Bagaimana cara mengoptimalkan Waktu Tunggu di Manufaktur?
Perkiraan waktu membaca: 6 menit
Ketika kita membeli secara online, selalu lebih baik untuk menerima produk tepat waktu, jauh lebih baik jika sebelum tanggal yang diperkirakan, jadi kami mencari opsi yang menawarkan layanan ini kepada kami. Demikian pula, beberapa orang dapat membayar layanan yang lebih mahal untuk menerima produk dalam waktu singkat. Hal yang sama terjadi di industri manufaktur; jika waktu tunggu pendek dan pesanan tiba tepat waktu, pelanggan akan sangat puas.
Contoh yang sangat baik dari situasi ini adalah selama musim Natal ketika produk sangat diminati, dan kami berharap pengiriman tiba sebelum malam Natal. Tetapi, apa yang dimaksud dengan waktu tunggu produksi, dan bagaimana cara memperbaikinya? Bagaimana cara meningkatkan penjualan dan membuat bisnis saya lebih kompetitif? Mari kita cari tahu.
Apa yang dimaksud dengan Waktu Tunggu Manufaktur?
Waktu tunggu produksi (MLT atau Production Lead Time) adalah total waktu yang diperlukan untuk memproduksi atau menyelesaikan pesanan dan mengirimkannya ke klien.
Waktu tunggu produksi yang sangat baik akan bertujuan untuk menjadi lebih cepat dan lebih efisien tanpa merusak kualitas produk atau layanan untuk menjamin kepuasan pelanggan dan meningkatkan penjualan.
Untuk menghitung waktu tunggu, perusahaan mempertimbangkan periode yang mereka perlukan untuk menyelesaikan proses dan memenuhi permintaan konsumen. Di bidang manufaktur, rumus waktu tunggu adalah:
Waktu tunggu = Pra-pemrosesan + Pemrosesan + Pasca-pemrosesan
Di mana:
- Pra-pemrosesan adalah waktu yang diperlukan untuk mengesahkan pesanan klien dan menyiapkan persediaan yang diperlukan untuk memulai proses produksi.
- Pemrosesan adalah periode pembuatan.
- Pasca-pemrosesan adalah waktu pengiriman dan pengiriman barang jadi ke klien.
Namun demikian, beberapa faktor dapat mengganggu proses ini, seperti kekurangan bahan baku, masalah transportasi, kesalahan manusia, atau bencana alam. Karena alasan ini, mengelola pemasok, inventaris, dan proses produksi dalam waktu tunggu produksi sangat penting untuk merampingkan alur kerja dan menyelesaikan jadwal tepat waktu, bahkan dengan peristiwa sporadis.
Waktu tunggu produksi dapat digunakan sebagai metrik penting untuk menjadi pilihan pertama bagi calon pembeli. Secara keseluruhan, waktu tunggu adalah periode dari awal hingga akhir proyek. Dimulai dari pembelian klien, kemudian proses produksi, dan diakhiri dengan pengiriman pesanan.
Perencanaan produksi tingkat lanjut dengan AI – SkyPlanner APS
Baca lebih lanjut tentang pendekatan kami terhadap perencanaan dan pengoptimalan produksi dengan memanfaatkan kekuatan AI.
Apa saja manfaat dari waktu tunggu yang lebih singkat?
Memiliki waktu tunggu yang lebih singkat membuat perusahaan Anda lebih kompetitif di dunia saat ini. Keuntungan langsung yang bisa diperoleh perusahaan Anda adalah:
- Biaya Tenaga Kerja Lebih Sedikit: Untuk mendapatkan waktu tunggu yang lebih singkat, perusahaan menganalisis semua proses internal mereka untuk membuat jadwal kerja yang lebih baik dan menghilangkan prosedur yang tidak perlu. Hal ini mengoptimalkan efisiensi dan kualitas kerja.
- Meningkatkan Kepuasan Pelanggan: Jika perusahaan Anda efisien dalam mengirimkan produk lebih cepat daripada pesaing, Anda akan menjadi pemasok yang dapat diandalkan sehingga mendapatkan lebih banyak klien dan penjualan.
- Penggunaan Sumber Daya yang lebih baik: Bahan baku yang tidak digunakan atau waktu yang lebih lama untuk memproduksi suatu barang dapat membuat investasi tertinggal karena akan membutuhkan waktu yang lebih lama untuk mengubahnya menjadi uang tunai. Selain itu, manajemen stok yang lebih baik juga dapat mengurangi biaya, sehingga keuntungan lebih terlihat.
Bagaimana cara mengoptimalkan Waktu Tunggu di Manufaktur?
- Menerapkan proses otomatis: Bantuan perangkat lunak seperti ERP, MES, atau metode seperti Just-In-Time (JIT ) dapat mengoptimalkan proses yang dilakukan di perusahaan dengan meningkatkan komunikasi, menganalisis informasi secara real-time, dan meningkatkan manajemen penyimpanan. Selain itu, hal ini akan memastikan bahwa jadwal tetap tepat waktu, bahkan dengan adanya kemacetan atau insiden sporadis.
- Pilih metode pengiriman terbaik: Carilah metode pengiriman yang paling efisien; tidak masalah jika bukan yang paling ekonomis; bahkan carilah pihak-pihak yang menjadi bagian dari rantai pasokan Anda untuk menggunakan sistem pengiriman yang sama untuk menghindari penundaan dalam pembelian bahan. Hal ini akan memastikan bahwa produksi dimulai dengan benar dan pengiriman tiba pada waktu yang diharapkan, yang mengarah ke pelanggan yang lebih puas.
- Manajemen inventaris yang lebih baik: Inventaris yang terorganisir dengan baik dapat mengurangi waktu tunggu secara signifikan. Mengelompokkan kembali komponen yang sering digunakan dalam beberapa kelompok sehingga pekerja dapat mengaksesnya lebih cepat dan memulai dengan lebih cepat.
- Berikan insentif kepada rantai pasokan Anda: Yakinkan pemasok Anda untuk mengirimkan pesanan lebih awal dengan bonus. Investasi ini akan sepadan jika perusahaan Anda menawarkan waktu pengiriman yang lebih baik daripada kompetitor.
- Komunikasi yang konstan: Melacak pemasok Anda selama proses produksi dapat membantu mengelola insiden sporadis dan memastikan bahwa semuanya akan tiba tepat waktu.
Beberapa alat bantu lain juga dapat membantu tugas ini, seperti Single Minute Exchange of Dies (SMED), 5S, dan Value Stream Mapping (VSM).
Apa saja faktor yang memengaruhi waktu tunggu produksi?
- Penundaan pengiriman: Faktor ini adalah faktor yang paling tidak dapat diprediksi karena bencana alam atau kesalahan manusia dapat menyebabkan penundaan. Menunggu bahan baku tiba dari negara lain juga bisa membosankan dan membuat stres, terutama jika ada kendala bahasa. Pemasok lokal atau domestik memastikan pengiriman yang lebih cepat dan meningkatkan perekonomian daerah Anda.
- Kehabisan stok bahan: Jika tidak ada sumber daya yang cukup untuk memulai produksi, maka akan menunda proses produksi dan memperpanjang waktu tunggu. Hal ini dapat menyebabkan hilangnya penjualan, membayar kompensasi, dan yang paling buruk, kehilangan klien setia. Dengan data penjualan dari pesanan sebelumnya, perusahaan Anda dapat memperkirakan kapan harus mengantisipasi permintaan baru. Beritahukan informasi ini kepada pemasok Anda, sehingga mereka sudah siap sebelumnya.
- Jadwal kerja yang buruk: Memiliki shift kerja yang lengkap sangat penting dalam proses produksi, tetapi ada kalanya seorang pekerja membutuhkan cuti sakit secara tiba-tiba. Untuk memastikan produksi Anda, sistem pelacakan waktu yang efisien diperlukan untuk berbagi ketersediaan jam tambahan dengan karyawan Anda dan mengisi tempat yang kosong.
Jangan buang waktu, dan jadikan perusahaan Anda lebih menguntungkan!
Dengan solusi teknologi saat ini, Anda tidak perlu menghitung waktu tunggu produksi di atas kertas atau berharap kiriman Anda tiba tepat waktu untuk mulai bekerja. Perencanaan produksi Skyplanner APS dapat membantu merampingkan proses Anda dan memastikan semuanya berjalan sesuai jadwal.
Tim kami siap menyesuaikan perangkat lunak kami dengan kebutuhan unik bisnis Anda. Pelajari lebih lanjut tentang bagaimana kami dapat membantu!
Meroketkan produksi Anda dengan SkyPlanner APS
Pesan demo dengan tim teknologi kami untuk melihat bagaimana SkyPlanner APS bekerja secara nyata.
