Bietet Sylob ERP eine Feinplanung? Sylob-Planung und CADPLAN im Vergleich mit SkyPlanner APS

Sylob plant auf mehreren Ebenen: „Plan Industriel et Commercial (PIC), Plan Directeur de Production (PDP), plan de charge, ordonnancement court terme,“ (Absatz- und Produktionsplanung, Produktionsprogrammplanung, Belegungsplanung und kurzfristige Feinplanung). Hinzu kommen ein digitaler Werkstattplan und die Mitarbeiterplanung. (Sylob) Der Ablauf in der Produktion umfasst sechs Teile.

1. Artikel, Stücklisten und Arbeitspläne

Artikel werden entweder zugekauft oder selbst gefertigt. Ein Fertigungsartikel hat eine mehrstufige Stückliste (nomenclature) und einen Arbeitsplan (gamme) mit Arbeitsgängen, Zeiten und Meilensteinen. Sylob erstellt Fertigungsaufträge „à partir des opérations, temps et jalonnements définis dans vos gammes“ (anhand der in Ihren Arbeitsplänen definierten Arbeitsgänge, Zeiten und Meilensteine) und unterstützt alternative Arbeitspläne. (Sylob)

2. Arbeitsstationen und ihre Kalender

Jeder Arbeitsgang wird auf einer Arbeitsstation ausgeführt. Sylob definiert diese als „un groupe de ressources capable de réaliser la même tâche dans les mêmes conditions“ (eine Gruppe von Ressourcen, die dieselbe Aufgabe unter denselben Bedingungen ausführen können). Eine Arbeitsstation hat den Typ Machine oder Personal (main d’œuvre). (Forterro-Wissensdatenbank)

Diese Einstellungsfelder bestimmen die Kapazität:

• Nombre de ressources: die Anzahl der Maschinen oder Personen. Die Kapazität ergibt sich aus der Anzahl der Ressourcen multipliziert mit den Kalenderstunden.
• Capacité maximum: der Schwellenwert, bei dessen Überschreitung die Arbeitsstation als überlastet gilt. Er dient als optischer Warnhinweis im Belegungsplan.
• Attente amont / Attente aval: Wartezeiten in Stunden vor einem Arbeitsgang und vor dem nächsten, etwa für Transport, Trocknen oder Abkühlen.
• Semaine type: die Standardwoche mit Ausnahmen, die die Arbeitszeiten verlängern oder verkürzen oder die Anzahl der Ressourcen ändern.
• Type de capacité: unbegrenzt oder einer von drei Werten für begrenzte Kapazität.

3. Nettobedarf (CBN)

Sylob berechnet den Nettobedarf (CBN) und den Bruttobedarf (CBB) und verknüpft Planungsänderungen mit Einkauf und Produktion. (Sylob) Sylob terminiert rückwärts: „Sylob planifie au plus tard.“ (Sylob plant zum spätestmöglichen Zeitpunkt.) Arbeitsgänge werden so spät wie möglich zum Bedarfstermin eingeplant.

4. Der Belegungsplan (plan de charge)

Eine Belastungsrechnung ordnet die Arbeitsgänge der Fertigungsaufträge (OF) den Arbeitsstationen zu. Bei unbegrenzter Kapazität berücksichtigt Sylob nur die Bedarfstermine: „Plusieurs opérations peuvent être réalisées en même temps“ (mehrere Arbeitsgänge können gleichzeitig ausgeführt werden). Überlastungen werden im Belegungsplan sichtbar und vom Planer geglättet. Der Belegungsplan „fonctionne en simulation“ (arbeitet im Simulationsmodus), um Annahmen je Arbeitsstation zu prüfen und auf verspätete Komponenten, nicht lieferbare Aufträge und fehlende Werkzeuge hinzuweisen.

Forterro hat den Belegungsplan in Sylob 9 neu aufgebaut. Nach eigenen Worten war die frühere Version „plus d’un outil de visualisation plutôt qu’un outil de planification dynamique“ (eher ein Visualisierungswerkzeug als ein dynamisches Planungswerkzeug). Häufig wurde deshalb auf Excel ausgewichen. (Forterro) Heute listet der Planer die Fertigungsaufträge, die die Belastung verursachen, nach Zeitpuffern und Prioritäten sortiert auf, verschiebt sie und bestätigt die Änderungen.

5. Planung mit begrenzter Kapazität

Bei begrenzter Kapazität gilt: „une seule opération est permise sur le centre de charge“ (auf der Arbeitsstation ist nur ein Arbeitsgang gleichzeitig zulässig). Die Arbeitsstation wird dabei als Engpass behandelt. Die drei Werte für begrenzte Kapazität legen fest, wie die Mitarbeiterplanung erfolgt: ohne Mitarbeiterplanung, mit einem Mitarbeiter für den gesamten Arbeitsgang oder mit mehreren Mitarbeitern nacheinander. Der Planer arbeitet in der Funktion „Planifier à capacité finie“ (mit begrenzter Kapazität planen), damit sich keine zwei Arbeitsgänge überschneiden.

Über einen Unternehmensparameter lässt sich bei der Planung mit begrenzter Kapazität zusätzlich die Verfügbarkeit kritischer Komponenten als Restriktion berücksichtigen. (Forterro)

Seit Release 2025.Q4.1 ergänzt die neue Funktion „Planifier les opérations dans un Gantt“ (Arbeitsgänge in einem Gantt-Diagramm planen) die bestehenden Funktionen. Sie setzt eine vorherige Belastungsrechnung voraus. Der Planer verschiebt Arbeitsgänge per Drag-and-drop, ändert die Arbeitsstation oder die Anzahl der Ressourcen, fixiert einen Arbeitsgang oder einen ganzen Fertigungsauftrag und richtet einen Fertigungsauftrag zum frühest- oder spätestmöglichen Termin neu aus. „Les modifications du planning sont répercutées en production uniquement lorsqu’elles sont validées“ (Planungsänderungen werden erst nach ihrer Bestätigung in die Produktion übernommen). (Forterro)

6. CADPLAN als APS-Ergänzung

Für eine optimierte Feinplanung bietet Sylob CADPLAN an: „la solution logicielle paramétrable CADPLAN, qui s’interface parfaitement à l’ERP Sylob et le complète“ (die konfigurierbare Softwarelösung CADPLAN, die sich nahtlos an Sylob ERP anbinden lässt und es ergänzt). Sylob beschreibt „un algorithme d’ordonnancement à capacité finie sous contraintes“ (einen Algorithmus zur Feinplanung mit begrenzter Kapazität unter Berücksichtigung von Restriktionen), unbegrenzt viele Szenarien für die Auftragsfreigabe sowie eine Gantt- oder Listenansicht. Ziel ist es, Rüstzeiten und Werkzeugwechsel zu reduzieren. (Sylob)

Die CADPLAN-Anwenderschulung von Forterro behandelt das Produktionssystem, Standorte, Arbeitszeiten und Ressourcen sowie die fertigungstechnischen Stammdaten (Fertigungsartikel, Phasen, Aufgaben und Arbeitspläne). Weitere Themen sind die Definition von Simulationen mit Auswahl der Fertigungsaufträge und Annahmen, kurz- und mittelfristige Berechnungen, Glättung und Standardheuristiken sowie die interaktive Bearbeitung des Ergebnisses. Die Teilnehmer müssen die technischen Stammdaten des ERP bereits sicher beherrschen. (Forterro-Schulungsprogramm)

Sylobs Belegungsplan und Arbeitsstationen mit begrenzter Kapazität reichen aus, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind:

• Eine oder zwei Engpassstationen begrenzen die Produktionskapazität des Werks; die übrigen Stationen haben freie Kapazität.
• An jedem Engpass läuft jeweils nur ein Arbeitsgang.
• Die Durchlaufzeiten sind lang, und eine wöchentliche Prüfung der Auslastung reicht aus.
• Ein Planer bestätigt den Plan und legt die Reihenfolge der Arbeitsgänge an der Maschine fest.
• Umrüstungen, gemeinsam genutzte Werkzeuge und Materialeingänge bestimmen nicht die Reihenfolge der Arbeit.

Wenn Sie CADPLAN einsetzen, prüfen Sie es anhand der folgenden Checkliste. Für welche Feinplanung Sie sich auch entscheiden: Die Termine der Arbeitsgänge werden in einem einzigen System geführt.

SkyPlanner APS deckt jeden Punkt dieser Liste ab. Die begrenzte Verfügbarkeit jeder Arbeitsstation, jeder Person und jedes Werkzeugs wird berücksichtigt. Aus einer Sylob-Arbeitsstation mit drei Maschinen werden drei Arbeitsstationen in einer Gruppe, jede mit einer eigenen Arbeitsliste. Arcturus AI erstellt in Sekunden einen Plan auf Arbeitsgangebene und richtet die Reihenfolge nach Ihren Prioritäten und Lieferterminen aus.

Die Rüstzeitmatrix enthält die Umrüstzeiten zwischen Produktpaaren in beiden Richtungen, zum Beispiel von Blau auf Rot 30 Minuten und von Rot auf Blau 60. Die Planungsengine wählt die Reihenfolge mit der geringsten Rüstzeit. Werkzeuge werden als gemeinsam genutzte Ressourcen mit begrenzter Verfügbarkeit behandelt. Ein Arbeitsgang kann mehrere Mitarbeiter gleichzeitig benötigen. Ist die primäre Ressource nicht verfügbar, nutzt die Planungsengine alternative Maschinen oder Mitarbeiter.

Die materialgesteuerte Feinplanung simuliert künftige Lagerbestände anhand der Bestände und offenen Bestellungen (commandes fournisseurs) aus Sylob. Bestelltes Material gilt ab seinem Liefertermin als verfügbar. Arbeitsgänge werden daher erst eingeplant, wenn das Material vorhanden ist.

Autopilot plant bei Änderungen in der Produktion automatisch um und hält dabei Ihre Fixierungen und Prioritäten ein, einschließlich Running Time Lock. Planer bearbeiten Arbeitsgänge in einem interaktiven Gantt-Diagramm. Mitarbeiter in der Fertigung sehen ihre Arbeitsliste und erfassen ihre Arbeit per Smartphone oder Tablet mit Mobile Confirmations, Production Timer und Quick Log Mode.

Entscheiden Sie sich für SkyPlanner statt CADPLAN, wenn:

• Sie innerhalb weniger Wochen produktiv planen müssen. SkyPlanner ist eine Cloud-Software, die neben Sylob ERP läuft und Ihre vorhandenen Fertigungsaufträge und Arbeitspläne einliest. In der Testphase prüfen Sie die Lösung mit Ihren eigenen Fertigungsaufträgen. Innerhalb weniger Wochen nach Beginn des Onboardings arbeiten Sie damit im Produktivbetrieb.
• Der Plan sich selbst aktuell halten muss. Im veröffentlichten CADPLAN-Ablauf definieren Planer Simulationen für ausgewählte Fertigungsaufträge und führen sie aus. Autopilot plant bei jeder relevanten Änderung automatisch neu.
• Jede Ressource den Plan begrenzt. Sylob-Arbeitsstationen mit begrenzter Kapazität bearbeiten jeweils nur einen Arbeitsgang. SkyPlanner berücksichtigt die begrenzten Kapazitäten aller Maschinen, Personen und Werkzeuge gleichzeitig. Rüstzeitmatrix, Arbeitsgänge mit mehreren Mitarbeitern, alternative Arbeitsstationen und Liefertermine aus Bestellungen fließen in denselben Plan ein.
• Mitarbeiter nach der aktuellen Arbeitsliste arbeiten sollen. Mit Mobile Confirmations erhält jeder Mitarbeiter seine aktuelle Arbeitsliste auf dem Smartphone oder Tablet. Die Rückmeldungen gehen an Sylob zurück.

Starten Sie mit einem CSV- oder Excel-Export Ihrer offenen Fertigungsaufträge in die 30-tägige kostenlose Testphase (bis zu 20 Arbeitsstationen, keine Kreditkarte erforderlich). Danach beginnen die Preise bei 199 € pro Monat inklusive 5 Arbeitsstationen. Für die Integration erhalten Sie vorab zusammen mit Ihrem Tarif ein Angebot, das auf Ihre Abläufe und Anforderungen abgestimmt ist. Die Implementierung ist normalerweise innerhalb weniger Wochen nach Beginn des Onboardings abgeschlossen.

SkyPlanner tauscht Daten in beide Richtungen mit Sylob ERP aus: Fertigungsaufträge, Arbeitspläne, Arbeitsstationen, Lagerbestände und Bestellungen werden eingelesen; geplante Arbeitsgangtermine und Produktionsrückmeldungen werden zurückübertragen. Das SkyPlanner-Team richtet die Schnittstelle beim Onboarding ein. Alternativ können Ihr Sylob-Partner oder Ihre Entwickler sie auf Basis der dokumentierten REST API umsetzen (API-Referenz).

Einen Überblick finden Sie auf der Seite SkyPlanner für Sylob ERP, technische Details im Integrationsleitfaden für Sylob ERP und weitere Systeme in der Übersicht der ERP-Integrationen.