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O QAD Adaptive ERP permite a programação da produção respeitando a capacidade real de máquinas e pessoal? CRP, programação de linhas e SkyPlanner APS
Em parte. No Advanced Repetitive Line Schedule Workbench, o QAD Adaptive ERP atribui carga às linhas de produção respeitando os seus limites de capacidade. Para as ordens de fabrico de produção discreta, a capacidade é analisada no Capacity Requirements Planning (CRP), que programa para trás a partir das datas de entrega e deixa a resolução das sobrecargas ao planeador. A ferramenta da QAD para programar e sequenciar a produção é um produto separado: QAD Advanced Scheduling. As fábricas que precisam de programar a produção respeitando a capacidade real de cada máquina, pessoa e ferramenta, bem como a disponibilidade de materiais, utilizam o SkyPlanner APS em conjunto com o QAD.
Este artigo baseia-se nos manuais de utilização do QAD Enterprise Edition de 2020 e 2021, os mais recentes disponíveis publicamente. QAD Adaptive ERP é o nome atual do mesmo ERP, que inclui os anteriores Enterprise Edition, QAD Cloud ERP e MFG/PRO.
Como o QAD planeia a capacidade, passo a passo
1. Dados mestre de capacidade
A capacidade começa a ser definida em Work Center Maintenance (14.5), com agrupamento por departamento em Department Maintenance (14.1). A capacidade de um centro de trabalho resulta das suas máquinas ou do seu pessoal, multiplicados pelas horas do calendário de produção. O Routing Maintenance (14.13.1) contém as operações de cada artigo, com os respetivos tempos de fila de espera, preparação, execução, espera e movimentação. Os componentes são definidos em Product Structure Maintenance (13.5).
2. MRP e ordens de fabrico
O MRP cria ordens planeadas. O Work Order Maintenance (16.1) e o Work Order Release/Print (16.7) convertem-nas em ordens de fabrico lançadas. A gama operatória padrão é copiada para cada ordem de fabrico e pode ser alterada em Work Order Routing Maintenance (16.13.13), até ao limite que a QAD enuncia claramente: “Once the work order status is Exploded, Allocated, or Released, no more changes can be made to the routing.” (Assim que a ordem de fabrico passa ao estado Exploded, Allocated ou Released, deixa de ser possível alterar a gama operatória.) (fonte)
3. Capacity Requirements Planning: programação para trás a partir da data de entrega
O Recalculate Capacity Plan (24.1) é executado após o MRP. Desdobra as gamas operatórias das ordens planeadas, planeadas firmes e lançadas, e atribui datas a todas as operações. A QAD descreve assim a lógica do CRP: “takes the due date of an order or repetitive schedule and schedules each of its operations from the last operation in the order routing or process backward to the first one.” (Parte da data de entrega de uma ordem ou de um programa de produção repetitiva e programa as operações para trás, desde a última operação da gama operatória ou do processo até à primeira.)
O cálculo da carga considera apenas os tempos de preparação e execução. “Queue, wait, and move times are excluded from load calculations.” (Os tempos de fila de espera, espera e movimentação são excluídos do cálculo da carga.) Toda a carga de uma operação é atribuída a um único dia: “The system assigns the entire load for an operation to its scheduled start date.” (O sistema atribui toda a carga de uma operação à sua data de início programada.) O Input/Output Inquiry (24.4) e o Input/Output Report (24.5) comparam a carga planeada com a carga real. (fonte)
4. Advanced Repetitive: carga das linhas dentro dos limites de capacidade
As fábricas com produção repetitiva configuram as linhas em Production Line Maintenance (18.22.1.1) e programam-nas no Line Schedule Workbench (18.22.1.10). O manual da QAD descreve o objetivo: “Run a production line with repetitive schedules, forward scheduled to capacity limits.” (Gerir uma linha de produção com programas de produção repetitiva, programados para a frente até aos limites de capacidade.) A ferramenta sequencia as quantidades na linha, tendo em conta as mudanças de produção, e os resultados dão origem a programas de produção repetitiva.
5. As ferramentas de programação
O Master Scheduling Workbench e o Production Scheduling Workbench programam artigos de produção discreta e repetitiva em linhas de produção. A QAD afirma que “the PSW lets you schedule discrete and repetitive items on production lines,” (o PSW permite programar artigos de produção discreta e repetitiva em linhas de produção), sequenciando-os dentro de cada dia e turno. Ambos “are .NET UI-only scheduling tools,” (são ferramentas de programação disponíveis apenas na interface .NET) e “require an active Maintenance license before you can access them.” (exigem uma licença Maintenance ativa para lhes poder aceder.) (fonte)
6. Produtos de planeamento da QAD disponíveis separadamente
- O QAD Advanced Scheduling, lançado em 2024, programa o trabalho na fábrica “on a sequence-sensitive continuous time-line (Gantt chart)” (numa escala temporal contínua que tem em conta a sequência, apresentada num gráfico de Gantt) (blogue da QAD). A QAD descreve o resultado como “a minute-by-minute, line-by-line optimized production schedule for each plant.” (um programa de produção otimizado para cada fábrica, minuto a minuto e linha a linha.)
- O QAD DSCP Production Planning cria um plano de produção para várias instalações, tendo em conta as restrições.
- O QAD Redzone é o produto da QAD para ligar digitalmente os trabalhadores, que recebe dados do programa de produção.
O que continua a depender do planeador
- Sobrecargas. O CRP apresenta a carga face à capacidade. “If a work center or machine is over- or under-loaded, you can modify either its capacity or the timing or amount of the load.” (Se um centro de trabalho ou uma máquina tiver carga a mais ou a menos, pode alterar a sua capacidade, o momento da carga ou a respetiva quantidade.)
- As datas introduzidas manualmente são substituídas. “When you run CRP, all open operations for selected work orders are rescheduled. That means that if you have manually adjusted your operation start and stop dates, they will probably be changed unless you also adjusted the work order release and due date to match.” (Ao executar o CRP, todas as operações em aberto das ordens de fabrico selecionadas são reprogramadas. Se tiver ajustado manualmente as datas de início e fim das operações, estas serão provavelmente alteradas, a menos que tenha ajustado também as datas de lançamento e de entrega da ordem de fabrico em conformidade.)
- Toda a carga num único dia. Nas operações que duram vários dias, toda a carga é atribuída à data de início. Por isso, as vistas de carga diária apresentam um pico seguido de uma quebra.
- Lead time baseado numa média. Se as quantidades das ordens diferirem da média utilizada para o lead time, “CRP may schedule the start date for an order’s first operation before the release date for that order.” (o CRP pode programar o início da primeira operação de uma ordem para uma data anterior à data de lançamento dessa ordem.)
- As gamas operatórias das ordens lançadas ficam bloqueadas. Não é possível alterar a gama operatória após a passagem ao estado Exploded, Allocated ou Released.
- Os tempos de preparação não dependem da sequência. Cada operação da gama operatória tem um único tempo de preparação, independentemente do que foi produzido antes na máquina.
- Ferramentas disponíveis numa única interface. O MSW e o PSW funcionam apenas na interface .NET.
Fontes: Manual do utilizador da QAD para o fabrico, Manual do Planning and Scheduling Workbench.
Quando a programação nativa do QAD é suficiente
As funcionalidades de base do QAD são suficientes quando:
- Trabalha com linhas de produção repetitiva e programa-as no Line Schedule Workbench ou no PSW.
- Uma vista semanal da carga por centro de trabalho no CRP é suficiente para assumir compromissos de entrega.
- As máquinas de um centro de trabalho são intermutáveis e os operadores não limitam a produção.
- As mudanças de produção são rápidas ou não dependem do produto fabricado anteriormente.
- A sequência das ordens de fabrico lançadas raramente muda depois de começarem.
Se este é o seu caso, mantenha as gamas operatórias, a capacidade dos centros de trabalho e os calendários de produção ajustados à realidade e execute o CRP após cada execução do MRP.
Quando precisa de uma ferramenta de programação da produção que respeite a capacidade real
As ferramentas de base já não chegam quando se verificam várias destas situações:
- As entregas atrasam-se, embora o CRP apresente uma carga semanal aceitável.
- Os planeadores voltam a introduzir as datas das operações após cada execução do CRP ou mantêm a sequência real numa folha de cálculo.
- Produz pequenos lotes em regime de produção discreta, com ordens de fabrico que passam por muitas máquinas.
- O tempo de mudança de produção depende do produto fabricado anteriormente.
- Os operadores, os turnos e as ausências limitam a produção tanto como as máquinas.
- As matrizes, os moldes ou os dispositivos de fixação circulam entre máquinas ou prensas.
- Os atrasos dos materiais determinam que tarefa pode começar.
O que procurar
- Respeito simultâneo pelos limites de cada recurso: máquinas, pessoas e ferramentas, em vez de totais por centro de trabalho.
- Sequenciação ao nível das operações segundo as prioridades e as datas de entrega.
- Uma matriz de tempos de preparação com tempos de mudança de produção assimétricos e dependentes da sequência.
- Ferramentas tratadas como recursos partilhados de capacidade limitada e tarefas com vários operadores.
- Programação que tenha em conta os materiais e verifique as existências e as encomendas de compra por receber.
- Reprogramação automática quando o progresso da produção ou as encomendas mudam.
- Um fluxo de dados claro com o QAD. Leitura através do QXtend Outbound ou das REST APIs de documentos de negócio e escrita através do QXtend Inbound no Work Order Maintenance. Pergunte a cada fornecedor que QDocs utiliza e quem assegura o suporte após a entrada em produção.
Para conhecer o método geral, consulte o guia de programação da produção com capacidade real.
Onde se enquadra o SkyPlanner
O SkyPlanner APS colmata todas as lacunas acima. Respeita os limites de capacidade de cada centro de trabalho, pessoa e ferramenta. O motor Arcturus AI cria em segundos um programa ao nível das operações, sequenciado pela prioridade da tarefa, data de conclusão, prioridade do cliente, Fast Track e Dynamic Priorities.
A sua matriz de tempos de preparação contém o tempo de mudança de produção entre cada par de produtos, nos dois sentidos, e o motor escolhe a sequência que exige menos preparação. As ferramentas são recursos partilhados de capacidade limitada, várias pessoas podem executar a mesma tarefa em simultâneo e o trabalho passa para máquinas ou pessoas alternativas quando o recurso principal está indisponível.
A programação orientada pelos materiais simula as existências futuras a partir do stock atual e das encomendas de compra por receber, para que cada tarefa seja programada para quando o material estiver disponível. O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, enquanto o Running Time Lock fixa o trabalho das próximas horas para não perturbar a produção. Os operadores registam o trabalho no telemóvel ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode.
Escolha o SkyPlanner em vez do QAD Advanced Scheduling e das ferramentas de programação quando:
- Trabalha com ordens de fabrico de produção discreta, executadas por máquinas e pessoas. A QAD descreve o Advanced Scheduling como uma programação linha a linha para cada fábrica. O SkyPlanner sequencia todas as operações em cada máquina, operador e ferramenta.
- O CRP está sempre a alterar as suas datas. O SkyPlanner grava as datas de lançamento e de entrega das ordens de fabrico em conformidade com o seu programa, a condição que a QAD indica para manter as datas durante uma execução do CRP.
- As mudanças de produção, as ferramentas, as equipas e os materiais determinam a sequência. A matriz de tempos de preparação, a disponibilidade limitada de ferramentas, as tarefas com vários operadores, os centros de trabalho alternativos e as chegadas de encomendas de compra são considerados no mesmo programa de produção.
- Os planeadores e os operadores trabalham no navegador. As ferramentas de programação só funcionam na interface .NET. O SkyPlanner permite um número ilimitado de utilizadores, e o Mobile Confirmations disponibiliza a fila de trabalho em qualquer telemóvel ou tablet.
- Quer ter a programação em funcionamento em poucas semanas. Teste o SkyPlanner com as suas próprias ordens de fabrico do QAD durante o período de avaliação e comece a utilizá-lo em produção poucas semanas após o início da implementação.
Comece com uma exportação em Excel das ordens de fabrico em aberto no QAD durante o período de avaliação gratuito de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam nos 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos e faturação mensal. O orçamento da integração é apresentado de antemão, juntamente com o seu plano, de acordo com o seu processo e as suas necessidades.
O SkyPlanner integra-se com o QAD Adaptive ERP nos dois sentidos através do QAD QXtend. A equipa do SkyPlanner configura a integração durante a implementação, e o seu parceiro ou os seus programadores podem trabalhar com a REST API documentada. Consulte a página SkyPlanner para QAD Adaptive ERP, o guia de integração com o QAD Adaptive ERP ou todas as integrações com ERP.
Opiniões de fabricantes sobre o SkyPlanner
2 hpoupadas por semana
“Com o SkyPlanner, o nosso planeamento da produção passou das folhas de cálculo Excel para a otimização da produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento
UTU · Quadros elétricos e aparelhagem de manobra
O planeamento da produção permite poupar 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de trabalho chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, responsável de TI
Laboratory & Allied · Produção farmacêutica
A eficiência na produção aumentou 90%, e a criação de um plano otimizado para três meses, abrangendo todos os centros de trabalho, demora menos de 30 minutos.
6 mesesde capacidade disponível visível para a equipa comercial
“O SkyPlanner dá uma base sólida e fiabilidade a todo o planeamento da produção.”
Anu Järvinen, responsável de produção
Fredman Operations · Papéis para embalagens aptos para contacto alimentar
A equipa comercial vê a capacidade disponível com seis meses de antecedência, e os pedidos de alteração à programação que antes demoravam uma hora ou mais têm agora resposta em segundos.
Menosparagens por falta de materiais
“O valor que o SkyPlanner nos traz está em ser uma ferramenta que funciona no dia a dia, sobretudo para definir datas de entrega.”
Tommi Männistö, responsável pelo planeamento da produção
Eskomatic · Maquinação por subcontratação
A programação automática da carga de trabalho permite definir datas de entrega mais precisas, e as paragens de produção por falta de materiais diminuíram acentuadamente.
Perguntas frequentes
O QAD CRP considera a capacidade infinita?
O CRP não limita a carga à capacidade disponível. Programa as operações para trás, a partir da data de conclusão da ordem, e apresenta a carga face à capacidade. Cabe ao planeador resolver as sobrecargas, alterando a capacidade ou as datas em que a carga é atribuída.
O que é o QAD Line Schedule Workbench?
É o programa do Advanced Repetitive (18.22.1.10) que programa as linhas de produção para a frente, respeitando os limites de capacidade e considerando as mudanças de produção. Abrange a programação repetitiva em linhas, não as ordens de fabrico discretas distribuídas por várias máquinas.
O QAD Advanced Scheduling faz parte do QAD Adaptive ERP?
A QAD disponibiliza o Advanced Scheduling como um produto autónomo, lançado em 2024, e apresenta-o juntamente com o DSCP Production Planning e o QAD Redzone. O planeamento de base do Adaptive ERP assenta no MRP, no CRP e no Advanced Repetitive.
O QAD considera tempos de preparação dependentes da sequência?
Nas linhas repetitivas, sim, através das mudanças de produção no Line Schedule Workbench. Nas ordens de fabrico discretas, cada operação da gama operatória tem um tempo de preparação. A matriz de tempos de preparação do SkyPlanner guarda os tempos de mudança de produção entre pares de produtos, nos dois sentidos, e ordena as tarefas para os minimizar.
Posso testar o SkyPlanner antes de o integrar com o QAD?
Sim. Durante o período de avaliação de 30 dias, importe do QAD as ordens de fabrico em aberto, as gamas operatórias e os centros de trabalho em Excel ou CSV e compare a programação com o seu plano atual. Consulte os preços, inicie a avaliação ou fale com a equipa comercial.
