Kako ponovno terminirati proizvodnjo po okvari stroja

Domov » Viri » Kako ponovno terminirati proizvodnjo po okvari stroja

Predviden čas branja: 8 minut

Za ponovno terminiranje proizvodnje po okvari stroja zabeležite obdobje njegove nerazpoložljivosti, preverite stanje prizadetih operacij in ponovno izračunajte preostali terminski plan glede na dejansko razpoložljive zmogljivosti. Nato preverite nadaljnje operacije, preden proizvodnji posredujete novo zaporedje dela.

Ni dovolj, da čakalno vrsto pokvarjenega stroja prestavite na jutri. Drugi stroji morda čakajo na njegove izdelke, morebitni nadomestni stroj pa je že zaseden z naročilom drugega kupca. Potrebujete zaporedje dela, ki upošteva vse te povezave.

SkyPlanner APS pri izračunu terminskega plana upošteva te medsebojne povezave. Vi zabeležite obdobje nerazpoložljivosti in določite prioritete, Arcturus, njegova umetna inteligenca za terminiranje, pa ponovno izračuna razpored operacij, ki jih je mogoče terminirati. Rezultat je prikazan na diagramu Gantt. Tako vam med odpravljanjem okvare ni treba ročno sestavljati medsebojno odvisnih čakalnih vrst.

Uskladite celoten proizvodni postopek, ne le čakalne vrste stroja

Predstavljajte si proizvajalca pločevinastih izdelkov, pri katerem se glavni upogibni stroj ustavi med obdelavo serije plošč za ohišja. Nekatere plošče so že upognjene, trenutna operacija upogibanja je prekinjena, na vrsto pa čakajo še druge serije. Za sestavo vsakega ohišja pri varjenju potrebujejo celoten komplet plošč.

Na voljo je še en upogibni stroj, vendar ne zmore obdelati vseh velikosti plošč in ima že dodeljeno delo. Če bi vse preprosto prestavili nanj, bi lahko izrinili naročilo, ki ga okvara sploh ni prizadela. Če pa upogibanje zgolj prestavite na pozneje, lahko pri varjenju čakajo na dele, ki jih ne bo.

Ključno vprašanje pri ponovni vzpostavitvi plana zato ni »kam lahko prestavim ta trak?«, temveč »kaj naj vsak prizadeti vir dela v nadaljevanju glede na dejanske spremembe?« Naslednje odločitve sprejmite v navedenem zaporedju.

1. V plan zmogljivosti vnesite obdobje nerazpoložljivosti

Vzdrževalce vprašajte, kdaj naj bi bil stroj po trenutni oceni spet pripravljen za proizvodnjo, ne le koliko časa bo trajala zamenjava sestavnega dela. Preden znova upoštevate njegovo zmogljivost, mora biti stroj pripravljen za delo, opravljeni pa morajo biti tudi vsi potrebni pregledi.

Če je ocena negotova, za planiranje določite jasno predpostavko in se dogovorite, kdaj jo boste preverili. Če v planu pustite prvotno zmogljivost na voljo, je plan videti izvedljiv, čeprav stroj še vedno stoji. Če pa vir označite kot nerazpoložljiv za nedoločen čas, lahko spregledate delo, ki bi ga lahko opravil po predvideni vrnitvi v obratovanje.

V SkyPlanner prekinitev zabeležite kot izjemo delovnega centra pri prizadetem viru. Dodajte opis in časovni razpon nerazpoložljivosti ter izjemo shranite. Prikaz zmogljivosti na diagramu Gantt bo to obdobje označil kot nerazpoložljivo. Bistvena sprememba ni barva: Arcturus ima zdaj omejitev zmogljivosti, ki jo mora upoštevati pri terminiranju.

V primeru upogibnega stroja blokirajte obdobje nerazpoložljivosti glavnega stroja, namesto da spreminjate običajne izmene celotnega oddelka. Drugi upogibni stroj in varjenje ohranita svoje zmogljivosti. Tako zabeležite dejanski izpad, ne da bi ga razširili na vire, ki še vedno lahko delajo.

Ko vzdrževalci spremenijo predvideni čas vrnitve v obratovanje, posodobite to predpostavko in ponovno izračunajte plan. Za uporaben plan nadaljevanja proizvodnje ne potrebujete popolne napovedi popravila, temveč jasno zapisano in ažurno oceno.

2. Ločite prekinjene operacije od še nezačetih

Pred ponovnim terminiranjem z zaposlenimi v proizvodnji preverite stanje prizadetih operacij. Potrdite, kaj je končano, kaj se je že začelo in nato ustavilo ter kaj še čaka. Preverite preostalo količino in delo, namesto da predpostavljate, da je vse prvotno načrtovano delo še pred vami.

V opisanem primeru bi s ponovnim razrezom plošč dodali delo, ki je že opravljeno. Če bi vse plošče obravnavali kot pripravljene za varjenje, bi naredili nasprotno napako. Planer mora poznati dejansko stanje serije, vključno s kosi, za katere odločitev o kakovosti še ni sprejeta.

Pri tem je pomembna tudi posebnost sistema SkyPlanner: operacija, ki se je že začela in je bila nato začasno ustavljena, ostane v teku in zaklenjena na svojem mestu v diagramu Gantt. Arcturus je ne premakne zgolj zato, ker zaženete ponovni izračun. Še nezačete operacije je mogoče ponovno terminirati, razen če jih pred premikanjem varuje drugo pravilo.

O ponovnem začetku prekinjene operacije upogibanja se morate torej odločiti ločeno od čakajočih serij. Če se bo nadaljevala na popravljenem stroju, se o tem dogovorite z vodjo proizvodnje. Če je treba preostalo delo prestaviti drugam, najprej določite, kako bo to delo predstavljeno v sistemu, in se šele nato opirajte na novi terminski plan. Ne predpostavljajte, da s pritiskom na gumb za začasno ustavitev operacijo sprostite za samodejno prerazporeditev.

S tem preverjanjem zagotovite, da plan nadaljevanja odraža dejansko stanje v proizvodnji, namesto da bi ustavljeno operacijo obravnavali, kot da jo je mogoče poljubno terminirati.

3. Določite izvedljive alternative in jasne prioritete

Prost stroj ni nujno primeren nadomestni stroj. Preverite, katere operacije lahko izvaja, katera orodja in nastavitve potrebuje ter ali je na voljo ustrezen operater. Če nadomestni stroj deluje počasneje, mora biti to upoštevano tudi v planu.

V SkyPlanner koraki proizvodnega postopka določajo ustrezne delovne centre, trajanja in odvisnosti. Delovni centri in izmene določajo razpoložljivo zmogljivost. Če so ti vhodni podatki točni, lahko Arcturus izračuna alternativno zaporedje dela, namesto da bi morali vsako čakajočo operacijo ročno umeščati v proste termine.

Pri serijah ohišij je manjši upogibni stroj morda primeren za nekatere plošče, ne pa tudi za največje. To ustreznost v sistemu natančno določite. Ne označite ga kot ustreznega za vse operacije zgolj zato, da bi na zaslonu izpraznili čakalno vrsto pokvarjenega stroja.

Nato določite, katere obveznosti do kupcev imajo prednost. Če vsa prizadeta naročila označite kot nujna, s tem ne povrnete izgubljene zmogljivosti in sistemu za terminiranje ne poveste, kateri kupec ima prednost. Običajne prioritete ohranite tam, kjer so še smiselne, izjeme pa spremenite premišljeno. SkyPlanner vam omogoča, da Arcturus usmerjate s prioritetami in pravili, namesto da te odločitve prepustite umetni inteligenci.

Če premik čakajoče serije na drugi upogibni stroj zamakne delo, ki mu je že dodeljeno, morate pri odločitvi upoštevati tudi to posledico. Cilj je vzpostaviti najboljše izvedljivo zaporedje dela, ne pa zgolj izprazniti eno problematično čakalno vrsto.

4. Ponovno izračunajte plan in preverite nadaljnje operacije

Ko shranite izjemo in posodobite ustrezne vhodne podatke, v SkyPlanner pritisnite King Button, da posodobite terminski plan. Arcturus ponovno terminira operacije, ki jih je mogoče razporejati, tako da upošteva nerazpoložljivo zmogljivost ter nastavljene vire, odvisnosti, prioritete in pravila. Diagram Gantt prikaže nastale dodelitve in zaporedje dela.

Tu se pokaže vrednost terminiranja, ki upošteva medsebojne povezave. Ni vam več treba najprej prestavljati operacij upogibanja, nato pa ločeno popravljati vseh čakalnih vrst pri varjenju in montaži, na katere ti premiki vplivajo.

Preverite rezultat pri vseh operacijah prizadetega proizvodnega postopka:

• Na okvarjenem viru: ali je čakajoče delo zdaj razporejeno zunaj zabeleženega obdobja nerazpoložljivosti? Ali je ponovni začetek prekinjene operacije še vedno predmet izrecne odločitve?
• Na nadomestnih virih: katero delo je bilo prestavljeno nanje in katere že dodeljene operacije bodo zdaj izvedene pozneje?
• Pri naslednjih operacijah: ali bodo potrebni deli pripravljeni takrat, ko jih bodo po planu potrebovali pri varjenju ali montaži?
• Ob zaključku: katera naročila je še mogoče dokončati v dogovorjenih rokih in pri katerih je treba ukrepati?

V opisanem primeru zgodnejša obdelava ene serije plošč na drugem upogibnem stroju pomaga pri varjenju le, če so pripravljene tudi druge potrebne plošče. Prav tako ugoden čas zaključka upogibanja ne zadostuje, če je naslednji razpoložljivi termin za varjenje že zaseden.

Če pomembno naročilo še vedno zamuja, izberite dejansko spremembo: ustrezen nadomestni vir, odobreno dodatno zmogljivost, utemeljeno spremembo prioritete ali nov dogovor s kupcem. Spremembo zabeležite in ponovno izračunajte plan. Zgolj sprememba roka ali premik operacije v že zaseden termin proizvodnji ne zagotovi zmogljivosti za izvedbo.

5. Proizvodnji posredujte eno veljavno zaporedje dela

Preden plan nadaljevanja predate v proizvodnjo, preverite, ali lahko vodja odgovori na tri praktična vprašanja: kaj se začne naslednje, kje se bo izvajalo in kaj čaka na popravljen stroj ali dodatno odločitev?

Poskrbite, da spremenjeno zaporedje dela doseže ljudi, ki delo izvajajo. Popravljen prikaz v planskem sistemu ne zadostuje, če operaterji še naprej delajo po stari čakalni vrsti. Tudi sodelavcem, ki so v stiku s kupci, sporočite, katere obstoječe obveznosti so zdaj ogrožene, da bodo lahko ukrepali na podlagi istega plana.

UTU, finski proizvajalec električnih razdelilnih in stikalnih naprav, ponazarja, zakaj je ta predaja pomembna. Pred uvedbo sistema SkyPlanner spremembe zaporedja proizvodnje v sistemu ERP niso vedno dosegle proizvodnje prek ročno posodobljenih preglednic posameznih oddelkov. Odkar SkyPlanner povezuje njihove linije in oddelke, UTU poroča, da posodobljena čakalna vrsta operacij doseže monterje na liniji v nekaj sekundah. Korist je spremenjeno zaporedje dela, po katerem lahko zaposleni delajo, ne pa še en dokument, ki ga mora planer usklajevati.

Med popravilom sproti posodabljajte plan nadaljevanja. Če je stroj znova na voljo prej ali pozneje od predvidenega, posodobite njegovo razpoložljivost in stanje operacije, ponovno izračunajte plan ter posredujte spremenjeno zaporedje dela. To zahteva precej manj dela, če so povezave že zajete v sistemu za terminiranje.

Olajšajte si obvladovanje naslednje okvare

Razlog za izbiro sistema SkyPlanner ni v tem, da okvara ne bi več povzročala motenj. Razlog je v tem, da izgubljena zmogljivost postane vhodni podatek za terminski plan, ki upošteva medsebojne povezave, namesto da bi sprožila nov krog ročnega sestavljanja čakalnih vrst. Vi ohranite nadzor nad prioritetami in proizvodnimi odločitvami, Arcturus izračuna terminski plan, diagram Gantt pa pokaže posledice tega izračuna.

SkyPlanner se prek odprtega vmesnika REST API poveže s katerim koli sistemom ERP ali MES, zato lahko v ta postopek terminiranja vključite obstoječe podatke o naročilih in proizvodnji.

Rezervirajte predstavitev sistema SkyPlanner na primeru nedavne prekinitve. Pripravite prizadeti proizvodni postopek, obdobje nerazpoložljivosti stroja in primer operacije, ki je že v teku. Oglejte si, kako izjema zmogljivosti spremeni čakalne vrste, katere nadaljnje operacije se premaknejo in kako bi vaša ekipa obravnavala prekinjeno operacijo. Tako lahko smiselno preverite, ali vam bo sistem prihranil delo ob naslednji ustavitvi stroja.

Če želite sistem najprej raziskati sami, preizkusite SkyPlanner s predstavitvenimi podatki in si oglejte, kako sprememba zmogljivosti preoblikuje terminski plan.