Sage 100は設備・人員の能力を考慮した生産スケジューリングに対応しているか？Production ManagementとSage 100 Produktionを解説

1. 作業区

Work Center Maintenanceでは、待ち時間、効率のパーセント値、作業者数または設備台数、曜日ごとの稼働可能時間、非稼働日を設定します。Sageは作業区を”one or more persons or machines”（一人以上の作業者、または一台以上の設備）と定義し、”they are considered a single unit for capacity planning and detailed work assignments.”（生産能力計画と詳細な作業割当では、これらを一つの単位として扱う）と説明しています。（出典）

能力は一日当たりの時間数で表します。”Each work center has a capacity, expressed in hours, that it can perform on a given day.”（各作業区には、その日に処理できる能力があり、時間数で表される。）Sageは、その日の標準時間に効率のパーセント値を掛けて計算します。（出典）

2. テンプレートと作業票

作業票のテンプレートには各工程が登録され、工程ごとのアクティビティコードが作業区を指定します。そのテンプレートから作成される生産オーダーが作業票です。SageのWork Orderユーザー向けガイドでは、旧用語との対応を示しています。製造指図は作業票、工順はテンプレート、工程コードはアクティビティコードに変わります。（出典）

3. Enhanced Scheduling

Enhanced Schedulingを使わない場合、各工程の日程は作業票に入力した日付で決まります。日程を計算するには、Production Management Optionsを開き、Scheduleタブで”select the Enable Enhanced Scheduling check box.”（Enable Enhanced Schedulingチェックボックスを選択する）という設定を行います。（出典）

Enhanced Schedulingについて、Sageは”uses the forward or backward scheduling method to determine when each step of a work ticket should be started and how long each step takes to complete.”（フォワードまたはバックワードのスケジューリング方式を使い、作業票の各工程の開始時点と完了までの所要時間を決める）と説明しています。フォワードスケジューリングは生産開始日を起点とし、バックワードスケジューリングは納期を起点とします。

4. 無限負荷

ここが設計上の重要なポイントです。Sageのヘルプには、”The “infinite” loading technique is used to allow each work ticket to be scheduled independently.”（各作業票を個別にスケジューリングできるよう、無限負荷方式を使用する）とあります。（出典）旧Work Orderのヘルプでは、”each work order as if it were the only work order in the shop,”（各製造指図を、工場内にそれしかないかのように）スケジューリングすると説明し、”care must be taken not to overload the work centers.”（作業区が過負荷にならないよう注意が必要）と付け加えています。（出典）

5. 負荷の確認と過負荷の解消

Work Center Capacity Inquiryは、”commitments against work centers in three formats: daily, weekly, and detail.”（作業区への割当を日別、週別、詳細の三つの形式で）表示します。（2023の新機能）作業区が過負荷になった場合、Sageが示す対処は手動です。”Individual work orders can be rescheduled or the queue time can be increased to relieve overcommitted work centers.”（個別の製造指図の日程を変更するか、待ち時間を増やすことで、作業区の過負荷を解消できる。）

• 米国版：作業票はそれぞれ個別にスケジューリング。無限負荷では、同じ作業区に割り当てられた他の作業票は考慮しません。
• 米国版：過負荷は手動で解消。Sageが示す対処方法は、作業票の日程変更か、待ち時間の延長です。
• 米国版：一つの作業区の能力を、合計時間数で管理。作業区内の複数の設備と作業者をまとめ、一日当たりの時間数で扱います。Sageのヘルプには、設備ごとのタイムライン、段取り時間マトリクス、工具の制約に関する記述はありません。
• ドイツ版：ボードはドラッグ＆ドロップで操作。担当者が作業を移動すると、Plantafelがオーダーの日付を更新します。Sageは作業順序の自動決定について説明していません。
• ドイツ版：ボードは追加パッケージ。Grafische Ressourcenplanungは追加パッケージのため、基本モジュールではボードを使わずに負荷とボトルネックを表示します。
• 両製品：段取り替え時間は工程ごとに設定。段取り時間は各工程またはArbeitsgangに登録します。Sageの資料には、製品の加工順序に応じて変わる段取り替えの記述はありません。
• 両製品：変更のたびに負荷調整が必要。特急オーダーや故障が発生すると、担当者が負荷を再確認して調整します。

次のうち複数が当てはまる場合、Sage 100の計画機能だけでは対応しきれません。

• 計画担当者が毎週何時間も、作業票の日程変更やPlantafel上の作業移動に費やしている。
• 作業区ごとの日別負荷に問題がないように見えても、納期が遅れる。
• 直前に加工した製品によって段取り替え時間が変わる。
• 設備だけでなく、作業者、シフト、欠勤も同じように計画を制約する。
• 抜き型、金型、治具を複数の設備で共用している。
• 資材の有無によって、開始できる作業が決まる。
• 特急オーダーや故障で、週に何度も計画の組み直しが必要になる。

選定時に確認するポイント

• 工程単位のスケジューリング。各工程またはArbeitsgangに、開始時刻、終了時刻、リソースを割り当てられること。
• すべてのリソースの制約を同時に考慮。設備、人員、工具の能力や利用可能数を守れること。
• 過負荷の自動解消。能力を照会するだけの機能や、手動で負荷を調整するボードではないこと。
• 段取り時間マトリクス。加工順序によって時間が変わり、切替方向によっても時間が異なる段取り替えに対応できること。
• 工具を、利用可能数に制約のある共有リソースとして管理。複数の作業者を同時に必要とする作業にも対応できること。
• 資材を考慮したスケジューリング。在庫と入荷予定の発注を確認できること。
• Sage 100とのデータ連携方法が明確。お使いのSage 100から作業票やFertigungsaufträgeをどう読み取り、日付をどう書き戻すのか、ベンダーに確認してください。

選択肢は三つに分かれます。

• Sage 100内での計画。米国版ではEnhanced Scheduling、ドイツ版ではPlantafelの追加機能を使います。過負荷は計画担当者が解消します。
• オンプレミス型のLeitstandおよびAPS追加機能。Sage 100と併用する形でインストールし、ベンダーの導入プロジェクトで設定します。
• 製造現場での実行機能を備えたクラウドAPS。SkyPlannerはこの分類に入ります。Sage 100と併用し、すべてのリソースを自動でスケジューリングします。生産状況の変化に応じて計画を組み直し、作業者がスケジュールを確認して作業できるようにします。