Sumber Daya SkyPlanner
Sumber Daya
Panduan praktis dan penjelasan tentang perencanaan dan penjadwalan lanjutan (APS), perencanaan berbantuan AI, ERP, MES, WMS, efisiensi manufaktur, serta orang-orang yang menjalankan jadwal produksi.
Dalam topik ini
Sumber daya terbaru
Efisiensi Manufaktur
Perputaran Persediaan Manufaktur: Cara Menghitung dan Meningkatkannya
Hitung perputaran persediaan, telusuri dana tertahan di bahan baku, WIP, atau barang jadi, dan perbaiki alirannya tanpa mengganggu pengiriman.
Efisiensi Manufaktur
Biaya Overhead Pabrik: Cara Menghitung dan Menggunakan Tarifnya
Hitung biaya overhead pabrik, pilih dasar alokasi yang tepat, dan cek apakah biaya unit lebih rendah berarti penghematan kas atau kapasitas pabrik…
Efisiensi Manufaktur
Tingkat Scrap Manufaktur: Hitung Kerugian Sebenarnya
Biaya scrap bukan hanya material. Hitung tingkat scrap yang andal, catat stok yang hilang, dan jadwalkan produksi pengganti agar rencana pengiriman realistis.
Efisiensi Manufaktur
Penyeimbangan Lini Produksi: Sesuaikan Beban Kerja dengan Laju Produksi
Satu stasiun tertinggal, lainnya menunggu. Bagi ulang kerja dengan aman, penuhi laju yang diperlukan, dan susun rencana produksi yang layak untuk sumber…
Efisiensi Manufaktur
Pemetaan Aliran Nilai: Dari Peta Pabrik ke Aliran yang Lebih Baik
Cari penyebab produk menunggu. Petakan aliran material dan informasi satu keluarga produk, kaji antreannya, lalu pilih perbaikan yang bisa diterapkan di pabrik.
Efisiensi Manufaktur
Kanban dalam Manufaktur: Sinyal, Siklus, dan Jumlah Kartu
Terapkan pengisian ulang di pabrik: pahami sinyal izin produksi atau pemindahan, hitung kartu kanban, dan rencanakan waktu mesin yang dibutuhkan.
Efisiensi Manufaktur
Analisis ABC Persediaan: Menghitung Kelas yang Tepat
Fokuskan pengendalian pada pengeluaran, tanpa membiarkan komponen murah menghentikan produksi. Hitung kelas ABC dan terapkan pengendalian praktis.
Efisiensi Manufaktur
Aliran Satu Unit: Kapan Cocok untuk Manufaktur?
Bisakah operasi berikutnya langsung menerima unit jadi? Pelajari kapan aliran satu unit mengurangi waktu tunggu dan cara mengaitkannya dengan jadwal pabrik.
Efisiensi Manufaktur
Keputusan Membuat atau Membeli: Bandingkan Biaya dan Kapasitas
Harga satuan lebih rendah bisa berujung lebih mahal. Bandingkan biaya relevan, kapasitas terbatas, dan risiko pemasok sebelum membuat atau membeli komponen.
ERP
Overall Equipment Effectiveness: Cara Menghitung dan Menggunakan OEE
Mesin sibuk, tetapi produk yang lolos masih kurang. Hitung OEE, temukan kerugian di balik persentasenya, lalu susun rencana produksi yang realistis.
Efisiensi Manufaktur
Sistem Manufaktur Seluler: Kapan Sel Produksi Cocok Digunakan?
Bisakah sel produksi melancarkan alur pabrik? Kenali kecocokan sistem manufaktur seluler, penyebab antrean, dan penjadwalan sumber daya produksi bersama.
APS dan Penjadwalan
Perencanaan Produksi Agregat: Produksi Stabil, Sesuai Permintaan, atau Campuran?
Tambah stok atau kapasitas saat permintaan memuncak? Bandingkan strategi perencanaan produksi agregat lewat contoh, lalu wujudkan rencana dalam jadwal kerja.
Topik lainnya
