Sistema MES – O que é e o que faz
Tempo estimado de leitura: 6 minutos
Quando a automatização começou a ser incorporada no fabrico, foi criado o termo Manufacturing Execution System (MES). O MES era uma ferramenta para gerir sistemas automatizados de forma a permitir que as fábricas funcionassem sem problemas. Para o efeito, racionalizava os processos, acompanhava-os na produção e documentava os acontecimentos automaticamente.
Com o passar do tempo, as empresas encontraram novas formas de utilizar esta nova ferramenta. Com a crescente procura de produtos personalizados, os processos precisavam de ser racionalizados para trabalharem com maior eficiência e o planeamento da produção precisava de ser optimizado. Para isso, o MES provou ser uma ferramenta maravilhosa.
O que é MES?
O Manufacturing Execution System (MES) é um sistema integrado de software e sensores que fornece dados em tempo real sobre as actividades da fábrica. O MES acompanha, documenta e controla cada passo da produção e optimiza o seu resultado. Isto permite que o processo de fabrico seja mais fácil e ajuda a atingir os objectivos em menos tempo.
O MES é essencialmente um ERP ampliado para o ambiente das instalações de fabrico. Enquanto os ERPs tentam optimizar o funcionamento de toda a empresa, muitas vezes revelam-se demasiado complicados para gerir de forma óptima os processos de fabrico individuais. O MES pode ajudar a resolver este problema, limitando o seu âmbito.
O MES é um sistema integrado de sensores e software que monitoriza o equipamento, os materiais e os trabalhadores. Indica os pontos de estrangulamento nos processos e ajuda a programar antecipadamente a manutenção do equipamento, podendo também ser utilizado para fornecer instruções personalizadas aos trabalhadores e ao equipamento com base na encomenda. Isto ajuda a manter os processos racionalizados e proporciona uma programação mais fiável.
Quando o MES ainda estava a dar os primeiros passos, a sua definição era bastante vaga. Quase todos os métodos de controlo, documentação ou gestão de um processo podiam ser designados por MES. Este facto causava problemas na gestão das interfaces entre o MES e outros sistemas.
Em 1995, a Sociedade Internacional de Automação começou a trabalhar no estabelecimento de uma norma para o MES, definindo o que faz e como o faz. Foi assim que nasceu a actual norma ISA95. Ela define as funções do MES em 11 pontos, como segue:
Funções MES
- Aquisição de dados
- Controlo de qualidade
- Agendamento
- Análise de desempenho
- Fluxo de produtos
- Genealogia e rastreabilidade
- Gestão de processos
- Gestão de recursos
- Gestão de pessoal
- Gestão de manutenção
- Gestão de documentos
Embora a norma permita que um sistema MES não cumpra todas as funções, continua a constituir um esqueleto para o sistema. As funções não abrangidas pelo MES podem ser tratadas por outro software, se necessário, por exemplo, um sistema ERP pode tratar da programação.
Planeamento avançado da produção com AI – SkyPlanner APS
Leia mais sobre a nossa abordagem ao planeamento e optimização da produção, alavancando o poder da IA.
MES e ERP
O MES e o ERP geram frequentemente confusão, uma vez que é difícil distinguir o fim de um e o início do outro. Ambos os sistemas têm algumas funções que se sobrepõem e, nalguns casos rudimentares, o MES nem sequer é necessário. No entanto, a optimização do funcionamento de uma fábrica pode revelar-se difícil apenas com o ERP.
O ERP (Enterprise Resource Planning) é um sistema de software concebido para gerir toda uma empresa. Procura integrar e gerir todos os aspectos da actividade de uma empresa. O ERP funciona como uma base de dados constantemente actualizada de eventos a todos os níveis. Esta informação pode ser utilizada manual ou automaticamente para gerir os recursos necessários para um funcionamento óptimo.
O MES, por outro lado, não se estende para fora do ambiente da fábrica. A principal tarefa do MES é avaliar quais os recursos (matéria-prima, pessoal, equipamento) de que dispõe e como utilizá-los de forma optimizada para produzir os produtos encomendados. Isto inclui a programação, a manutenção do equipamento, o controlo do inventário, o controlo da qualidade e a documentação, entre outros aspectos.
Numa situação óptima, os ERPs podem fazer previsões com base na projecção do mercado para a procura futura de determinados produtos e transmitir esta informação ao MES. O MES pode então ajustar a produção de acordo com as necessidades do ERP. O MES pode atribuir mais recursos para o fabrico de produtos com elevada procura de forma optimizada e automática. Desta forma, o ERP e o MES podem trabalhar em conjunto sem problemas.
Embora um ERP possa ser utilizado para gerir até os mais pequenos detalhes de um processo de fabrico, esta tarefa é muitas vezes melhor deixada para o MES. Idealmente, o software ERP deve gerir o que entra e o que sai da fábrica, enquanto o MES trata de tudo o que acontece no interior do edifício da fábrica.
Vantagens da utilização do MES
O MES pode monitorizar simultaneamente cada passo de cada processo numa fábrica e transmitir dados em tempo real à gestão. Os gestores, ou, nalguns casos, a inteligência artificial, podem então avaliar os dados e efectuar as alterações necessárias nos processos. O MES também documenta todos os processos e peças em processamento, o que facilita o controlo da qualidade e do inventário.
A optimização dos prazos de entrega é vital para o sucesso, e um sistema MES ajuda a atingir este objectivo e permite uma grande flexibilidade. A vantagem mais significativa da utilização de software MES é alcançada quando todas as etapas de fabrico são automatizadas. O MES pode então gerir sem esforço todos os detalhes do processo até ao milésimo de segundo. Pode ter uma encomenda de um produto e fazer alterações em tempo real, desde que isso seja fisicamente possível. Cada produto pode ser personalizado com efeitos mínimos no funcionamento da fábrica.
Agora que o MES já processou a forma como as coisas são feitas, pode transmitir o que foi feito ao sistema ERP. O ERP pode então concentrar-se no aspecto operacional da gestão de uma empresa, enquanto o MES trata em pormenor o ambiente quotidiano do chão de fábrica. No seu conjunto, o MES é uma extensão do ERP.
Aplicações futuras do MES
No futuro, o fabrico será muito provavelmente gerido por uma inteligência artificial. Uma IA pode prever a procura com base em padrões da história, eventos actuais e derivados futuros muito mais rapidamente e com maior precisão do que qualquer outra que seja a capacidade humana. Isto permite oportunidades de negócio lucrativas para os primeiros adaptadores de inteligência artificial no mundo dos negócios.
A IA pode também ser utilizada a nível do ERP para gerir a maior parte da empresa, enquanto um humano apenas supervisiona o processo. Isto permitiria gerir uma empresa de uma forma totalmente nova. Uma IA poderia simular mil cenários diferentes num segundo e estimar o cenário mais provável. Cabe ao empresário decidir se quer ser ele a tomar as decisões com base nesses cenários ou deixar que a IA o faça por si.
Leve a gestão de processos da sua empresa para o próximo nível!
Um sistema ERP funciona melhor em conjunto com um software MES. Os clientes procuram soluções rápidas, eficientes e fiáveis para as suas necessidades. Ter um software MES como a SkyPlanner APS facilitará este processo para a empresa e para os seus funcionários.
Graças ao controlo e à sua capacidade de prevenir cenários esporádicos indesejáveis, deixará de haver desculpas se houver uma mudança de última hora numa ordem ou um problema durante o processo de fabrico, uma vez que a Arcturus AI ajudará a gerir a situação em tempo real, fornecendo uma solução em segundos e dando, passo a passo, formas de resolver a situação, optimizando assim a cadeia de produção.
Skyrocket a sua produção com o SkyPlanner APS
Reserve uma demonstração com a nossa equipa técnica para ver como o SkyPlanner APS funciona na vida real.
