Integracje / ERP / Sylob
Czy Sylob ERP obsługuje harmonogramowanie produkcji? Planowanie w Sylob i CADPLAN a SkyPlanner APS
Tak, na poziomie gniazda produkcyjnego. W Sylob 9 każde gniazdo produkcyjne (centre de charge) działa z nieograniczoną lub ograniczoną zdolnością produkcyjną. W tym drugim przypadku realizuje jedną operację naraz. W materiałach szkoleniowych Sylob zaleca rozpoczęcie od nieograniczonej zdolności. Za optymalizację harmonogramu z uwzględnieniem ograniczeń odpowiada CADPLAN — system APS, który Sylob łączy z ERP. SkyPlanner APS to narzędzie do harmonogramowania w chmurze, działające obok Sylob ERP. Można je sprawdzić na własnych zleceniach produkcyjnych w ramach 30-dniowego okresu próbnego.
Jak Sylob ERP planuje produkcję — krok po kroku
Sylob obsługuje kilka poziomów planowania: „Plan Industriel et Commercial (PIC), Plan Directeur de Production (PDP), plan de charge, ordonnancement court terme,” (planowanie sprzedaży i produkcji, główny plan produkcji, plan obciążenia i harmonogramowanie krótkoterminowe), a także cyfrowy plan pracy hali produkcyjnej i planowanie pracy pracowników. (Sylob) Proces planowania produkcji składa się z sześciu części.
1. Artykuły, zestawienia materiałowe i marszruty technologiczne
Pozycje asortymentowe to artykuły kupowane lub wytwarzane. Artykuł wytwarzany ma wielopoziomowe zestawienie materiałowe (nomenclature) i marszrutę technologiczną (gamme), która określa operacje, czasy i kamienie milowe. Sylob przygotowuje zlecenia produkcyjne „à partir des opérations, temps et jalonnements définis dans vos gammes” (na podstawie operacji, czasów i kamieni milowych określonych w marszrutach technologicznych). Obsługuje też marszruty alternatywne. (Sylob)
2. Gniazda produkcyjne i ich kalendarze
Każda operacja jest wykonywana w gnieździe produkcyjnym. Sylob definiuje je jako „un groupe de ressources capable de réaliser la même tâche dans les mêmes conditions” (grupę zasobów produkcyjnych zdolnych wykonać to samo zadanie w tych samych warunkach). Gniazdo produkcyjne jest typu Machine (maszyna) lub main d’œuvre (praca ludzka). (Baza wiedzy Forterro)
Pola konfiguracyjne określające zdolność produkcyjną:
- Nombre de ressources: liczba maszyn lub osób. Zdolność produkcyjna to liczba zasobów produkcyjnych pomnożona przez liczbę godzin w kalendarzu.
- Capacité maximum: próg, powyżej którego gniazdo produkcyjne uznaje się za przeciążone. Służy do wizualnego sygnalizowania przeciążeń w planie obciążenia.
- Attente amont / Attente aval: czas oczekiwania w godzinach przed operacją i przed kolejną operacją, przeznaczony na transport, suszenie lub chłodzenie.
- Semaine type: standardowy tydzień z wyjątkami, które wydłużają lub skracają godziny pracy albo zmieniają liczbę zasobów produkcyjnych.
- Type de capacité: nieograniczona zdolność produkcyjna lub jeden z trzech wariantów zdolności ograniczonej.
3. Zapotrzebowanie netto (CBN)
Sylob oblicza zapotrzebowanie netto (CBN) i brutto (CBB) oraz wiąże zmiany w planie z zakupami i produkcją. (Sylob) Sylob harmonogramuje wstecz: „Sylob planifie au plus tard.” (Sylob planuje na najpóźniejszy możliwy termin). Operacje są umieszczane jak najpóźniej, blisko terminu zapotrzebowania.
4. Plan obciążenia (plan de charge)
W ramach obliczania obciążenia operacje zleceń produkcyjnych (OF) są przypisywane do gniazd produkcyjnych. Przy nieograniczonej zdolności produkcyjnej Sylob uwzględnia wyłącznie terminy zapotrzebowania: „Plusieurs opérations peuvent être réalisées en même temps” (kilka operacji może być realizowanych jednocześnie). Przeciążenia są widoczne w planie obciążenia, a planista wyrównuje obciążenie. Plan obciążenia „fonctionne en simulation” (działa w trybie symulacji), co pozwala testować założenia dla poszczególnych gniazd oraz wskazywać opóźnione komponenty, zamówienia niemożliwe do zrealizowania i brakujące narzędzia.
Forterro przebudowało plan obciążenia w Sylob 9. Jak samo podaje, poprzednia wersja była „plus d’un outil de visualisation plutôt qu’un outil de planification dynamique” (bardziej narzędziem do wizualizacji niż do dynamicznego planowania), a jej ograniczenia często obchodzono za pomocą Excela. (Forterro) Teraz planista wyświetla zlecenia OF składające się na obciążenie, posortowane według zapasu czasu i priorytetów, przesuwa je i zatwierdza zmiany.
5. Planowanie przy ograniczonej zdolności produkcyjnej
Przy ograniczonej zdolności produkcyjnej „une seule opération est permise sur le centre de charge” (w gnieździe produkcyjnym dozwolona jest tylko jedna operacja naraz), a gniazdo jest traktowane jako wąskie gardło. Trzy warianty tego ustawienia określają sposób planowania pracy pracowników: bez planowania pracowników, z jednym pracownikiem przez całą operację lub z kilkoma pracownikami pracującymi kolejno. Planista korzysta z funkcji „Planifier à capacité finie” (planowanie przy ograniczonej zdolności produkcyjnej), aby żadne dwie operacje nie nakładały się w czasie.
Parametr firmy pozwala dodać do planowania przy ograniczonej zdolności produkcyjnej warunek dostępności kluczowych komponentów. (Forterro)
Od wersji 2025.Q4.1 obok dotychczasowych funkcji dostępna jest nowa: „Planifier les opérations dans un Gantt” (planowanie operacji na wykresie Gantta). Wymaga wcześniejszego obliczenia obciążenia. Planista przeciąga operacje, zmienia gniazdo produkcyjne lub liczbę zasobów produkcyjnych, zamraża operację albo całe zlecenie OF oraz przesuwa zlecenie OF na najwcześniejszy lub najpóźniejszy możliwy termin. „Les modifications du planning sont répercutées en production uniquement lorsqu’elles sont validées” (zmiany harmonogramu trafiają do produkcji dopiero po zatwierdzeniu). (Forterro)
6. CADPLAN jako warstwa APS
Do optymalizacji harmonogramu Sylob oferuje CADPLAN: „la solution logicielle paramétrable CADPLAN, qui s’interface parfaitement à l’ERP Sylob et le complète” (konfigurowalne oprogramowanie CADPLAN, które w pełni integruje się z Sylob ERP i go uzupełnia). Sylob opisuje „un algorithme d’ordonnancement à capacité finie sous contraintes” (algorytm harmonogramowania uwzględniający ograniczenia i dostępną zdolność produkcyjną), nieograniczoną liczbę scenariuszy uruchomienia produkcji oraz widok wykresu Gantta lub listy. Celem jest skrócenie czasu przezbrojeń i ograniczenie liczby zmian narzędzi. (Sylob)
Szkolenie Forterro dla użytkowników CADPLAN obejmuje system produkcyjny, zakłady, godziny pracy i zasoby produkcyjne oraz dane technologiczne: wytwarzane indeksy, fazy, zadania i marszruty technologiczne. Omawia też definiowanie symulacji z wyborem zleceń OF i założeń, obliczenia krótko- i średnioterminowe, wyrównywanie obciążenia, standardowe heurystyki oraz interaktywną edycję wyniku. Uczestnicy muszą już biegle znać dane techniczne w ERP. (Program szkoleń Forterro)
Co pozostaje po stronie planisty
Sylob jasno dokumentuje ograniczenia swoich funkcji planowania:
- Na początek nieograniczona zdolność. „Dans la pratique, privilégier le type de capacité \”Infinie\” dans un premier temps.” (W praktyce na początek należy preferować typ zdolności „Nieograniczona”). Sylob zaleca rozpoczęcie od nieograniczonej zdolności produkcyjnej. Planowanie przy ograniczonej zdolności wymaga „un ordonnanceur dédié” (dedykowanego planisty), bardzo wiarygodnych danych technicznych i raportowania produkcji niemal w czasie rzeczywistym. (Forterro)
- Planowanie bez uwzględniania zdolności produkcyjnej. W przykładzie podanym przez Sylob trzy zlecenia OF z terminem na ten sam dzień trafiają do jednego gniazda produkcyjnego „sans tenir compte de la capacité du centre de charge” (bez uwzględnienia zdolności produkcyjnej gniazda), przez co zostaje ono przeciążone.
- Jedna operacja w gnieździe z ograniczoną zdolnością. Takie gniazdo produkcyjne realizuje jedną operację naraz, a Sylob traktuje je jako wąskie gardło.
- Limit zdolności tylko ostrzega. Capacité maximum wskazuje przeciążenie w planie obciążenia. Jego usunięcie należy do planisty.
- Planista zatwierdza każdą zmianę. Zmiany planu trafiają do produkcji dopiero po zatwierdzeniu, a nowy wykres Gantta nie pozwala cofnąć ostatniej zmiany. Forterro zaleca zatwierdzanie zmian na bieżąco.
- Nowy wykres Gantta jeszcze bez danych o obciążeniu. „Les notions de charge utilisée et charge disponible ne sont pas présentes sur cette version d’interface (à l’étude).” (Ta wersja interfejsu nie pokazuje wykorzystanej ani dostępnej zdolności produkcyjnej; możliwość ich prezentacji jest analizowana). Wykres Gantta w wersji 2025.Q4.1 nie pokazuje wykorzystanej ani dostępnej zdolności produkcyjnej.
- Kilka narzędzi do planowania. Forterro wymienia osobne funkcje do obliczania obciążenia, harmonogramowania, planowania przy ograniczonej zdolności produkcyjnej, planowania pracy pracowników i planowania projektów. Zaznacza, że przed wprowadzeniem nowego interfejsu żadna z nich nie była „simple et ergonomique” (prosta i ergonomiczna).
CADPLAN dodaje optymalizację, ale ma też własne ograniczenia:
- Osobne narzędzie z własnymi danymi. Sylob opisuje CADPLAN jako narzędzie połączone z ERP, z własnymi danymi technologicznymi i regułami obliczeń.
- Symulacje uruchamia planista. Opublikowany sposób pracy obejmuje zdefiniowanie symulacji, wybór zleceń OF, określenie założeń, uruchomienie obliczeń, a następnie edycję wyniku.
- Brak publicznych warunków. Sylob nie publikuje ceny ani warunków licencji CADPLAN.
Bez harmonogramowania uwzględniającego ograniczenia zdolności produkcyjnej całego zakładu pojawiają się przeciążone gniazda, terminy zapotrzebowania zakładające wolne moce i równoległy plan w Excelu.
Kiedy wystarcza planowanie w Sylob ERP
Plan obciążenia i gniazda z ograniczoną zdolnością produkcyjną w Sylob wystarczają, gdy:
- Jedno lub dwa gniazda stanowią wąskie gardła zakładu, a pozostałe mają rezerwę zdolności produkcyjnej.
- Każde wąskie gardło realizuje jedną operację naraz.
- Czasy realizacji są długie i wystarczy przegląd obciążenia raz w tygodniu.
- Planista zatwierdza plan i ustala kolejność operacji na maszynie.
- Przezbrojenia, współdzielone narzędzia i dostawy materiałów nie decydują o kolejności pracy.
Jeśli korzystasz z CADPLAN, sprawdź go według poniższej listy. Niezależnie od wybranego narzędzia do harmonogramowania za terminy operacji odpowiada jeden system.
Kiedy potrzebujesz narzędzia do harmonogramowania produkcji
Sam plan obciążenia przestaje wystarczać, gdy występuje kilka z poniższych sytuacji:
- Terminy dostaw się przesuwają, choć terminy zapotrzebowania wyznaczone przez harmonogramowanie wstecz wyglądały poprawnie.
- Wąskie gardła zmieniają się wraz ze strukturą produkowanego asortymentu.
- Gniazda produkcyjne mają po kilka maszyn i każda wymaga osobnego harmonogramu.
- Czas przezbrojenia zależy od tego, jaki produkt wytwarzano wcześniej.
- Formy, matryce lub przyrządy mocujące są współdzielone przez maszyny.
- Obsada, zmiany robocze i nieobecności ograniczają możliwości realizacji planu, a niektóre operacje wymagają kilku operatorów jednocześnie.
- Dostawy materiałów z zamówień zakupu decydują o tym, która operacja może się rozpocząć.
- Pilne zlecenia i awarie wymuszają zmianę harmonogramu kilka razy w tygodniu.
- Operatorzy potrzebują dostępu do własnej kolejki operacji na telefonie lub tablecie.
Na co zwrócić uwagę
Zapytaj każdego dostawcę, także dostawcę CADPLAN, o wszystkie poniższe kwestie:
- Ograniczenia wszystkich zasobów jednocześnie: każdej maszyny, każdego operatora i narzędzia, z uwzględnieniem ich zmian roboczych, a nie tylko jednego wąskiego gardła naraz.
- Macierz czasów przezbrojeń: zależne od kolejności, asymetryczne czasy przezbrojeń między produktami, wykorzystywane do minimalizacji łącznego czasu przezbrojeń.
- Narzędzia jako współdzielone zasoby o ograniczonej dostępności, tak aby jeden przyrząd nigdy nie był przypisany do dwóch maszyn jednocześnie.
- Operacje wymagające kilku operatorów obsadzane osobami dostępnymi na danej zmianie.
- Harmonogramowanie z uwzględnieniem materiałów: na podstawie stanów magazynowych i oczekiwanych dostaw z zamówień zakupu, a nie samych zapasów.
- Alternatywne maszyny i personel, z których silnik korzysta, gdy podstawowy zasób jest zajęty.
- Automatyczna aktualizacja harmonogramu w miarę postępu produkcji lub zmian w zamówieniach, bez definiowania i uruchamiania symulacji przez planistę.
- Kolejki operacji dla operatorów na telefonie lub tablecie, ze zgłoszeniami wykonania uwzględnianymi w planie.
- Test na własnych zleceniach OF przed podjęciem decyzji o licencji lub projekcie.
- Jasne zasady zapisu zwrotnego do Sylob. Planowane terminy i zgłoszenia wykonania powinny trafiać do tych samych operacji zleceń OF. Ustal, który system jest nadrzędny w zakresie terminów operacji.
Dostępne rozwiązania dzielą się na trzy grupy:
- CADPLAN to moduł APS, który Sylob łączy ze swoim systemem ERP.
- Narzędzia do harmonogramowania pracy na hali od francuskich dostawców, które odczytują zlecenia OF z systemu ERP.
- Systemy APS w chmurze z obsługą realizacji produkcji na hali — do tej grupy należy SkyPlanner, który działa obok Sylob i automatycznie harmonogramuje pracę wszystkich zasobów. Na bieżąco aktualizuje harmonogram w odpowiedzi na zmiany w produkcji i udostępnia go operatorom.
Metodę stosowaną we wszystkich tych rozwiązaniach opisujemy w naszym poradniku harmonogramowania produkcji z uwzględnieniem ograniczeń zasobów.
Rola SkyPlanner
SkyPlanner APS spełnia każdy punkt z tej listy. Uwzględnia ograniczoną dostępność każdego stanowiska roboczego, każdej osoby i każdego narzędzia. Gniazdo produkcyjne z trzema maszynami w Sylob staje się grupą trzech stanowisk roboczych, z których każde ma własną kolejkę operacji. Silnik Arcturus AI w kilka sekund tworzy szczegółowy harmonogram operacji, ustalając ich kolejność zgodnie z Twoimi priorytetami i terminami realizacji.
Macierz czasów przezbrojeń zawiera czasy przejścia między parami produktów w obu kierunkach, na przykład z niebieskiego na czerwony 30 minut, a z czerwonego na niebieski 60. Silnik wybiera kolejność zapewniającą najkrótszy łączny czas przezbrojeń. Narzędzia są współdzielonymi zasobami o ograniczonej dostępności, operacja może wymagać kilku operatorów jednocześnie, a silnik korzysta z alternatywnych maszyn lub pracowników, gdy podstawowy zasób jest niedostępny.
Harmonogramowanie oparte na dostępności materiałów symuluje przyszłe stany magazynowe na podstawie zapasów i otwartych zamówień zakupu w Sylob (zamówień do dostawców). Zamówiony materiał jest uznawany za dostępny w dniu dostawy, więc praca jest planowana dopiero na czas, gdy materiał będzie dostępny.
Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram po zmianach w produkcji, przestrzegając ustawionych blokad i priorytetów, w tym Running Time Lock. Planiści edytują operacje na interaktywnym wykresie Gantta. Operatorzy widzą swoją kolejkę i rejestrują pracę na telefonie lub tablecie za pomocą Mobile Confirmations, Production Timer i Quick Log Mode.
Wybierz SkyPlanner zamiast CADPLAN, gdy:
- Potrzebujesz działającego harmonogramu w ciągu kilku tygodni. SkyPlanner to oprogramowanie chmurowe, które działa obok Sylob ERP i odczytuje istniejące zlecenia OF oraz marszruty technologiczne. W okresie próbnym testujesz je na własnych zleceniach OF, a w ciągu kilku tygodni od rozpoczęcia wdrożenia korzystasz z niego w bieżącej produkcji.
- Plan musi aktualizować się sam. Zgodnie z opublikowanym opisem działania CADPLAN uruchamia symulacje zdefiniowane przez planistę dla wybranych zleceń OF. Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram po każdej istotnej zmianie.
- Każdy zasób ogranicza plan. Gniazda Sylob z ustawioną ograniczoną zdolnością produkcyjną realizują jedną operację naraz. SkyPlanner uwzględnia jednocześnie ograniczenia każdej maszyny, każdej osoby i każdego narzędzia. Jeden harmonogram obejmuje macierz czasów przezbrojeń, operacje wymagające kilku operatorów, alternatywne stanowiska robocze oraz dostawy z zamówień zakupu.
- Operatorzy powinni pracować według aktualnej kolejki. Mobile Confirmations udostępnia każdemu operatorowi bieżącą kolejkę operacji na telefonie lub tablecie, a zgłoszenia wykonania trafiają z powrotem do Sylob.
Zacznij od eksportu otwartych zleceń OF do CSV lub Excel w ramach 30-dniowego bezpłatnego okresu próbnego (do 20 stanowisk roboczych, bez karty kredytowej). Po tym okresie ceny zaczynają się od 199 € miesięcznie za 5 stanowisk roboczych. Wycenę integracji otrzymujesz z góry, wraz z wyceną abonamentu, z uwzględnieniem Twojego procesu i potrzeb. Wdrożenie zwykle kończy się w ciągu kilku tygodni od jego rozpoczęcia.
SkyPlanner integruje się z Sylob ERP dwukierunkowo: pobiera zlecenia OF, marszruty technologiczne, gniazda produkcyjne, stany magazynowe i zamówienia zakupu, a odsyła planowane terminy operacji oraz zgłoszenia wykonania produkcji. Zespół SkyPlanner konfiguruje integrację podczas wdrożenia. Może ją też zbudować Twój partner Sylob lub zespół programistów, korzystając z udokumentowanego REST API (dokumentacja API).
Ogólne informacje znajdziesz na stronie SkyPlanner dla Sylob ERP, szczegóły techniczne w poradniku integracji z Sylob ERP, a informacje o innych systemach w centrum integracji z ERP.
Opinie firm produkcyjnych o SkyPlanner
2 hoszczędności co tydzień
„Dzięki SkyPlanner przeszliśmy od planowania produkcji w arkuszach Excel do optymalizacji produkcji w czasie rzeczywistym”.
Kalle Kalliomäki, specjalista ds. łańcucha dostaw
UTU · Rozdzielnice i aparatura rozdzielcza
Planowanie produkcji pozwala zaoszczędzić 2 godziny pracy tygodniowo, a nowa kolejka operacji trafia na linię w kilka sekund.
+90%wydajności produkcji
„Wydajność produkcji wzrosła o 90%”.
Abdul Rucyinga, szef działu IT
Laboratory & Allied · Produkcja farmaceutyczna
Wydajność produkcji wzrosła o 90%, a przygotowanie zoptymalizowanego planu na trzy miesiące dla wszystkich stanowisk roboczych zajmuje mniej niż 30 minut.
1 000+zleceń produkcyjnych harmonogramowanych automatycznie
„Mamy teraz zupełnie inną kontrolę nad produkcją, a nasza wiedza o zdolnościach produkcyjnych jest na całkowicie innym poziomie”.
Hannu Ryynänen, dyrektor generalny
Mamec · Mieszalniki przemysłowe, pompy i zaawansowana technologicznie produkcja kontraktowa
Tysiące zleceń produkcyjnych są harmonogramowane automatycznie, a cała organizacja ma wgląd w produkcję w czasie rzeczywistym.
6 miesięcynaprzód — wgląd działu sprzedaży w wolne moce produkcyjne
„SkyPlanner daje solidną podstawę całemu planowaniu produkcji i zapewnia jego wiarygodność”.
Anu Järvinen, kierowniczka produkcji
Fredman Operations · Papiery opakowaniowe dopuszczone do kontaktu z żywnością
Dział sprzedaży widzi wolne moce produkcyjne z wyprzedzeniem sześciu miesięcy, a odpowiedzi na prośby o zmianę harmonogramu, które wcześniej zajmowały godzinę lub dłużej, są teraz gotowe w kilka sekund.
Najczęściej zadawane pytania
Czy Sylob ERP ma narzędzie do harmonogramowania produkcji?
Tak. Sylob 9 oferuje plan obciążenia dla każdego gniazda produkcyjnego, krótkoterminowe harmonogramowanie na wykresie Gantta, planowanie z uwzględnieniem ograniczonej zdolności produkcyjnej w gniazdach z takim ustawieniem oraz planowanie pracy pracowników. CADPLAN to moduł APS oferowany przez Sylob, służący do optymalizacji harmonogramów z uwzględnieniem ograniczeń.
Czym różnią się nieograniczona i ograniczona zdolność produkcyjna w Sylob?
W gnieździe o nieograniczonej zdolności produkcyjnej operacje są przypisywane do terminów zapotrzebowania i kilka z nich może przebiegać jednocześnie, więc przeciążenia są widoczne w planie obciążenia. W gnieździe o ograniczonej zdolności produkcyjnej może trwać tylko jedna operacja naraz, a planista umieszcza ją w harmonogramie za pomocą „Planifier à capacité finie” (planowanie przy ograniczonej zdolności produkcyjnej). Sylob zaleca rozpoczęcie od nieograniczonej zdolności produkcyjnej.
Czy CADPLAN jest częścią Sylob ERP?
Sylob przedstawia CADPLAN jako swój moduł APS i opisuje go jako połączony z systemem ERP. CADPLAN ma własne dane technologiczne, obliczenia symulacyjne i heurystyki, a Forterro prowadzi osobne szkolenia z jego obsługi dla użytkowników i administratorów.
Czy SkyPlanner może działać obok Sylob ERP bez CADPLAN?
Tak. SkyPlanner bezpośrednio harmonogramuje zlecenia OF z Sylob i zapisuje planowane terminy w operacjach tych zleceń. Przed zaplanowaniem operacji sprawdza też stany magazynowe i otwarte zamówienia zakupu w Sylob.
Czy mogę przetestować SkyPlanner przed integracją z Sylob ERP?
Tak. Wyeksportuj otwarte zlecenia OF, operacje i gniazda produkcyjne z zapytania w Sylob do CSV lub Excel, a następnie zaimportuj je podczas 30-dniowego okresu próbnego. Karta kredytowa nie jest potrzebna. Sprawdź cennik, rozpocznij okres próbny lub porozmawiaj z działem sprzedaży.
