Apakah Fulcrum Mendukung Penjadwalan Produksi Sesuai Kapasitas? Mengenal Fulcrum Autoschedule
Ya, pada tingkat peralatan. Autoschedule dari Fulcrum menempatkan setiap operasi job pada mesin tertentu, sesuai shift departemen yang membatasi jumlah mesin yang dapat beroperasi bersamaan. Urutannya ditentukan berdasarkan pekerjaan dalam proses, tingkat prioritas job, dan tenggat produksi. Tenaga kerja dimodelkan melalui jumlah mesin tersebut, bukan sebagai operator individual. Waktu setup ditetapkan per operasi, baik sebagai waktu tetap maupun waktu per unit. Pabrik yang perlu memperhitungkan operator, setup yang bergantung pada urutan job, dan alat yang dipakai bersama dalam satu rencana menggunakan SkyPlanner APS berdampingan dengan Fulcrum.
Autoschedule merupakan bagian dari platform Fulcrum, bukan modul terpisah. Fulcrum tidak memublikasikan daftar harga. Dalam FAQ-nya tertulis “Pricing is based on company size, scope, and implementation requirements.” (Harga didasarkan pada ukuran perusahaan, cakupan, dan kebutuhan implementasi.) FAQ tersebut juga menyebutkan: “Fulcrum doesn’t follow a traditional per-user licensing model.” (Fulcrum tidak menggunakan model lisensi konvensional per pengguna.)
Cara Fulcrum menjadwalkan produksi, langkah demi langkah
1. Peralatan
Pengaturan kapasitas dimulai di Business Setup > System Data > Shop Setup. “Equipment within Fulcrum is defined as your machinery and workstations.” (Peralatan dalam Fulcrum didefinisikan sebagai mesin dan stasiun kerja Anda.) Setiap peralatan memiliki tiga pengaturan yang berpengaruh pada jadwal:
- Equipment Status. Saat diberi status “Out of Service” (tidak beroperasi), sistem penjadwalan “will reorganize jobs based on what equipment remains in an operational status.” (akan mengatur ulang job berdasarkan peralatan yang masih berstatus operasional.)
- Can Run Unattended. Untuk mesin yang disiapkan oleh seseorang lalu menyelesaikan operasi tanpa pengawasan, atau yang beroperasi di luar jam shift.
- Unlimited Capacity. Untuk peralatan yang “can run simultaneous jobs” (dapat menjalankan beberapa job bersamaan), seperti ruang pengecatan atau oven.
Mesin lainnya hanya menjalankan satu operasi dalam satu waktu. (sumber)
2. Departemen dan shift
“Departments are best thought of in terms of personnel constraints.” (Departemen paling tepat dipahami dari sisi keterbatasan tenaga kerja.) Setiap departemen memiliki satu atau beberapa shift yang mencakup waktu mulai dan selesai, hari kerja, peralatan yang dapat beroperasi pada shift tersebut, serta “how many pieces of equipment can be running at the same time.” (berapa banyak peralatan yang dapat beroperasi bersamaan.) Shift juga dapat ditetapkan memiliki kapasitas tak terbatas, dan API menyediakan batas jumlah job baru per shift. (sumber)
3. Work center dan operasi
“A Fulcrum Work Center is defined as a group of interchangeable equipment with similar capabilities.” (Fulcrum Work Center didefinisikan sebagai kelompok peralatan berkemampuan serupa yang dapat saling menggantikan.) Fulcrum menegaskan bahwa “you will be scheduling to equipment. The Work Center tells the schedule what equipment can be used for a specific operation.” (Penjadwalan dilakukan pada peralatan. Work Center memberi tahu sistem penjadwalan peralatan mana yang dapat digunakan untuk operasi tertentu.)
Setiap operasi memiliki waktu standar untuk setup, tenaga kerja, dan mesin. Dalam API, waktu setup berupa fixed atau perUnit. Opsi yang tersedia mencakup waktu penyangga, pembagian satu operasi ke dua mesin, serta penjadwalan peralatan secara bersamaan, yaitu ketika suatu operasi membuat mesin lain tidak tersedia selama operasi tersebut berlangsung. Routing dapat menetapkan penggunaan mesin tertentu. (sumber)
4. Prioritas dan dua algoritma
“The schedule prioritizes jobs first based on the following: Work In Process, Job Priority Level, Production Due Date.” (Sistem penjadwalan memprioritaskan job berdasarkan urutan berikut: pekerjaan dalam proses, tingkat prioritas job, dan tenggat produksi.) “High priority jobs will always be scheduled before moderate to low priority.” (Job berprioritas tinggi selalu dijadwalkan sebelum job berprioritas sedang hingga rendah.) Job terlambat dengan prioritas lebih rendah kemudian ditempatkan pada slot yang sesuai, menurut urutan keterlambatannya.
Fulcrum menyediakan dua mode:
- Greedy. “When you schedule a job, the schedule will look at the current state of the schedule.” (Saat Anda menjadwalkan job, sistem akan melihat kondisi jadwal saat itu.) Sistem kemudian menempatkan operasi job tersebut agar selesai sedini mungkin.
- Just in Time. Menyelesaikan job “as close to the due date as possible” (sedekat mungkin dengan tenggat), lalu beralih ke Greedy jika tenggat tidak dapat dipenuhi.
Job juga dapat diberi tanggal mulai paling awal, dan “the job won’t be scheduled before that date” (job tidak akan dijadwalkan sebelum tanggal tersebut). (sumber)
5. Material
Tanggal Expected Receive pada pesanan pembelian yang terkait dengan job menjadi dasar penentuan tanggal job tersebut. Jika tidak ada pesanan pembelian terbuka, sistem penjadwalan menggunakan perkiraan lead time item, lalu lead time standar pemasok. Untuk stok yang kurang, Fulcrum menyatakan: “If materials are not in stock, the schedule assumes that you are IMMEDIATELY ordering the material when you hit “Schedule” on the job” (Jika material tidak tersedia dalam stok, sistem penjadwalan mengasumsikan bahwa Anda LANGSUNG memesan material saat menekan “Schedule” pada job).
6. Layar jadwal dan Job Tracking
“Each column is a separate piece of equipment.” (Setiap kolom mewakili satu peralatan tersendiri.) Operasi tersusun dari atas ke bawah berdasarkan prioritas dan tenggat, dengan daftar pekerjaan tertunda dan tanggal ketersediaan berikutnya di bawah setiap mesin. Operator mencatat waktu mulai kerja melalui Job Tracking, yang “is a reflection of the schedule.” (mencerminkan jadwal.) Periode pembekuan jadwal memungkinkan perencana melakukan perubahan manual untuk jangka dekat, “but everything further out can still be auto-scheduled.” (tetapi semua pekerjaan setelah periode tersebut tetap dapat dijadwalkan otomatis.) (sumber)
Apa yang tetap harus ditangani perencana
- Operator hanya diperhitungkan jumlahnya. Nilai Max Equipment per shift “is usually determined by how many people you have working in a certain area at that time.” (biasanya ditentukan oleh jumlah orang yang bekerja di area tertentu pada waktu tersebut.) Saat seseorang izin sakit, manajer dapat “decrement the Max Equipment by 1” (mengurangi nilai Max Equipment sebesar angka tersebut). Siapa yang menjalankan job dan job mana yang membutuhkan dua orang tetap harus diingat sendiri oleh perencana.
- Setup ditetapkan per operasi. Waktu setup berupa waktu tetap atau waktu per unit pada setiap operasi routing. Waktu perpindahan dari satu job ke job berikutnya pada mesin yang sama tidak tercantum sebagai input dalam dokumentasi.
- Alat dicatat untuk kalibrasi. Tools di Fulcrum merupakan catatan “measurement instrument or gage” (instrumen ukur atau alat ukur) dalam sistem kalibrasinya. Fikstur dan cetakan yang dipakai bersama tidak diperlakukan sebagai sumber daya produksi dalam penjadwalan.
- Material diasumsikan sudah dipesan. Kekurangan stok direncanakan seolah-olah material dipesan tepat saat job dijadwalkan.
- Tingkat prioritas mengalahkan tenggat. Job berprioritas tinggi selalu didahulukan, lalu job terlambat mengisi slot setelahnya.
- Perencanaan ulang berjalan setiap hari. “The schedule automatically will pull in scheduled jobs once a day.” (Sistem penjadwalan otomatis memasukkan job terjadwal sekali sehari.) Untuk perubahan pada hari yang sama, “you will need to select the Reschedule button in the top right of the schedule.” (Anda perlu memilih tombol Reschedule di kanan atas jadwal.)
- Operasi tumpang tindih masih terbatas. Aliran produksi kontinu memungkinkan operasi saling tumpang tindih, tetapi “those with fixed run times (not per-unit) will not be allowed to overlap.” (operasi dengan durasi tetap, bukan per unit, tidak dapat tumpang tindih.) Fulcrum menyebutnya “a simple version of continuous flow” (versi sederhana dari aliran produksi kontinu). (sumber)
Dalam praktiknya, supervisor masih harus mengatur siapa yang menjalankan mesin mana, mengelompokkan setup berdasarkan ingatan, dan menggunakan papan tulis di samping layar.
Kapan penjadwalan bawaan Fulcrum sudah cukup
Autoschedule dari Fulcrum sudah memadai jika:
- Mesin menjadi bottleneck dan tenaga kerja dapat berpindah bebas antarmesin, sehingga satu departemen dan jumlah mesin sudah cukup menggambarkan kapasitas tenaga kerja.
- Waktu setup kurang lebih sama, apa pun yang dikerjakan sebelumnya.
- Fikstur dan perkakas dikhususkan untuk masing-masing mesin.
- Material tersedia dalam stok atau tanggal Expected Receive pada pesanan pembelian selalu diperbarui.
- Penjadwalan ulang harian ditambah tombol Reschedule sudah cukup untuk menangani perubahan Anda.
Jika kondisi pabrik Anda seperti itu, pastikan waktu routing, shift, dan waktu henti selalu akurat. Gunakan prioritas, bukan seret dan lepas, sesuai anjuran panduan Fulcrum, dan tetap gunakan Fulcrum saja.
Kapan Anda memerlukan sistem penjadwalan produksi sesuai kapasitas
Kemampuan penjadwalan bawaan tidak lagi mencukupi jika beberapa kondisi berikut terjadi:
- Ketersediaan operator atau teknisi setup tertentu menentukan pekerjaan yang dapat dijalankan, dan beberapa job membutuhkan dua atau tiga orang sekaligus.
- Waktu changeover bergantung pada material, warna, fikstur, atau kelompok alat yang digunakan sebelumnya.
- Fikstur, cetakan, atau alat dipakai bersama oleh beberapa mesin.
- Material terlambat, kerusakan mesin, dan job mendesak mengharuskan perencanaan ulang beberapa kali sehari.
- Anda mengoperasikan 20 mesin atau lebih, dan supervisor menghabiskan berjam-jam setiap hari untuk menentukan siapa yang menjalankan pekerjaan apa.
Kemampuan yang perlu dicari
- Operator sebagai sumber daya produksi berkapasitas terbatas, dengan shift dan ketidakhadiran masing-masing, serta dukungan untuk job yang membutuhkan beberapa orang.
- Matriks waktu persiapan: waktu changeover yang bergantung pada urutan dan berbeda menurut arah perpindahan, untuk meminimalkan total waktu setup.
- Alat sebagai sumber daya produksi bersama dengan ketersediaan terbatas.
- Penjadwalan yang memperhitungkan material setiap kali ada perubahan, mencakup stok dan pesanan pembelian yang akan diterima.
- Optimasi seluruh rencana dalam hitungan detik, disertai penjadwalan ulang otomatis saat produksi berubah.
- Mekanisme penulisan kembali data ke Fulcrum yang jelas. Dalam API Fulcrum, tanggal terjadwal hanya dapat dibaca. API menerima kolom kustom pada setiap operasi job, serta pencatat waktu dan kuantitas. Tanyakan kepada setiap vendor secara spesifik panggilan API mana yang digunakan sistem penjadwalan mereka.
Pilihan yang tersedia terbagi menjadi tiga kelompok:
- Autoschedule bawaan Fulcrum menjadwalkan peralatan di dalam Fulcrum.
- Paket APS untuk perusahaan besar dan sistem penjadwalan berbasis berkas terhubung melalui antarmuka kustom atau ekspor CSV, dan tanggal sering kali harus dimasukkan ulang secara manual.
- APS berbasis cloud dengan dukungan pelaksanaan produksi di lantai pabrik, kategori yang mencakup SkyPlanner, menjadwalkan setiap sumber daya produksi secara otomatis berdampingan dengan Fulcrum dan menyediakan rencana langsung bagi operator.
Peran SkyPlanner
SkyPlanner APS memenuhi setiap poin di atas. Mesin penjadwalan Arcturus mengoptimalkan seluruh rencana dalam hitungan detik berdasarkan prioritas job, tanggal penyelesaian, prioritas pelanggan, Fast Track, dan Dynamic Priorities. Job mendesak mendapatkan slotnya, sementara Bulldozer menggeser job di tahap berikutnya untuk memberi ruang.
Setiap mesin, operator, alat, dan material dimodelkan sebagai sumber daya produksi dengan ketersediaan terbatas sesuai jam ketersediaannya yang sebenarnya. Setiap operator memiliki shift, cuti, dan ketidakhadiran masing-masing. Job yang membutuhkan tiga operator mendapat tiga orang dengan shift yang tersedia. Alat yang sedang digunakan pada satu mesin tidak dapat dijadwalkan pada mesin lain pada waktu yang sama. Saat mesin atau tenaga kerja tidak tersedia, mesin penjadwalan menggunakan alternatif yang Anda tetapkan.
Matriks waktu persiapan menyimpan waktu changeover untuk setiap pasangan produk dalam kedua arah, misalnya dari biru ke merah 30 menit dan dari merah ke biru 60 menit. Mesin penjadwalan memilih urutan dengan waktu setup paling singkat. Penjadwalan berbasis material menyimulasikan persediaan mendatang berdasarkan stok dan pesanan pembelian yang akan masuk, sehingga pekerjaan hanya dijadwalkan saat material tersedia.
Model Fulcrum dapat dipetakan langsung. Work center menjadi kelompok stasiun kerja, peralatan menjadi stasiun kerja, oven Unlimited Capacity menjadi job batch, dan shift departemen menjadi shift. Autopilot menjadwalkan ulang secara otomatis saat produksi berubah, sementara Running Time Lock menjaga posisi job yang sudah dimulai. Operator melihat antrean mereka dan mencatat pekerjaan melalui Mobile Confirmations, Production Timer, dan Quick Log Mode.
Pilih SkyPlanner jika operator, setup, dan alat yang dipakai bersama sama pentingnya dengan mesin dalam menentukan pekerjaan berikutnya.
Pilih SkyPlanner jika Anda menyusun ulang rencana beberapa kali sehari dan ingin jadwal menyesuaikan secara otomatis.
Pilih SkyPlanner jika Anda ingin memiliki jadwal yang dapat diterapkan di lantai produksi Anda dalam hitungan minggu, dengan data waktu dan jumlah hasil produksi dikirim kembali ke Fulcrum.
Mulai dengan ekspor CSV dalam uji coba gratis 30 hari (hingga 20 stasiun kerja, tanpa kartu kredit). Setelah itu, harga mulai dari 199 € per bulan, termasuk 5 stasiun kerja, dengan penagihan bulanan. Penawaran biaya integrasi diberikan di awal bersama paket Anda, sesuai proses dan kebutuhan Anda.
SkyPlanner terintegrasi dua arah dengan Fulcrum melalui Fulcrum Public API. Data job, operasi routing, work center, peralatan, dan shift masuk ke SkyPlanner. Rencana waktu mulai, waktu selesai, dan stasiun kerja dikirim kembali ke setiap operasi job, beserta waktu kerja operator dan jumlah yang telah selesai. Tim SkyPlanner mengonfigurasi integrasi saat implementasi awal, atau konsultan Fulcrum maupun pengembang Anda dapat membangunnya menggunakan REST API SkyPlanner yang terdokumentasi (referensi API).
Baca ringkasannya di halaman SkyPlanner untuk Fulcrum, buka panduan integrasi Fulcrum, lihat semua fitur, atau bandingkan sistem lain di pusat informasi integrasi ERP.
Ulasan SkyPlanner dari perusahaan manufaktur
2 hdihemat setiap minggu
“SkyPlanner telah membawa perencanaan produksi kami dari lembar kerja Excel ke optimalisasi produksi secara real-time.”
Kalle Kalliomäki, Spesialis Rantai Pasok
UTU · Panel listrik dan perangkat hubung bagi
Perencanaan produksi menghemat 2 jam kerja setiap minggu, dan antrean kerja baru sampai ke lini produksi dalam hitungan detik.
+90%efisiensi produksi
“Efisiensi produksi meningkat 90%.”
Abdul Rucyinga, Kepala TI
Laboratory & Allied · Manufaktur farmasi
Efisiensi produksi meningkat 90%, dan penyusunan rencana yang dioptimalkan untuk tiga bulan di seluruh stasiun kerja membutuhkan waktu kurang dari 30 menit.
1.000-anperintah kerja dijadwalkan otomatis
“Kini kami mengendalikan produksi dengan cara yang berbeda, dan pemahaman kami tentang kapasitas sudah berada di tingkat yang sama sekali berbeda.”
Hannu Ryynänen, CEO
Mamec · Mixer industri, pompa, dan manufaktur kontrak berteknologi tinggi
Ribuan perintah kerja dijadwalkan secara otomatis, dan seluruh organisasi dapat memantau produksi secara real-time.
6 bulanke depan: tim penjualan dapat melihat kapasitas yang tersedia
“SkyPlanner menjadi landasan bagi seluruh perencanaan produksi dan membuatnya dapat diandalkan.”
Anu Järvinen, Manajer Produksi
Fredman Operations · Kertas kemasan yang aman untuk pangan
Tim penjualan dapat melihat kapasitas yang tersedia hingga enam bulan ke depan. Permintaan perubahan jadwal yang sebelumnya membutuhkan satu jam atau lebih kini dijawab dalam hitungan detik.
Pertanyaan umum
Apakah Fulcrum memiliki alat penjadwalan produksi?
Ya. Autoschedule Fulcrum secara otomatis menjadwalkan operasi job pada peralatan dalam mode Greedy atau Just-in-Time, sesuai shift departemen. Perencana mengarahkannya melalui prioritas job, tenggat, dan tanggal mulai paling awal, serta dapat melakukan perubahan manual dalam periode jadwal yang dibekukan.
Apakah Fulcrum menjadwalkan setiap operator secara individual?
Tidak. Fulcrum memodelkan tenaga kerja sebagai jumlah mesin yang dapat berjalan bersamaan dalam satu shift, dan manajer mengurangi jumlah tersebut saat ada yang tidak hadir. SkyPlanner APS menjadwalkan setiap operator dengan memperhitungkan shift dan ketidakhadiran, termasuk untuk job yang membutuhkan beberapa orang.
Apakah Fulcrum menangani waktu setup yang bergantung pada urutan produksi?
Fulcrum menyimpan waktu setup sebagai durasi tetap atau durasi per unit pada setiap operasi routing. SkyPlanner menggunakan matriks waktu persiapan yang memuat waktu changeover antar pasangan produk (biru ke merah 30 menit, merah ke biru 60 menit), lalu mengurutkan job untuk meminimalkan waktu tersebut.
Seberapa sering Fulcrum menjadwalkan ulang?
Menurut dokumentasi bantuan Fulcrum, jadwal mengambil data job yang telah dijadwalkan sekali sehari. Perencana perlu menekan Reschedule untuk melihat perubahan pada hari yang sama. Autopilot SkyPlanner menjadwalkan ulang secara otomatis saat produksi berubah.
Bisakah saya menguji SkyPlanner dengan data Fulcrum saya?
Ya. Ekspor item, routing, dan job yang masih terbuka dari Fulcrum ke CSV, lalu impor selama uji coba 30 hari dan bandingkan jadwalnya dengan jadwal Anda saat ini. Lihat harga, mulai uji coba, atau hubungi tim penjualan.
