Tuotannon ylösajo: lupaa se, minkä pystyt toimittamaan

Etusivu » Resurssit » Tuotannon ylösajo: lupaa se, minkä pystyt toimittamaan

Arvioitu lukuaika: 11 minuuttia

Uusi linja on tuottanut ensimmäiset kelvolliset osat. Myynti haluaa toimituspäivän ensimmäiselle kokonaiselle tilaukselle. Tiimisi säätää vielä asetuksia, kouluttaa koneenkäyttäjiä ja selvittää, kuinka kauan työ todellisuudessa kestää. Eikä nykyinen tilauskantakaan ole kadonnut mihinkään.

Tuotannon ylösajo on siirtymä alkuvaiheen tuotannosta vakaaseen, toistettavaan tuotantoon, joka täyttää määrä- ja laatuvaatimukset. Se voi seurata uuden tuotteen, prosessin, linjan tai tehtaan käyttöönottoa. Haasteena ei ole vain nopeuttaa tuotantoa, vaan kasvattaa tuotantomäärää lupaamatta kapasiteettia, jota ei ole vielä osoitettu käytännössä.

Toimivassa ylösajosuunnitelmassa jokainen tuotantomäärän lisäys perustuu näyttöön ja käytettävissä oleviin resursseihin. SkyPlanner APS auttaa kokoamaan ylösajon työt ja vakiintuneet tilaukset samaan tuotantoaikatauluun sekä pitämään aikataulun todellisten työvaiheaikojen ja kapasiteetin mukaisena. Kilpailevien suunnitelmien yhteensovittamiseen kuluu vähemmän aikaa, ja seuraava asiakaslupaus perustuu varmempaan tietoon.

Tavoitenopeus ei vielä tarkoita toimituskykyä

Koneen nimellisnopeus kuvaa sen suorituskykyä määritellyissä olosuhteissa. Se ei kerro, kuinka monta hyväksyttävää tuotetta uudesta prosessista saadaan toimitettua ensi perjantaina.

Ylösajon aikana eroa voivat aiheuttaa asetusten säädöt, alkuvaiheen hitaammat työkierrot, tarkastukset, puuttuvat komponentit tai tarve käyttää kokenutta koneenkäyttäjää harjoittelijan tukena. Osa valmiista kappaleista saattaa vielä odottaa laatupäätöstä. Jos ensimmäisessä työvaiheessa valmistetaan enemmän osia, tuloksena voi olla vain jono seuraavaan vaiheeseen.

Pidä nämä kolme mittaria erillään:

• Tavoiteltu tuotantotahti: tuotantomäärä aikayksikköä kohti, joka on tarkoitus saavuttaa ja ylläpitää sovitulla tuotejakaumalla ja sovituissa käyttöolosuhteissa.
• Osoitettu tuotantotahti: tuotantomäärä aikayksikköä kohti, joka prosessilla on todellisuudessa saavutettu määritellyn ajon aikana. Ajon henkilöstö, keskeytykset ja laatutulokset on kirjattu.
• Toimitusmäärä: valmiit kappaleet, joiden odotetaan käyvän läpi koko reitityksen ja täyttävän vaaditut vapautusehdot ennen lähettämistä.

Lyhyt ajo, jossa tekninen henkilöstö on koneen vierellä, antaa hyödyllistä näyttöä. Se ei kuitenkaan vastaa toistettavaa tuotantoa normaaleissa työvuoroissa. Myöskään tuotannon aloituksen merkkipaalu ei automaattisesti tarkoita, että ylösajo olisi valmis.

Suunnittelussa on siis vastattava täsmälliseen kysymykseen: minkä määrän tämä tiimi pystyy toimittamaan tällä reitityksellä tähän päivään mennessä, kun myös jo luvatut työt on hoidettava?

Rakenna ylösajosuunnitelma päätösten, älä tasaisesti nousevan käyrän varaan

Määrittele ensin tavoitetila. Kirjaa tuote ja sen revisio, vaadittu tuotantomäärä aikayksikköä kohti, suunnitellut työvuorot ja henkilöstö, laatuvaatimukset sekä kustannusodotukset. Ota mukaan myös suunniteltu tuotejakauma: linja voi saavuttaa tavoitteensa helpoimmalla tuoteversiolla, mutta ei välttämättä sillä yhdistelmällä, jota asiakkaat ostavat.

Etene sitten tavoitetilasta taaksepäin seuraavaan päätökseen. Älä oleta tuotantomäärän kasvavan tasaisesti joka viikko, vaan määrittele, mitä seuraavan tuotantoajon on osoitettava ja kuka voi hyväksyä määrän kasvattamisen. Seuraava on käytännön malli päätöksentekoon, ei yleispätevä luettelo toimialojen hyväksyntäporteista.

Vaihe	Mitä tuotantoajon on osoitettava	Päätös ennen tuotantomäärän kasvattamista
Valmistele ensimmäinen hallittu ajo	Sovittu revisio, reititys, materiaalit, työkalut, ohjeet ja henkilöstö ovat valmiina suunniteltua koeajoa varten	Onko tiimi valmis tekemään koeajon ja keräämään siitä hyödyllistä näyttöä?
Varmista toimivuus pienellä erällä	Prosessilla voidaan valmistaa hyväksyttäviä tuotteita. Toteutuneet ajat, häviöt ja ratkaisemattomat ongelmat ovat tiedossa	Mitä on muutettava ennen ajon toistamista?
Kasvata määrää normaalia tuotantoa vastaavissa olosuhteissa	Tulos voidaan toistaa suuremmilla erillä tai useammissa työvuoroissa ilman poikkeuksellista tukea	Voidaanko seuraava määrä toteuttaa käytettävissä olevilla resursseilla ja vapautusvaatimukset täyttäen?
Siirry normaaliin tuotantoon	Vaadittu tuotantomäärä voidaan saavuttaa toistuvasti, vastuut ovat selvät ja jäljellä olevat ongelmat voidaan hallita normaalikäytännöillä	Voidaanko työ siirtää tavanomaisen tuotannonsuunnittelun vastuulle?

Nimeä vastuuhenkilö jokaiselle avoimelle asialle ja sovi seuraava tarkasteluajankohta. Tuotanto, tekninen henkilöstö, laatu, hankinta ja myynti tarvitsevat yhteisen näkymän siihen, mikä on valmista ja mikä edelleen rajoittaa tuotantoa. Vaaditut turvallisuus-, prosessi- ja asiakashyväksynnät kuuluvat edelleen yrityksesi tuotannon aloituskäytäntöihin. Tuotantoaikataulu ei korvaa niitä.

Ylösajolle ei ole yleispätevää kestoa, josta olisi hyötyä suunnittelussa. Uusi tuoteversio vakiintuneella reitityksellä vaatii erilaista oppimista kuin uusi tehdas, jonka laitteet eivät ole vielä tuttuja. Aseta päivämäärät tarvittavan työn ja näytön perusteella ja päivitä arvioitu eteneminen, kun oletukset muuttuvat.

Suunnittele koeajot ja nykyiset tilaukset samoille resursseille

Erillinen ylösajosuunnitelma voi näyttää toteuttamiskelpoiselta, jos siinä huomaamatta oletetaan käytettäviksi resursseja, jotka normaali tuotanto on jo varannut. Kokoa samoista resursseista kilpailevat työt yhteen ennen kuin vahvistat ylösajon tuotantomäärät.

Määrittele seuraavan erän työvaihejärjestys ja työhön soveltuvat työpisteet. Käytä erikseen määriteltyä alkuvaiheen tuotannon kestoa vakiintuneen tuotannon tavoitesykliajan sijaan. Sisällytä asetustyö ja kaikki tiedossa oleva lisätyö. Jos ensimmäiset erät vaativat lisätarkastuksia tai työvaiheen toistamista, varaa niille aikaa ja nimeä vastuuhenkilö sen sijaan, että piilottaisit ne yleiseen aikavaraukseen.

Myös vaikeammin havaittavat resurssitarpeet vaikuttavat. Koeajo voi varata tuotantokoneen tuottamatta myyntikelpoisia kappaleita. Koulutus voi sitoa sekä harjoittelijan että kokeneen koneenkäyttäjän, joka muuten tekisi toista työtä. Kahteen koeajoon tarvittava insinööri ei voi osallistua molempiin yhtä aikaa. Materiaalia voi olla pilottierään, mutta ei seuraavaan määränlisäykseen.

Tarkista seuraavaa tuotantomäärää varten:

• todellinen työkalenteri, jossa henkilöstön saatavuus on huomioitu, myös suunnitellut ajat, jolloin resurssit eivät ole käytettävissä;
• samoille resursseille jo luvatut tilaukset;
• koeajot, asetustyöt ja tiedossa oleva uudelleentyöstö;
• materiaalien valmius ja työvaiheiden väliset riippuvuudet;
• myöhempien tarkastus-, kokoonpano- ja pakkausvaiheiden sekä vapautuksen ajoitus.

Varaa tiedossa oleville töille omat aikansa ja jätä epävarmuudelle harkittu pelivara. Älä laske samaa aikahäviötä kahdesti: jos alkuvaiheen tuotannon ajoaika sisältää jo toistuvan keskeytyksen, älä vähennä sitä uudelleen käytettävissä olevista tunneista.

Esimerkki: miksi 100 kappaleen tavoitteesta tulee 54 kappaleen toimitus

Kuvitellaan valmistaja, joka aloittaa uuden koneistettavan kotelon tuotannon. Lopullinen tavoite on kuusi minuuttia koteloa kohti, mutta alkuvaiheen ajot antavat toistaiseksi perusteet käyttää suunnittelussa kymmentä minuuttia. Samalla koneistuskeskuksella valmistetaan myös vakiintuneita tuotteita.

Ensimmäistä tuotantoerää varten tiimillä on seuraava suunnitelma yhteiskäytössä olevan koneen ajankäytöstä ennen lähetyksen määräaikaa.

Koneistuskeskuksen ajankäyttö	Tuntia
Vahvistettu työaika, jolle henkilöstö on varattu	40
Nykyiset asiakastilaukset asetustöineen	−24
Erikseen varatut tekniset koeajot	−4
Uuden tuotantoerän asetustyö	−2
Uuden erän ajoon jäävä aika	10

Kymmenen tuntia antaa erälle 600 minuuttia ajoaikaa. Nykyisellä kymmenen minuutin suunnitteluajalla siinä ehtii valmistaa 60 koteloa, ei 100. Jos laskennassa käytettäisiin kuuden minuutin tavoiteaikaa, samaan aikaväliin näyttäisi mahtuvan 100 koteloa ennen mahdollisia laatuhäviöitä.

Oletetaan seuraavaksi, että 60 kotelosta kuusi jää odottamaan laatupäätöstä eikä niitä saa lähettää. Suunnitelman mukaan määräaikaan mennessä saadaan 54 toimitukseen vapautettua koteloa. Tässä esimerkissä materiaalit ja työntekijät ovat käytettävissä, ja koneistuksen jälkeinen tarkastus ja pakkaus on ajoitettu valmistumaan ennen lähetystä. Kuudelle odottamaan jäävälle kotelolle ei tehdä lisäkoneistusta tämän aikavälin aikana.

Nykyinen suunnitelma ei siis kata 100 kotelon toimituspyyntöä. Kannattaa keskustella pienemmästä ensitoimituksesta, myöhemmästä toimituspäivästä, koneistusajan lisäämisestä tarvittavine työntekijöineen tai hyväksytystä vaihtoehtoisesta valmistusreitistä. Jos ylösajon työt asetetaan nykyisten tilausten edelle, vajaus voi siirtyä asiakkaalta toiselle, mutta se ei poistu.

Lyhyemmät jaksoajat voivat aikanaan parantaa tilannetta. Kunnes ne pystytään toistamaan suunnitelluissa tuotanto-olosuhteissa, käsittele niitä kehitystavoitteena, älä kapasiteettina, jonka varaan on jo luvattu toimituksia.

Pidä ylösajon seuraava erä toteutuskelpoisena SkyPlannerilla

Juuri tässä SkyPlanner helpottaa tuotannon ylösajon hallintaa. Sen sijaan, että päivittäisit ensin ylösajon aikataulua ja korjaisit sitten erillisiä konejonoja, tuot uudet työt samaan resurssipohjaiseen tuotantoaikatauluun nykyisen tilauskannan kanssa.

Määritä uuden tuotteen työvaiheet, niille soveltuvat työpisteet ja vaiheiden kestot sekä työpisteet, työvuorot, työntekijät ja prioriteetit. Ota mukaan koeajojen tuotantotyöt ja lisätyövaiheet, joille on varattava kapasiteettia aikataulusta. SkyPlannerin ajoituksesta vastaava tekoäly Arcturus laskee työvaiheiden järjestyksen määritettyjen resurssien, riippuvuuksien ja sääntöjen perusteella. Tuloksena syntyvä työsuunnitelma näkyy Gantt-aikajanalla.

Kotelon tuotannon ylösajossa käytännön hyöty on se, että näet koneistuserän suhteessa nykyisiin tilauksiin ja erän myöhempiin työvaiheisiin. Jos hyväksyt uuden työvuoron tarvittavine työntekijöineen tai muutat prioriteettia, laske aikataulu uudelleen ja tarkista vaikutukset kaikkiin asianomaisiin töihin ennen toimituspäivän vahvistamista asiakkaalle. Sinä päätät prioriteeteilla ja lukituksilla, mistä sitoumuksista pidetään kiinni. Arcturus laskee ajoituksen näiden ohjeiden mukaisesti.

Näin säästyt siirtämästä jokaista muutoksen koskettamaa työvaihetta käsin. Ylösajoa koskeva päätös palvelee myös myyntiä paremmin: ehdotettu toimitus perustuu työvaiheiden ajoitukseen eikä erilliseen ylösajotavoitteeseen.

Korvaa optimistiset kestoarviot tuotannon toteumatiedolla

SkyPlannerissa voit määrittää työvaiheiden kestot sekä asetus- ja lopetusajat. Työaikakirjaukset ja raportointi antavat palautetta, jonka avulla voit arvioida, kannattaako seuraavassa ajossa käyttää edelleen samaa kestoarviota. Ennustettu ja toteutunut -raportti vertaa suunniteltuja kestoja toteutuneeseen tuotantoaikaan.

Aloita täysin uuden tuotteen suunnittelu selkeästi määritetyllä arviolla, joka perustuu käytettävissä olevaan prosessitietoon. Selvitä suunnitelman ja toteuman erot jokaisen sellaisen ajon jälkeen, josta saadaan arvioinnin kannalta olennaista tietoa. Johtuiko lisäaika kertaluonteisesta työkalujen korjauksesta, toistuvasta asetustarpeesta vai työstönopeudesta, joka on odotettavissa myös seuraavassa erässä? Päivitä kyseistä arviota tai jäljellä olevaa työtä tämän perusteella ja laske sitten aikataulu uudelleen.

SkyPlanner tukee myös historiatietoon perustuvaa kestojen arviointia, kun aiemmista tilauksista on tietoa käytettävissä. Jos tuotteella ei ole tällaista historiaa, käytä ja ylläpidä omaa arviotasi, kunnes kirjatuista toteumista saadaan luotettava peruste sen tarkistamiseen.

Pidä tavoiteaika kehitystavoitteena ja käytä tuotantoaikataulussa perusteltua arviota nykyisestä kestosta. Muuten suunnitelma voi näyttää paranevan, vaikka tuotanto ei olisi parantunut.

Huomioi muutosten vaikutukset muuhun tuotantoon

Ylösajon aikana komponentin viivästyminen tai työvuoron jääminen pois voi vaikuttaa muuhunkin kuin uuteen tuotteeseen. Kun materiaalien saatavuuden huomioiva ajoitus on käytössä, kirjattu saatavuustieto otetaan mukaan ajoituslaskentaan. Myös päivitetty kapasiteetti ja prioriteetit voidaan huomioida, kun suunnitelma lasketaan uudelleen.

SkyPlanner voidaan integroida mihin tahansa ERP- tai MES-järjestelmään avoimen REST API -rajapinnan kautta, joten tuotantoaikataulun parantaminen ei vaadi liiketoiminnan tietoja ylläpitävien järjestelmien vaihtamista. Hyöty syntyy yhteisestä suunnitelmasta, joka pysyy ylösajon muuttuvien olosuhteiden ja nykyisten toimitussitoumusten tasalla – ei uudesta aikataulusta, jota pitää synkronoida käsin.

Seuraa niitä harvoja mittareita, jotka vaikuttavat seuraavaan päätökseen

Ylösajon seurantapalaverin pitäisi päättyä tuotantoa koskevaan päätökseen, ei pelkkään raporttiin siitä, että tuotantomäärä on tavoitekäyrän alapuolella. Käytä pientä joukkoa johdonmukaisesti määriteltyjä mittareita ja liitä jokaiseen toimenpide.

Toimitukseen vapautettu hyväksytty tuotantomäärä suhteessa suunniteltuun määrään kertoo, pystytäänkö asiakkaalle annettu toimituslupaus täyttämään. Näytä valmistunut mutta vielä vapauttamaton varasto erikseen. Muuten varaston kasvu voi näyttää toimituksen edistymiseltä.

Työvaiheen suunnitellun ja toteutuneen ajan vertailu osoittaa, missä aikataulua pitää korjata. Erottele asetus-, työstö- ja odotusaika riittävän tarkasti, jotta syy voidaan tunnistaa. Pitkä kokonaiskesto ei välttämättä tarkoita, että kone olisi käynyt hitaasti: erä on voinut odottaa materiaalia tai tarkastusta.

Ensisaanto ja korjaustyön tarve kertovat, lisääkö tuotantomäärän kasvu uudelleen tehtävää työtä. Määrittele ensisaanto niiden tuotteiden osuudeksi, jotka läpäisevät määritellyt tarkastukset ilman korjaustyötä, ja rajaa tarkasteltava joukko sekä mittauspiste selkeästi. Ajoita tiedossa olevat korjaustyöt sen sijaan, että olettaisit niille löytyvän tilaa myöhemmin.

Tuotantoa tällä hetkellä rajoittava resurssi kertoo, mihin kohdistetuilla toimilla valmiiden tuotteiden määrää voidaan lisätä. Pullonkaula voi siirtyä koneistuksesta tarkastukseen tiimin toiminnan kehittyessä. Alkuvaiheiden suurempi tuotantomäärä ei ole edistystä, jos se vain kasvattaa jo ylikuormitettua jonoa myöhemmässä vaiheessa.

Valmius seuraavaan tuotantomäärän nostoon kattaa juuri siinä askeleessa tarvittavat henkilöt, materiaalit, työkalut ja hyväksynnät. Onnistunut päivävuoro ei osoita, että seuraava vuoro pystyy samaan eri miehityksellä.

Kun olet arvioinut toteumatiedot, päätä, nostetaanko tuotantomäärää, toistetaanko ajo nykyisellä tasolla, pienennetäänkö suunniteltua määrää vai keskeytetäänkö kyseiset työt. Määritä ehto seuraavalle päätökselle. Jos ongelma muuttaa odotettua toimitusta, päivitä aikataulu ja ilmoita tarkistettu toimituslupaus, kun vaihtoehdosta ehditään vielä sopia.

Varmista ylösajon päätteeksi suunnitelma, jonka mukaan tuotantoa voidaan toistaa

Viimeisin onnistunut erä ei saisi yksin riittää perusteeksi julistaa ylösajoa valmiiksi. Varmista, että suunnitellulla tuotejakaumalla ja työvuoroilla pystytään jatkuvasti tuottamaan vaadittu toimitukseen vapautettu määrä, että toistuvat häviöt on huomioitu suunnitelmassa ja että normaalituotannon vastuuhenkilöt pystyvät johtamaan työtä ilman ylösajotiimin jatkuvaa apua.

Siirrä normaalituotannolle ajantasaiset valmistusreitit ja kestot, voimassa olevat työohjeet, vastuut ja mahdolliset avoimet tehtävät. Jatka suunnitelman ja toteuman vertailua myös ylösajon virallisen päättymisen jälkeen. Tavoitteena ei ole juhlallinen päättymispäivä vaan tuotanto, jonka varaan tavanomaiset toimituslupaukset voidaan perustaa.

Ota uusi tuote ja tilauskantasi mukaan SkyPlanner-esittelyyn

Valitse SkyPlanner, kun ylösajo ja normaalituotanto kilpailevat samoista resursseista ja niiden aikataulujen yhteensovittamisesta on tullut käsityötä. Tekoälyllä laskettu yhteinen aikataulu, näkyvä työvaiheiden järjestys sekä suunnitelman ja toteuman vertailutieto auttavat muuttamaan seuraavan ylösajopäätöksen työksi, jonka tehdas pystyy toteuttamaan.

Varaa SkyPlanner-esittely ja ota mukaan uuden tuotteen valmistusreitti, nykyiset kestoarviosi sekä jo luvatut tilaukset, jotka kuormittavat tuotteen kuormitetuimpia resursseja. Käyttäkää tätä tilannetta pohjana keskustelulle siitä, miten ensimmäinen erä mahtuu aikatauluun, mitä tuotantomäärän nosto muuttaa ja mitkä toimituspäivät syntyvä aikataulu mahdollistaa. Jos haluat ensin tutustua itse, kokeile SkyPlanneria esimerkkidatalla.