MES-system – hvad det er og hvad det gør
Anslået læsetid: 13 Minutter
Da man begyndte at inddrage automatisering i produktionen, blev begrebet Manufacturing Execution System (MES) opfundet. MES var et værktøj til at styre automatiserede systemer på en måde, der gjorde det muligt for produktionsanlæggene at køre gnidningsløst. Det kan opnås ved at strømline processerne, spore dem i produktionen og dokumentere begivenhederne automatisk.
Som tiden gik, fandt virksomhederne nye måder at bruge dette nye værktøj på. Med den stigende efterspørgsel efter skræddersyede produkter skulle processerne strømlines, så de kunne fungere mere effektivt, og produktionsplanlægningen skulle optimeres. Til det formål har MES vist sig at være et fantastisk værktøj.
TL;DR
Manufacturing Execution System (MES) er et integreret værktøj, der siden starten har udviklet sig inden for automatisering og hjulpet med at strømline og dokumentere produktionsprocesser. Det fungerer som et dybtgående ERP, der er skræddersyet til fabriksmiljøer og udnytter software og sensorer til at levere data i realtid, hvilket forbedrer driften på fabriksgulvet og løser problemer fra flaskehalse i produktionen til planlægning af vedligeholdelse. International Society of Automation fastlagde definitionen af MES i 1995 gennem ISA95-standarden, der skitserer 11 kernefunktioner. Moderne MES-systemer tilbyder nu funktioner som bl.a. realtidsovervågning, lageroptimering og dataflowstyring. Der findes mange MES-løsninger, fra cloud-baserede til branchespecifikke, men integration med værktøjer som SkyPlanner APS giver endnu mere præcision og effektivitet. Da dette værktøj fortsætter med at innovere, kan AI-integration revolutionere fremtidens produktionsstyring. Integration af et Manufacturing Execution System og APS-værktøjer giver uovertrufne driftsmæssige fordele for virksomheder, der ønsker at maksimere effektiviteten.
Hvad er MES?
Manufacturing Execution System (MES) er et integreret system af software og sensorer, der leverer realtidsdata om aktiviteter på fabriksgulvet. MES sporer, dokumenterer og kontrollerer hvert trin i produktionen og optimerer dens output. Det gør fremstillingsprocessen lettere og hjælper med at nå målene på kortere tid.
Dette digitale værktøj er i bund og grund et indzoomet ERP til produktionsanlæggets miljø. Mens ERP-systemer forsøger at optimere driften af hele virksomheden, viser det sig ofte at være for besværligt at styre de enkelte produktionsprocesser optimalt. MES kan hjælpe med at afhjælpe dette problem ved at indsnævre omfanget.
MES er et integreret system af sensorer og software, der sporer udstyr, materialer og medarbejdere. Det udpeger flaskehalse i processerne, hjælper med at planlægge vedligeholdelse af udstyr på forhånd og kan også bruges til at give tilpassede instruktioner til medarbejdere og udstyr baseret på ordren. Det hjælper med at holde processerne strømlinede og giver en mere pålidelig planlægning.
Da MES stadig var i sin vorden, var det ret løst defineret. Næsten enhver metode til at spore, dokumentere eller styre en proces kan kaldes en MES. Det gav problemer med at betjene grænsefladerne mellem MES og andre systemer.
I 1995 begyndte The International Society of Automation at arbejde på at etablere en standard for Manufacturing Execution System, der definerer, hvad det gør, og hvordan det gør det. Det var sådan, den nuværende ISA95-standard blev født. Den definerer MES-funktionerne i 11 punkter som følger:
MES-funktioner
- Indsamling af data
- Kvalitetskontrol
- Planlægning
- Analyse af ydeevne
- Strøm af produkter
- Slægtsforskning og sporbarhed
- Processtyring
- Ressourceforvaltning
- Personaleadministration
- Forvaltning af vedligeholdelse
- Dokumentstyring
Selvom standarden tillader, at et MES-system ikke skal opfylde alle funktioner, danner den stadig et skelet for systemet. Funktioner, som MES ikke tager sig af, kan håndteres af anden software, hvis det er nødvendigt; for eksempel kan et ERP-system håndtere planlægning.
MES-funktioner
Når vi dykker dybere ned i dette system, støder vi på en nyere, spændende facet: MES-funktioner. Så længe vi forstår nuancerne i dette værktøj, er det stadig afgørende at skelne mellem en MES-funktion og en MES-feature.
Kort sagt henviser en MES-funktion til kerneoperationer eller opgaver, som systemet kan udføre. Disse funktioner udgør rygraden i MES-systemet. I mellemtiden fremhæver dets funktioner systemets specifikke værktøjer eller evner, hvilket forbedrer dets funktionelle potentiale. Under vores udforskning af MES-systemer har vi fundet seks innovative funktioner, der skiller sig ud:
- Overvågning af produktionen : Denne funktion giver realtidsovervågning af produktionsprocessen og sikrer, at alt fungerer problemfrit og effektivt. Gennem denne overvågning kan produktionsplanlæggerne få uvurderlig indsigt og foretage justeringer efter behov.
- Kvalitetskontrol i produktionen: Ud over ren overvågning dykker et robust MES-system ned i kvaliteten af de produkter, der fremstilles. Det garanterer, at hvert produkt lever op til de fastsatte standarder, hvilket sikrer forbrugernes tilfredshed.
- Optimering af lagerbeholdning : Lige så vigtig som produktion er, lige så vigtig er lagerstyring. MES-systemer tilbyder værktøjer, der hjælper med at strømline lageret og sikrer, at der hverken er overskud eller mangel.
- Styring af datastrømme : I vores digitaliserede tidsalder er data altafgørende. Derfor er det altafgørende at styre strømmen af data. Et MES-system, der er udstyret med denne funktion, sikrer problemfri databevægelse, -lagring og -adgang, hvilket gør beslutningsprocessen mere smidig.
- Produktionsanalyse : Ved at dykke ned i dataene kan MES-systemer udtrække vigtige analyser. Gennem disse analyser kan produktionsplanlæggere se mønstre, forudsige tendenser og træffe informerede beslutninger.
- Produktionssporing : Sidst, men på ingen måde mindst, er produktionssporing stadig en perle. Det giver et klart overblik over, hvor hvert produkt befinder sig i produktionslinjen, hvilket baner vejen for bedre ressourceallokering og effektivitet.
Lad os se på en af disse funktioner for at få en klarere forståelse. Produktionsovervågning – Denne funktion giver et omfattende overblik over produktionsprocessen. Tænk på det som en årvågen vagt. Denne funktion registrerer aktivt uregelmæssigheder, potentiel ineffektivitet og tegn på systemnedbrud.
Ved at levere opdaterede data sikrer Manufacturing Monitoring, at produktionsplanlæggerne altid er informeret, så de kan handle hurtigt og forbedre processerne efter behov.
MES-systemerne udvikler sig hele tiden og tilbyder mere sofistikerede værktøjer og funktioner. Ved at holde sig opdateret og informeret kan produktionsplanlæggere udnytte det fulde potentiale i disse systemer og drive deres virksomhed ind i en lysere fremtid.
Avanceret produktionsplanlægning med AI – SkyPlanner APS
Læs mere om vores tilgang til produktionsplanlægning og -optimering ved hjælp af AI.
MES-løsninger
Forskellige MES-løsninger står klar til at løse forskellige driftsmæssige udfordringer inden for det omfattende domæne af MES-systemer. De har hver deres unikke værditilbud, fra de strømlinede funktioner i cloud-baserede systemer til de specialiserede tilbud i branchespecifikke MES. Lad os sammen gennemgå disse muligheder og finde ud af, hvordan de hver især optimalt kan understøtte og forbedre din virksomheds specifikke produktionsbehov.
- Cloud-baseret MES : Fungerer fra skyen, hvilket betyder, at du kan få adgang til det overalt med en internetforbindelse. Det giver fleksibilitet og har ofte lavere startomkostninger. Det afhænger dog af en stabil internetforbindelse.
- MES på stedet : Dette system er installeret på din virksomheds hardware og servere. Selvom det måske kræver en større startinvestering, kan det give mere kontrol over data og kan tilpasses din virksomheds behov.
- MES til små virksomheder : Disse systemer er skræddersyet specifikt til mindre virksomheder og er normalt mere enkle og omkostningseffektive. De fokuserer på de væsentlige funktioner, som en lille virksomhed har brug for, uden at overvælde dem med komplekse funktioner.
- AI-drevet MES : Ved at inkorporere kunstig intelligens kan disse systemer forudsige tendenser, automatisere opgaver og optimere processer. Det er et fremragende valg for virksomheder, der ønsker at være på forkant med innovationen.
- MES til virksomheder : Denne løsning er designet til store virksomheder med komplekse behov og tilbyder omfattende funktioner, kan håndtere store datamængder og integreres problemfrit med andre virksomhedssystemer.
- Industrispecifik MES : Disse er skræddersyet til specifikke industrier, som f.eks. medicinal- eller bilindustrien. De er allerede udstyret med værktøjer og funktioner, der er unikke for disse sektorer.
At vælge den rigtige MES-løsning til din virksomhed kan være afgørende for din produktionsproces’ effektivitet og succes.
Gode råd til at vælge den rigtige løsning
At træffe det bedste valg blandt dette mangfoldige udvalg af MES-systemer kan i første omgang virke uoverskueligt. Det er vigtigt at tilpasse det valgte system til din virksomheds forskellige operationelle behov og fremtidige mål. For at guide dig gennem denne kritiske beslutning er her nogle uvurderlige tips, du kan overveje:
- Forstå dine behov: Før du beslutter dig, skal du kortlægge din virksomheds specifikke krav. Har du brug for komplekse funktioner eller bare det basale?
- Overvejelser om budget: Selvom det er vigtigt at få et system, der opfylder dine behov, er det lige så vigtigt at overveje, hvor meget du er villig til at investere.
- Skalerbarhed: Tænk langsigtet. Vælg et MES-system, der kan vokse med din virksomhed.
- Integration: Sørg for, at MES-systemet kan integreres godt med anden software, du bruger.
- Brugervenlighed: Et system, der er svært at finde rundt i, kan hæmme produktiviteten. Vælg en, der er intuitiv og brugervenlig.
- Support og oplæring: Tjek, om udbyderen tilbyder rigelig support og træningssessioner for at hjælpe dit team med at lære systemet at kende.
Der findes flere forskellige MES-systemer, men det rigtige valg vil altid være det, der passer bedst til din virksomheds unikke behov og vækstplaner.
MES og ERP
Når man dykker ned i de komplicerede aspekter af industrisoftware, opstår debatten om“MES vs ERP” ofte, og det er let at forstå hvorfor.
MES og ERP skal ofte afklares, da det er svært at sige, hvor det ene slutter, og det andet begynder. Begge systemer har nogle overlappende funktioner, og i nogle rudimentære tilfælde er MES ikke engang påkrævet. Ikke desto mindre kan det være vanskeligt at optimere driften af et anlæg med ERP alene.
ERP (Enterprise Resource Planning) er et softwaresystem, der er designet til at drive en hel virksomhed. Den forsøger at integrere og styre alle aspekter af en virksomheds forretning. ERP fungerer som en konstant opdateret database over begivenheder på alle niveauer. Disse oplysninger kan enten bruges manuelt eller automatisk til at styre de ressourcer, der er nødvendige for at fungere optimalt.
MES, på den anden side, strækker sig ikke uden for fabriksmiljøet. Hovedopgaven for dette værktøj er at vurdere, hvilke ressourcer (råmaterialer, personale, udstyr) man har, og hvordan man udnytter dem til at producere de bestilte produkter optimalt. Det omfatter bl.a. planlægning, vedligeholdelse af udstyr, lagerstyring, kvalitetskontrol og dokumentation.
I en optimal situation kan ERP lave forudsigelser baseret på markedsprognosen for den fremtidige efterspørgsel efter bestemte produkter og videresende disse oplysninger til MES. MES kan derefter justere produktionen, så den passer til ERP’ens behov. Manufacturing Execution System kan allokere flere ressourcer til at fremstille produkter med stor efterspørgsel optimalt og automatisk. På den måde kan ERP og MES arbejde problemfrit sammen.
Selvom et ERP-system kan bruges til at styre selv de mindste detaljer i en produktionsproces, er det ofte bedst at overlade denne opgave til MES. ERP-software håndterer ideelt set, hvad der går ind i anlægget, og hvad der kommer ud, mens MES håndterer alt, hvad der sker inde i anlæggets bygning.
Integration af MES- og ERP-systemer er ikke bare et spørgsmål om bekvemmelighed – det er et strategisk træk, der kan revolutionere en virksomheds drift. Når disse to kraftfulde systemer synkroniseres, giver de et harmoniseret overblik over produktionsoperationer og forretningsprocesser, hvilket sikrer, at beslutninger er baseret på omfattende data i realtid. En sådan integration eliminerer overflødige opgaver, bygger bro over informationskløfter og øger den samlede effektivitet.
MES ERP Integration giver et samlet, sammenhængende perspektiv, der positionerer virksomheder til at være mere agile, lydhøre og konkurrencedygtige.
Fordele ved at bruge MES
Manufacturing Execution System kan samtidig overvåge hvert trin i hver proces på et anlæg og videresende data i realtid til ledelsen. Ledere, eller i nogle tilfælde kunstig intelligens, kan derefter vurdere dataene og foretage de nødvendige ændringer i processerne. MES dokumenterer også alle procesfunktioner og dele, hvilket gør kvalitets- og lagerstyring lettere.
Optimering af gennemløbstiden er afgørende for succes, og et MES-system hjælper med at nå dette mål og giver mulighed for stor fleksibilitet. Den største fordel ved at bruge MES-software opnås, når alle produktionstrin er automatiseret. Manufacturing Execution System kan derefter ubesværet styre hver eneste procesdetalje ned til millisekundet. Du kan have en ordre på et produkt og stadig foretage ændringer i farten, hvis det stadig er fysisk muligt. Hvert produkt kan tilpasses med minimal indvirkning på driften af anlægget.
Nu, hvor dette værktøj har behandlet, hvordan tingene gøres, kan det videresende, hvad der er blevet gjort, til ERP-systemet. ERP kan så fokusere på det operationelle aspekt af at drive en virksomhed, mens MES håndterer det daglige miljø på butiksgulvet i detaljer. Som helhed er MES en udvidelse af ERP.
Fremtidige anvendelser af MES
I fremtiden vil fremstillingsindustrien sandsynligvis blive styret af kunstig intelligens. En AI kan forudsige efterspørgslen baseret på mønstre fra historien, aktuelle begivenheder og fremtidige derivater meget hurtigere og mere præcist, end noget menneske kan. Dette giver lukrative forretningsmuligheder for de tidlige tilpasere af kunstig intelligens i forretningsverdenen.
AI kan så også bruges på ERP-niveau til at køre det meste af hele virksomheden, mens et menneske kun overvåger processen. Det vil gøre det muligt at drive en virksomhed på en helt ny måde. En AI kan simulere tusind forskellige scenarier på et sekund og estimere det mest sandsynlige scenarie. Det er op til iværksætteren, om de selv vil træffe beslutninger baseret på disse scenarier, eller om de vil lade AI’en gøre det for dem.
Tag din virksomheds processtyring til det næste niveau!
Integration af et MES-system med en APS som SkyPlanner kan øge effektiviteten og pålideligheden betydeligt. Mens MES-systemer strømliner og kontrollerer produktionsprocesser, sikrer værktøjer som SkyPlanner APS optimal planlægning og planlægning.
Drag fordel af den robuste kontrol, som MES tilbyder, og undgå uforudsigelige scenarier. Løsninger er lige ved hånden, hvis man står over for ændringer i ordrer i sidste øjeblik eller problemer i produktionsprocessen. Skyplanner’s APS håndterer disse situationer i realtid, tilbyder løsninger inden for få sekunder og giver en trin-for-trin guide til optimering af produktionskæden.
Er du interesseret i at udnytte den kombinerede effekt af MES og APS i din virksomhed? Kontakt os for at høre mere!
Ofte stillede spørgsmål
Her er nogle ofte stillede spørgsmål om Manufacturing Execution Systems (MES), som kan hjælpe dig med at dykke dybere ned i dette vigtige aspekt af moderne produktionsprocesser. Disse ofte stillede spørgsmål giver et omfattende indblik i Manufacturing Execution System, fra den grundlæggende definition til hvordan det adskiller sig fra andre systemer som ERP. Uanset om du funderer over dets funktioner, er ivrig efter at forstå funktionerne i moderne MES-systemer eller ønsker at afdække de indviklede detaljer i dets udvikling, har denne FAQ-sektion alle svarene.
Hvad er et Manufacturing Execution System (MES)?
MES er et integreret system af software og sensorer, der leverer realtidsdata om aktiviteter på fabriksgulvet. Den sporer, dokumenterer og kontrollerer hvert trin i produktionen og optimerer outputtet, hvilket gør fremstillingsprocesserne mere effektive.
Hvordan adskiller MES sig fra ERP?
Mens Enterprise Resource Planning (ERP) er designet til at drive en hel virksomhed ved at integrere og styre alle aspekter, fokuserer MES eksplicit på aktiviteterne i produktionsanlæggets miljø og optimerer ressourcer og processer.
Hvad er de primære funktioner i MES?
Nogle af kernefunktionerne i dette værktøj omfatter bl.a. dataindsamling, kvalitetskontrol, planlægning, præstationsanalyse, produktflow og ressourcestyring.
Hvilke funktioner tilbyder moderne MES-systemer?
Moderne MES-systemer har funktioner som produktionsovervågning i realtid, kvalitetskontrol i produktionen, lageroptimering, dataflowstyring, produktionsanalyse og produktionssporing.
Hvordan har definitionen af MES udviklet sig over tid?
Oprindeligt var begrebet MES løst defineret. Det var først i 1995, at International Society of Automation etablerede ISA95-standarden, som klart definerer funktionerne og omfanget af MES.
Hvilke typer MES-løsninger er tilgængelige?
MES-løsninger kan være cloud-baserede, on-premises, skræddersyede til små virksomheder, AI-drevne, designet til virksomheder eller specifikke for bestemte brancher som medicinalindustrien.
Hvordan kan det gavne en virksomhed at integrere MES med andre systemer?
Ved at kombinere et MES-system med et avanceret planlægningssystem (APS) som SkyPlanner kan man øge effektiviteten og pålideligheden. Mens MES styrer produktionen, sikrer værktøjer som SkyPlanner optimal planlægning og skemalægning.
Hvordan vil MES tilpasse sig i fremtiden?
Fremtiden for Manufacturing Execution System vil sandsynligvis se øget integration med kunstig intelligens, hvilket giver mulighed for forudsigelig efterspørgselsanalyse, hurtigere beslutningstagning og mere effektiv styring af hele fremstillingsprocessen.
Få din produktion til at stige i vejret med SkyPlanner APS
Book en demo med vores tekniske team for at se, hvordan SkyPlanner APS fungerer i praksis.
