Sage 100은 실제 생산 능력을 반영한 생산 스케줄링을 지원할까요? Production Management와 Sage 100 Produktion 살펴보기

1. 작업 센터

Work Center Maintenance에서는 대기 시간, 효율 비율, 작업자 또는 설비 수, 요일별 가용 시간과 비가동일을 설정합니다. Sage는 작업 센터를 “one or more persons or machines”(한 명 이상의 인력 또는 한 대 이상의 설비)로 정의하며, “they are considered a single unit for capacity planning and detailed work assignments.”(생산 능력 계획과 세부 작업 배정 시 하나의 단위로 취급합니다.)라고 설명합니다. (출처)

생산 능력은 일별 시간으로 표시합니다. “Each work center has a capacity, expressed in hours, that it can perform on a given day.”(각 작업 센터에는 특정 날짜에 수행할 수 있는 생산 능력이 있으며, 이를 시간으로 표시합니다.) Sage는 해당 일의 표준 시간에 효율 비율을 곱해 이를 계산합니다. (출처)

2. 템플릿과 작업 티켓

작업 티켓 템플릿에는 공정 단계가 들어 있으며, 각 단계의 활동 코드는 작업 센터를 가리킵니다. 작업 티켓은 이 템플릿으로 생성하는 생산 오더입니다. Sage의 Work Order 사용자용 가이드는 기존 용어와 새 용어의 대응 관계를 설명합니다. 작업지시(work order)는 작업 티켓(work ticket)으로, 공정 순서(routing)는 템플릿(template)으로, 공정 코드(operation code)는 활동 코드(activity code)로 바뀝니다. (출처)

3. Enhanced Scheduling

Enhanced Scheduling을 사용하지 않으면 각 공정 날짜는 작업 티켓에 입력한 날짜를 따릅니다. 날짜를 계산하려면 Production Management Options를 열고 Schedule 탭에서 “select the Enable Enhanced Scheduling check box.”(Enable Enhanced Scheduling 확인란을 선택합니다.)라는 안내를 따르면 됩니다. (출처)

Enhanced Scheduling은 다음과 같이 작동합니다. “uses the forward or backward scheduling method to determine when each step of a work ticket should be started and how long each step takes to complete.”(순방향 또는 역방향 스케줄링으로 작업 티켓의 각 공정을 언제 시작해야 하는지, 완료까지 얼마나 걸리는지 결정합니다.) 순방향 스케줄링은 생산 시작일을 기준으로, 역방향 스케줄링은 납기일을 기준으로 일정을 계산합니다.

4. 무한 부하

핵심은 바로 이 설계 방식입니다. Sage 도움말은 “The “infinite” loading technique is used to allow each work ticket to be scheduled independently.”(각 작업 티켓의 일정을 독립적으로 잡을 수 있도록 ‘무한’ 부하 방식을 사용합니다.)라고 설명합니다. (출처) 이전 Work Order 도움말에서는 “each work order as if it were the only work order in the shop,”(각 작업지시가 공장 내 유일한 작업지시인 것처럼) 일정을 잡는 방식이라고 설명하며, “care must be taken not to overload the work centers.”(작업 센터에 과부하가 걸리지 않도록 주의해야 합니다.)라고 덧붙입니다. (출처)

5. 부하 검토와 과부하 해소

Work Center Capacity Inquiry는 “commitments against work centers in three formats: daily, weekly, and detail.”(작업 센터에 배정된 부하를 일별, 주별, 상세의 세 가지 형식으로) 보여줍니다. (2023 새 기능) 작업 센터의 가용 능력을 초과하면 Sage가 제시하는 해결책은 수동 조정입니다. “Individual work orders can be rescheduled or the queue time can be increased to relieve overcommitted work centers.”(개별 작업지시의 일정을 변경하거나 대기 시간을 늘려 작업 센터의 과부하를 해소할 수 있습니다.)

• 미국판: 각 작업 티켓의 일정을 개별적으로 잡습니다. 무한 부하 방식은 같은 작업 센터의 다른 티켓을 고려하지 않습니다.
• 미국판: 과부하는 수동으로 해소해야 합니다. Sage가 제시하는 해결책은 티켓의 일정을 변경하거나 대기 시간을 늘리는 것입니다.
• 미국판: 작업 센터당 가용 시간을 하나로 합산합니다. 작업 센터 안의 여러 설비와 인력이 하나의 일별 가용 시간을 공유합니다. Sage 도움말에는 설비별 타임라인, 준비 시간 매트릭스 또는 공구 제약 조건에 대한 설명이 없습니다.
• 독일판: 보드는 드래그 앤 드롭 방식입니다. 계획 담당자가 작업을 옮기면 Plantafel이 오더 날짜를 다시 지정합니다. Sage는 자동 작업 순서 결정 기능을 설명하지 않습니다.
• 독일판: 보드는 추가 패키지입니다. Grafische Ressourcenplanung은 추가 패키지인 Zusatzpaket이므로, 기본 모듈은 보드 없이 부하와 병목 공정을 보여줍니다.
• 공통: 작업 전환 시간은 공정별로 설정합니다. 준비 시간은 각 공정 단계 또는 Arbeitsgang에 저장됩니다. Sage 문서에는 제품 생산 순서에 따라 달라지는 작업 전환에 대한 설명이 없습니다.
• 공통: 변경이 생길 때마다 부하를 다시 조정해야 합니다. 긴급 오더나 고장이 발생하면 계획 담당자가 부하를 다시 검토하고 조정합니다.

다음 중 여러 항목에 해당한다면 Sage 100의 계획 기능만으로는 더 이상 충분하지 않습니다.

• 계획 담당자가 매주 몇 시간씩 작업 티켓의 일정을 변경하거나 Plantafel에서 작업을 드래그해 옮깁니다.
• 작업 센터별 일간 부하는 문제가 없어 보이는데도 납기가 지연됩니다.
• 직전에 생산한 제품에 따라 작업 전환 시간이 달라집니다.
• 설비뿐 아니라 작업자, 교대 근무, 결근도 그에 못지않게 계획을 제약합니다.
• 여러 설비가 다이, 금형 또는 고정구를 공유합니다.
• 자재 가용 여부에 따라 시작할 수 있는 작업이 결정됩니다.
• 긴급 오더와 고장 때문에 일주일에 여러 번 계획을 다시 세워야 합니다.

선정 시 확인할 사항

• 각 공정 단계 또는 Arbeitsgang의 시작, 종료, 작업장을 지정하는 공정 단위 스케줄링.
• 설비, 인력, 공구 등 모든 자원의 실제 가용 능력을 동시에 반영.
• 생산 능력을 조회하거나 보드에서 부하를 수동 조정하는 데 그치지 않는 자동 과부하 해소.
• 생산 순서와 전환 방향에 따라 시간이 달라지는 작업 전환을 위한 준비 시간 매트릭스.
• 공구를 가용 수량이 제한된 공유 자원으로 취급하고, 여러 작업자가 동시에 필요한 작업을 지원하는 기능.
• 재고와 입고 예정 구매 오더를 확인하는 자재 가용성을 반영한 스케줄링.
• 명확한 Sage 100 데이터 연동 방식. 현재 사용하는 Sage 100에서 작업 티켓이나 Fertigungsaufträge를 어떻게 읽어오고, 날짜를 어떻게 다시 기록하는지 공급업체에 확인하세요.

선택지는 세 가지로 나뉩니다.

• Sage 100 내부에서 계획 수립: 미국판은 Enhanced Scheduling, 독일판은 Plantafel 추가 기능을 사용합니다. 과부하는 계획 담당자가 해소합니다.
• 온프레미스 Leitstand 및 APS 추가 솔루션: Sage 100과 함께 설치하고 공급업체의 구축 프로젝트를 통해 설정합니다.
• 생산 현장 실행 기능을 갖춘 클라우드 APS: SkyPlanner가 여기에 해당합니다. Sage 100과 함께 사용하면서 모든 자원의 일정을 자동으로 잡고, 생산 상황이 바뀌면 계획을 다시 수립하며, 작업자에게 일정을 전달합니다.