Sistemul MES
MES vs ERP
Integrarea MES ERP
Caracteristici MES
– Monitorizarea producției
– Controlul calității
– Optimizarea stocurilor
– Gestionarea fluxului de date
– Analiza producției
– Urmărirea producției
Soluții MES
– Cloud-based MES
– On-premise MES
– MES pentru întreprinderi mici
– AI Driven MES
– Enterprise MES
– Industry – Specific MES
Sistemul MES – Ce este și ce face
Timp de lectură estimat: 13 minute
Atunci când automatizarea a început să fie încorporată în producție, a fost inventat termenul MES (Manufacturing Execution System). MES a fost un instrument de gestionare a sistemelor automatizate într-un mod care să permită uzinelor de producție să funcționeze fără probleme. Acest lucru se realiza prin raționalizarea proceselor, urmărirea lor în producție și documentarea automată a evenimentelor.
Pe măsură ce timpul a trecut, companiile au găsit noi modalități de utilizare a acestui nou instrument. Odată cu creșterea cererii de produse personalizate, procesele au trebuit să fie raționalizate pentru a funcționa la o eficiență mai mare, iar planificarea producției a necesitat optimizare. Pentru aceasta, MES s-a dovedit a fi un instrument fantastic.
TL;DR
Manufacturing Execution System (MES) este un instrument integral care a evoluat de la începuturile sale în domeniul automatizării, ajutând la eficientizarea și documentarea proceselor de producție. Acesta funcționează ca un ERP aprofundat, adaptat pentru mediile din fabrică, care utilizează software și senzori pentru a furniza date în timp real, îmbunătățind astfel operațiunile din fabrică și abordând probleme de la blocajele de producție la programarea întreținerii. Societatea internațională de automatizare a consolidat definiția MES în 1995 prin standardul ISA95, subliniind 11 funcții de bază. Sistemele MES moderne oferă acum caracteristici precum monitorizarea în timp real, optimizarea stocurilor și gestionarea fluxului de date, printre altele. Deși există multe soluții MES, de la cele bazate pe cloud la cele specifice industriei, integrarea cu instrumente precum SkyPlanner APS oferă și mai multă precizie și eficiență. Pe măsură ce acest instrument continuă să inoveze, integrarea IA ar putea revoluționa viitorul management al producției. Integrarea unui Manufacturing Execution System și a instrumentelor APS oferă beneficii operaționale de neegalat pentru companiile care doresc să maximizeze eficiența.
Ce este MES?
Manufacturing Execution System (MES) este un sistem integrat de software și senzori care furnizează date în timp real privind activitățile din fabrică. MES urmărește, documentează și controlează fiecare etapă a producției și optimizează randamentul acesteia. Acest lucru ușurează procesul de fabricație și ajută la atingerea obiectivelor în mai puțin timp.
Acest instrument digital este, în esență, un ERP mărit pentru mediul uzinei de producție. În timp ce ERP-urile încearcă să optimizeze funcționarea întregii întreprinderi, gestionarea optimă a proceselor de producție individuale se dovedește adesea prea greoaie. MES poate contribui la remedierea acestei probleme prin restrângerea domeniului de aplicare.
MES este un sistem integrat de senzori și software care urmărește echipamentele, materialele și lucrătorii. Acesta semnalează blocajele din procese, ajută la programarea în avans a întreținerii echipamentelor și poate fi, de asemenea, utilizat pentru a furniza instrucțiuni personalizate pentru lucrători și echipamente pe baza comenzii. Acest lucru ajută la menținerea proceselor raționalizate și oferă o planificare mai fiabilă.
Atunci când MES era încă la început, definiția sa era destul de vagă. Aproape orice metodă de urmărire, documentare sau gestionare a unui proces putea fi numită MES. Acest lucru a cauzat probleme la operarea interfețelor dintre MES și alte sisteme.
În 1995, Societatea Internațională de Automatizare a început să lucreze la stabilirea unui standard pentru Manufacturing Execution System, definind ce face și cum o face. Așa s-a născut actualul standard ISA95. Acesta definește funcțiile MES în 11 puncte, după cum urmează:
Funcții MES
- Achiziționarea datelor
- Controlul calității
- Programare
- Analiza performanței
- Fluxul de produse
- Genealogie și trasabilitate
- Gestionarea proceselor
- Gestionarea resurselor
- Gestionarea personalului
- Gestionarea întreținerii
- Gestionarea documentelor
Deși standardul permite ca un sistem MES să nu îndeplinească toate funcțiile, acesta formează totuși un schelet pentru sistem. Funcțiile care nu sunt abordate de MES pot fi gestionate de alt software, dacă este necesar; de exemplu, un sistem ERP poate gestiona programarea.
Caracteristici MES
Scufundându-ne mai adânc în domeniul acestui sistem, întâlnim o fațetă mai nouă, interesantă: caracteristicile MES. Atât timp cât înțelegem nuanțele acestui instrument, distincția între o funcție MES și o caracteristică MES rămâne esențială.
Mai simplu spus, o funcție MES se referă la operațiunile sau sarcinile de bază pe care sistemul le poate efectua. Aceste funcții formează coloana vertebrală a sistemului MES. În același timp, caracteristicile sale evidențiază instrumentele sau capacitățile specifice ale sistemului, sporindu-i potențialul funcțional. Pe parcursul explorării noastre a sistemelor MES, am identificat șase caracteristici inovatoare care ies în evidență:
- Monitorizarea producției: Această caracteristică oferă o supraveghere în timp real a procesului de producție, asigurându-se că totul funcționează fără probleme și eficient. Prin intermediul acestei monitorizări, planificatorii de producție pot obține informații neprețuite, făcând ajustările necesare.
- Controlul calității în producție: Pe lângă simpla monitorizare, un sistem MES robust analizează calitatea produselor fabricate. Acesta garantează că fiecare produs îndeplinește standardele stabilite, asigurând satisfacția consumatorilor.
- Optimizarea inventarului: Pe măsură ce producția este vitală, gestionarea stocurilor o urmează îndeaproape. Sistemele MES oferă instrumente care ajută la eficientizarea stocurilor, asigurând că nu există nici exces, nici lipsă.
- Gestionarea fluxului de date: În epoca noastră digitalizată, datele domnesc suprem. Prin urmare, gestionarea fluxului de date devine extrem de importantă. Un sistem MES echipat cu această caracteristică asigură deplasarea, stocarea și accesul fără probleme la date, facilitând procesul decizional.
- Analize de fabricație: Aprofundând datele, sistemele MES pot extrage date analitice esențiale. Prin intermediul acestor analize, planificatorii producției pot discerne tipare, prognoza tendințe și lua decizii în cunoștință de cauză.
- Urmărirea producției: Ultima, dar nu cea din urmă, urmărirea producției rămâne o bijuterie. Aceasta facilitează o vizualizare clară a stadiului în care se află fiecare produs pe linia de fabricație, deschizând calea pentru o mai bună alocare a resurselor și o mai bună eficiență.
Să analizăm una dintre aceste funcții pentru o înțelegere mai clară. Monitorizarea fabricației – Această funcție oferă o imagine de ansamblu completă a procesului de fabricație. Gândiți-vă la ea ca la un paznic vigilent. Această caracteristică detectează în mod activ nereguli, ineficiențe potențiale și semne de defecțiuni ale sistemului.
Prin furnizarea de date actualizate la minut, Manufacturing Monitoring asigură faptul că planificatorii de producție sunt întotdeauna informați, permițându-le să acționeze prompt și să îmbunătățească procesele după cum este necesar.
Lumea sistemelor MES continuă să evolueze, oferind instrumente și caracteristici mai sofisticate.
Prin actualizarea și informarea permanentă, planificatorii de producție pot exploata întregul potențial al acestor sisteme, propulsându-și operațiunile către un viitor mai luminos.
Planificarea avansată a producției cu AI – SkyPlanner APS
Citiți mai multe despre abordarea noastră privind planificarea și optimizarea producției prin utilizarea puterii AI.
Soluții MES
Diverse soluții MES sunt pregătite să abordeze provocări operaționale distincte în cadrul domeniului extins al sistemelor MES. Fiecare prezintă o propunere de valoare unică, de la capacitățile simplificate ale sistemelor bazate pe cloud la ofertele specializate ale MES specifice industriei. Haideți să parcurgem împreună aceste opțiuni, identificând modul în care fiecare poate sprijini și îmbunătăți în mod optim nevoile specifice de producție ale companiei dumneavoastră.
- MES bazat pe cloud: Funcționează din cloud, ceea ce înseamnă că puteți avea acces la acesta de oriunde aveți o conexiune la internet. Acesta oferă flexibilitate și are adesea costuri inițiale mai mici. Cu toate acestea, depinde de o conexiune stabilă la internet.
- MES la fața locului: Acest sistem este instalat pe hardware-ul și serverele companiei dumneavoastră. Deși poate necesita o investiție inițială mai mare, poate oferi mai mult control asupra datelor și poate fi personalizat în funcție de nevoile companiei dumneavoastră.
- MES pentru întreprinderile mici: Adaptate special pentru operațiunile mai mici, aceste sisteme sunt de obicei mai simple și mai rentabile. Ele se concentrează pe caracteristicile esențiale de care ar avea nevoie o întreprindere mică, fără a o copleși cu funcționalități complexe.
- AI Driven MES: Încorporând inteligența artificială, aceste sisteme pot prezice tendințele, automatiza sarcinile și optimiza procesele. Este o alegere excelentă pentru întreprinderile care doresc să rămână în prima linie a inovației.
- Enterprise MES: Concepută pentru întreprinderi mari cu nevoi complexe, această soluție oferă caracteristici extinse, poate gestiona volume mari de date și se integrează perfect cu alte sisteme de întreprindere.
- MES specific industriei: Acestea sunt adaptate anumitor industrii, cum ar fi industria farmaceutică sau auto. Acestea sunt preechipate cu instrumente și caracteristici unice pentru sectoarele respective.
Alegerea soluției MES potrivite pentru afacerea dumneavoastră poate fi esențială pentru eficiența și succesul procesului dumneavoastră de producție.
Sfaturi privind alegerea soluției potrivite
A face cea mai bună alegere din această gamă variată de sisteme MES poate părea inițial descurajant. Este esențial să aliniați sistemul selectat la nevoile operaționale distincte și la obiectivele viitoare ale companiei dumneavoastră. Pentru a vă ghida în această decizie critică, iată câteva sfaturi valoroase de luat în considerare:
- Înțelegeți-vă nevoile: Înainte de a lua o decizie, stabiliți cerințele specifice ale companiei dumneavoastră. Aveți nevoie de funcționalități complexe sau doar de cele de bază?
- Considerații bugetare: În timp ce obținerea unui sistem care să vă satisfacă nevoile este esențială, este la fel de important să luați în considerare cât de mult sunteți dispus să investiți.
- Scalabilitate: Gândiți pe termen lung. Alegeți un sistem MES care poate crește odată cu compania dumneavoastră.
- Integrare: Asigurați-vă că sistemul de execuție a producției se poate integra bine cu alte programe software pe care le utilizați.
- Facilitate de utilizare: Un sistem greu de navigat poate împiedica productivitatea. Optați pentru unul care este intuitiv și ușor de utilizat.
- Asistență și formare: Verificați dacă furnizorul oferă suport și sesiuni de instruire ample pentru a vă ajuta echipa să se familiarizeze cu sistemul.
Deși sunt disponibile mai multe opțiuni de sisteme MES, alegerea corectă va fi întotdeauna cea care se aliniază cel mai bine nevoilor unice și planurilor de dezvoltare ale companiei dumneavoastră.
MES și ERP
Atunci când ne scufundăm în complexitatea software-ului industrial, apare frecvent dezbaterea“MES vs ERP” și este ușor de înțeles de ce.
MES și ERP necesită adesea clarificări, deoarece este greu de spus unde se termină unul și unde începe celălalt. Ambele sisteme au unele funcții care se suprapun, iar în unele cazuri rudimentare, MES nici măcar nu este necesar. Cu toate acestea, optimizarea funcționării unei instalații se poate dovedi dificilă doar cu ERP.
ERP (Enterprise Resource Planning) este un sistem software conceput pentru a gestiona o întreagă afacere. Acesta încearcă să integreze și să gestioneze toate aspectele activității unei companii. ERP funcționează ca o bază de date actualizată în permanență a evenimentelor la toate nivelurile. Aceste informații pot fi utilizate manual sau automat pentru a gestiona resursele necesare funcționării optime.
MES, pe de altă parte, nu se extinde în afara mediului fabricii. Sarcina principală a acestui instrument este de a evalua ce resurse (materii prime, personal, echipamente) are și cum să le utilizeze pentru a produce optim produsele comandate. Aceasta include programarea, întreținerea echipamentelor, controlul stocurilor, controlul calității și documentarea, printre altele.
Într-o situație optimă, ERP-urile pot face previziuni bazate pe proiecția pieței cu privire la cererea viitoare pentru anumite produse și pot transmite aceste informații către MES. MES poate apoi ajusta producția pentru a răspunde nevoilor ERP. Manufacturing Execution System poate aloca mai multe resurse pentru fabricarea optimă și automată a produselor foarte solicitate. În acest fel, ERP și MES pot funcționa perfect împreună.
Deși un ERP poate fi utilizat pentru a gestiona chiar și cele mai mici detalii ale unui proces de producție, această sarcină este adesea lăsată cel mai bine pe seama Manufacturing Execution System. În mod ideal, software-ul ERP gestionează ceea ce intră în fabrică și ceea ce iese, în timp ce MES gestionează tot ceea ce se întâmplă în interiorul clădirii fabricii.
Integrarea sistemelor MES și ERP nu este doar o chestiune de confort – este o mișcare strategică care poate revoluționa operațiunile unei companii. Atunci când aceste două sisteme puternice se sincronizează, ele oferă o imagine armonizată a operațiunilor de producție și a proceselor de afaceri, asigurând că deciziile se bazează pe date complete, în timp real. O astfel de integrare elimină sarcinile redundante, umple golurile de informații și sporește eficiența generală.
Integrarea MES ERP aduce o perspectivă unificată, coerentă, poziționând întreprinderile pentru a fi mai agile, mai receptive și mai competitive.
Beneficiile utilizării MES
Sistemul de execuție a producției poate monitoriza simultan fiecare etapă a fiecărui proces dintr-o fabrică și transmite datele în timp real către conducere. Managerii sau, în unele cazuri, inteligența artificială, pot apoi să evalueze datele și să facă modificările necesare în procese. MES documentează, de asemenea, toate funcțiile de prelucrare și piesele, facilitând controlul calității și al stocurilor.
Optimizarea termenelor de execuție este vitală pentru succes, iar un sistem MES ajută la atingerea acestui obiectiv și permite multă flexibilitate. Cel mai semnificativ beneficiu al utilizării software-ului Manufacturing Execution System este obținut atunci când fiecare etapă de producție este automatizată. Manufacturing Execution System poate gestiona atunci fără efort fiecare detaliu al procesului până la milisecundă. Ați putea plasa o comandă pentru un produs și totuși să faceți modificări din mers, cu condiția ca acest lucru să fie încă fizic posibil. Fiecare produs ar putea fi personalizat cu efecte minime asupra funcționării fabricii.
Acum că acest instrument a procesat modul în care se fac lucrurile, el poate transmite ceea ce a fost făcut sistemului ERP. ERP se poate concentra apoi asupra aspectului operațional al conducerii unei întreprinderi, în timp ce MES se ocupă în detaliu de mediul cotidian al atelierului. În ansamblu, MES este o extensie a ERP.
Aplicații viitoare ale Manufacturing Execution System
În viitor, industria prelucrătoare va fi probabil gestionată de inteligența artificială. O inteligență artificială poate prezice cererea pe baza modelelor din istorie, a evenimentelor curente și a derivatelor viitoare mult mai rapid și mai precis decât orice om. Acest lucru oferă oportunități de afaceri profitabile pentru primii adaptatori ai inteligenței artificiale în lumea afacerilor.
Inteligența artificială poate fi utilizată și la nivelul ERP pentru a gestiona cea mai mare parte a întregii afaceri, în timp ce un om doar supraveghează procesul. Acest lucru ar permite gestionarea unei afaceri într-un mod complet nou. Un AI ar putea simula o mie de scenarii diferite într-o secundă și ar putea estima cel mai probabil scenariu. Depinde de antreprenor dacă dorește să ia singur deciziile bazate pe aceste scenarii sau să lase inteligența artificială să facă acest lucru pentru el.
Duceți managementul proceselor companiei dvs. la nivelul următor!
Integrarea unui sistem MES cu un APS precum SkyPlanner poate spori semnificativ eficiența și fiabilitatea. În timp ce sistemele MES raționalizează și controlează procesele de producție, instrumente precum SkyPlanner APS asigură planificarea și programarea optimă.
Beneficiați de controlul robust oferit de MES, prevenind scenariile imprevizibile. Soluțiile sunt la îndemână dacă vă confruntați cu modificări de ultim moment ale comenzilor sau cu orice sughițuri în procesul de producție. APS de la Skyplanner gestionează aceste situații în timp real, oferind soluții în câteva secunde și oferind un ghid pas cu pas pentru optimizarea lanțului de producție.
Sunteți interesat să valorificați puterea combinată a MES și APS pentru operațiunile dumneavoastră? Contactați-ne pentru a afla mai multe!
Întrebări frecvente
Iată câteva întrebări frecvente despre sistemele de execuție a producției (MES) pentru a vă ajuta să aprofundați acest aspect vital al proceselor moderne de producție. Aceste întrebări frecvente oferă o privire cuprinzătoare asupra sistemului de execuție a fabricației, de la definiția sa de bază la modul în care se diferențiază de alte sisteme precum ERP. Fie că vă gândiți la funcțiile sale, doriți să înțelegeți caracteristicile sistemelor MES contemporane sau doriți să descoperiți complexitatea evoluției sale, această secțiune de întrebări frecvente are toate răspunsurile.
Ce este un sistem de execuție a producției (MES)?
Manufacturing Execution System este un sistem integrat de software și senzori care furnizează date în timp real privind activitățile din fabrică. Acesta urmărește, documentează, controlează fiecare etapă a producției și optimizează producția, făcând procesele de fabricație mai eficiente.
Cum diferă MES de ERP?
În timp ce planificarea resurselor întreprinderii (ERP) este concepută pentru a gestiona o întreagă afacere prin integrarea și gestionarea tuturor aspectelor, MES se concentrează în mod explicit pe activitățile din mediul fabricii, optimizând resursele și procesele.
Care sunt funcțiile principale ale Manufacturing Execution System?
Printre funcțiile de bază ale acestui instrument se numără achiziția de date, controlul calității, programarea, analiza performanței, fluxul de produse și gestionarea resurselor, printre altele.
Ce caracteristici oferă sistemele MES moderne?
Sistemele MES moderne dispun de caracteristici precum monitorizarea producției în timp real, controlul calității în producție, optimizarea stocurilor, gestionarea fluxului de date, analiza producției și urmărirea producției.
Cum a evoluat definiția MES de-a lungul timpului?
Inițial, termenul MES a fost definit vag. Abia în 1995, International Society of Automation a stabilit standardul ISA95, care definește în mod clar funcțiile și domeniul de aplicare al MES.
Ce tipuri de soluții MES sunt disponibile?
Soluțiile Manufacturing Execution System pot fi bazate pe cloud, on-premise, adaptate pentru întreprinderile mici, bazate pe inteligență artificială, concepute pentru întreprinderi sau specifice anumitor industrii, precum cea farmaceutică.
Cum poate fi benefică pentru o întreprindere integrarea MES cu alte sisteme?
Combinarea unui sistem MES cu un sistem avansat de planificare (APS) precum SkyPlanner poate spori eficiența și fiabilitatea. În timp ce Manufacturing Execution System gestionează producția, instrumente precum SkyPlanner asigură planificarea și programarea optime.
Cum se va adapta MES în viitor?
Viitorul sistemului de execuție a producției va fi probabil marcat de o integrare sporită cu inteligența artificială, care va permite analiza predictivă a cererii, luarea mai rapidă a deciziilor și gestionarea mai eficientă a întregului proces de producție.
Creșteți producția cu SkyPlanner APS
Rezervați o demonstrație cu echipa noastră tehnică pentru a vedea cum funcționează SkyPlanner APS în viața reală.
