Gamybos paleidimas: žadėkite tai, ką galite pristatyti

Pradžia » Ištekliai » Gamybos paleidimas: žadėkite tai, ką galite pristatyti

Numatomas skaitymo laikas: 11 minutės

Naujoji linija jau pagamino pirmąsias tinkamas detales. Pardavimo skyrius nori žinoti, kada bus pristatytas visas pirmasis užsakymas. Jūsų komanda dar tikslina įrenginių derinimą, moko operatorius ir aiškinasi, kiek iš tiesų trunka darbai, o ankstesnių užsakymų taip pat niekas neatšaukė.

Gamybos paleidimas – tai perėjimas nuo pirmųjų gaminių prie stabilios, pakartojamos reikiamos apimties ir kokybės gamybos. Šis etapas gali prasidėti įdiegus naują gaminį, procesą, liniją ar atidarius naują gamyklą. Svarbu ne vien dirbti greičiau. Reikia didinti pagaminamą kiekį nežadant pajėgumų, kurių gamyba dar neįrodė praktiškai.

Veiksmingame gamybos paleidimo plane kiekvienas apimties didinimas grindžiamas faktiniais duomenimis ir turimais ištekliais. SkyPlanner APS padeda paleidimo darbus ir įprastus užsakymus įtraukti į vieną gamybos grafiką ir jį derinti su realia darbų trukme bei turimais pajėgumais. Mažiau laiko sugaištate tarpusavyje konkuruojantiems planams derinti ir turite tvirtesnį pagrindą kitam pažadui klientui.

Siekiamas gamybos tempas dar nereiškia, kad tiek galite pristatyti

Vardinis įrenginio našumas nusako jo galimybes nustatytomis sąlygomis. Tačiau jis neparodo, kiek reikalavimus atitinkančių gaminių, pagamintų pagal naują procesą, galėsite išsiųsti kitą penktadienį.

Paleidžiant gamybą šį skirtumą gali lemti derinimo korekcijos, ilgesni pirmųjų gaminių ciklai, patikros, trūkstami komponentai ar būtinybė patyrusiam operatoriui padėti besimokančiam kolegai. Dalis jau pagamintų vienetų dar gali laukti sprendimo dėl kokybės. Pagaminę daugiau detalių per pirmąją operaciją, galite tik sudaryti eilę prie kitos.

Atskirkite tris rodiklius:

• Siekiamas gamybos tempas: kiek produkcijos ketinate nuolat pagaminti per nustatytą laikotarpį, esant sutartam gaminių asortimentui ir darbo sąlygoms.
• Praktiškai pasiektas gamybos tempas: kiek procesas iš tiesų leido pagaminti per apibrėžtą gamybos laikotarpį, užfiksavus darbuotojų sudėtį, pertraukas ir kokybės rezultatus.
• Pristatomas kiekis: kiek gatavų gaminių, kaip numatoma, pereis visą gamybos maršrutą ir iki išsiuntimo atitiks privalomas leidimo išsiųsti sąlygas.

Trumpas gamybos bandymas, kai šalia įrenginio dirba inžinieriai, suteikia naudingų duomenų. Tačiau tai nėra tas pats, kas pakartojamas rezultatas įprastomis pamainomis. Taip pat ir gamybos pradžios etapas savaime nereiškia, kad paleidimas jau baigtas.

Taigi planuojant reikia atsakyti į konkretų klausimą: kokį kiekį ši komanda gali pagaminti šiuo maršrutu ir pristatyti iki šios datos, kartu atlikdama jau pažadėtus darbus?

Gamybos paleidimo planą grįskite sprendimais, o ne tolygiai kylančia kreive

Pirmiausia apibrėžkite galutinį tikslą. Nurodykite gaminį ir jo versiją, reikiamą kiekį per laikotarpį, numatomas pamainas ir darbuotojų sudėtį, kokybės reikalavimus bei sąnaudų lūkesčius. Įtraukite ir planuojamą gaminių asortimentą: linija, pasiekianti tikslą gamindama paprasčiausią variantą, gali jo nepasiekti gamindama tokį asortimentą, kokį pirks klientai.

Tada nuo galutinio tikslo grįžkite prie artimiausio sprendimo. Užuot darę prielaidą, kad pagaminamas kiekis kas savaitę didės tolygiai, nustatykite, ką turi patvirtinti kitas gamybos bandymas ir kas gali leisti didinti apimtį. Toliau pateikiama praktinė sprendimų priėmimo struktūra, o ne visai pramonei taikomi privalomi patvirtinimo etapai.

Etapas	Ką turi patvirtinti gamybos bandymas	Ką nuspręsti prieš didinant apimtį
Pasirengti pirmajam kontroliuojamam gamybos bandymui	Sutarta gaminio versija, maršrutas, medžiagos, technologinė įranga, instrukcijos ir darbuotojai parengti numatytam bandymui	Ar komanda pasirengusi atlikti bandymą ir surinkti naudingų duomenų?
Patikrinti procesą pagaminant mažą partiją	Procesas leidžia pagaminti reikalavimus atitinkančią produkciją; matoma faktinė trukmė, nuostoliai ir neišspręstos problemos	Ką reikia pakeisti prieš kartojant gamybą?
Didinti apimtį įprastą darbą atitinkančiomis sąlygomis	Gaminant didesnes partijas ar dirbant papildomomis pamainomis rezultatą galima pakartoti be išskirtinės pagalbos	Ar kitą kiekį galima pagaminti turimais ištekliais ir įvykdyti leidimo išsiųsti reikalavimus?
Pereiti prie įprastos gamybos	Reikiamą kiekį galima pagaminti pakartotinai, atsakomybės aiškios, o likusias problemas galima valdyti įprastomis kontrolės priemonėmis	Ar darbus jau galima perduoti įprastam gamybos planavimui?

Paskirkite konkretų asmenį, atsakingą už kiekvienos dar neįvykdytos sąlygos įvykdymą, ir nustatykite, kada vėl įvertinsite padėtį. Gamybos, inžinerijos, kokybės, pirkimo ir pardavimo padaliniai turi vienodai suprasti, kas jau parengta ir kas dar riboja pagaminamą kiekį. Privalomi saugos, proceso ir klientų patvirtinimai lieka jūsų įmonės gamybos paleidimo kontrolės dalimi; gamybos grafikas jų nepakeičia.

Vienos visiems tinkamos gamybos paleidimo trukmės nėra. Gaminant gaminio variantą jau įprastu maršrutu ir pradedant darbą naujoje gamykloje su nepažįstamais įrenginiais, išmokti reikia skirtingų dalykų. Terminus nustatykite pagal būtinus darbus ir duomenis, o šioms prielaidoms pasikeitus patikslinkite numatomą eigą.

Bandymus ir esamus užsakymus įtraukite į bendrą išteklių planą

Atskiras gamybos paleidimo planas gali atrodyti įgyvendinamas, nes jame nepastebimai daroma prielaida, kad bus galima naudotis ištekliais, kuriuos įprasta gamyba jau yra rezervavusi. Prieš patvirtindami paleidimo kiekius, visus dėl tų pačių išteklių konkuruojančius darbus sujunkite į vieną planą.

Kitai partijai nustatykite operacijų seką ir tinkamas darbo vietas. Naudokite aiškiai nurodytas darbų trukmes, numatytas pradinėms partijoms, o ne siekiamą ciklo laiką, numatytą nusistovėjusiai gamybai. Įtraukite derinimą ir visus žinomus papildomus darbus. Jei pirmosioms partijoms reikia papildomos patikros ar pakartotinės operacijos, šiems darbams skirkite laiko ir atsakingą asmenį, užuot paslėpę juos bendrame nenumatytiems atvejams skirtame rezerve.

Svarbūs ir ne tokie akivaizdūs poreikiai. Bandymas gali užimti gamybinį įrenginį, nors parduoti tinkamų gaminių nebus pagaminta. Mokymui gali reikėti ir besimokančio darbuotojo, ir patyrusio operatoriaus, kuris kitu atveju atliktų kitą užduotį. Inžinierius, reikalingas dviem bandymams, negali vienu metu dalyvauti abiejuose. Medžiagų gali pakakti bandomajai partijai, bet ne kitam apimties didinimui.

Įvertinkite, ar kitas numatomas kiekis suderinamas su:

• faktiniu darbo kalendoriumi, sudarytu pagal darbuotojų darbo laiką, įskaitant suplanuotus laikotarpius, kai dirbti nebus galima;
• užsakymais, kuriuos jau įsipareigota įvykdyti ir kuriems reikia tų pačių išteklių;
• gamybos bandymais, derinimo darbais ir jau žinomais reikalingais perdarymo darbais;
• medžiagų parengtimi ir operacijų tarpusavio priklausomybėmis;
• tolesnės patikros, surinkimo, pakavimo ir leidimo išsiųsti terminais.

Žinomiems darbams rezervuokite konkretų laiką, o neapibrėžtumui numatykite sąmoningai pasirinktą rezervą. Tų pačių nuostolių neskaičiuokite du kartus: jei pradinių partijų gamybai numatytas laikas jau apima pasikartojantį sutrikimą, jo dar kartą neatimkite iš turimų darbo valandų.

Pavyzdys: kodėl vietoj siekiamų 100 vienetų pristatomi 54

Įsivaizduokite gamintoją, pradedantį gaminti naują mechaniškai apdirbamą korpusą. Galutinis tikslas – šešios minutės vienam korpusui, tačiau pirmųjų bandymų duomenys kol kas leidžia planuoti dešimt minučių. Tuo pačiu apdirbimo centru gaminami ir įprasti gaminiai.

Pirmajai naujo gaminio partijai komanda sudarė tokį apdirbimo centro, naudojamo ir kitiems gaminiams, darbo planą iki galutinio išsiuntimo termino.

Apdirbimo centro laiko panaudojimas	Valandos
Patvirtintas darbo laikas, kuriuo dirbs reikiami darbuotojai	40
Esami klientų užsakymai, įskaitant derinimą	−24
Atskirai rezervuotas laikas inžineriniams bandymams	−4
Derinimas naujai gamybos partijai	−2
Naujos partijos gamybai likęs laikas	10

Dešimt valandų suteikia partijai 600 minučių apdirbimo laiko. Planuojant pagal dabartinę dešimties minučių trukmę, per jas galima pagaminti 60 korpusų, o ne 100. Taikant siekiamą šešių minučių trukmę atrodytų, kad per tą patį laiką galima pagaminti 100 korpusų, dar neįvertinus kokybės nuostolių.

Dabar tarkime, kad šešių iš 60 korpusų negalima išsiųsti, kol nepriimtas sprendimas dėl jų kokybės. Pagal planą iki galutinio termino galima parengti 54 korpusus, kuriuos leidžiama išsiųsti. Šiame pavyzdyje medžiagų ir operatorių yra, o tolesnė patikra bei pakavimas suplanuoti taip, kad būtų baigti iki išsiuntimo. Šeši sulaikyti vienetai per šį laikotarpį papildomai mechaniškai neapdirbami.

Taigi pagal dabartinį planą 100 korpusų poreikio patenkinti negalima. Prasminga tartis dėl mažesnio pirmojo pristatymo, vėlesnės datos, papildomo apdirbimo laiko su reikiamais darbuotojais arba patvirtinto alternatyvaus gamybos maršruto. Suteikę paleidimo darbams pirmenybę prieš esamus užsakymus, galite pakeisti tai, kuriam klientui trūks gaminių, tačiau paties trūkumo nepanaikinsite.

Trumpesni ciklai ilgainiui galėtų pakeisti šį rezultatą. Tačiau kol jų nepavyksta pakartoti numatytomis sąlygomis, laikykite juos tobulinimo tikslu, o ne pajėgumais, kuriuos jau įsipareigojote suteikti klientams.

Su SkyPlanner planuokite kitą paleidimo partiją taip, kad ją būtų įmanoma pagaminti

Būtent čia SkyPlanner padeda lengviau valdyti gamybos paleidimą. Užuot atnaujinę paleidimo grafiką ir tada atskirai taisę darbų eiles prie kiekvieno įrenginio, naujus darbus įtraukiate į tą patį pagal išteklius sudarytą gamybos grafiką, kuriame jau suplanuoti neįvykdyti užsakymai.

Apibrėžkite naujo gaminio technologines operacijas, joms tinkamas darbo vietas ir trukmes. Taip pat nustatykite darbo vietas, pamainas, operatorius ir prioritetus. Įtraukite bandymams reikalingus gamybos darbus ir papildomas operacijas, kurioms reikia numatyti pajėgumų grafike. SkyPlanner dirbtiniu intelektu pagrįstas planavimo įrankis Arcturus apskaičiuoja operacijų seką pagal sukonfigūruotus išteklius, priklausomybes ir taisykles. Ganto diagramoje matysite taip suplanuotus darbus.

Paleidžiant korpusų gamybą, praktinė nauda – galimybė matyti, kaip mechaninio apdirbimo partija dera su esamais užsakymais ir vėlesnėmis jos operacijomis. Jei patvirtinate papildomą pamainą su reikiamais darbuotojais arba pakeičiate prioritetą, prieš patvirtindami klientui pristatymo datą perskaičiuokite grafiką ir įvertinkite poveikį visiems susijusiems darbams. Prioritetais ir fiksavimais patys nustatote, kuriuos įsipareigojimus apsaugoti, o Arcturus pagal šiuos nurodymus apskaičiuoja grafiką.

Taip nebereikia rankiniu būdu perkelti kiekvienos pakeitimų paveiktos operacijos. Sprendimas dėl gamybos paleidimo tampa naudingesnis ir pardavimo komandai: siūlomas pristatymas grindžiamas gamybos operacijų seka, o ne atskirai nustatytu paleidimo tikslu.

Optimistines trukmes pakeiskite faktiniais gamybos duomenimis pagrįstais įverčiais

SkyPlanner leidžia nustatyti technologinių operacijų trukmes, taip pat pasiruošimo ir darbų užbaigimo laiką. Laiko apskaita ir ataskaitos suteikia grįžtamąjį ryšį, reikalingą patikrinti, ar kitai partijai vis dar tinka tas pats įvertis. Ataskaitoje „Planuota ir faktinė trukmė“ planuotos trukmės palyginamos su faktiniu gamybos laiku.

Visiškai naujo gaminio gamybą pradėkite nuo aiškiai nustatyto trukmės įverčio, pagrįsto turimomis žiniomis apie procesą. Po kiekvienos vertinimui reikšmingos partijos išnagrinėkite plano ir rezultato skirtumą. Ar papildomo laiko prireikė vienkartinei įrankių korekcijai, kaskart būtinam derinimui, ar apdirbimas vyko tokiu tempu, kokio reikėtų tikėtis ir kitai partijai? Atitinkamai pakoreguokite susijusį įvertį arba likusius darbus, tada perskaičiuokite grafiką.

Kai yra ankstesnių užsakymų duomenų, SkyPlanner taip pat leidžia pagal juos įvertinti trukmes. Jei gaminys tokios istorijos neturi, naudokite savo nustatytą įvertį ir reguliariai tikrinkite jo tinkamumą, kol užfiksuoti gamybos rezultatai suteiks patikimą pagrindą jį patikslinti.

Siekiamą trukmę palikite kaip tobulinimo tikslą, o gamybos grafiką sudarykite pagal pagrįstą dabartinį įvertį. Antraip gali atrodyti, kad planas gerėja, nors gamybos ceche niekas nepasikeitė.

Pakeitimus derinkite su visa gamyba

Paleidžiant gamybą, vėluojantis komponentas ar prarasta pamaina gali paveikti ne vien naująjį gaminį. Jei įjungtas planavimas atsižvelgiant į medžiagas, apskaičiuojant grafiką įvertinamas užregistruotas jų prieinamumas. Perskaičiuotame plane taip pat galima atsižvelgti į atnaujintus pajėgumus ir prioritetus.

SkyPlanner per savo atvirą REST API integruojamas su bet kuria ERP ar MES sistema, todėl norint patobulinti gamybos grafiką nereikia keisti sistemų, kuriose saugomi jūsų verslo duomenys. Naudą suteikia bendras planas, atspindintis kintančias gamybos paleidimo sąlygas ir esamus įsipareigojimus, o ne dar vienas grafikas, kurį reikėtų rankiniu būdu derinti su kitais.

Vertinkite svarbiausius rodiklius, nuo kurių priklauso kitas sprendimas

Gamybos paleidimo peržiūra turėtų baigtis sprendimu dėl gamybos, o ne vien ataskaita, kad pagaminama mažiau, nei numatyta. Pasirinkite nedidelį rodiklių rinkinį, nuosekliai laikykitės jų apibrėžčių ir kiekvieną susiekite su konkrečiu veiksmu.

Tinkamos ir leistos pristatyti produkcijos kiekio palyginimas su planuotu kiekiu parodo, ar galėsite įvykdyti įsipareigojimą klientui. Pagamintas, bet dar neleistas pristatyti atsargas rodykite atskirai. Priešingu atveju augančios atsargos gali sudaryti įspūdį, kad artėjate prie pristatymo.

Planuotos ir faktinės operacijų trukmės palyginimas parodo, kur reikia koreguoti grafiką. Pasiruošimo, apdirbimo ir laukimo laiką atskirkite pakankamai aiškiai, kad galėtumėte nustatyti priežastį. Ilga bendra trukmė nebūtinai reiškia, kad įrenginys dirbo lėtai: partija galėjo laukti medžiagų ar patikros.

Pirmojo perėjimo išeiga ir perdarymo poreikis parodo, ar didėjant gamybos apimčiai daugėja pakartotinio darbo. Pirmojo perėjimo išeigą apibrėžkite kaip gaminių, atitikusių nustatytų patikrų reikalavimus be perdarymo, dalį, aiškiai nurodydami vertinamą gaminių visumą ir matavimo tašką. Žinomus perdarymo darbus įtraukite į grafiką, užuot tikėjęsi, kad vėliau jiems kaip nors atsiras vietos.

Šiuo metu gamybą ribojantis išteklius parodo, kur imantis veiksmų galima padidinti pagamintos produkcijos kiekį. Komandai tobulėjant, siauroji vieta gali persikelti iš mechaninio apdirbimo į patikrą. Didesnis ankstesnėse operacijose pagamintas kiekis nėra pažanga, jei tik ilgina eilę prie jau perkrautos vėlesnės operacijos.

Pasirengimas kitam apimties didinimui apima būtent tam žingsniui reikalingus darbuotojus, medžiagas, įrankius ir patvirtinimus. Sėkminga dieninė pamaina neįrodo, kad kita pamaina, dirbanti su kitais darbuotojais, galės pakartoti tą patį rezultatą.

Įvertinę duomenis nuspręskite, ar didinti apimtį, pakartoti gamybą dabartiniu lygiu, mažinti planuojamą kiekį, ar pristabdyti susijusius darbus. Įvardykite sąlygą, nuo kurios priklausys kitas sprendimas. Jei dėl problemos keičiasi numatomas pristatymas, atnaujinkite grafiką ir praneškite apie patikslintą įsipareigojimą, kol dar yra laiko susitarti dėl alternatyvos.

Gamybos paleidimą užbaikite parengę stabilios gamybos planą

Paskutinė sėkmingai pagaminta partija neturėtų būti vienintelis pagrindas paskelbti gamybos paleidimą baigtu. Patikrinkite, ar gaminant numatytą gaminių asortimentą ir dirbant numatytomis pamainomis galima nuolat užtikrinti reikiamą leistos pristatyti produkcijos kiekį. Taip pat įsitikinkite, kad plane atsižvelgta į pasikartojančius nuostolius, o už įprastą gamybą atsakingi darbuotojai gali valdyti darbus be nuolatinio paleidimo komandos įsikišimo.

Perduokite atnaujintus gamybos maršrutus ir trukmes, galiojančias darbo instrukcijas, atsakomybes ir likusius atlikti darbus. Net ir oficialiai užbaigę gamybos paleidimą toliau lyginkite planą su faktiniais rezultatais. Svarbiausia ne iškilminga pabaigos data, o gamyba, kuria galima grįsti kasdienius pristatymo įsipareigojimus.

SkyPlanner pristatyme aptarkite naują gaminį ir neįvykdytus užsakymus

Rinkitės SkyPlanner, kai naujo gaminio paleidimui ir įprastai gamybai reikia tų pačių išteklių, o jų grafikus jau tenka derinti rankiniu būdu. Bendras dirbtinio intelekto sudaromas grafikas, aiškiai matoma operacijų seka ir planuotų bei faktinių rezultatų palyginimas padeda praktiškai įgyvendinti kitą sprendimą dėl gamybos paleidimo – suplanuoti darbus, kuriuos gamykla pajėgi atlikti.

Užsisakykite SkyPlanner pristatymą ir pasiruoškite naujo gaminio gamybos maršrutą, dabartinius trukmių įverčius bei jau pažadėtus užsakymus, kuriems reikia labiausiai apkrautų to maršruto išteklių. Remdamiesi šia situacija aptarkite, kaip į grafiką telpa pirmoji partija, ką pakeistų apimties didinimas ir kokias pristatymo datas leidžia pagrįsti sudarytas grafikas. Jei pirmiausia norite susipažinti savarankiškai, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.