MES-system – hvad det er og hvad det gør
Anslået læsetid: 8 Minutter
Da man begyndte at inddrage automatisering i produktionen, blev begrebet Manufacturing Execution System (MES) opfundet. MES var et værktøj til at styre automatiserede systemer på en måde, der gjorde det muligt for produktionsanlæggene at køre gnidningsløst. Det kan opnås ved at strømline processerne, spore dem i produktionen og dokumentere begivenhederne automatisk.
Efterhånden fandt virksomhederne nye måder at udnytte dette nye værktøj på. Med den stigende efterspørgsel efter tilpassede produkter var det nødvendigt at strømline processerne for at opnå en højere effektivitet, og produktionsplanlægningen skulle optimeres. MES har vist sig at være et fantastisk værktøj til dette formål.
Hvad er MES?
Manufacturing Execution System (MES) er et integreret system af software og sensorer, der leverer realtidsdata om aktiviteter på fabriksgulvet. MES sporer, dokumenterer og kontrollerer hvert trin i produktionen og optimerer dens output. Det gør det muligt at gøre fremstillingsprocessen lettere og bidrage til at nå målene på kortere tid.
MES er i bund og grund et indzoomet ERP-system til produktionsanlægsmiljøet. Mens ERP’er forsøger at optimere driften af hele virksomheden, viser det sig ofte at være for besværligt at styre de enkelte fremstillingsprocesser optimalt. MES kan hjælpe med at afhjælpe dette problem ved at indsnævre omfanget.
MES er et integreret system af sensorer og software, der sporer udstyr, materialer og medarbejdere. Det påpeger flaskehalse i processerne og hjælper med at planlægge vedligeholdelse af udstyr på forhånd og kan også bruges til at give tilpassede instruktioner til medarbejdere og udstyr på grundlag af ordrer. Det hjælper med at holde processerne strømlinede og giver en mere pålidelig planlægning.
Da MES stadig var i sin vorden, var det ret løst defineret. Næsten enhver metode til sporing, dokumentation eller styring af en proces kunne kaldes MES. Det gav problemer med at styre grænsefladerne mellem MES og andre systemer.
I 1995 begyndte International Society of Automation at arbejde på at etablere en standard for MES og definere, hvad det gør, og hvordan det gør det. Det var sådan, at den nuværende ISA95-standard blev født. Den definerer MES-funktionerne i 11 punkter som følger:
MES-funktioner
- Indsamling af data
- Kvalitetskontrol
- Planlægning
- Analyse af ydeevne
- Strøm af produkter
- Slægtsforskning og sporbarhed
- Processtyring
- Ressourceforvaltning
- Personaleadministration
- Forvaltning af vedligeholdelse
- Dokumentstyring
Selv om standarden tillader, at et MES-system ikke kan opfylde alle funktioner, udgør den stadig et skelet for systemet. Funktioner, som MES ikke tager sig af, kan om nødvendigt håndteres af anden software, f.eks. kan et ERP-system tage sig af planlægningen.
Avanceret produktionsplanlægning med AI – SkyPlanner APS
Læs mere om vores tilgang til produktionsplanlægning og -optimering ved hjælp af AI.
MES og ERP
MES og ERP skaber ofte forvirring, da det er svært at se, hvor det ene ender og det andet begynder. Begge systemer har nogle overlappende funktioner, og i nogle rudimentære tilfælde er MES ikke engang påkrævet. Ikke desto mindre kan det være vanskeligt at optimere driften af et anlæg med ERP alene.
ERP (Enterprise Resource Planning) er et softwaresystem, der er designet til at drive en hel virksomhed. Det forsøger at integrere og styre alle aspekter af en virksomheds forretninger. ERP fungerer som en database, der konstant opdateres med oplysninger om begivenheder på alle niveauer. Disse oplysninger kan enten manuelt eller automatisk bruges til at styre de ressourcer, der er nødvendige for at fungere optimalt.
MES derimod rækker ikke uden for fabriksmiljøet. MES’s hovedopgave er at vurdere, hvilke ressourcer (råmaterialer, personale, udstyr) der er til rådighed, og hvordan de kan udnyttes optimalt til at fremstille de bestilte produkter. Dette omfatter bl.a. planlægning, vedligeholdelse af udstyr, lagerstyring, kvalitetskontrol og dokumentation.
I en optimal situation kan ERP’er lave forudsigelser baseret på markedsprognoser for den fremtidige efterspørgsel efter bestemte produkter og videregive disse oplysninger til MES. MES kan derefter tilpasse produktionen til ERP’s behov. MES kan optimalt og automatisk allokere flere ressourcer til fremstilling af produkter med stor efterspørgsel. På denne måde kan ERP og MES arbejde gnidningsløst sammen.
Selv om et ERP-system kan bruges til at administrere selv de mindste detaljer i en fremstillingsproces, er det ofte bedst at overlade denne opgave til MES. ERP-software bør ideelt set håndtere det, der går ind i fabrikken, og det, der kommer ud, mens MES håndterer alt, hvad der sker inde i fabriksbygningen.
Fordele ved at bruge MES
MES kan samtidig overvåge alle trin i alle processer i et anlæg og videregive data i realtid til ledelsen. Lederne, eller i nogle tilfælde kunstig intelligens, kan derefter vurdere dataene og foretage de nødvendige ændringer i processerne. MES dokumenterer også alle de processer og dele, der behandles, hvilket gør det lettere at kontrollere kvalitet og lagerbeholdning.
Den største fordel ved at bruge et MES opnås, når alle trin i produktionen er automatiseret. MES kan så uden besvær styre hver eneste detalje i processen ned til millisekundet. Du kan have en ordre på et produkt og stadig foretage ændringer i farten, forudsat at det stadig er fysisk muligt. Hvert produkt kan tilpasses med minimal indvirkning på driften af anlægget. Det ville give mulighed for en stor fleksibilitet.
Nu hvor MES har behandlet, hvordan tingene udføres, kan det videregive det til ERP-systemet, hvad der er blevet gjort. ERP kan derefter fokusere på det operationelle aspekt af virksomhedens drift, mens MES håndterer det daglige miljø på værkstedet i detaljer. Som helhed er MES en forlængelse af ERP.
Fremtidige anvendelser af MES
I fremtiden vil produktionen sandsynligvis blive styret af en kunstig intelligens. En AI kan forudsige efterspørgslen på baggrund af historiske mønstre, aktuelle begivenheder og fremtidige derivater meget hurtigere og mere præcist end noget menneske kan. Dette giver lukrative forretningsmuligheder for de tidlige tilpasere af kunstig intelligens i forretningsverdenen.
AI kan derefter også bruges på ERP-niveau til at køre det meste af hele virksomheden, mens et menneske kun overvåger processen. Dette vil gøre det muligt at drive en virksomhed på en helt ny måde. En AI kan simulere tusind forskellige scenarier på et sekund og vurdere det mest sandsynlige scenarie. Det er op til iværksætteren, om han selv vil træffe beslutninger på grundlag af disse scenarier eller lade AI’en træffe dem for ham.
Tag din virksomheds processtyring til det næste niveau!
Et ERP-system fungerer bedst i forbindelse med et MES-software. Kunderne er på udkig efter hurtige, effektive og pålidelige løsninger på deres behov. Med et MES-software som SkyPlanner APS bliver dette lettere for virksomheden og dens medarbejdere.
Takket være kontrollen og dens evne til at forhindre sporadiske uønskede scenarier vil der ikke længere være nogen undskyldninger, hvis der sker en ændring i sidste øjeblik i en ordre eller et problem under fremstillingsprocessen, da Arcturus AI vil hjælpe med at håndtere situationen i realtid, give en løsning på få sekunder og give trinvise måder at løse situationen på, hvilket optimerer produktionskæden.
Få din produktion til at stige i vejret med SkyPlanner APS
Book en demo med vores tekniske team for at se, hvordan SkyPlanner APS fungerer i praksis.
Seneste artikler
Produkt
Just-in-Time-produktion
Anmod om et møde for at se SkyPlanner APS i aktion
Anmod om et møde for at se SkyPlanner APS i aktion
Virksomheder og deres processer er aldrig en kopi af hinanden, og det bør de heller ikke være. Derfor har SkyPlanner APS uendelige tilpasningsmuligheder. Anmod om et møde for at se, hvordan SkyPlanner APS kan fungere specifikt for din virksomhed.
