Selles artiklis
Avaleht ” Ressursid ” Läbimisaja vähendamine: nutikama äri saladus
Hinnanguline lugemisaeg: 10 minutit
Läbiminekuaja lühendamine tähendab tarbetu ootamise ja töö kõrvaldamist, et saaksite tarnida varem, vähendada kulusid ja reageerida nõudlusele kiiremini.
Tootmise puhul on oluline, et asjad liiguksid sujuvalt ja tõhusalt. Kui tootmine aeglustub, jääb kõik muu maha. See mõjutab tarneid, maksab rohkem raha ja jätab kliendid kauem ootama, kui nad peaksid. Selle lahendamine võib olla pettumust tekitav, kuid see on vajalik, kui soovite tootmismaailmas konkurentsivõimeliseks jääda; te ei saa endale lubada oma klientidele pettumust valmistada.
Selle eesmärgi saavutamiseks on oluline vähendada üleminekuaega. Tahate teada, kuidas seda saavutada? Jääge siia, et avastada saladusi lühikeste tarneaegade saavutamiseks! Ja hoidke oma tegevust tõhusalt ja sujuvalt, tagades, et kõik jääb õigele teele ja kontrolli alla.
Mis on täpselt juhtimisaeg?
Kõigepealt veendume, et me kõik oleme ühel ja samal leheküljel. Läbimisaeg tähendab aega, mis kulub protsessi lõpuleviimiseks, olgu selleks siis tellimuse töötlemine, toote valmistamine või kauba tarnimine. Olenemata sellest, kas te töötlete tellimust, valmistate toodet või toimetate selle kliendile, on läbivusaeg kogu aeg, mis kulub selleks, et see kõik valmis saada.
Läbiminekuaja lühendamine aitab teil tarnida varem, vähendada kulusid ja reageerida nõudlusele kiiremini. Kui tööetappide vahel kulub ootamisele vähem aega, liigub töö sujuvamalt ja lõpetamata toodangusse on seotud vähem kapitali. Nii annab lühem läbiminekuaeg selge konkurentsieelise: kliendid saavad kiiremini vastuse ning teie meeskond peab kulutama vähem aega takerdunud tellimustega tegelemisele.
Kuid olgem selged: lühem tarneaeg ei tähenda tingimata ainult tootmise kiirendamist. Lühike tarneaeg ei tähenda kiirustamist ja kvaliteediprobleemide riskimist, mis võib viia rahulolematute klientideni ja kahjustatud maineni, mis võib takistada uute klientide saamist. Eesmärgiks on vähendada üleminekuaega, et asjad saaksid õigeaegselt tehtud, kuid samal ajal pakkuda sama kõrgetasemelist teenust.
Kuidas arvutate tarneaega?
Läbiviimise aja arvutamine on üsna lihtne. Võtate tarnekuupäeva ja lahutate sellest tellimuse esitamise kuupäeva. Tulemuseks on teie tarneaeg, mida tavaliselt mõõdetakse päevades.
Läbimisaeg = tellimuse tarne kuupäev – tellimuse esitamise kuupäev
Näiteks esitab klient tellimuse 1. septembril ja toode tarnitakse 10. septembril. Läbiminekuaja arvutamiseks lahutage tarnekuupäevast tellimuse esitamise kuupäev: 10 miinus 1 on 9. Seega on läbiminekuaeg 9 päeva. Tehases kuluva aja hindamisel eristage kliendi ooteaega tootmise läbiminekuajast, mida mõõdetakse kindlaksmääratud tootmisetappide piires.
See on lihtne viis, kuidas nii tootja kui ka klient saavad ühele ja samale lehele jääda.
Advanced production planning with AI – SkyPlanner APS
Read more about our approach to production planning and optimization leveraging the power of AI.
Kuidas vähendada efektiivselt juhtimisaega
Automatiseeri korduvad protsessid
Käsitsi tehtavad ülesanded, nagu tellimuste sisestamine ja varude haldamine, aeglustavad tööd, ja käsitsi planeerimine võib olla tüütu ning üks viga võib tekitada teie tootmises täieliku kaose. Nende töövoogude automatiseerimine kiirendab kõike ja vähendab inimlikke vigu. Automatiseerimisvahendite kasutamine tagab kiirema töötlemise ja aitab teil hõlpsasti tähtaegadest kinni pidada. Kes tahaks ju kulutada aega millegi sellise tegemisele, mida masin suudab paremini teha?
Ühtlustage oma varude haldamist
Liiga palju või liiga vähe varusid mõjutab tarneaega. Hoides optimaalset laoseisu, väldite tootmisviivitusi, mis tulenevad materjalide ootamisest või liigsete varudega tegelemisest, mis selle asemel, et aidata, suurendavad kulusid ja võtavad ruumi.
Parandage oma tootmise paigutust
Tootmisruumi korraldus mõjutab suurel määral tõhusust. Protsessi paigutuselt toote- või hübriidpaigutusele üleminek võib oluliselt lühendada üleminekuaega. Hästi korraldatud paigutus vähendab materjalide teekonna pikkust, minimeerib tootmisetappide vahelist seadistamis- ja lahtivõtuaega ning aitab kõik sujuvamalt kulgeda.
Vähendage sammude vahelist ooteaega
On olukordi, kus ühe protsessi lõpetamise ootamine enne järgmise protsessi algust võib raisata väärtuslikku aega. Näiteks on teil vaja lõpetada vaid osa tootmisest, et alustada pakkimist. Rakendage võimaluse korral paralleelset töötlemist, et ülesandeid saaks täita samaaegselt. See hoiab kõike edasi ja vähendab üldist elutähtsat üleminekuaega. Küsimus on selles, kuidas teha rohkem tööd vähemal ajal.
Lean-tootmise prioriteediks seadmine
Lean-tootmine keskendub jäätmete kõrvaldamisele ja protsessi iga etapi võimalikult tõhusaks muutmisele. Lühemad tsükliajad ja vähendatud jäätmed viivad loomulikult lühemate tarneaegadeni. Mida vähem on mittevajalikku tööd või materjale, seda kiiremini saab asjad tehtud.
Parandada meeskondade vahelist suhtlust
Mittevastavus või puudulik kooskõlastamine osakondade vahel võib põhjustada kitsaskohti ja aeglustumist. Õnneks on seda tänapäevase tehnoloogia abil väga lihtne vältida. Selge ja tõhus kommunikatsioon tagab, et kõik teavad, mis toimub ja millal. Kui meeskonnad töötavad sünkroonis, käib kõik kiiremini ja üleminekuaeg väheneb.
Vaadake oma protsesse regulaarselt üle ja täiustage neid
Vajalik on pidev täiustamine. Analüüsige ja uurige regulaarselt oma tootmisprotsesse, et teha kindlaks kõik ebatõhusused ja kitsaskohad. Väikeste kohanduste tegemine aja jooksul võib optimeerida teie tootmisprotsesse, aidates pidevalt vähendada üleminekuaega. Saavutage targemate lähenemisviisidega rohkem.
Valige õiged tööriistad
Tänapäeval aitavad paljud digitaalsed lahendused saavutada lühemaid tarneaegu, kuid õige lahenduse valimine sõltub teie konkreetsetest vajadustest. Näiteks ERP (Enterprise Resource Planning) süsteem aitab juhtida kogu tootmisprotsessi, samas kui MES (Manufacturing Execution System) keskendub reaalajas tootmisandmetele.
Kui tööetappide vaheline ootamine pidurdab tootmist, on APS-süsteem suurepärane valik ajakavade optimeerimiseks ja ressursside koormuse tasakaalustamiseks. APS-süsteemi oluline eelis on eri tööetappide koordineerimine: läbiminekuaeg lüheneb tänu paremale tööjärjestusele, mitte üksikute ülesannete kiirustades täitmisele.
Muutke oma tootmist tehisintellektipõhise planeerimisega
Tehisintellektil põhinev tootmise ajakava koostamise tööriist, nagu SkyPlanner, aitab vähendada tööetappide vahelist ooteaega. Määrake läbiminekuaja prioriteet ning Arcturus otsib ajakava, mis lühendab iga tellimusrea esimese tööetapi algusest viimase tööetapi lõpuni kuluvat aega. Tasakaalustage seda tähtaja- ja kliendiprioriteetidega, et tarnekohustused püsiksid silme ees. SkyPlanneri tehisintellektil põhinevad ajakava koostamise funktsioonid loovad nende prioriteetide põhjal kooskõlastatud tootmisplaani, mida näete Gantt-ajajoonel.
On aeg loobuda segastest arvutustabelitest, mis teid vaid aeglustavad ja tekitavad rohkem probleeme, kui lahendavad. Kui olete valmis oma tootmisprotsessi juhtimise enda kätte võtma ja läbiminekuaegu lühendama, broneerige juba täna demo, mille viib läbi üks meie ekspertidest. Või alustage SkyPlanneri 30-päevast tasuta prooviperioodi demoandmetega või tehisintellekti toel seadistades ning uurige, kuidas parem ajakava aitab tööl sujuvalt edeneda.
SkyPlanner
Tootmise planeerimise spetsialist, SkyPlanner
