Propojuje se s ERP a MES systémy, jako jsou

Integrace / ERP / QAD Adaptive ERP

Podporuje QAD Adaptive ERP kapacitní plánování výroby? CRP, plánování linek a SkyPlanner APS

Částečně. QAD Adaptive ERP v nástroji Advanced Repetitive Line Schedule Workbench vytěžuje výrobní linky s ohledem na jejich skutečnou kapacitu. U výrobních příkazů v diskrétní výrobě poskytuje přehled o kapacitách modul Capacity Requirements Planning (CRP). Ten plánuje zpětně od požadovaných termínů dokončení a řešení přetížení nechává na plánovači. Pro plánování pořadí operací nabízí QAD samostatný produkt QAD Advanced Scheduling. Závody, které potřebují plánování výroby podle skutečně dostupných kapacit každého stroje, pracovníka, nástroje i materiálu, používají vedle QAD systém SkyPlanner APS.

Ganttův diagram ve SkyPlanner APS s operacemi rozvrženými na jednotlivá pracoviště a seznamem zakázek pod ním.

Tento článek vychází z uživatelských příruček QAD Enterprise Edition 2020 a 2021, nejnovějších veřejně dostupných verzí. QAD Adaptive ERP je současný název téhož ERP, které dříve neslo názvy Enterprise Edition, QAD Cloud ERP a MFG/PRO.

Jak QAD plánuje kapacity krok za krokem

1. Kmenová data kapacit

Základem kapacit jsou údaje ve Work Center Maintenance (14.5), kde se pracoviště seskupují podle Department Maintenance (14.1). Kapacita pracoviště vychází z počtu strojů nebo pracovníků vynásobeného hodinami ve výrobním kalendáři. Routing Maintenance (14.13.1) obsahuje operace pro danou položku. U každé jsou uvedeny doby čekání ve frontě, seřízení, zpracování, čekání po operaci a přesunu. Komponenty jsou uloženy v Product Structure Maintenance (13.5).

2. MRP a výrobní příkazy

MRP vytváří plánované zakázky. Pomocí Work Order Maintenance (16.1) a Work Order Release/Print (16.7) se z nich stávají uvolněné výrobní příkazy. Do každého výrobního příkazu se zkopíruje standardní technologický postup, který lze upravovat v Work Order Routing Maintenance (16.13.13). Platí ale omezení, které QAD uvádí jasně: „Once the work order status is Exploded, Allocated, or Released, no more changes can be made to the routing.“ (Jakmile je výrobní příkaz ve stavu Exploded, Allocated nebo Released, technologický postup již nelze měnit.) (zdroj)

3. Capacity Requirements Planning: zpětně od termínu dokončení

Po MRP se spouští Recalculate Capacity Plan (24.1). Rozepíše technologické postupy plánovaných, pevně plánovaných a uvolněných zakázek a určí termíny všech operací. QAD popisuje princip takto: CRP „takes the due date of an order or repetitive schedule and schedules each of its operations from the last operation in the order routing or process backward to the first one.“ (Vychází z termínu dokončení zakázky nebo plánu opakované výroby a plánuje jednotlivé operace zpětně, od poslední operace technologického postupu či procesu až k první.)

Do zatížení se započítává pouze čas seřízení a zpracování. „Queue, wait, and move times are excluded from load calculations.“ (Doby čekání ve frontě, čekání po operaci a přesunu se do výpočtu zatížení nezahrnují.) Celé zatížení operace připadne na jediný den: „The system assigns the entire load for an operation to its scheduled start date.“ (Systém přiřadí celé zatížení operace k plánovanému datu jejího zahájení.) Input/Output Inquiry (24.4) a Input/Output Report (24.5) porovnávají plánované a skutečné zatížení. (zdroj)

4. Advanced Repetitive: vytěžování linek s ohledem na kapacitní limity

Závody s opakovanou výrobou definují linky v Production Line Maintenance (18.22.1.1) a plánují je v Line Schedule Workbench (18.22.1.10). Příručka QAD popisuje cíl takto: „Run a production line with repetitive schedules, forward scheduled to capacity limits.“ (Řídit výrobní linku podle plánů opakované výroby sestavených dopředně s ohledem na kapacitní limity.) Nástroj určuje, v jakém pořadí a v jakém množství se bude na lince vyrábět, a zohledňuje přetypování. Výsledkem jsou plány opakované výroby.

5. Nástroje pro rozvrhování výroby

Master Scheduling Workbench a Production Scheduling Workbench plánují na výrobních linkách položky diskrétní i opakované výroby. QAD uvádí: „the PSW lets you schedule discrete and repetitive items on production lines,“ (PSW umožňuje plánovat položky diskrétní i opakované výroby na výrobních linkách), přičemž určuje jejich pořadí v rámci dne a směny. Oba nástroje „are .NET UI-only scheduling tools,“ (jsou nástroje pro rozvrhování dostupné pouze v rozhraní .NET UI) a oba „require an active Maintenance license before you can access them.“ (vyžadují pro přístup aktivní licenci Maintenance.) (zdroj)

6. Samostatné plánovací produkty QAD

  • QAD Advanced Scheduling, představený v roce 2024, plánuje práci v provozu „on a sequence-sensitive continuous time-line (Gantt chart)“ (na spojité časové ose zohledňující pořadí operací – v Ganttově diagramu) (blog QAD). QAD popisuje výsledek jako „a minute-by-minute, line-by-line optimized production schedule for each plant.“ (výrobní rozvrh pro každý závod optimalizovaný po minutách pro jednotlivé linky.)
  • QAD DSCP Production Planning vytváří plán výroby pro více závodů se zohledněním omezení.
  • QAD Redzone je produkt QAD pro digitální propojení pracovníků, který přebírá data z výrobního rozvrhu.

Co zůstává na plánovači

  • Přetížení. CRP porovnává zatížení s kapacitou. „If a work center or machine is over- or under-loaded, you can modify either its capacity or the timing or amount of the load.“ (Pokud je pracoviště nebo stroj přetížený či nevytížený, můžete upravit jeho kapacitu, načasování zatížení nebo jeho objem.)
  • Ručně zadané termíny se přepisují. „When you run CRP, all open operations for selected work orders are rescheduled. That means that if you have manually adjusted your operation start and stop dates, they will probably be changed unless you also adjusted the work order release and due date to match.“ (Při spuštění CRP se přeplánují všechny otevřené operace vybraných výrobních příkazů. Pokud jste ručně upravili termíny zahájení a ukončení operací, pravděpodobně se změní, pokud jste odpovídajícím způsobem neupravili také termín uvolnění a dokončení výrobního příkazu.)
  • Celé zatížení v jediném dni. U vícedenních operací se celé zatížení přiřadí ke dni zahájení. Přehled denního zatížení tak vykazuje nejprve špičku a potom pokles.
  • Průběžná doba výroby vychází z průměru. Pokud se množství v zakázkách liší od průměru použitého pro výpočet průběžné doby výroby, „CRP may schedule the start date for an order’s first operation before the release date for that order.“ (CRP může naplánovat zahájení první operace zakázky před termín jejího uvolnění.)
  • Po uvolnění je technologický postup uzamčený. Ve stavech Exploded, Allocated nebo Released již technologický postup nelze měnit.
  • Čas seřízení nezávisí na pořadí. Každá operace technologického postupu má jediný čas seřízení bez ohledu na to, co se na stroji vyrábělo předtím.
  • Plánovací nástroje jen v jednom rozhraní. MSW a PSW fungují pouze v .NET UI.

Zdroje: Uživatelská příručka QAD pro výrobu, Příručka k nástrojům pro plánování a rozvrhování.

Kdy stačí plánovací nástroje přímo v QAD

Základní funkce QAD vám stačí, když:

  • Provozujete linky s opakovanou výrobou a plánujete je v Line Schedule Workbench nebo PSW.
  • Pro přislíbení dodacích termínů vám stačí týdenní přehled zatížení jednotlivých pracovišť z CRP.
  • Stroje na pracovišti jsou vzájemně zastupitelné a obsluha neomezuje objem výroby.
  • Přetypování je krátké nebo nezávisí na předchozím vyráběném produktu.
  • Po zahájení výroby se pořadí uvolněných výrobních příkazů mění jen zřídka.

Pokud to odpovídá vaší situaci, udržujte technologické postupy, kapacity pracovišť a výrobní kalendáře v souladu s realitou. Po každém běhu MRP spusťte CRP.

Kdy potřebujete nástroj pro kapacitní plánování

Základní nástroje vám přestávají stačit, pokud pro vás platí několik z následujících bodů:

  • Dodací termíny se posouvají, přestože CRP vykazuje přijatelné týdenní zatížení.
  • Plánovači po každém běhu CRP znovu zadávají termíny operací nebo vedou skutečné pořadí v tabulce.
  • V diskrétní výrobě zpracováváte výrobní příkazy v malých dávkách na mnoha strojích.
  • Doba přetypování závisí na předchozím vyráběném produktu.
  • Obsluha, směny a absence omezují objem výroby stejně jako stroje.
  • Raznice, formy nebo přípravky se přesouvají mezi stroji či lisy.
  • Opožděné dodávky materiálu rozhodují o tom, kterou operaci lze zahájit.

Na co se při výběru zaměřit

  • Současné zohlednění kapacit všech výrobních zdrojů: jednotlivých strojů, lidí a nástrojů, ne pouze souhrnné kapacity pracoviště.
  • Řazení jednotlivých operací podle priorit a požadovaných termínů dokončení.
  • Matice časů seřízení s asymetrickými časy přetypování závislými na pořadí produktů.
  • Nástroje jako sdílené výrobní zdroje s omezenou kapacitou a operace s více pracovníky.
  • Plánování podle dostupnosti materiálu s kontrolou skladových zásob a očekávaných dodávek z nákupních objednávek.
  • Automatické přeplánování při změně průběhu výroby nebo zakázek.
  • Řádná výměna dat s QAD. Čtení přes QXtend Outbound nebo REST API pro podnikové dokumenty, zápis přes QXtend Inbound do Work Order Maintenance. Každého dodavatele se zeptejte, které QDocs používá a kdo bude integraci podporovat po spuštění ostrého provozu.

Obecný postup najdete v průvodci kapacitním plánováním.

Kde se uplatní SkyPlanner

SkyPlanner APS řeší všechny výše uvedené nedostatky. Počítá s omezenou kapacitou každého pracoviště, člověka i nástroje. Plánovací jádro Arcturus AI během několika sekund sestaví rozvrh jednotlivých operací. Jejich pořadí určuje podle priority operace, termínu dokončení, priority zákazníka a funkcí Fast Track a Dynamic Priorities.

Matice časů seřízení obsahuje dobu přetypování mezi každou dvojicí produktů v obou směrech. Plánovací jádro volí pořadí s nejmenším časem seřízení. Nástroje jsou sdílené výrobní zdroje s omezenou kapacitou a na jedné operaci může pracovat více lidí současně. Pokud primární stroj nebo pracovník není dostupný, práce se přesune na alternativní stroj nebo pracovníka.

Plánování podle materiálu simuluje budoucí stav zásob na základě aktuálního skladu a očekávaných dodávek z nákupních objednávek. Operaci tak naplánuje na dobu, kdy je pro ni dostupný materiál. Autopilot při změnách ve výrobě automaticky přeplánuje rozvrh. Running Time Lock uzamkne operace na nejbližší hodiny, aby změny nenarušovaly chod provozu. Obsluha zaznamenává práci na telefonu nebo tabletu pomocí funkcí Mobile Confirmations, Production Timer a Quick Log Mode.

Dejte přednost SkyPlanner před QAD Advanced Scheduling a plánovacími nástroji QAD, když:

  • V diskrétní výrobě plánujete výrobní příkazy pro stroje a lidi. QAD popisuje Advanced Scheduling jako rozvrh jednotlivých linek pro každý závod. SkyPlanner určuje pořadí každé operace pro každý stroj, pracovníka a nástroj.
  • CRP vám neustále posouvá termíny. SkyPlanner zapisuje termíny uvolnění a dokončení výrobních příkazů tak, aby odpovídaly jeho rozvrhu. Tím splňuje podmínku, kterou QAD uvádí pro zachování termínů při běhu CRP.
  • O pořadí rozhodují přetypování, nástroje, obsluha a materiál. Jeden rozvrh zohledňuje matici časů seřízení, omezenou kapacitu nástrojů, operace s více pracovníky, alternativní pracoviště i termíny dodání z nákupních objednávek.
  • Plánovači i obsluha pracují v prohlížeči. Pracovní panely QAD fungují pouze v rozhraní .NET. Počet uživatelů SkyPlanner není omezen a funkce Mobile Confirmations zpřístupňuje frontu práce na každém telefonu či tabletu.
  • Chcete plánovat v ostrém provozu během několika týdnů. Ve zkušební verzi otestujte SkyPlanner na vlastních výrobních příkazech z QAD. Do ostrého provozu přejdete během několika týdnů od zahájení implementace.

Začněte exportem otevřených výrobních příkazů z QAD do Excelu a využijte 30denní zkušební verzi zdarma (až 20 pracovišť, bez platební karty). Poté cena začíná na 199 € měsíčně za 5 pracovišť, s měsíční fakturací. Cenu integrace podle vašich procesů a potřeb dostanete předem spolu s nabídkou tarifu.

SkyPlanner se obousměrně integruje s QAD Adaptive ERP prostřednictvím QAD QXtend. Integraci nastaví tým SkyPlanner během implementace. Váš partner nebo vývojáři mohou využít zdokumentované REST API. Podívejte se na stránku SkyPlanner pro QAD Adaptive ERP, na průvodce integrací s QAD Adaptive ERP nebo na všechny integrace s ERP.

Jak SkyPlanner hodnotí výrobní firmy

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce ve společnosti UTU, v hale na výrobu rozváděčů v Ulvile

2 hušetřené každý týden

„Díky SkyPlanner jsme přešli od plánování výroby v excelových tabulkách k optimalizaci výroby v reálném čase.“

Kalle Kalliomäki, specialista dodavatelského řetězce
UTU · Elektrické rozváděče a spínací zařízení

Plánování výroby šetří každý týden 2 hodiny práce a nová fronta práce se na linku dostane během sekund.

Přečíst hodnocení UTU

Obsluha v oděvech pro čisté prostory u linky na plnění lahví ve farmaceutickém závodě Laboratory & Allied v Nairobi

+90%efektivita výroby

„Efektivita výroby se zvýšila o 90 %.“

Abdul Rucyinga, vedoucí IT
Laboratory & Allied · Farmaceutická výroba

Efektivita výroby vzrostla o 90 % a vytvoření optimalizovaného plánu na tři měsíce pro všechna pracoviště zabere méně než 30 minut.

Přečíst hodnocení Laboratory & Allied

Anu Järvinen, vedoucí výroby ve společnosti Fredman Operations, u robotického paletizačního pracoviště v Raumě

6 měsícůdopředu vidí obchod volné kapacity

„SkyPlanner poskytuje spolehlivý základ pro veškeré plánování výroby.“

Anu Järvinen, vedoucí výroby
Fredman Operations · Balicí papíry pro styk s potravinami

Obchodní oddělení vidí volné kapacity šest měsíců dopředu. Na požadavky na změnu rozvrhu, jejichž vyřízení dříve trvalo hodinu i déle, se nyní odpovídá během sekund.

Přečíst hodnocení Fredman Operations

Méněprostojů kvůli nedostatku materiálu

„Přínos systému SkyPlanner pro nás spočívá v tom, že funguje v každodenním provozu, zejména při určování termínů dodání.“

Tommi Männistö, vedoucí plánování výroby
Eskomatic · Zakázkové obrábění

Automatické plánování vytížení výroby umožňuje přesněji určovat termíny dodání a počet výrobních prostojů způsobených nedostatkem materiálu výrazně klesl.

Přečíst hodnocení Eskomatic

Časté dotazy

Počítá QAD CRP s neomezenou kapacitou?

CRP neomezuje zátěž podle dostupné kapacity. Plánuje operace zpětně od termínu dokončení příkazu a porovnává zátěž s kapacitou. Přetížení pak řeší plánovač úpravou kapacity nebo přesunem zátěže v čase.

Co je QAD Line Schedule Workbench?

Jde o program v modulu Advanced Repetitive (18.22.1.10), který plánuje výrobu na linkách dopředně, respektuje jejich kapacitní limity a zohledňuje přetypování. Je určen pro opakovanou výrobu na linkách, nikoli pro jednotlivé výrobní příkazy rozvrhované napříč stroji.

Je QAD Advanced Scheduling součástí QAD Adaptive ERP?

QAD nabízí Advanced Scheduling jako samostatný produkt, uvedený v roce 2024, a představuje jej společně s DSCP Production Planning a QAD Redzone. Základní plánování v Adaptive ERP tvoří MRP, CRP a Advanced Repetitive.

Zohledňuje QAD časy seřízení závislé na pořadí operací?

Na linkách s opakovanou výrobou ano: Line Schedule Workbench zohledňuje přetypování. U jednotlivých výrobních příkazů má každá operace technologického postupu jeden čas seřízení. Matice časů seřízení v systému SkyPlanner ukládá časy přetypování mezi dvojicemi výrobků v obou směrech a řadí operace tak, aby tyto časy minimalizovala.

Mohu SkyPlanner vyzkoušet před integrací s QAD?

Ano. Během 30denní zkušební doby importujte z QAD otevřené výrobní příkazy, technologické postupy a pracoviště ve formátu Excel nebo CSV a porovnejte výsledný plán výroby se svým současným plánem. Podívejte se na ceník, vyzkoušejte SkyPlanner nebo kontaktujte obchodní tým.