Integracje / ERP / QAD Adaptive ERP
Czy QAD Adaptive ERP oferuje harmonogramowanie produkcji? CRP, harmonogramowanie linii i SkyPlanner APS
Częściowo. QAD Adaptive ERP uwzględnia ograniczenia zdolności produkcyjnych przy obciążaniu linii w Advanced Repetitive Line Schedule Workbench. W produkcji dyskretnej obraz obciążenia wynikającego ze zleceń produkcyjnych zapewnia Capacity Requirements Planning (CRP). Funkcja ta planuje wstecz od terminów realizacji, a rozwiązywanie przeciążeń pozostawia planiście. Narzędzie QAD do ustalania kolejności operacji to osobny produkt: QAD Advanced Scheduling. Zakłady, które potrzebują harmonogramowania uwzględniającego rzeczywiste ograniczenia każdej maszyny, pracownika, narzędzia i materiału, korzystają ze SkyPlanner APS obok QAD.
Artykuł opiera się na podręcznikach użytkownika QAD Enterprise Edition z lat 2020 i 2021 — najnowszych dostępnych publicznie. QAD Adaptive ERP to obecna nazwa tego samego systemu ERP, obejmującego dawne Enterprise Edition, QAD Cloud ERP i MFG/PRO.
Jak QAD planuje zdolności produkcyjne — krok po kroku
1. Dane podstawowe dotyczące zdolności produkcyjnych
Podstawą planowania zdolności produkcyjnych są dane w Work Center Maintenance (14.5), pogrupowane według działów zdefiniowanych w Department Maintenance (14.1). Zdolność produkcyjna gniazda wynika z liczby maszyn lub pracowników pomnożonej przez godziny w kalendarzu produkcyjnym. Routing Maintenance (14.13.1) zawiera operacje dla danej pozycji, a przy każdej z nich czasy kolejki, przezbrojenia, wykonania, oczekiwania i transportu. Komponenty zapisane są w Product Structure Maintenance (13.5).
2. MRP i zlecenia produkcyjne
MRP tworzy zlecenia planowane. Work Order Maintenance (16.1) i Work Order Release/Print (16.7) przekształcają je w zwolnione zlecenia produkcyjne. Do każdego zlecenia kopiowana jest standardowa marszruta technologiczna. Można ją zmienić w Work Order Routing Maintenance (16.13.13), ale tylko do momentu, który QAD określa jednoznacznie: „Once the work order status is Exploded, Allocated, or Released, no more changes can be made to the routing.” (Gdy zlecenie produkcyjne uzyska status Exploded, Allocated lub Released, nie można już zmieniać marszruty). (źródło)
3. Capacity Requirements Planning: wstecz od terminu realizacji
Recalculate Capacity Plan (24.1) uruchamia się po MRP. Funkcja rozwija marszruty zleceń planowanych, planowanych zatwierdzonych i zwolnionych oraz wyznacza daty każdej operacji. QAD tak opisuje tę logikę: CRP „takes the due date of an order or repetitive schedule and schedules each of its operations from the last operation in the order routing or process backward to the first one.” (Przyjmuje termin realizacji zlecenia lub harmonogramu produkcji powtarzalnej i planuje operacje wstecz — od ostatniej operacji w marszrucie lub procesie do pierwszej).
Do obciążenia wlicza się tylko czas przezbrojenia i wykonania. „Queue, wait, and move times are excluded from load calculations.” (Czasy kolejki, oczekiwania i transportu są pomijane w obliczeniach obciążenia). Całe obciążenie operacji przypada na jeden dzień: „The system assigns the entire load for an operation to its scheduled start date.” (System przypisuje całe obciążenie operacji do jej planowanej daty rozpoczęcia). Input/Output Inquiry (24.4) i Input/Output Report (24.5) porównują obciążenie planowane z rzeczywistym. (źródło)
4. Advanced Repetitive: obciążanie linii z uwzględnieniem ich ograniczeń
Zakłady prowadzące produkcję powtarzalną definiują linie w Production Line Maintenance (18.22.1.1) i układają ich harmonogramy w Line Schedule Workbench (18.22.1.10). Podręcznik QAD opisuje cel następująco: „Run a production line with repetitive schedules, forward scheduled to capacity limits.” (Prowadzenie linii produkcyjnej według harmonogramów produkcji powtarzalnej, planowanych w przód z uwzględnieniem ograniczeń zdolności produkcyjnych). Narzędzie ustala kolejność partii o określonej wielkości na linii, uwzględniając przezbrojenia, a wyniki zapisuje jako harmonogramy produkcji powtarzalnej.
5. Narzędzia do harmonogramowania
Master Scheduling Workbench i Production Scheduling Workbench służą do harmonogramowania na liniach pozycji produkowanych w trybie dyskretnym i powtarzalnym. QAD podaje: „the PSW lets you schedule discrete and repetitive items on production lines,” (PSW pozwala harmonogramować na liniach pozycje produkowane w trybie dyskretnym i powtarzalnym). PSW ustala ich kolejność w ramach dnia i zmiany. Oba narzędzia „are .NET UI-only scheduling tools,” (są narzędziami do harmonogramowania dostępnymi wyłącznie w interfejsie .NET UI) i oba „require an active Maintenance license before you can access them.” (wymagają aktywnej licencji Maintenance, aby uzyskać do nich dostęp). (źródło)
6. Osobne produkty QAD do planowania
- QAD Advanced Scheduling, wprowadzony w 2024 roku, harmonogramuje pracę na hali „on a sequence-sensitive continuous time-line (Gantt chart)” (na ciągłej osi czasu uwzględniającej kolejność operacji — wykresie Gantta) (blog QAD). QAD opisuje wynik jako „a minute-by-minute, line-by-line optimized production schedule for each plant.” (harmonogram produkcji dla każdego zakładu, zoptymalizowany minuta po minucie i linia po linii).
- QAD DSCP Production Planning tworzy plan produkcji dla wielu zakładów z uwzględnieniem ograniczeń.
- QAD Redzone to rozwiązanie QAD wspierające komunikację i współpracę pracowników, zasilane danymi z harmonogramu.
Co pozostaje po stronie planisty
- Przeciążenia. CRP raportuje obciążenie w odniesieniu do zdolności produkcyjnych. „If a work center or machine is over- or under-loaded, you can modify either its capacity or the timing or amount of the load.” (W przypadku przeciążenia lub niedociążenia gniazda produkcyjnego albo maszyny można zmienić zdolność produkcyjną danego zasobu bądź termin lub wielkość jego obciążenia).
- Ręcznie ustawione daty są nadpisywane. „When you run CRP, all open operations for selected work orders are rescheduled. That means that if you have manually adjusted your operation start and stop dates, they will probably be changed unless you also adjusted the work order release and due date to match.” (Uruchomienie CRP powoduje ponowne zaplanowanie wszystkich otwartych operacji dla wybranych zleceń produkcyjnych. Ręcznie skorygowane daty rozpoczęcia i zakończenia operacji prawdopodobnie się więc zmienią, chyba że odpowiednio dostosowano również datę zwolnienia i termin realizacji zlecenia).
- Całe obciążenie w jednym dniu. Całe obciążenie operacji wielodniowych przypada na datę rozpoczęcia, więc w widoku dziennym obciążenie gwałtownie rośnie, a następnie spada.
- Lead time wyliczany ze średniej. Jeśli ilości w zleceniach różnią się od średniej użytej do wyliczenia lead time, „CRP may schedule the start date for an order’s first operation before the release date for that order.” (CRP może wyznaczyć rozpoczęcie pierwszej operacji przed datą zwolnienia tego zlecenia).
- Marszruty zwolnionych zleceń są zablokowane. Po uzyskaniu statusu Exploded, Allocated lub Released nie można już zmieniać marszruty.
- Przezbrojenia nie zależą od kolejności. Każda operacja w marszrucie ma jeden czas przezbrojenia, niezależnie od tego, co wcześniej produkowano na maszynie.
- Narzędzia dostępne w jednym interfejsie. MSW i PSW działają wyłącznie w .NET UI.
Źródła: podręcznik użytkownika funkcji produkcyjnych QAD, podręcznik Planning and Scheduling Workbench.
Kiedy wystarcza harmonogramowanie dostępne w QAD
Podstawowe funkcje QAD wystarczają, gdy:
- Prowadzisz produkcję powtarzalną na liniach i układasz ich harmonogramy w Line Schedule Workbench lub PSW.
- Tygodniowy widok obciążenia gniazd produkcyjnych w CRP wystarcza do potwierdzania terminów dostaw.
- Maszyny w gnieździe produkcyjnym są wzajemnie zastępowalne, a dostępność operatorów nie ogranicza wielkości produkcji.
- Przezbrojenia są krótkie lub nie zależą od wcześniej produkowanego wyrobu.
- Kolejność realizacji zwolnionych zleceń produkcyjnych rzadko się zmienia po ich rozpoczęciu.
Jeśli tak wygląda Twoja produkcja, dbaj o to, by marszruty, zdolności produkcyjne gniazd i kalendarze produkcyjne odzwierciedlały rzeczywistość. Uruchamiaj CRP po każdym przebiegu MRP.
Kiedy potrzebujesz osobnego narzędzia do harmonogramowania produkcji
Podstawowe narzędzia przestają wystarczać, gdy występuje kilka z poniższych sytuacji:
- Terminy dostaw się przesuwają, choć CRP pokazuje akceptowalne obciążenie w ujęciu tygodniowym.
- Planiści ponownie wpisują daty operacji po każdym przebiegu CRP lub zapisują rzeczywistą kolejność produkcji w arkuszu kalkulacyjnym.
- Realizujesz zlecenia produkcji dyskretnej w małych partiach na wielu maszynach.
- Czas przezbrojenia zależy od wcześniej produkowanego wyrobu.
- Dostępność operatorów, układ zmian i nieobecności ograniczają wielkość produkcji w takim samym stopniu jak maszyny.
- Matryce, formy lub uchwyty są przenoszone między maszynami lub prasami.
- Opóźnione dostawy materiałów decydują o tym, którą operację można rozpocząć.
Na co zwrócić uwagę
- Jednoczesne uwzględnianie ograniczeń każdego zasobu: maszyn, ludzi i narzędzi, a nie tylko łącznych zdolności gniazda produkcyjnego.
- Ustalanie kolejności poszczególnych operacji według priorytetów i terminów realizacji.
- Macierz czasów przezbrojeń z asymetrycznymi czasami zależnymi od kolejności produkcji.
- Narzędzia jako współdzielone zasoby o ograniczonej dostępności oraz operacje wymagające wielu operatorów.
- Harmonogramowanie uwzględniające materiały, które sprawdza stany magazynowe i oczekiwane dostawy z zamówień zakupu.
- Automatyczna aktualizacja harmonogramu przy zmianach postępu prac lub zamówień.
- Przejrzysta wymiana danych z QAD. Odczyt przez QXtend Outbound lub REST API dokumentów biznesowych, zapis przez QXtend Inbound do Work Order Maintenance. Zapytaj każdego dostawcę, z których QDocs korzysta i kto zapewnia wsparcie integracji po uruchomieniu produkcyjnym.
Ogólne zasady tej metody znajdziesz w poradniku harmonogramowania produkcji.
Gdzie sprawdza się SkyPlanner
SkyPlanner APS uzupełnia każdą z wymienionych luk. Uwzględnia ograniczoną dostępność każdego stanowiska roboczego, pracownika i narzędzia. Silnik Arcturus AI w kilka sekund tworzy harmonogram poszczególnych operacji, ustalając ich kolejność według priorytetu operacji, daty zakończenia, priorytetu klienta, Fast Track i Dynamic Priorities.
Macierz czasów przezbrojeń przechowuje czas przejścia między każdą parą produktów w obu kierunkach, a silnik wybiera kolejność wymagającą najmniej czasu na przezbrojenia. Narzędzia są współdzielonymi zasobami o ograniczonej dostępności, a kilka osób może jednocześnie pracować przy tej samej operacji. Gdy podstawowa maszyna lub pracownik są niedostępni, praca trafia na maszyny zastępcze lub do innych pracowników.
Harmonogramowanie oparte na dostępności materiałów symuluje przyszłe stany magazynowe na podstawie obecnych zapasów i oczekiwanych dostaw z zamówień zakupu. Dzięki temu operacja jest planowana na moment, w którym materiał będzie dostępny. Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram przy zmianach w produkcji, a Running Time Lock blokuje plan na najbliższe godziny, by nie zakłócać pracy na hali. Operatorzy rejestrują pracę na telefonie lub tablecie za pomocą Mobile Confirmations, Production Timer i Quick Log Mode.
Wybierz SkyPlanner zamiast QAD Advanced Scheduling i wbudowanych narzędzi do harmonogramowania, gdy:
- Realizujesz zlecenia produkcji dyskretnej z udziałem maszyn i ludzi. QAD opisuje Advanced Scheduling jako harmonogram dla każdego zakładu układany linia po linii. SkyPlanner ustala kolejność każdej operacji z uwzględnieniem każdej maszyny, operatora i narzędzia.
- CRP stale przesuwa Twoje daty. SkyPlanner zapisuje daty zwolnienia i terminy realizacji zleceń produkcyjnych zgodne ze swoim harmonogramem. To warunek, który QAD wskazuje jako niezbędny do zachowania dat podczas przebiegu CRP.
- Przezbrojenia, narzędzia, zespoły i materiały decydują o kolejności. Jeden harmonogram uwzględnia macierz czasów przezbrojeń, ograniczoną dostępność narzędzi, operacje wymagające wielu operatorów, alternatywne stanowiska robocze i terminy dostaw z zamówień zakupu.
- Planiści i operatorzy pracują w przeglądarce. Panele robocze QAD działają wyłącznie w interfejsie .NET. W SkyPlanner liczba użytkowników jest nieograniczona, a Mobile Confirmations udostępnia kolejkę operacji na każdym telefonie lub tablecie.
- Chcesz uruchomić harmonogram w ciągu kilku tygodni. Przetestuj SkyPlanner na własnych zleceniach produkcyjnych z QAD w okresie próbnym i rozpocznij pracę operacyjną w ciągu kilku tygodni od rozpoczęcia wdrożenia.
Zacznij od eksportu otwartych zleceń produkcyjnych z QAD do Excela w ramach 30-dniowego bezpłatnego okresu próbnego (do 20 stanowisk roboczych, bez karty kredytowej). Po tym okresie ceny zaczynają się od 199 € miesięcznie za 5 stanowisk roboczych, z rozliczeniem miesięcznym. Wycenę integracji dopasowaną do procesów i potrzeb otrzymasz z góry, razem z wyceną abonamentu.
SkyPlanner zapewnia dwukierunkową integrację z QAD Adaptive ERP przez QAD QXtend. Zespół SkyPlanner konfiguruje ją podczas wdrożenia, a Twój partner lub programiści mogą korzystać z udokumentowanego REST API. Zobacz stronę SkyPlanner dla QAD Adaptive ERP, przewodnik po integracji z QAD Adaptive ERP lub wszystkie integracje z ERP.
Opinie firm produkcyjnych o SkyPlanner
2 hoszczędności co tydzień
„Dzięki SkyPlanner przeszliśmy od planowania produkcji w arkuszach Excela do optymalizacji produkcji w czasie rzeczywistym.”
Kalle Kalliomäki, specjalista ds. łańcucha dostaw
UTU · Rozdzielnice i aparatura rozdzielcza
Planowanie produkcji zajmuje o 2 godziny mniej tygodniowo, a nowa kolejka operacji trafia na linię w ciągu kilku sekund.
+90%wydajności produkcji
„Wydajność produkcji wzrosła o 90%.”
Abdul Rucyinga, szef działu IT
Laboratory & Allied · Produkcja farmaceutyczna
Wydajność produkcji wzrosła o 90%, a przygotowanie zoptymalizowanego planu na trzy miesiące dla wszystkich stanowisk roboczych zajmuje mniej niż 30 minut.
6 miesięcynaprzód — dział sprzedaży widzi wolne moce produkcyjne
„SkyPlanner stanowi podstawę całego planowania produkcji i zapewnia jego wiarygodność.”
Anu Järvinen, kierowniczka produkcji
Fredman Operations · Papiery opakowaniowe do kontaktu z żywnością
Dział sprzedaży widzi wolne moce produkcyjne na sześć miesięcy naprzód, a odpowiedzi na prośby o zmianę harmonogramu, które wcześniej zajmowały godzinę lub dłużej, są gotowe w kilka sekund.
Mniejprzestojów z powodu braków materiałowych
„Wartość SkyPlanner polega dla nas na tym, że to narzędzie sprawdza się w codziennej pracy, zwłaszcza przy ustalaniu terminów dostaw.”
Tommi Männistö, kierownik planowania produkcji
Eskomatic · Usługowa obróbka skrawaniem
Automatyczne harmonogramowanie obciążenia pozwala dokładniej określać terminy dostaw, a liczba przestojów produkcji spowodowanych brakami materiałowymi wyraźnie spadła.
Najczęściej zadawane pytania
Czy QAD CRP zakłada nieograniczoną zdolność produkcyjną?
CRP nie ogranicza obciążenia do dostępnej zdolności produkcyjnej. Planuje operacje wstecz od terminu realizacji zlecenia i pokazuje obciążenie na tle dostępnych mocy. Planista usuwa przeciążenia, zmieniając zdolność produkcyjną lub przesuwając obciążenie w czasie.
Czym jest QAD Line Schedule Workbench?
To program Advanced Repetitive (18.22.1.10), który planuje produkcję na liniach w przód, do granic dostępnej zdolności produkcyjnej, z uwzględnieniem przezbrojeń. Obsługuje harmonogramy produkcji powtarzalnej na liniach, a nie zlecenia produkcyjne realizowane na różnych maszynach w produkcji dyskretnej.
Czy QAD Advanced Scheduling jest częścią QAD Adaptive ERP?
QAD oferuje Advanced Scheduling jako osobny produkt, wprowadzony w 2024 roku, i prezentuje go wraz z DSCP Production Planning i QAD Redzone. Podstawowe funkcje planowania w Adaptive ERP to MRP, CRP i Advanced Repetitive.
Czy QAD uwzględnia czasy przezbrojeń zależne od kolejności?
Na liniach produkcji powtarzalnej — tak, dzięki obsłudze przezbrojeń w Line Schedule Workbench. W przypadku zleceń w produkcji dyskretnej każda operacja w marszrucie technologicznej ma jeden czas przezbrojenia. Macierz czasów przezbrojeń w SkyPlanner przechowuje czasy przejścia między parami produktów w obu kierunkach i ustala kolejność operacji tak, aby je minimalizować.
Czy mogę przetestować SkyPlanner przed integracją z QAD?
Tak. W trakcie 30-dniowego okresu próbnego zaimportuj z QAD otwarte zlecenia produkcyjne, marszruty technologiczne i gniazda produkcyjne w formacie Excel lub CSV, a następnie porównaj harmonogram z obecnym planem. Sprawdź cennik, rozpocznij okres próbny lub porozmawiaj z działem sprzedaży.
