¿Cómo optimizar el plazo de entrega en la fabricación?
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Cuando compramos por internet siempre es preferible recibir un producto a tiempo, mucho mejor si es antes de la fecha estimada, por lo que buscamos la opción que nos ofrece este servicio. Del mismo modo, algunos pueden pagar el servicio más caro para recibir el producto en un tiempo récord. Lo mismo ocurre en la industria manufacturera; si el plazo de entrega es corto y el pedido llega a tiempo, el cliente estará más que satisfecho.
Un excelente ejemplo de esta situación es durante la temporada navideña, cuando los productos tienen una gran demanda y esperamos que la entrega llegue antes de la víspera de Navidad. Pero, ¿qué es un plazo de fabricación y cómo puedo mejorarlo? ¿Cómo mejora las ventas y hace que mi negocio sea más competitivo? Averigüémoslo.
¿Qué es un plazo de fabricación?
El plazo de fabricación (MLT o Production Lead Time) es el tiempo total que se tarda en fabricar o completar un pedido y entregarlo al cliente.
Un excelente plazo de fabricación tendrá como objetivo ser más rápido y eficiente sin perjudicar la calidad del producto o servicio para garantizar la satisfacción del cliente y aumentar las ventas.
Para calcular el plazo de entrega, las empresas tienen en cuenta el periodo que pueden necesitar para completar un proceso y satisfacer la demanda de los consumidores. En la fabricación, la fórmula del plazo de entrega es:
Plazo de entrega = Preprocesamiento + Procesamiento + Postprocesamiento
En el que:
- El preprocesamiento es el tiempo que se necesita para autorizar el pedido de un cliente y preparar los suministros necesarios para iniciar el proceso de producción.
- La transformación es el periodo de fabricación.
- El procesamiento posterior es el tiempo de envío y la entrega de los productos terminados al cliente.
Sin embargo, algunos factores pueden interferir en estos procesos, como la escasez de materias primas, los problemas de transporte, los errores humanos o las catástrofes naturales. Por estas razones, la gestión de los proveedores, el inventario y los procesos de producción en tiempo de fabricación son esenciales para agilizar el flujo de trabajo y completar los programas a tiempo, incluso con eventos esporádicos.
El tiempo de fabricación puede utilizarse como una métrica esencial para ser la primera opción para un comprador potencial. En conjunto, el plazo de entrega es el periodo que va desde el inicio hasta la conclusión de un proyecto. Comienza con la compra del cliente, luego el proceso de producción y termina con la entrega del pedido.
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¿Cuáles son las ventajas de acortar los plazos de entrega?
Tener un plazo de entrega más corto hace que su empresa sea más competitiva en el mundo actual. Las ventajas inmediatas que puede obtener su empresa son:
- Menos costes laborales: Para tener un plazo de entrega más corto, las empresas analizan todos sus procesos internos para crear un mejor calendario de trabajo y eliminar procedimientos innecesarios. Esto optimiza la eficiencia y la calidad del trabajo.
- Mejora la satisfacción del cliente: Si su empresa es eficiente en la entrega de un producto más rápido que la competencia, se convertirá en un proveedor fiable y, por tanto, conseguirá más clientes y ventas.
- Mejor uso de los recursos: La materia prima que no se utiliza o un período más prolongado para producir un bien pueden hacer que una inversión se retrase, ya que se necesitará más tiempo para volver a convertirla en efectivo. Además, una mejor gestión de las existencias también puede reducir los costes, haciendo que los beneficios sean más visibles.
¿Cómo optimizar los plazos de entrega en la fabricación?
- Implantar procesos automatizados: La ayuda de programas informáticos como el ERP, el MES o un método como el Just-In-Time (JIT) puede optimizar los procesos que se llevan a cabo en una empresa al potenciar la comunicación, analizar la información en tiempo real y mejorar la gestión del almacenamiento. Además, garantizará que la programación se mantenga en el tiempo, incluso con cuellos de botella o incidencias esporádicas.
- Elija el mejor método de envío: Busca el método de envío más eficiente; no importa si no es el más económico; incluso busca que los que forman parte de tu cadena de suministro utilicen el mismo sistema de envío para evitar retrasos en la compra de material. Esto garantizará que la producción se inicie correctamente y que las entregas lleguen en el momento previsto, lo que hará que los clientes estén más satisfechos.
- Mejor gestión del inventario: Un inventario bien organizado puede reducir considerablemente los plazos de entrega. Reagrupe los componentes de uso frecuente en lotes para que los trabajadores puedan acceder a ellos con mayor rapidez y empezar a trabajar más rápidamente.
- Incentive a su cadena de suministro: Convenza a sus proveedores para que entreguen un pedido antes de tiempo con una bonificación. La inversión puede merecer la pena si su empresa ofrece mejores plazos de entrega que la competencia.
- Comunicación constante: Estar al tanto de sus proveedores durante todo el proceso de producción puede ayudar a gestionar cualquier incidencia esporádica y garantizar que todo llegará a tiempo.
Hay otras herramientas que también pueden ayudar en esta tarea, como el intercambio de troqueles en un minuto (SMED), las 5S y el mapeo del flujo de valor (VSM).
¿Cuáles son los factores que afectan al plazo de fabricación?
- Retrasos en los envíos: Este factor es el más imprevisible, ya que una catástrofe natural o un error humano pueden provocar un retraso. Esperar a que lleguen las materias primas de otro país también puede ser tedioso y estresante, sobre todo si existe la barrera del idioma. Un proveedor local o nacional garantiza una entrega más rápida y mejora la economía de su zona.
- Falta de material en stock: Si no hay suficientes recursos para iniciar la fabricación, se retrasará el proceso de producción y se prolongará el plazo de entrega. Esto puede provocar la pérdida de una venta, el pago de una indemnización y, en el peor de los casos, la pérdida de clientes fieles. Con los datos de ventas de pedidos anteriores, su empresa puede prever cuándo anticiparse a una nueva demanda. Comunique a su proveedor esta información, para que esté preparado de antemano.
- Malos horarios de trabajo: Tener un turno completo es esencial en el proceso de fabricación, pero hay veces que un trabajador necesita una baja por enfermedad de improviso. Para asegurar su producción, es necesario un sistema eficaz de seguimiento del tiempo para compartir la disponibilidad de horas extra con sus empleados y llenar el espacio vacío.
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