Σταδιακή αύξηση παραγωγής: Υποσχεθείτε όσα μπορείτε να παραδώσετε

Αρχική » Πόροι » Σταδιακή αύξηση παραγωγής: Υποσχεθείτε όσα μπορείτε να παραδώσετε

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 11 λεπτά

Η νέα γραμμή έβγαλε τα πρώτα καλά τεμάχια. Το τμήμα πωλήσεων ζητά ημερομηνία παράδοσης για την πρώτη πλήρη παραγγελία. Η ομάδα σας ακόμη προσαρμόζει τις ρυθμίσεις, εκπαιδεύει χειριστές και διαπιστώνει πόσο χρόνο απαιτεί πραγματικά η δουλειά — ενώ οι υπάρχουσες παραγγελίες εξακολουθούν να περιμένουν.

Η σταδιακή αύξηση παραγωγής είναι η μετάβαση από την αρχική παραγωγή σε σταθερή, επαναλήψιμη παραγωγή, στον απαιτούμενο όγκο και με την απαιτούμενη ποιότητα. Μπορεί να ακολουθεί την εισαγωγή ενός νέου προϊόντος, μιας νέας διεργασίας, γραμμής ή εργοστασίου. Η πρόκληση δεν είναι απλώς να δουλεύετε πιο γρήγορα. Είναι να αυξάνετε την παραγωγή χωρίς να δεσμεύεστε για δυναμικότητα που δεν έχει ακόμη αποδειχθεί στην πράξη.

Ένα χρήσιμο πλάνο σταδιακής αύξησης παραγωγής συνδέει κάθε αύξηση του όγκου με τεκμηριωμένα στοιχεία και διαθέσιμους πόρους. Το SkyPlanner APS σάς βοηθά να εντάξετε τις εργασίες για την έναρξη παραγωγής και τις τρέχουσες παραγγελίες σε ένα ενιαίο πρόγραμμα και να το διατηρείτε εναρμονισμένο με τους χρόνους και τη δυναμικότητα που πραγματικά διαθέτετε. Αφιερώνετε λιγότερο χρόνο στον συντονισμό ανταγωνιστικών πλάνων και έχετε πιο στέρεη βάση για την επόμενη δέσμευση προς τον πελάτη.

Ο επιθυμητός ρυθμός δεν σημαίνει ακόμη αντίστοιχη δυνατότητα παράδοσης

Η ονομαστική ταχύτητα μιας μηχανής περιγράφει τις δυνατότητές της υπό συγκεκριμένες συνθήκες. Δεν σας λέει πόσα προϊόντα που πληρούν τις προδιαγραφές μπορεί να αποστείλει η νέα σας διεργασία την ερχόμενη Παρασκευή.

Στη φάση της σταδιακής αύξησης παραγωγής, η διαφορά μπορεί να οφείλεται σε προσαρμογές της προετοιμασίας, πιο αργούς αρχικούς κύκλους, ελέγχους, ελλείψεις εξαρτημάτων ή στην ανάγκη να υποστηρίζει ένας έμπειρος χειριστής έναν εκπαιδευόμενο. Ορισμένα ολοκληρωμένα τεμάχια μπορεί ακόμη να αναμένουν απόφαση από το τμήμα ποιότητας. Η παραγωγή περισσότερων τεμαχίων στην πρώτη φάση μπορεί απλώς να δημιουργήσει ουρά στην επόμενη.

Κρατήστε διακριτά τα εξής τρία μεγέθη:

• Ρυθμός-στόχος: ο ρυθμός παραγωγής που σκοπεύετε να επιτύχετε και να διατηρήσετε, με το συμφωνημένο μείγμα προϊόντων και τις συμφωνημένες συνθήκες λειτουργίας.
• Αποδεδειγμένος ρυθμός: ο ρυθμός που έχει πράγματι επιτύχει η διεργασία σε μια καθορισμένη περίοδο παραγωγής, με καταγεγραμμένη τη στελέχωση, τις διακοπές και τα αποτελέσματα ποιότητας.
• Ποσότητα παράδοσης: τα έτοιμα τεμάχια που αναμένεται να ολοκληρώσουν ολόκληρο το φασεολόγιο και να πληρούν τις απαιτούμενες προϋποθέσεις αποδέσμευσης πριν από την αποστολή.

Μια σύντομη παραγωγική δοκιμή με μηχανικούς δίπλα στη μηχανή παρέχει χρήσιμα στοιχεία. Δεν ισοδυναμεί όμως με επαναλήψιμη παραγωγή στις κανονικές βάρδιες. Αντίστοιχα, η επίτευξη του ορόσημου έναρξης παραγωγής δεν σημαίνει αυτόματα ότι έχει ολοκληρωθεί η σταδιακή αύξησή της.

Το ερώτημα για τον προγραμματισμό είναι, επομένως, συγκεκριμένο: ποια ποσότητα μπορεί να παραδώσει αυτή η ομάδα, ακολουθώντας αυτό το φασεολόγιο, έως αυτή την ημερομηνία, παράλληλα με τις εργασίες για τις οποίες έχετε ήδη δεσμευτεί;

Σχεδιάστε τη σταδιακή αύξηση παραγωγής με βάση αποφάσεις, όχι μια ομαλή καμπύλη

Ξεκινήστε ορίζοντας πού θέλετε να φτάσετε. Καθορίστε το προϊόν και την αναθεώρησή του, την απαιτούμενη ποσότητα ανά περίοδο, τις προβλεπόμενες βάρδιες και τη στελέχωση, τις απαιτήσεις ποιότητας και τις προσδοκίες κόστους. Συμπεριλάβετε το προβλεπόμενο μείγμα προϊόντων: μια γραμμή που πετυχαίνει τον στόχο της με την ευκολότερη παραλλαγή μπορεί να μην τον πετυχαίνει με το μείγμα που θα αγοράζουν οι πελάτες.

Στη συνέχεια, σχεδιάστε αντίστροφα, με αφετηρία την επόμενη απόφαση που πρέπει να ληφθεί. Αντί να θεωρείτε ότι η παραγωγή θα αυξάνεται ομοιόμορφα κάθε εβδομάδα, ορίστε τι πρέπει να αποδείξει η επόμενη παραγωγική δοκιμή και ποιος μπορεί να εγκρίνει μια αύξηση. Η παρακάτω δομή αποτελεί ένα πρακτικό πλαίσιο λήψης αποφάσεων, όχι ένα σύνολο σταδίων έγκρισης που ισχύει για όλη τη βιομηχανία.

Στάδιο	Τι πρέπει να αποδείξει η παραγωγική δοκιμή	Απόφαση πριν από την αύξηση του όγκου
Προετοιμασία της πρώτης ελεγχόμενης παραγωγικής δοκιμής	Η συμφωνημένη αναθεώρηση, το φασεολόγιο, τα υλικά, τα εργαλεία, οι οδηγίες και το προσωπικό είναι έτοιμα για την προβλεπόμενη δοκιμή	Είναι η ομάδα έτοιμη να εκτελέσει τη δοκιμή και να συλλέξει χρήσιμα στοιχεία;
Επαλήθευση με μικρή παρτίδα	Η διεργασία μπορεί να παράγει τεμάχια που πληρούν τις προδιαγραφές· οι πραγματικοί χρόνοι, οι απώλειες και τα εκκρεμή προβλήματα είναι γνωστά	Τι πρέπει να αλλάξει πριν επαναληφθεί η παραγωγική δοκιμή;
Αύξηση υπό αντιπροσωπευτικές συνθήκες	Μεγαλύτερες παρτίδες ή πρόσθετες βάρδιες μπορούν να επαναλάβουν το αποτέλεσμα χωρίς έκτακτη υποστήριξη	Μπορεί η επόμενη ποσότητα να καλυφθεί με τους πραγματικά διαθέσιμους πόρους και να πληροί τις απαιτήσεις αποδέσμευσης;
Μετάβαση στην κανονική παραγωγή	Η απαιτούμενη παραγωγή είναι επαναλήψιμη, οι αρμοδιότητες είναι σαφείς και οι συνήθεις έλεγχοι αρκούν για τη διαχείριση των θεμάτων που απομένουν	Μπορεί πλέον η εργασία να ενταχθεί στον συνήθη προγραμματισμό παραγωγής;

Ορίστε συγκεκριμένο υπεύθυνο για κάθε εκκρεμότητα και καθορίστε πότε θα γίνει η επόμενη ανασκόπηση. Η παραγωγή, το τεχνικό τμήμα, η ποιότητα, οι προμήθειες και οι πωλήσεις χρειάζονται κοινή εικόνα για το τι είναι έτοιμο και τι εξακολουθεί να περιορίζει την παραγωγή. Οι απαιτούμενες εγκρίσεις ασφάλειας, διεργασίας και πελατών παραμένουν μέρος των ελέγχων της εταιρείας σας για την έναρξη παραγωγής· το πρόγραμμα παραγωγής δεν τις αντικαθιστά.

Δεν υπάρχει μία ενιαία διάρκεια σταδιακής αύξησης παραγωγής που να είναι χρήσιμη για όλες τις περιπτώσεις. Μια παραλλαγή προϊόντος σε καθιερωμένο φασεολόγιο και ένα νέο εργοστάσιο με άγνωστο εξοπλισμό έχουν διαφορετικές ανάγκες εκμάθησης. Ορίστε ημερομηνίες με βάση τις απαιτούμενες εργασίες και τα στοιχεία που πρέπει να συγκεντρωθούν και αναθεωρήστε την αναμενόμενη πορεία όταν αλλάζουν αυτές οι παραδοχές.

Εντάξτε δοκιμές και υπάρχουσες παραγγελίες στο ίδιο πλάνο πόρων

Ένα ξεχωριστό πλάνο έναρξης παραγωγής μπορεί να φαίνεται εφικτό επειδή θεωρεί, χωρίς να το δηλώνει, ότι θα έχει πρόσβαση σε πόρους που έχει ήδη δεσμεύσει η κανονική παραγωγή. Συγκεντρώστε τις εργασίες που διεκδικούν τους ίδιους πόρους σε ένα κοινό πλάνο, πριν επιβεβαιώσετε τις αρχικές ποσότητες.

Για την επόμενη παρτίδα, ορίστε τη σειρά των φάσεων και τους σταθμούς εργασίας που μπορούν να τις εκτελέσουν. Χρησιμοποιήστε μια ρητά καθορισμένη διάρκεια για την αρχική παραγωγή, αντί για τον χρόνο κύκλου που έχετε θέσει ως στόχο για την ώριμη διεργασία. Συμπεριλάβετε την προετοιμασία και κάθε γνωστή πρόσθετη εργασία. Αν οι πρώτες παρτίδες χρειάζονται επιπλέον έλεγχο ή επανάληψη κάποιας φάσης, προβλέψτε χρόνο και υπεύθυνο για αυτή την εργασία, αντί να την κρύβετε σε ένα γενικό περιθώριο απροόπτων.

Σημασία έχουν και οι λιγότερο προφανείς απαιτήσεις. Μια δοκιμή μπορεί να δεσμεύει μηχανή παραγωγής χωρίς να παράγει εμπορεύσιμα τεμάχια. Η εκπαίδευση μπορεί να απασχολεί τόσο τον εκπαιδευόμενο όσο και τον έμπειρο χειριστή, ο οποίος διαφορετικά θα εκτελούσε άλλη εργασία. Ένας μηχανικός που χρειάζεται σε δύο δοκιμές δεν μπορεί να βρίσκεται και στις δύο ταυτόχρονα. Τα υλικά μπορεί να επαρκούν για μια πιλοτική ποσότητα, αλλά όχι για την επόμενη αύξηση.

Ελέγξτε αν η επόμενη ποσότητα μπορεί να καλυφθεί, λαμβάνοντας υπόψη:

• το πραγματικό ημερολόγιο εργασίας με διαθέσιμο προσωπικό, μαζί με τις προγραμματισμένες περιόδους μη διαθεσιμότητας·
• τις παραγγελίες για τις οποίες έχετε ήδη δεσμευτεί και χρησιμοποιούν τους ίδιους πόρους·
• τις παραγωγικές δοκιμές, τις εργασίες προετοιμασίας και τις γνωστές επανεργασίες·
• την ετοιμότητα των υλικών και τις εξαρτήσεις μεταξύ φάσεων·
• τους χρόνους των επόμενων σταδίων ελέγχου, συναρμολόγησης, συσκευασίας και αποδέσμευσης.

Δεσμεύστε συγκεκριμένο χρόνο για τις γνωστές εργασίες και προβλέψτε συνειδητά ένα περιθώριο για την αβεβαιότητα. Μην υπολογίζετε την ίδια απώλεια δύο φορές: αν ο χρόνος εκτέλεσης της αρχικής παραγωγής περιλαμβάνει ήδη μια επαναλαμβανόμενη διακοπή, μην την αφαιρείτε ξανά από τις διαθέσιμες ώρες.

Παράδειγμα: γιατί ο στόχος των 100 τεμαχίων γίνεται παράδοση 54 τεμαχίων

Φανταστείτε έναν κατασκευαστή που ξεκινά την παραγωγή ενός νέου περιβλήματος με μηχανουργική κατεργασία. Ο τελικός στόχος είναι έξι λεπτά ανά περίβλημα, αλλά οι πρώτες παραγωγικές δοκιμές τεκμηριώνουν προς το παρόν χρόνο δέκα λεπτών για τον προγραμματισμό. Το κέντρο κατεργασίας παράγει επίσης καθιερωμένα προϊόντα.

Για την πρώτη παρτίδα του νέου προϊόντος, η ομάδα έχει το ακόλουθο πλάνο χρήσης της κοινής μηχανής μέχρι την καταληκτική ώρα αποστολής.

Κατανομή χρόνου στο κέντρο κατεργασίας	Ώρες
Επιβεβαιωμένος χρόνος με διαθέσιμο προσωπικό	40
Υπάρχουσες παραγγελίες πελατών, μαζί με την προετοιμασία τους	−24
Τεχνικές δοκιμές με ξεχωριστά δεσμευμένο χρόνο	−4
Προετοιμασία για τη νέα παρτίδα παραγωγής	−2
Χρόνος που απομένει για την κατεργασία της νέας παρτίδας	10

Οι δέκα ώρες δίνουν στην παρτίδα 600 λεπτά κατεργασίας. Με τον τρέχοντα χρόνο προγραμματισμού των δέκα λεπτών, αυτό επιτρέπει την παραγωγή 60 περιβλημάτων, όχι 100. Αν χρησιμοποιούσατε τον στόχο των έξι λεπτών, το ίδιο χρονικό διάστημα θα φαινόταν ότι επαρκεί για 100, πριν από οποιαδήποτε απώλεια λόγω ποιότητας.

Ας υποθέσουμε τώρα ότι έξι από τα 60 περιβλήματα δεν θα αποσταλούν, καθώς θα αναμένουν απόφαση από το τμήμα ποιότητας. Το πλάνο επιτρέπει την παράδοση 54 αποδεσμευμένων περιβλημάτων έως την καταληκτική ώρα. Για το συγκεκριμένο παράδειγμα, τα υλικά και οι χειριστές είναι διαθέσιμοι, ενώ ο έλεγχος και η συσκευασία που ακολουθούν έχουν προγραμματιστεί να ολοκληρωθούν πριν από την αποστολή. Τα έξι δεσμευμένα τεμάχια δεν υποβάλλονται σε πρόσθετη κατεργασία μέσα σε αυτό το χρονικό διάστημα.

Επομένως, το τρέχον πρόγραμμα δεν καλύπτει ένα αίτημα για 100 περιβλήματα. Η συζήτηση έχει νόημα να εστιάσει σε μικρότερη πρώτη παράδοση, μεταγενέστερη ημερομηνία, επιπλέον χρόνο μηχανουργικής κατεργασίας με το απαιτούμενο προσωπικό ή ένα εναλλακτικό φασεολόγιο που έχει κριθεί κατάλληλο. Αν δοθεί προτεραιότητα στο νέο προϊόν έναντι των υφιστάμενων παραγγελιών, μπορεί να αλλάξει ο πελάτης που θα παραλάβει λιγότερα τεμάχια· το έλλειμμα όμως δεν εξαλείφεται.

Οι συντομότεροι χρόνοι κύκλου θα μπορούσαν μελλοντικά να βελτιώσουν την εικόνα. Μέχρι όμως να μπορούν να επαναληφθούν στις προβλεπόμενες συνθήκες, αντιμετωπίστε τους ως στόχο βελτίωσης και όχι ως δυναμικότητα που έχετε ήδη δεσμεύσει σε πελάτες.

Χρησιμοποιήστε το SkyPlanner ώστε η παραγωγή της επόμενης παρτίδας του νέου προϊόντος να παραμένει εφικτή

Εδώ το SkyPlanner διευκολύνει τη διαχείριση της σταδιακής αύξησης παραγωγής. Αντί να ενημερώνετε ένα χρονοδιάγραμμα για το νέο προϊόν και στη συνέχεια να διορθώνετε ξεχωριστά τις ουρές εργασιών κάθε μηχανής, εντάσσετε τις νέες εργασίες στο ίδιο πρόγραμμα βάσει πόρων με τις υφιστάμενες ανεκτέλεστες παραγγελίες.

Ορίστε τις φάσεις παραγωγής του νέου προϊόντος, τους σταθμούς εργασίας που μπορούν να τις εκτελέσουν και τις διάρκειές τους. Ρυθμίστε επίσης τους σταθμούς εργασίας, τις βάρδιες, τους χειριστές και τις προτεραιότητες. Συμπεριλάβετε τις εργασίες παραγωγής για τις δοκιμές και τις πρόσθετες φάσεις για τις οποίες πρέπει να δεσμευτεί δυναμικότητα στο πρόγραμμα. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner, υπολογίζει τη σειρά των φάσεων με βάση τους πόρους, τις εξαρτήσεις και τους κανόνες που έχετε ρυθμίσει. Το διάγραμμα Gantt αποτυπώνει τις εργασίες που προκύπτουν.

Στην περίπτωση των περιβλημάτων, το πρακτικό όφελος είναι ότι βλέπετε την παρτίδα μηχανουργικής κατεργασίας σε συνάρτηση με τις υφιστάμενες παραγγελίες και τις επόμενες φάσεις της. Αν εγκρίνετε μία ακόμη στελεχωμένη βάρδια ή αλλάξετε κάποια προτεραιότητα, υπολογίστε ξανά το πρόγραμμα και εξετάστε τις επιπτώσεις σε όλες τις επηρεαζόμενες εργασίες πριν επιβεβαιώσετε την ημερομηνία στον πελάτη. Εσείς αποφασίζετε ποιες δεσμεύσεις θα προστατεύσετε μέσω προτεραιοτήτων και κλειδωμάτων· το Arcturus εκτελεί τους υπολογισμούς χρονοπρογραμματισμού σύμφωνα με αυτές τις οδηγίες.

Έτσι αποφεύγετε την επαναλαμβανόμενη εργασία της χειροκίνητης μετακίνησης κάθε επηρεαζόμενης φάσης. Παράλληλα, η απόφαση για το νέο προϊόν γίνεται πιο χρήσιμη για τις πωλήσεις: η προτεινόμενη παράδοση συνδέεται με μια συγκεκριμένη σειρά παραγωγής και όχι με έναν μεμονωμένο στόχο σταδιακής αύξησης παραγωγής.

Αντικαταστήστε τις αισιόδοξες εκτιμήσεις διάρκειας με πραγματικά στοιχεία παραγωγής

Το SkyPlanner σάς επιτρέπει να ορίζετε τη διάρκεια κάθε φάσης, καθώς και τους χρόνους προετοιμασίας και ολοκλήρωσης των εργασιών μετά τη φάση, πριν μπορέσει να ξεκινήσει η επόμενη. Οι καταγραφές χρόνου και οι αναφορές του παρέχουν τα στοιχεία που χρειάζεστε για να ελέγξετε αν η ίδια εκτίμηση παραμένει κατάλληλη για την επόμενη εκτέλεση. Η αναφορά «Προβλεπόμενοι και πραγματικοί χρόνοι» συγκρίνει τις προγραμματισμένες διάρκειες με τον πραγματικό χρόνο παραγωγής.

Για ένα εντελώς νέο προϊόν, ξεκινήστε με μια σαφώς καθορισμένη εκτίμηση, βασισμένη στις γνώσεις που διαθέτετε για τη διαδικασία. Μετά από κάθε εκτέλεση που δίνει ουσιαστικά στοιχεία, διερευνήστε τη διαφορά μεταξύ προγράμματος και αποτελέσματος. Ο επιπλέον χρόνος οφειλόταν σε μια εφάπαξ διόρθωση εργαλείων, σε μια απαίτηση προετοιμασίας που θα επαναλαμβάνεται ή σε έναν ρυθμό κατεργασίας που θα ισχύει και για την επόμενη παρτίδα; Προσαρμόστε ανάλογα τη σχετική εκτίμηση ή τις εργασίες που απομένουν και υπολογίστε ξανά το πρόγραμμα.

Το SkyPlanner υποστηρίζει επίσης την εκτίμηση διάρκειας βάσει ιστορικών δεδομένων, όταν υπάρχουν διαθέσιμα στοιχεία προηγούμενων παραγγελιών. Για ένα προϊόν χωρίς τέτοιο ιστορικό, χρησιμοποιήστε τη δική σας εκτίμηση και διατηρήστε την ενημερωμένη, μέχρι οι καταγεγραμμένες επιδόσεις να προσφέρουν αξιόπιστη βάση για την αναθεώρησή της.

Κρατήστε τον επιθυμητό χρόνο ως στόχο βελτίωσης, αλλά χρησιμοποιήστε στο πρόγραμμα παραγωγής μια τεκμηριωμένη εκτίμηση για τις σημερινές συνθήκες. Διαφορετικά, το πρόγραμμα μπορεί να εμφανίζει βελτίωση που δεν έχει επιτευχθεί στον χώρο παραγωγής.

Συνδέστε τις αλλαγές με τον προγραμματισμό της υπόλοιπης παραγωγής

Κατά την εισαγωγή ενός νέου προϊόντος στην παραγωγή, μια καθυστέρηση εξαρτήματος ή μια βάρδια που χάνεται μπορεί να επηρεάσει και άλλα προϊόντα. Όταν είναι ενεργοποιημένος ο χρονοπρογραμματισμός που λαμβάνει υπόψη τα υλικά, η καταγεγραμμένη διαθεσιμότητά τους συνυπολογίζεται στο πρόγραμμα. Αντίστοιχα, ο επανυπολογισμός του προγράμματος μπορεί να αποτυπώσει τις αλλαγές στη δυναμικότητα και στις προτεραιότητες.

Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του. Έτσι, για να βελτιώσετε το πρόγραμμα παραγωγής, δεν χρειάζεται να αντικαταστήσετε τα συστήματα στα οποία τηρείτε τα επιχειρησιακά σας δεδομένα. Η αξία βρίσκεται σε ένα κοινό πρόγραμμα που ακολουθεί τις μεταβαλλόμενες συνθήκες εισαγωγής του νέου προϊόντος και τις υφιστάμενες δεσμεύσεις — όχι σε ένα ακόμη πρόγραμμα που πρέπει να συγχρονίζετε χειροκίνητα.

Εξετάστε τους λίγους δείκτες που επηρεάζουν την επόμενη απόφαση

Η ανασκόπηση της σταδιακής αύξησης παραγωγής πρέπει να καταλήγει σε μια απόφαση για την παραγωγή, όχι απλώς σε μια αναφορά ότι η ποσότητα υπολείπεται της προβλεπόμενης πορείας. Χρησιμοποιήστε ένα μικρό σύνολο δεικτών με σταθερούς ορισμούς και συνδέστε τον καθένα με μια ενέργεια.

Η ποσότητα συμμορφούμενων τεμαχίων που έχουν αποδεσμευτεί για παράδοση, σε σύγκριση με την προγραμματισμένη ποσότητα, δείχνει αν καλύπτεται η δέσμευση προς τον πελάτη. Απεικονίστε χωριστά το απόθεμα που έχει ολοκληρωθεί αλλά δεν έχει ακόμη αποδεσμευτεί. Διαφορετικά, η αύξηση του αποθέματος μπορεί να δίνει την εντύπωση προόδου προς την παράδοση.

Η σύγκριση προγραμματισμένου και πραγματικού χρόνου ανά φάση δείχνει πού χρειάζεται διόρθωση το πρόγραμμα. Διαχωρίστε επαρκώς τον χρόνο προετοιμασίας, κατεργασίας και αναμονής, ώστε να μπορείτε να εντοπίσετε την αιτία. Ένας μεγάλος συνολικός χρόνος δεν σημαίνει απαραίτητα ότι η μηχανή δούλεψε αργά· η παρτίδα μπορεί να περίμενε υλικά ή έλεγχο.

Η απόδοση πρώτης διέλευσης και οι ανάγκες επανεργασίας δείχνουν αν η αύξηση του όγκου παραγωγής δημιουργεί περισσότερες εργασίες που πρέπει να επαναληφθούν. Ορίστε την απόδοση πρώτης διέλευσης ως το ποσοστό που περνά τους καθορισμένους ελέγχους χωρίς επανεργασία, προσδιορίζοντας σαφώς τον πληθυσμό αναφοράς και το σημείο μέτρησης. Προγραμματίστε τις γνωστές επανεργασίες αντί να υποθέτετε ότι θα βρεθεί χρόνος γι’ αυτές αργότερα.

Ο πόρος που περιορίζει σήμερα την παραγωγή δείχνει πού μπορεί μια παρέμβαση να αυξήσει την ποσότητα τελικών προϊόντων. Καθώς η ομάδα βελτιώνεται, ο περιορισμός μπορεί να μετατοπιστεί από τη μηχανουργική κατεργασία στον έλεγχο. Η επιπλέον παραγωγή σε προηγούμενες φάσεις δεν αποτελεί πρόοδο αν απλώς προστίθεται σε μια ήδη υπερφορτωμένη ουρά επόμενης φάσης.

Η ετοιμότητα για την επόμενη αύξηση αφορά το προσωπικό, τα υλικά, τα εργαλεία και τις εγκρίσεις που απαιτούνται για το συγκεκριμένο βήμα. Μια επιτυχημένη πρωινή βάρδια δεν αποδεικνύει ότι η επόμενη βάρδια μπορεί να επαναλάβει το αποτέλεσμα με διαφορετική στελέχωση.

Αφού εξετάσετε τα στοιχεία, αποφασίστε αν θα αυξήσετε την παραγωγή, θα την επαναλάβετε στο τρέχον επίπεδο, θα μειώσετε την προγραμματισμένη ποσότητα ή θα διακόψετε προσωρινά τις επηρεαζόμενες εργασίες. Καθορίστε την προϋπόθεση για την επόμενη απόφαση. Αν ένα πρόβλημα αλλάζει την αναμενόμενη παράδοση, ενημερώστε το πρόγραμμα και γνωστοποιήστε την αναθεωρημένη δέσμευση όσο υπάρχει ακόμη χρόνος να συμφωνηθεί μια εναλλακτική λύση.

Ολοκληρώστε τη σταδιακή αύξηση παραγωγής με ένα πλάνο που μπορεί να επαναλαμβάνεται

Η τελευταία επιτυχημένη παρτίδα δεν πρέπει να είναι ο μόνος λόγος για να θεωρήσετε ότι ολοκληρώθηκε η εισαγωγή του νέου προϊόντος στην παραγωγή. Ελέγξτε ότι, με το προβλεπόμενο μείγμα προϊόντων και τις προβλεπόμενες βάρδιες, μπορεί να διατηρηθεί η απαιτούμενη ποσότητα που αποδεσμεύεται για παράδοση. Βεβαιωθείτε επίσης ότι το πρόγραμμα συνυπολογίζει τις επαναλαμβανόμενες απώλειες και ότι οι υπεύθυνοι της κανονικής παραγωγής μπορούν να διαχειρίζονται τις εργασίες χωρίς συνεχή παρέμβαση της ομάδας εισαγωγής του νέου προϊόντος.

Παραδώστε ενημερωμένα φασεολόγια και διάρκειες, ισχύουσες οδηγίες εργασίας, την κατανομή αρμοδιοτήτων και τυχόν ενέργειες που εκκρεμούν. Συνεχίστε να συγκρίνετε το πρόγραμμα με τις πραγματικές επιδόσεις και μετά την επίσημη ολοκλήρωση της εισαγωγής του προϊόντος. Το ζητούμενο δεν είναι μια τυπική ημερομηνία λήξης, αλλά μια παραγωγή που μπορεί να στηρίξει τις καθημερινές δεσμεύσεις παράδοσης.

Συζητήστε το νέο προϊόν και τις ανεκτέλεστες παραγγελίες σας σε μια παρουσίαση του SkyPlanner

Επιλέξτε το SkyPlanner όταν το νέο προϊόν και η κανονική παραγωγή διεκδικούν τους ίδιους πόρους και ο συντονισμός των προγραμμάτων τους απαιτεί πλέον χειροκίνητη εργασία. Το ενιαίο πρόγραμμα που υπολογίζεται με τεχνητή νοημοσύνη, η ορατή σειρά των φάσεων και η σύγκριση προγραμματισμένων και πραγματικών χρόνων σάς δίνουν έναν πρακτικό τρόπο να μετατρέψετε την επόμενη απόφαση σταδιακής αύξησης παραγωγής σε εργασίες που το εργοστάσιο μπορεί να φέρει εις πέρας.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner και φέρτε το φασεολόγιο του νέου προϊόντος, τις τρέχουσες εκτιμήσεις διάρκειας και τις παραγγελίες που έχετε ήδη δεσμευτεί να παραδώσετε και που απασχολούν τους πιο φορτωμένους πόρους του. Με βάση αυτά, συζητήστε πώς μπορεί να ενταχθεί η πρώτη παρτίδα στο πρόγραμμα, τι αλλάζει με την αύξηση του όγκου και ποιες ημερομηνίες παράδοσης υποστηρίζει το πρόγραμμα που προκύπτει. Αν προτιμάτε να το εξερευνήσετε πρώτα, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης.