Sistem MES – kaj je in kaj počne
Predviden čas branja: 6 minut
Ko se je avtomatizacija začela vključevati v proizvodnjo, se je pojavil izraz Manufacturing Execution System (MES). MES je bilo orodje za upravljanje avtomatiziranih sistemov na način, ki je omogočal nemoteno delovanje proizvodnih obratov. To bi doseglo z racionalizacijo procesov, njihovim sledenjem v proizvodnji in samodejnim dokumentiranjem dogodkov.
Sčasoma so podjetja našla nove načine uporabe tega novega orodja. Zaradi vse večjega povpraševanja po izdelkih po meri je bilo treba racionalizirati procese, da bi delovali bolj učinkovito, in optimizirati načrtovanje proizvodnje. Pri tem se je sistem MES izkazal za odlično orodje.
Kaj je MES?
Sistem za izvajanje proizvodnje (MES) je integriran sistem programske opreme in senzorjev, ki zagotavlja podatke o dejavnostih v obratu v realnem času. MES spremlja, dokumentira in nadzoruje vsak korak proizvodnje ter optimizira njeno proizvodnjo. To omogoča, da je proizvodni proces enostavnejši in pomaga doseči cilje v krajšem času.
MES je v bistvu povečan sistem ERP za okolje proizvodnega obrata. Medtem ko ERP poskušajo optimizirati delovanje celotnega podjetja, se pogosto izkaže, da so preveč okorni za optimalno upravljanje posameznih proizvodnih procesov. MES lahko pomaga odpraviti to težavo z zožitvijo področja uporabe.
MES je integriran sistem senzorjev in programske opreme, ki spremlja opremo, materiale in delavce. Opozarja na ozka grla v procesih in pomaga vnaprej načrtovati vzdrževanje opreme, lahko pa se uporablja tudi za zagotavljanje prilagojenih navodil za delavce in opremo na podlagi naročila. To pomaga ohranjati racionalizacijo procesov in zagotavlja zanesljivejše načrtovanje.
Ko je bil sistem MES še v povojih, je bil opredeljen precej ohlapno. Skoraj vsako metodo sledenja, dokumentiranja ali upravljanja procesa je bilo mogoče imenovati MES. To je povzročalo težave pri upravljanju vmesnikov med MES in drugimi sistemi.
Leta 1995 je Mednarodno združenje za avtomatizacijo začelo delati na vzpostavitvi standarda za MES, v katerem bi opredelili, kaj in kako počne. Tako se je rodil sedanji standard ISA95. V njem so funkcije MES opredeljene v naslednjih 11 točkah:
Funkcije MES
- Pridobivanje podatkov
- Nadzor kakovosti
- Načrtovanje
- Analiza učinkovitosti
- Pretok izdelkov
- Rodoslovje in sledljivost
- Upravljanje procesov
- Upravljanje virov
- Upravljanje osebja
- Upravljanje vzdrževanja
- Upravljanje dokumentov
Čeprav standard dopušča, da sistem MES ne izpolnjuje vseh funkcij, še vedno predstavlja ogrodje sistema. Funkcije, ki jih sistem MES ne obravnava, lahko po potrebi prevzame druga programska oprema, na primer sistem ERP lahko prevzame načrtovanje.
Napredno načrtovanje proizvodnje z umetno inteligenco – SkyPlanner APS
Preberite več o našem pristopu k načrtovanju in optimizaciji proizvodnje s pomočjo umetne inteligence.
MES in ERP
MES in ERP pogosto povzročata zmedo, saj je težko določiti, kje se eno konča in drugo začne. Oba sistema imata nekaj prekrivajočih se funkcij in v nekaterih osnovnih primerih MES sploh ni potreben. Kljub temu se lahko optimizacija delovanja obrata samo z ERP izkaže za težavno.
ERP (Enterprise Resource Planning – načrtovanje virov podjetja) je sistem programske opreme, namenjen vodenju celotnega podjetja. Poskuša integrirati in upravljati vse vidike poslovanja podjetja. ERP deluje kot stalno posodabljajoča se zbirka podatkov o dogodkih na vseh ravneh. Te informacije se lahko ročno ali samodejno uporabijo za upravljanje virov, potrebnih za optimalno delovanje.
Po drugi strani pa MES ne sega zunaj okolja tovarne. Glavna naloga sistema MES je oceniti, katere vire (surovine, osebje, oprema) ima in kako jih optimalno uporabiti za proizvodnjo naročenih izdelkov. To med drugim vključuje načrtovanje, vzdrževanje opreme, nadzor zalog, nadzor kakovosti in dokumentiranje.
V optimalnem primeru lahko ERP na podlagi tržnih napovedi predvidi prihodnje povpraševanje po določenih izdelkih in te informacije posreduje sistemu MES. MES lahko nato prilagodi proizvodnjo potrebam ERP. MES lahko optimalno in samodejno dodeli več virov za proizvodnjo izdelkov z velikim povpraševanjem. Na ta način lahko ERP in MES nemoteno sodelujeta.
Čeprav se lahko ERP uporablja za upravljanje tudi najmanjših podrobnosti proizvodnega procesa, je to nalogo pogosto najbolje prepustiti sistemu MES. Programska oprema ERP naj bi v idealnem primeru skrbela za to, kaj gre v obrat in kaj iz njega, medtem ko MES skrbi za vse, kar se dogaja v stavbi obrata.
Prednosti uporabe sistema MES
MES lahko hkrati spremlja vsak korak vsakega procesa v obratu in v realnem času posreduje podatke vodstvu. Vodje ali v nekaterih primerih umetna inteligenca lahko nato ocenijo podatke in izvedejo potrebne spremembe v procesih. MES tudi dokumentira vse procese in obdelane dele, kar olajša nadzor kakovosti in zalog.
Optimizacija dobavnega časa je ključnega pomena za uspeh, sistem MES pa pomaga pri doseganju tega cilja in omogoča veliko prilagodljivosti. Najpomembnejša prednost uporabe programske opreme MES je dosežena, ko je vsak proizvodni korak avtomatiziran. Sistem MES lahko nato brez težav upravlja vsako podrobnost procesa do milisekunde natančno. Za izdelek lahko oddate naročilo in ga sproti spreminjate, če je to fizično še vedno mogoče. Vsak izdelek je bilo mogoče prilagoditi z minimalnim vplivom na delovanje obrata.
Zdaj, ko je sistem MES obdelal, kako se stvari opravijo, lahko posreduje podatke o tem, kaj je bilo opravljeno, v sistem ERP. Sistem ERP se lahko nato osredotoči na operativni vidik vodenja podjetja, medtem ko sistem MES podrobno obdeluje vsakodnevno okolje v delavnici. Sistem MES je kot celota podaljšek sistema ERP.
Prihodnje aplikacije MES
V prihodnosti bo proizvodnjo najverjetneje upravljala umetna inteligenca. Umetna inteligenca lahko na podlagi vzorcev iz zgodovine, trenutnih dogodkov in prihodnjih izvedenih finančnih instrumentov veliko hitreje in natančneje predvidi povpraševanje kot človek. To omogoča donosne poslovne priložnosti za zgodnje prilagoditelje umetne inteligence v poslovnem svetu.
Umetna inteligenca se lahko nato uporablja tudi na ravni ERP za vodenje večine celotnega poslovanja, medtem ko človek le nadzira proces. To bi omogočilo vodenje podjetja na povsem nov način. UI bi lahko v sekundi simulirala tisoč različnih scenarijev in ocenila najverjetnejši scenarij. Od podjetnika je odvisno, ali bo odločitve na podlagi teh scenarijev sprejemal sam ali pa jih bo namesto njega sprejemala umetna inteligenca.
Postavite upravljanje procesov v svojem podjetju na višjo raven!
Sistem ERP najbolje deluje v povezavi s programsko opremo MES. Stranke iščejo hitre, učinkovite in zanesljive rešitve za svoje zahteve. S programsko opremo MES, kot je SkyPlanner APS , bo to lažje za podjetje in zaposlene.
Zahvaljujoč nadzoru in njegovi zmožnosti preprečevanja sporadičnih neželenih scenarijev ne bo več izgovorov, če bo v zadnjem trenutku prišlo do spremembe naročila ali težave med proizvodnim procesom, saj bo Arcturus AI pomagal obvladovati situacijo v realnem času, zagotovil rešitev v nekaj sekundah in po korakih podal načine za rešitev situacije ter tako optimiziral proizvodno verigo.
Povečajte svojo proizvodnjo s SkyPlannerjem APS
Pri naši tehnični ekipi rezervirajte predstavitev in si oglejte, kako SkyPlanner APS deluje v resničnem življenju.
