Czy Fulcrum harmonogramuje produkcję z uwzględnieniem dostępnych mocy? Jak działa Fulcrum Autoschedule

1. Maszyny i stanowiska

Konfiguracja mocy produkcyjnych zaczyna się w Business Setup > System Data > Shop Setup. „Equipment within Fulcrum is defined as your machinery and workstations.” (W Fulcrum wyposażenie oznacza maszyny i stanowiska robocze). Każda maszyna lub stanowisko ma trzy ustawienia istotne dla harmonogramu:

• Equipment Status. Po oznaczeniu jako „Out of Service” (wyłączone z eksploatacji) harmonogram „will reorganize jobs based on what equipment remains in an operational status.” (przeorganizuje operacje na podstawie tego, które maszyny i stanowiska pozostają sprawne).
• Can Run Unattended. Dla maszyn, które pracownik przygotowuje, a które następnie kończą operację bez nadzoru lub pracują poza godzinami zmian.
• Unlimited Capacity. Dla urządzeń, które „can run simultaneous jobs” (mogą realizować operacje jednocześnie), takich jak kabina lakiernicza czy piec.

Każda pozostała maszyna wykonuje jedną operację naraz. (źródło)

2. Działy i zmiany

„Departments are best thought of in terms of personnel constraints.” (Działy najlepiej rozpatrywać w kontekście ograniczeń kadrowych). Każdy dział ma jedną lub więcej zmian z określonymi godzinami rozpoczęcia i zakończenia, dniami pracy oraz maszynami, które mogą pracować na danej zmianie. Określa się też „how many pieces of equipment can be running at the same time.” (ile maszyn może pracować jednocześnie). Zmianę można również oznaczyć jako mającą nieograniczone moce, a API udostępnia maksymalną liczbę nowych zleceń na zmianę. (źródło)

3. Gniazda produkcyjne i operacje

„A Fulcrum Work Center is defined as a group of interchangeable equipment with similar capabilities.” (Gniazdo produkcyjne w Fulcrum to grupa maszyn lub stanowisk o podobnych możliwościach, które mogą się wzajemnie zastępować). Fulcrum wyraźnie zaznacza: „you will be scheduling to equipment. The Work Center tells the schedule what equipment can be used for a specific operation.” (Operacje są harmonogramowane na maszynach i stanowiskach. Gniazdo produkcyjne wskazuje, które z nich można wykorzystać do danej operacji).

Operacje mają określone normatywne czasy przezbrojenia, pracy ludzi i pracy maszyn. W API czas przezbrojenia przyjmuje wartość fixed lub perUnit. Dostępne opcje obejmują czas buforowy, podział operacji między dwie maszyny oraz jednoczesne harmonogramowanie maszyn, w którym operacja blokuje inne maszyny na czas swojego trwania. W marszrucie technologicznej można przypisać konkretną maszynę na stałe. (źródło)

4. Priorytety i dwa algorytmy

„The schedule prioritizes jobs first based on the following: Work In Process, Job Priority Level, Production Due Date.” (Harmonogram ustala kolejność zleceń według następujących kryteriów: produkcja w toku, poziom priorytetu zlecenia, termin zakończenia produkcji). „High priority jobs will always be scheduled before moderate to low priority.” (Zlecenia o wysokim priorytecie zawsze będą harmonogramowane przed zleceniami o średnim i niskim priorytecie). Opóźnione zlecenia o niższym priorytecie są następnie umieszczane tam, gdzie się zmieszczą, w kolejności według wielkości opóźnienia.

Fulcrum oferuje dwa tryby:

• Greedy. „When you schedule a job, the schedule will look at the current state of the schedule.” (Podczas harmonogramowania zlecenia system uwzględnia aktualny stan harmonogramu). Następnie rozmieszcza operacje tego zlecenia tak, aby zakończyć je jak najwcześniej.
• Just in Time. Planuje zakończenie „as close to the due date as possible” (jak najbliżej wymaganego terminu), a gdy dotrzymanie terminu nie jest możliwe, przechodzi na tryb Greedy.

Zlecenie może też mieć określoną najwcześniejszą datę rozpoczęcia. Wówczas „the job won’t be scheduled before that date” (zlecenie nie zostanie zaplanowane przed tą datą). (źródło)

5. Materiały

Zamówienia zakupu powiązane ze zleceniem wyznaczają jego daty na podstawie pól Expected Receive, czyli oczekiwanych dat przyjęcia. Jeśli nie ma otwartego zamówienia zakupu, harmonogram korzysta z szacowanego lead time danej pozycji, a następnie z domyślnego lead time dostawcy. W przypadku braków magazynowych Fulcrum podaje: „If materials are not in stock, the schedule assumes that you are IMMEDIATELY ordering the material when you hit „Schedule” on the job” (Jeśli materiałów nie ma w magazynie, harmonogram zakłada, że zamawiasz je NATYCHMIAST po kliknięciu „Schedule” w zleceniu).

6. Ekran harmonogramu i Job Tracking

„Each column is a separate piece of equipment.” (Każda kolumna odpowiada osobnej maszynie lub stanowisku). Operacje są ułożone od góry do dołu według priorytetu i terminu, a pod każdą maszyną widnieją kolejka oczekujących prac i najbliższa data dostępności. Operatorzy rejestrują rozpoczęcie pracy przez Job Tracking, który „is a reflection of the schedule.” (odzwierciedla harmonogram). Zamrożony horyzont pozwala planistom ręcznie zmieniać plan na najbliższy okres, „but everything further out can still be auto-scheduled.” (ale wszystko poza tym okresem nadal można harmonogramować automatycznie). (źródło)

Autoschedule w Fulcrum spełnia swoje zadanie, gdy:

• Maszyny są wąskim gardłem, a pracownicy swobodnie przechodzą między nimi, więc jeden dział i liczba maszyn dobrze odwzorowują dostępność pracowników.
• Przezbrojenia trwają mniej więcej tyle samo niezależnie od tego, co produkowano wcześniej.
• Uchwyty i oprzyrządowanie są przypisane do konkretnych maszyn.
• Materiały są w magazynie lub daty Expected Receive w zamówieniach zakupu są na bieżąco aktualizowane.
• Codzienne przeliczenie harmonogramu i przycisk Reschedule wystarczają, by nadążyć za zmianami w zakładzie.

Jeśli tak działa Twój zakład, dbaj o aktualność czasów w marszrutach technologicznych, zmian i przestojów. Zgodnie z zaleceniami pomocy Fulcrum używaj priorytetów zamiast przeciągania operacji i pozostań przy samym Fulcrum.

SkyPlanner APS spełnia każdy z powyższych wymogów. Silnik Arcturus optymalizuje cały plan w kilka sekund, uwzględniając priorytet operacji, datę zakończenia, priorytet klienta, Fast Track i Dynamic Priorities. Pilna operacja otrzymuje miejsce w harmonogramie, a Bulldozer przesuwa kolejne operacje, aby je zwolnić.

Każda maszyna, operator, narzędzie i materiał to zasób produkcyjny o ograniczonej dostępności, uwzględnianej w konkretnych godzinach. Każdy operator ma własne zmiany, urlopy i nieobecności, a do operacji wymagającej trzech operatorów system przydziela trzy osoby dostępne na danej zmianie. Narzędzia używanego na jednej maszynie nie można w tym samym czasie zaplanować na innej. Gdy maszyna lub pracownik są niedostępni, silnik korzysta ze zdefiniowanych przez Ciebie alternatyw.

Macierz czasów przezbrojeń zawiera czasy przejścia między każdą parą produktów w obu kierunkach, na przykład z niebieskiego na czerwony 30 minut, a z czerwonego na niebieski 60. Silnik wybiera kolejność wymagającą najmniej czasu na przezbrojenia. Harmonogramowanie oparte na dostępności materiałów symuluje przyszłe stany magazynowe na podstawie aktualnych zapasów i oczekiwanych dostaw z zamówień zakupu. Dzięki temu praca jest planowana tylko wtedy, gdy materiał jest dostępny.

Model Fulcrum można odwzorować bezpośrednio. Gniazda produkcyjne stają się grupami stanowisk roboczych, urządzenia — stanowiskami roboczymi, piece z ustawieniem Unlimited Capacity — operacjami wsadowymi, a zmiany działowe — zmianami. Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram, gdy sytuacja na produkcji się zmienia, a Running Time Lock utrzymuje rozpoczęte operacje na swoich miejscach. Operatorzy widzą swoją kolejkę operacji i rejestrują pracę za pomocą Mobile Confirmations, Production Timer i Quick Log Mode.

Wybierz SkyPlanner, gdy operatorzy, przezbrojenia i współdzielone narzędzia decydują o kolejności prac w takim samym stopniu jak maszyny.

Wybierz SkyPlanner, gdy zmieniasz plan kilka razy dziennie i chcesz, by harmonogram dostosowywał się automatycznie.

Wybierz SkyPlanner, gdy chcesz w ciągu kilku tygodni uruchomić działający harmonogram dla swojego zakładu i przesyłać czasy oraz ilości z powrotem do Fulcrum.

Zacznij od eksportu danych do CSV i 30-dniowego bezpłatnego okresu próbnego (do 20 stanowisk roboczych, bez karty kredytowej). Po tym okresie ceny zaczynają się od 199 € miesięcznie za 5 stanowisk roboczych, z rozliczeniem miesięcznym. Wycenę integracji otrzymasz z góry wraz z wyceną planu, z uwzględnieniem Twoich procesów i potrzeb.

SkyPlanner integruje się dwukierunkowo z Fulcrum przez Fulcrum Public API. Pobiera zlecenia, operacje marszrut technologicznych, gniazda produkcyjne, urządzenia i zmiany. Do każdej operacji zlecenia w Fulcrum trafiają z powrotem planowany początek i koniec oraz przypisane stanowisko robocze, a także czas pracy operatora i wykonane ilości. Zespół SkyPlanner konfiguruje integrację podczas wdrożenia. Może ją też zbudować Twój konsultant Fulcrum lub zespół programistów, korzystając z udokumentowanego REST API SkyPlanner (dokumentacja API).

Przeczytaj opis na stronie SkyPlanner dla Fulcrum, przejdź do przewodnika po integracji z Fulcrum, poznaj wszystkie funkcje lub porównaj inne systemy w sekcji integracji z ERP.