Oskuste maatriks tootmises: tagage kindel asendus

Avaleht » Ressursid » Oskuste maatriks tootmises: tagage kindel asendus

Hinnanguline lugemisaeg: 12 minutit

Täielikult mehitatud vahetus ei tähenda tingimata, et töö saab tehtud. Mitu operaatorit võivad osata masinat käitada, kuid ainult üks oskab selle järgmise toote jaoks seadistada. Kui tema puudub, on töötajaid arvuliselt endiselt piisavalt, kuid tellimus ootab.

Tootmise oskuste maatriks teeb sellise sõltuvuse nähtavaks. See seob töötajad konkreetsete tootmisülesannetega ja näitab, millist oskuste taset igaüks on tõendanud. Õigesti kasutades näete sellest, millisteks töödeks on olemas iseseisvad asendajad, kus sõltute ühest inimesest ja milline väljaõpe annaks suurima mõju.

Eesmärk ei ole täita tabelit rahustavate värvidega, vaid vastata praktilisele küsimusele: kes saab vajaliku töö ära teha ja millistes piirides, kui tavapärane operaator pole saadaval? Kui olete asenduskorralduse heaks kiitnud, aitab SkyPlanner APS selle tootmisplaaniks vormida, ilma et peaksite iga mõjutatud tööjärjekorra käsitsi uuesti koostama.

Mida peaks tootmise oskuste maatriks sisaldama?

Paigutage töötajad ridadesse ja sisuliselt eristatavad tootmisülesanded veergudesse. Iga lahter näitab hinnatud oskuste taset. Hoidke tõendusmaterjal, hindamise kuupäev ja ülesande ulatus hõlpsasti leitavana, et number ei põhineks üksnes kellegi mälul.

Veerud peaksid kirjeldama töid, millele teil tegelikult tegijaid vaja on. „CNC-töötlus“ võib olla liiga lai mõiste. „Töötlemiskeskuse A seadistamine kronsteinide tooterühma jaoks“ ning „Kinnitatud programmi käitamine ja ettenähtud kontrollide tegemine“ võivad eeldada erinevaid personalivalikuid. Töötaja võib olla pädev teises ülesandes, kuid mitte veel valmis esimeseks.

Eristada tuleb kolme otsust:

• Pädevus: kas töötaja on tõendanud selle ülesande täitmiseks vajalikke oskusi vastavates tingimustes?
• Töötamise luba: kas vastutav isik on lubanud töötajal seda tööd iseseisvalt teha ja kas kõik nõutavad pädevust tõendavad dokumendid kehtivad?
• Ajastamine: kas tööle lubatud inimene on õigel ajal saadaval, ilma et talle oleks samaks ajaks määratud mõni muu ülesanne?

Maatriks toetab esimest otsust ja toob nähtavale teise otsuse jaoks vajaliku teabe. Iseenesest ei anna see luba tööd teha ega tõenda, et vahetus suudab oma tellimused täita. Neid asju selgelt eristades väldite olukorda, kus kõrge hinne viib ohtliku või ebarealistliku tööülesande määramiseni.

Alustage ühest tootmisalast ja määratlege ülesanded

Valige tootmisrakk, liin või osakond, kus puuduvad oskused põhjustavad juba viivitusi, ületunde või sõltuvust vähestest inimestest. Kindla valdkonna maatriks, mida vahetu juht ajakohasena hoiab, on kasulikum kui kogu tehast hõlmav tabel, mida keegi ei usalda.

Loetlege tööd, mida on vaja tüüpilise toote valmistamiseks selles tootmisalas. Lisage ka ettevalmistus ja üleandmine, mitte ainult korduv masinatsükkel. Seadistamine, tavapärane käitamine, protsessisisesed kontrollid, riketest vastutavale isikule teatamine ja lõplik vastuvõtt võivad nõuda erinevaid oskusi või volitusi.

Jagage veerg mitmeks, kui see eristus mõjutaks tööülesande määramist. Hoidke ülesanded koos, kui neil on samad pädevusnõuded ja neid saab sisuliselt hinnata ühe tervikuna. Iga tööjuhendis kirjeldatud tegevus ei vaja eraldi hinnet.

Määratlege iga ülesande ulatus: asjaomane töökeskus, tooterühm, meetod või juhendi versioon ning olulised välistused. Ühe väljakujunenud toote alusel tehtud hindamine ei tõenda automaatselt pädevust osakonna kõigi tootevariantide või masinate puhul.

Seejärel kirjeldage, mida tähendab ülesande iseseisev täitmine. Kas operaator oskab valida asjakohase juhendi, töö õigesti ette valmistada, vastuvõtukriteeriumid täita ning ära tunda, millal tuleb peatuda ja abi küsida? Leppige need ootused kokku tootmise, kvaliteedi ja ülesande ohutuskorralduse eest vastutavate inimestega. Nii saavad need hindamise aluseks, selle asemel et iga juht tõlgendaks sõna „kogenud“ omamoodi.

Kasutage hindamisskaalat, mis aitab otsuseid teha

Lühikest ja selgelt määratletud skaalat on tavaliselt lihtsam kasutada kui üksikasjalikku punktisüsteemi, mida hindajad erinevalt tõlgendavad. Järgnev on soovituslik kokkulepe, mitte üldkehtiv standard:

Hinne	Tähendus hinnatud ülesande ulatuses	Kuidas kasutada
0	Ülesande jaoks välja õpetamata	Selgitage välja väljaõppevajadus; ärge arvestage töötajaga kui iseseisva asendajaga.
1	Saab osaleda ettenähtud juhendamisel	Planeerige juhendatud harjutamist ja arvestage juhendaja ajakuluga.
2	Suudab töötada iseseisvalt kokkulepitud kriteeriumide järgi	Kaaluge iseseisva asendajana pärast töötamise loa ja saadavuse kontrollimist.
3	Töötab iseseisvalt ja on määratud selles ülesandes teisi välja õpetama	Kaaluge asendajaks ja väljaõppe läbiviijaks, kuid ärge arvestage sama aega kaks korda.

Kui tõendusmaterjal puudub, kasutage eraldi märget, näiteks hindamata. See ei ole sama mis teadmine, et töötaja on välja õpetamata. Märkige lahtrid, mis tõepoolest ei kuulu käsitlusalasse, mittekohaldatavaks ja selgitage põhjust. Muidu võib tühi lahter tähendada ükskõik mida alates „pole vaja“ kuni „unustasime kontrollida“.

Ärge tõlgendage taset 3 väitena, et keegi on kiirem, väärtuslikum või pädev hindama kõiki muid ülesandeid. Väljaõppe ja hindamisega seotud vastutuse piirid tuleb eraldi kokku leppida. Hea operaator ei ole automaatselt määratud koolitajaks ega hindajaks.

Lisage maatriksi kõrvale legend ning kasutage lisaks värvidele ka sõnu. Skaala muutmisel säilitage varasemate hinnete tähendus, et näiline paranemine ei tuleneks pelgalt uuest hindamiskokkuleppest.

Hinnake tõendatud tööoskust, mitte koolitusel osalemist

Alustage töötaja kogemustest ja olemasolevatest dokumentidest ning kontrollige seejärel, mida need dokumendid tõendavad. Kursusel käimine näitab osalemist. See ei pruugi tõendada, et töötaja suudab teie praegust ülesannet teie seadmetel iseseisvalt täita ja nõutud vastuvõtukriteeriumidele vastata.

Kasutage pädevat, selleks määratud hindajat ning hinnake töötajat ülesandele tüüpilise töö tegemisel, tagades ülesande puhul nõutava juhendamise. Ühendage vaatlus otsuseid puudutavate küsimustega: kuidas operaator tuvastab õige variandi, tunneb ära vastuvõetamatu tulemuse ja reageerib tavapärasest kõrvalekalduvale olukorrale? Ärge tekitage ohtlikku olukorda üksnes reageerimise testimiseks.

Pange kirja hindamistulemus, hindaja, hindamise aeg ja viide tõendusmaterjalile. Lisage ka piirangud. „Töötab standardse kronsteinide tooterühmaga iseseisvalt; uute tööriistade seadistamine välja arvatud“ on kasulikum kui selgituseta roheline lahter.

Arutage tulemust töötajaga. Kui hindajad on eri meelt, leppige kokku kriteeriumides ja selgitage välja, mida tõendusmaterjal näitab, selle asemel et arvamustest keskmist võtta. Rakendage kõigis vahetustes samu ootusi, arvestades samas, et töötajate hindamine võis hõlmata erinevaid tooteid või seadmeid.

Hoidke töötamise loa ja pädevust tõendavate dokumentide teave hindest lahus. Kui ülesanne nõuab konkreetset heakskiitu või tõendit, tehke selle staatuse ja asjakohase kehtivusaja kontrollimine lihtsaks. Töötaja oskused võivad säilida ka siis, kui nõutav luba enam ei kehti. Samuti ei kõrvalda kehtiv koolitusdokument vajadust tõendada konkreetse ülesande täitmise oskust.

Vaadake veerge: kus puudub iseseisev asendaja?

Kujutage ette väikest tootmisrakku, kus töötab viis operaatorit. Vahetu juht on hinnanud nelja ülesannet ühe väljakujunenud tooterühma jaoks. Allolevas lihtsustatud maatriksis kasutatakse soovitatud skaalat; tõendusmaterjal ja hindamise ulatus on kirjas alusdokumentides.

Töötaja	Tootmisraku seadistamine	Detailide tootmine ja kontrollimine	Lõplik väljastusluba	Valmistoodete pakkimine
Amina	3	3	2	2
Ben	2	2	1	2
Carla	1	2	0	3
Diego	0	1	0	2
Elena	2	2	0	1

Oletame, et tasemega 2 või 3 hinnatud töötajatel on ka kehtiv luba neid ülesandeid täita. Kolm töötajat suudavad iseseisvalt seadistada, neli tootmistööd teha ja kontrollida ning neli pakkida. Kuid ainult Amina saab iseseisvalt anda lõpliku väljastusloa. Beni kogemus juhendamise all ei anna talle õigust Aminat selles ülesandes asendada.

Rida vaadates saab kavandada konkreetse töötaja arengut. Veerg näitab, kui haavatav on vastav tootmisvaldkond. Amina puudumisel ei saaks keegi anda lõplikku väljastusluba, kuigi ülejäänud neli töötajat oleksid kohal. Suurema koguse pakkimine või masina tootlikkuse suurendamine seda lünka ei täidaks.

Alustage kaetuse ülevaatust ülesannetest, mille täitmata jäämine peataks tarned, seaks ohtu nõutud kontrollid või jätaks teid ilma heakskiidetud asendajata. Seejärel kontrollige, kas ülesanded on kaetud ka tavapäraste puudumiste ja vahetuste korral. Osakonna kolm seadistajat ei anna kindlust, kui kõik kolm töötavad hommikuti, kuid ümberseadistus tuleb teha öösel ja selleks pole kedagi.

Ärge koondage kõiki hinnanguid üheks keskmiseks pädevusskooriks. Kõrged pakkimisoskuse hinnangud ei korva lõpliku väljastusloa andja puudumist. Kasulik kokkuvõte näitab, milliste kriitiliste ülesannete jaoks pole iseseisvat tegijat ja millise tegevusega iga lünk täidetakse.

Enne asendaja määramist kontrollige tema vahetust

Pädev ja tööks loa saanud töötaja on võimalik asendaja, mitte automaatselt vaba tootmisvõimsus. Kontrollige, kas ta on kohal, vajalikul ajal kättesaadav ega ole hõivatud muu tööga, mis tuleb samuti ära teha.

Näites võib Beni masinatöölt pakkimisele suunamine katta pakkimisvajaduse, kuid selle võrra jääb tal vähem aega tootmiseks. Kui Amina seadistab tootmisrakku, ärge arvestage, et ta saab samal ajal pidevalt Beni juhendada ja lõplikke väljastuslube anda. Mitme ülesande oskamine ei tekita lisatunde.

Määrake vajalik kaetus tegeliku töö põhjal. Mitu inimest peab ülesannet samal ajal täitma? Kui kauaks vajab see nende tähelepanu? Kas asendajat on vaja kogu vahetuseks, üheks seadistuseks või lühikeseks väljastusloa andmise ajaks? Pole universaalset reeglit, mille järgi peaks iga oskuse jaoks olema täpselt kaks või kolm asendajat.

Eristage selle analüüsi põhjal tänast lahendust arenguplaanist. Tänase puudujäägi katmiseks võib tööjuht kiita heaks sobiva ümberpaigutuse, leida vajaliku loaga asendaja või muuta tööde järjekorda. Tulevase asendaja väljaõpetamine on eraldi tegevus: see ei tähenda, et ta saab juba täna iseseisvalt töötada.

Kavandage iga olulise lünga täitmiseks väljaõpe

Seadke esikohale tootmist ohustav lünk, mitte lahter, mida on kõige lihtsam roheliseks muuta. Näites võiks teise töötaja ettevalmistamine lõpliku väljastusloa andmiseks vähendada sõltuvust ühest inimesest. Esmalt tehke kindlaks, kas see töötaja suudab täita rolli nõudeid ja kes saab hiljem muudatuse heaks kiita.

Määrake nimeliselt õppija ja juhendaja ning pange kirja õpitav ülesanne, selle ulatus, kavandatud harjutamisaeg, hindamiskriteeriumid ja ülevaatuse kuupäev. Leppige kokku, kes hindab tulemust ja kes annab loa iseseisvaks tööks. „Koolitada Beni“ on juhtimiseks liiga ebamäärane; konkreetsele ülesandele suunatud arengutegevust saab lõpuni viia ja selle täitmist jälgida.

Varuge aega mõlemale inimesele. Kui juhendaja peab õppija tööd tähelepanelikult jälgima, ärge arvestage, et ta saavutab samal ajal oma tavapärase tootmismahu. Kui harjutamiseks sobivaid töid tuleb ette harva, leidke aeg, mil õppija saab teha ülesandele tüüpilisi töid, selle asemel et seada tootmise tegelike võimalustega vastuolus olev tähtaeg.

Uuendage hinnangut siis, kui vajalikud oskused on tõendatud, mitte koolitusele registreerimisel või tähtaja saabumisel. Kui kriteeriumid pole veel täidetud, jätke lünk avatuks. Nii kajastub areng ausalt ja planeerija näeb, milliseid töötajaid saab tegelikult tööle määrata.

Hoidke maatriks ajakohane ja usaldusväärne

Määrake iga tootmisvaldkonna maatriksile vastutaja ja muutke uuendamine igapäevatöö osaks, mitte kord aastas tehtavaks korrastuseks. Vaadake maatriks üle pärast hindamist, olulist töömeetodi või seadme muudatust, töötamise loa muutmist või töötaja liikumist valdkonda või sealt ära.

Leppige kokku ka regulaarne ülevaatamise sagedus, mis vastab töö muutumise kiirusele. Kontrollige, kas eelseisvateks töödeks on piisavalt vajalike oskustega töötajaid, millised väljaõppetegevused on veel lõpetamata ning milliste kirjete ülevaatamise tähtaeg või kehtivuse lõpp läheneb. Püsiv ja sageli tehtav ülesanne võib vajada teistsugust ülevaatust kui harva tehtav ülesanne pärast olulist protsessimuudatust.

Nõuete muutumisel tehke kindlaks, millised hinnangud on endiselt kohaldatavad. Ärge eeldage, et kõik varasemad hinnangud muutuvad kehtetuks või et need kõik jäävad kehtima. Vastutav hindaja peaks otsustama, kas muudatus nõuab tutvustust, juhendatud harjutamist või uut hindamist, ning otsuse dokumenteerima.

Hoidke kasutusel üht hallatud ajakohast versiooni koos kättesaadavate alusdokumentidega. Andke töötajatele võimalus aegunud kirjele tähelepanu juhtida. Jagage tööülesannete määramiseks vajalikku teavet, kuid ärge pange avalikule tahvlile tarbetuid isiklikke hindamisandmeid.

Kandke heakskiidetud tööjaotus SkyPlanneri tootmisplaani

Maatriks näitab, millised oskused on olemas ja mida tuleb arendada. Järgmine ülesanne on rakendada heakskiidetud tööjaotust nii, et täitmist vajavad klienditellimused ei kaoks silmist.

SkyPlanner on hea valik, kui personaliotsus nõuab mitme masina tööjärjekorra ümbertegemist ja tarnekuupäevade käsitsi kontrollimist. See toetab töötajate ja töötajarühmade haldamist, vaikimisi töövahetusi ning töötajate päevapõhist määramist töökeskustesse. Saate kajastada töötaja või rühma heakskiidetud tööle määramist samas keskkonnas, kus on tootmisgraafik.

Töötaja sobivuse otsustate teie. SkyPlanner ei arvesta tööülesannete määramisel inimeste oskusi automaatselt. Jätkake hindamist ja loa andmist oma kehtestatud korra järgi ning sisestage seejärel heakskiidetud tööjaotus ja sellest tulenev töökeskuste kasutatav võimsus. Rühma määramine ei asenda kontrolli, kas selle tegelikud liikmed suudavad vajaliku töö ära teha.

Kui need tootmise lähteandmed on õiged, saab SkyPlanneri ajastamiseks mõeldud tehisintellekt Arcturus tööde järjekorra seadistatud võimsuse, prioriteetide ja protsessisõltuvuste alusel ümber arvutada. Gantti ajajoon näitab saadud plaani, et saaksite kontrollida, kas muudetud plaani järgi saab töö järgmistele operatsioonidele suunata ja tellimuse tarnida endiselt õigel ajal.

Oletame, et tööjuht kiidab puuduva seadistaja asemele heaks asendaja. Sobivus oskuste poolest on sellega otsustatud, kuid asendaja toomine teisest tootmisvaldkonnast võib nihutada mõne muu tellimuse valmimist. Sisestage heakskiidetud tööjaotus ja sellest tulenevad võimsuse muudatused SkyPlanneri, arvutage plaan ümber ning vaadake mõlemad tellimused üle. Nii säästate tööde eraldi järjekordade vahel liigutamisele kuluvat korduvat käsitööd, kuid prioriteetide ja tööjaotuse üle otsustate endiselt ise.

SkyPlanner liidestub oma avatud REST API kaudu mis tahes ERP- või MES-süsteemiga. Nii saab ajastamise täiustamisel toetuda süsteemidele, kus teie tellimused ja tootmisandmed juba asuvad.

Katsetage järgmist sammu ühe tegeliku tööjõuga kaetuse puudujäägi näitel

Esimese maatriksi jaoks valige üks tootmisvaldkond, leppige kokku ülesannete piirid ja hinnake töötajaid, kellest tööde kaetus kõige rohkem sõltub. Leidke kõige haavatavam veerg, määrake arengutegevus ja kontrollige, millist tööjaotust saab praegu kasutada. See on parem algus kui koguda hinnanguid kogu tehases, teadmata, millist otsust nende põhjal teha.

Seejärel käsitlege SkyPlanneri esitlusel üht tegelikku oskuste puudujääki ja heakskiidetud alternatiivset tööjaotust. Jälgige, kuidas mõjutatud klienditellimus läbib oma operatsioonid, ning vaadake, mida muudetud tööjaotus tähendab teistele samade ressurssidega tehtavatele töödele. Eesmärk on vähendada käsitsi ümberajastamist ja saada selgem alus tarneotsusele, mitte lasta tarkvaral teie eest töötajate kvalifikatsiooni kinnitada.

Broneerige SkyPlanneri esitlus, et seda tootmismuudatust koos oma meeskonnaga uurida. Kui soovite esmalt ajastamiskeskkonnaga tutvuda, proovige SkyPlannerit näidisandmetega.