Home » Ресурси » MRP: короткий посібник

MRP: короткий посібник

Орієнтовний час читання: 10 хвилин

Планування є життєво важливим для досягнення успіху в досягненні мети. Наприклад, припустимо, що ви плануєте захід або
поїздку заздалегідь, навіть якщо йдеться про повсякденні справи, такі як приготування їжі. У такому випадку вам потрібно, щоб організація
необхідну кількість інгредієнтів та всі необхідні інструменти, щоб не
витрачати зайві гроші і мати змогу здійснити все, як заплановано. Наразі, ці види діяльності організувати набагато
простіше, ніж процеси у виробничій сфері та сфері послуг.

У сучасному діловому світі знання кількості необхідних запасів та обладнання є
важливим. З іншого боку, нестача запасів може призвести до вузьких місць і затримок у поставках,
що зробить компанію неефективною та неконкурентоспроможною. Сьогодні існує система планування матеріальних потреб
, яка допоможе в цій ситуації, а також інші функції, крім того, ця система
зробити ці процеси простими.

Давайте дізнаємося, як працює планування матеріальних потреб і як ця система може вивести бізнес
на новий рівень.

Що таке планування потреб у матеріалах?

Планування матеріальних потреб (MRP) – це програмне забезпечення, яке розраховує необхідні запаси
і розробляє найефективніший графік виробництва, щоб виготовити продукт за
найнижчою можливою вартістю без шкоди для якості.

Таке планування допомагає координувати замовлення на закупівлю та оптимальний графік виробництва, підтримувати достатній рівень запасів відповідно до поточного і навіть майбутнього попиту, а також допомагає коригувати виробничі плани, уникаючи затоварювання. MRP також контролює безпомилкове виконання виробничих процесів у встановлені терміни.

Планування потреб у матеріалах – це чудовий інструмент, який допомагає компаніям ефективніше реагувати на зростаючий попит, запобігаючи затримкам або відсутності запасів. Цей інструмент в основному використовується для підприємств, що виробляють продукцію.

Загалом, MRP розраховує потреби в запасах для виробництва, створює чіткий виробничий план, прогнозує попит клієнтів і допомагає управляти запасами для виконання замовлення.

MRP-система досягає такої ефективності, враховуючи кілька факторів, таких як кількість наявних запасів, виробничі потужності компанії, терміни виконання замовлень та вимоги клієнтів. Таким чином, компанія працює максимально ефективно. Основна мета MPR – зменшити рівень запасів і використовувати їх найбільш ефективно, не нехтуючи при цьому виробничим попитом.

Типи MRP

На ринку існує два типи планування потреб у матеріалах, а саме:

MRP I

MRP I розраховує кількість сировини та компонентів, здійснює організоване управління запасами та специфікаціями, а також створює детальний графік виробництва, який компанія використовує для виготовлення конкретного продукту. Ця система використовує інформацію з попереднього досвіду компанії для визначення потреб виробничого процесу.

MRP II

Наступник MRP I. Планування виробничих ресурсів (MRP II) є більш досконалою системою, оскільки, крім виконання функцій MRP I, MRP II також створює прогнози попиту клієнтів і враховує потреби та вимоги інших відділів, таких як фінанси та якість. Цей варіант ідеально підходить для малого та середнього бізнесу.

MRP I і MRP II вважаються прямими попередниками системи планування ресурсів підприємства(ERP), яка підтримує інші ключові функціональні процеси компанії, такі як управління ланцюгами поставок, маркетинг, управління персоналом та бухгалтерський облік. Компанія може інтегрувати MRP-системи з ERP-системою, щоб мати більшу видимість інформаційних потоків і краще контролювати виробничий процес, визначаючи можливі вузькі місця і дбаючи про рівень запасів.

ERP-система має важливе значення для великих компаній, оскільки це програмне забезпечення дозволяє централізувати різні виробничі процеси та оптимізувати їх, а також обмінюватися більш прозорою інформацією про різні відділи.

SkyPlanner APS - Планування та складання графіків виробництва, зображення продукту, прямий перегляд

Розширене планування виробництва за допомогою ШІ – SkyPlanner APS

Дізнайтеся більше про наш підхід до планування та оптимізації виробництва з використанням можливостей штучного інтелекту.

Процеси MRP

MRP виконує різні процедури, щоб гарантувати, що точна кількість сировини і компонентів буде доступна для виробництва і що поставлені цілі будуть успішно досягнуті. Планування потреб у матеріалах також враховує ринкові тенденції, щоб бути готовим до зростання попиту або коли припинити закупівлю, якщо запаси зменшуються. Щоб досягти цього, MRP дотримується таких процедур:

  1. Розраховує необхідний матеріал відповідно до попиту: Перший крок, який виконує цей інструмент. Відповідно до замовлення на закупівлю та специфікацій замовника, MRP оцінює сировину, необхідну компанії для виготовлення замовлення.
  2. Керує запасами: Планування потреб у матеріалах розподіляє запаси в потрібному місці. Припустимо, компанія має кілька локацій і ресурси в різних областях. У такому випадку MRP буде диктувати, де слід розмістити сировину та компоненти, щоб уникнути вузьких місць у виробництві та зробити виробничий процес більш гнучким. Крім того, ви можете переглядати статус ресурсів і бачити, які з них перебувають у дорозі або вже замовлені.
  3. Створює заплановане виробництво: Після визначення кількості необхідної сировини та компонентів, MRP розраховує приблизний час і трудовитрати, необхідні для виробництва продукту або послуги. Цей робочий план сприяє досягненню поставлених цілей, щоб гарантувати задоволеність клієнтів.

    Виробничий графік також включає в себе те, яке обладнання і на яких робочих місцях слід використовувати. Якщо машину потрібно адаптувати та зібрати з іншими частинами для створення певного продукту, MRP враховує цей час, щоб дати реалістичні часові рамки.
  4. Відстежує процеси: За допомогою такого корисного інструменту, як планування матеріальних потреб, компанія може тримати виробничі процеси під контролем, оскільки MRP сповіщає про затримки і навіть створює плани на випадок непередбачуваних ситуацій, якщо це необхідно.

Вхідні дані MRP

Оновлена інформація необхідна для отримання кращих результатів та ефективнішого виробництва. Крім того, менеджери можуть додавати додаткові дані, відомі як вхідні дані MRP, серед яких найважливішими є наступні:

  • Специфікації матеріалів (BOM): Це точний перелік, зазвичай упорядкований в ієрархічному порядку, сировини, компонентів і детальних інструкцій процесу складання для виробництва продукту або надання послуги.
  • Майстер-графік виробництва (MPS): Реалістичний виробничий план, який визначає, що, як, коли і скільки продукції потрібно виготовити, аналізуючи попит і виробничі потужності компанії.
  • Файл стану запасів (ISF): Актуальна інформація про стан наявних запасів та їхню кількість, необхідну для виконання замовлення на закупівлю.
  • Прогнозування попиту: MRP робить прогноз, враховуючи кількість підтверджених замовлень, історію продажів, ринкові обставини та тенденції. Цей прогноз допомагає завжди мати в наявності виробничі ресурси для задоволення очікуваного попиту.

Результати MRP

Існують деякі результати, що генеруються вашою MRP-програмою, які може
використовувати ваш виробничий процес, наприклад, такі:

  • Замовлення на закупівлю: Детальний графік закупівель, якого необхідно дотримуватися. Маючи такий графік, компанія може розмістити замовлення на поставку сировини та компонентів, необхідних для виробництва.
  • Матеріальний план: Цей план включає такі деталі, як специфікації сировини, складальні деталі та компоненти, необхідні для виробництва кінцевого продукту. План матеріалів також включає кількість кожного з них і графік, коли ці ресурси будуть потрібні.
  • Робочі замовлення: Сюди входить робота, пов’язана з виробництвом кінцевого продукту. У робочому замовленні детально описується необхідна сировина та компоненти, дати початку та завершення роботи над кінцевим продуктом, а також обов’язки всіх відділів щодо злагодженої роботи.
  • Первинні та вторинні звіти: MRP розробляє два типи звітів. Перші включають замовлення на закупівлю, план матеріалів і замовлення на виконання робіт, тоді як вторинні звіти показують деталі виконання, помилки і прогнозування попиту клієнтів.

Переваги планування потреб у матеріалах

Існує безліч причин, чому компанії, такі як виробники техніки, меблів, харчова промисловість або навіть сфера послуг, можуть отримати вигоду від використання MRP-системи у своїх виробничих процесах, наприклад:

  1. Краще управління запасами: Наявність точних запасів сировини та компонентів має важливе значення для виробництва продукції та запобігає затримкам. MRP розраховує витрати на запаси і допомагає підтримувати ресурси на оптимальному рівні відповідно до даних, визначених виробничими графіками і прогнозуванням попиту клієнтів, запобігаючи дефіциту і вузьким місцям через нестачу ресурсів.
  2. Планування закупівель: MRP диктує, що, скільки і коли купувати сировини та компонентів. Ця система є чудовим інструментом, який робить роботу менеджерів із закупівель більш ефективною, оскільки MRP можна налаштувати так, щоб вона автоматично зв’язувалася з постачальниками, коли програмне забезпечення виявляє, що необхідно здійснити закупівлю, яка відповідає виробничому плану.
  3. Створення планів на випадок непередбачуваних ситуацій: Незважаючи на ефективне управління запасами та прогнозування попиту покупців, у компанії можуть виникати періодичні проблеми. Якщо така ситуація виникає, MRP може запропонувати нове перенаправлення виробництва, щоб виявити вузькі місця у виробничих процесах через скорочення ресурсів або їх нестачу, щоб пом’якшити виниклі невдачі.
  4. Оптимізує продуктивність: Завдяки плануванню виробництва та забезпеченню наявності необхідної сировини та компонентів, виробничі процеси стають більш ефективними, краще використовуються машини та робоча сила. Такий графік роботи також допомагає менеджерам краще керувати виробничими операціями, які необхідно виконати, точніше розраховувати операційні витрати та визначати точний час доставки.
  5. Ефективне управління ресурсами: Функція MRP полягає в тому, щоб гарантувати наявність сировини і компонентів для виробництва, включаючи обладнання та робочу силу, необхідну для здійснення виробничого процесу. Система MRP дозволяє компанії мати точні дані для кращого управління ресурсами, запобігаючи виникненню вузьких місць і затримок.
  6. Забезпечує організацію даних: Виробничі процеси генерують велику кількість інформації, наприклад, дані про наявні запаси, поставки, рахунки-фактури, закупівлі та інші звіти, які повинні бути проаналізовані та задокументовані в організованому порядку. MRP допоможе впоратися з цією нудною роботою, краще керуючи інформацією, що збирається в компанії.
  7. Зменшує витрати на закупівлю: Коли MRP розраховує кількість і витрати, необхідні для виробництва, вони також включають витрати на зберігання, транспортування і складування, що робить планування матеріальних потреб точним інструментом, який шукає найкращий, найкорисніший і найекономічніший варіант, уникаючи надмірної закупівлі сировини і компонентів.
  8. Краще використання часу: Планування потреб у матеріалах допомагає економити час і робить компанію більш конкурентоспроможною. Система MRP повністю автоматизована, тому це програмне забезпечення оптимізує виробництво товарів з мінімальним втручанням людини. В іншому випадку, інвентаризацію доводилося б проводити вручну, контактувати з постачальниками окремо, розраховувати час доставки та оцінювати час виробництва, що може призвести до помилок і вузьких місць.
  9. Підвищує задоволеність клієнтів: Використовуючи ефективне планування виробництва та уникаючи ризику дефіциту сировини та компонентів, MRP допомагає скоротити час доставки, формуючи лояльність клієнтів і створюючи хорошу репутацію компанії, що робить бізнес більш надійним для майбутніх клієнтів.

Однак, MRP має певні недоліки, серед яких основними є відсутність гнучкості у виробничому плані, оскільки система передбачає, що час виконання замовлення завжди буде однаковим для конкретного продукту, збільшення витрат на запаси, і, перш за все, залежність від оновлюваних даних для створення графіків і визначення сировини та компонентів.

Проте MRP-система виконує складну задачу розрахунку необхідної сировини та компонентів, а також управління виробничими планами більш кваліфіковано та ефективно, ніж вгадування вручну та використання нудних електронних таблиць.

Зробіть свою компанію більш ефективною в найкоротші терміни!

MRP – це інструмент, який полегшить роботу малих і середніх підприємств, щоб тримати запаси під контролем, не допускаючи їх надлишку або нестачі, виконувати ефективний робочий план відповідно до можливостей компанії і підтримувати задоволеність клієнтів. У Skyplanner ми можемо адаптувати MRP-систему відповідно до потреб компанії або порадити, якщо ви хочете перейти на ERP-систему. Наша команда готова допомогти вам.

Дізнайтеся, як ми можемо допомогти вам оновити та зробити вашу компанію більш конкурентоспроможною.

SkyPlanner APS - перегляд планування та складання графіків виробництва

Прискорюйте своє виробництво за допомогою SkyPlanner APS

Замовте демо-версію у нашої технічної команди, щоб побачити, як SkyPlanner APS працює в реальному житті.


Попросіть про зустріч, щоб побачити SkyPlanner APS в дії

Попросіть про зустріч, щоб побачити SkyPlanner APS в дії

Замовте зустріч, щоб побачити SkyPlanner APS в дії
Компанії та їхні процеси ніколи не є точною копією одна одної і не повинні бути такими. Саме тому SkyPlanner APS має безмежні можливості для кастомізації. Замовте зустріч, щоб побачити, як SkyPlanner APS працюватиме саме у вашій компанії.

SkyPlanner APS - запросіть зустріч, щоб побачити SkyPlanner у дії