Integrações / ERP / Sylob
O Sylob ERP programa a produção respeitando a capacidade real de máquinas e pessoal? Planeamento do Sylob e CADPLAN vs SkyPlanner APS
Sim, por centro de trabalho. No Sylob 9, cada centro de trabalho (centre de charge) funciona com capacidade infinita ou finita. Um centro com capacidade finita executa uma operação de cada vez. A própria formação do Sylob aconselha começar com capacidade infinita. A programação otimizada com restrições fica a cargo do CADPLAN, o APS que o Sylob liga ao ERP. O SkyPlanner APS é a solução de programação na nuvem que funciona em paralelo com o Sylob ERP e permite trabalhar com as suas próprias ordens de fabrico durante um período experimental de 30 dias.
Como o Sylob ERP planeia a produção, passo a passo
O Sylob permite planear a vários níveis: “Plan Industriel et Commercial (PIC), Plan Directeur de Production (PDP), plan de charge, ordonnancement court terme,” (plano industrial e comercial, plano diretor de produção, plano de carga e programação de curto prazo), além de um plano digital para o chão de fábrica e do planeamento do pessoal. (Sylob) A cadeia de produção divide-se em seis partes.
1. Artigos, listas de materiais e gamas operatórias
Os artigos podem ser comprados ou fabricados. Um artigo fabricado tem uma lista de materiais multinível (nomenclature) e uma gama operatória (gamme) com as respetivas operações, tempos e marcos. O Sylob prepara as ordens de fabrico “à partir des opérations, temps et jalonnements définis dans vos gammes” (a partir das operações, tempos e marcos definidos nas suas gamas operatórias) e permite utilizar gamas alternativas. (Sylob)
2. Centros de trabalho e respetivos calendários
Cada operação é executada num centro de trabalho. O Sylob define-o como “un groupe de ressources capable de réaliser la même tâche dans les mêmes conditions” (um grupo de recursos capaz de executar a mesma tarefa nas mesmas condições). Um centro de trabalho pode ser do tipo Machine ou mão de obra (main d’œuvre). (Base de conhecimento da Forterro)
Os campos de configuração que determinam a capacidade são:
- Nombre de ressources: número de máquinas ou pessoas. A capacidade corresponde ao número de recursos multiplicado pelas horas do calendário.
- Capacité maximum: limiar acima do qual o centro de trabalho é considerado sobrecarregado, assinalado por um alerta visual no plano de carga.
- Attente amont / Attente aval: horas de espera antes de uma operação e antes da seguinte, para transporte, secagem ou arrefecimento.
- Semaine type: semana padrão, com exceções que aumentam ou reduzem o horário ou alteram o número de recursos.
- Type de capacité: capacidade infinita ou um de três valores de capacidade finita.
3. Necessidades líquidas (CBN)
O Sylob calcula as necessidades líquidas (CBN) e brutas (CBB) e articula as alterações ao planeamento com as compras e a produção. (Sylob) A programação é feita de trás para a frente: “Sylob planifie au plus tard.” (O Sylob planeia o mais tarde possível.) As operações são programadas o mais tarde possível, junto da data de necessidade.
4. O plano de carga (plan de charge)
Um cálculo de carga distribui as operações das OF pelos centros de trabalho. Com capacidade infinita, o Sylob considera apenas as datas de necessidade e “Plusieurs opérations peuvent être réalisées en même temps” (podem ser executadas várias operações em simultâneo). As sobrecargas ficam visíveis no plano de carga e o planeador faz o seu nivelamento. O plano de carga “fonctionne en simulation” (funciona em modo de simulação), permitindo testar hipóteses por centro de trabalho e sinalizar componentes em atraso, ordens que não podem ser entregues e ferramentas em falta.
A Forterro reformulou o plano de carga no Sylob 9. Nas suas palavras, a versão anterior era “plus d’un outil de visualisation plutôt qu’un outil de planification dynamique” (mais uma ferramenta de visualização do que de planeamento dinâmico), pelo que se recorria frequentemente ao Excel para contornar as suas limitações. (Forterro) Agora, o planeador lista as OF que originam a carga, ordenadas por margens e prioridades, desloca-as e valida as alterações.
5. Programação da produção respeitando a capacidade real
Com capacidade finita, “une seule opération est permise sur le centre de charge” (só é permitida uma operação no centro de trabalho): uma operação de cada vez, sendo o centro tratado como um gargalo. Os três valores de capacidade finita determinam como se faz o planeamento do pessoal: sem planeamento do pessoal, com uma pessoa para toda a operação ou com várias pessoas em sequência. O planeador utiliza a atividade “Planifier à capacité finie” para que não haja sobreposição de duas operações.
Um parâmetro da empresa permite acrescentar à programação com capacidade finita uma restrição relativa à disponibilidade de componentes críticos. (Forterro)
Desde a versão 2025.Q4.1, a nova atividade “Planifier les opérations dans un Gantt” está disponível a par das existentes. Parte de um cálculo de carga prévio. O planeador pode arrastar e largar operações, alterar o centro de trabalho ou o número de recursos, fixar uma operação ou uma OF completa e reajustar uma OF para o mais cedo ou o mais tarde possível. “Les modifications du planning sont répercutées en production uniquement lorsqu’elles sont validées” (as alterações ao plano só são refletidas na produção depois de validadas). (Forterro)
6. CADPLAN, a componente APS
Para a programação otimizada, o Sylob disponibiliza o CADPLAN: “la solution logicielle paramétrable CADPLAN, qui s’interface parfaitement à l’ERP Sylob et le complète” (a solução de software configurável CADPLAN, que se liga perfeitamente ao ERP Sylob e o complementa). O Sylob descreve “un algorithme d’ordonnancement à capacité finie sous contraintes” (um algoritmo de programação com capacidade finita e restrições), cenários de lançamento ilimitados e uma vista em Gantt ou em lista, com o objetivo de reduzir os tempos de preparação e as trocas de ferramentas. (Sylob)
A formação da Forterro para utilizadores do CADPLAN abrange o sistema de produção, as instalações, os horários e os recursos, bem como os dados de métodos de produção (referências fabricadas, fases, tarefas e gamas operatórias). Inclui ainda a definição de simulações com seleção de OF e hipóteses, cálculos de curto e médio prazo, nivelamento, heurísticas padrão e edição interativa do resultado. Os formandos devem já dominar os dados técnicos do ERP. (Programa de formação da Forterro)
O que continua a depender do planeador
O Sylob documenta claramente os limites do seu próprio planeamento:
- Começar com capacidade infinita. “Dans la pratique, privilégier le type de capacité \”Infinie\” dans un premier temps.” (Na prática, deve privilegiar-se inicialmente o tipo de capacidade «Infinita».) O Sylob aconselha começar com capacidade infinita. A capacidade finita exige “un ordonnanceur dédié” (um planeador dedicado à programação), dados técnicos muito fiáveis e registos de produção próximos do tempo real. (Forterro)
- A capacidade infinita distribui trabalho sem considerar a capacidade. No exemplo do próprio Sylob, três OF com entrega no mesmo dia são atribuídas a um centro de trabalho “sans tenir compte de la capacité du centre de charge” (sem ter em conta a capacidade do centro de trabalho), que fica sobrecarregado.
- Uma operação por centro com capacidade finita. Um centro de trabalho com capacidade finita executa uma operação de cada vez e é tratado pelo Sylob como um gargalo.
- A capacidade serve de alerta. O campo Capacité maximum assinala a sobrecarga no plano de carga. Cabe ao planeador resolvê-la.
- O planeador valida cada alteração. As alterações ao plano só chegam à produção depois de validadas, e o novo Gantt não permite anular a última alteração. A Forterro recomenda validar à medida que se avança.
- O novo Gantt ainda não apresenta os valores de carga. “Les notions de charge utilisée et charge disponible ne sont pas présentes sur cette version d’interface (à l’étude).” (Os conceitos de carga utilizada e carga disponível não estão presentes nesta versão da interface; estão em estudo.) O Gantt da versão 2025.Q4.1 não apresenta a carga utilizada nem a disponível.
- Vários programas de planeamento. A Forterro lista atividades separadas para cargas, programação, planeamento com capacidade finita, planeamento do pessoal e planeamento de projetos. Refere ainda que, antes da nova interface, nenhuma era “simple et ergonomique” (simples e ergonómica).
O CADPLAN acrescenta otimização, mas também tem os seus limites:
- Uma ferramenta separada, com dados próprios. O Sylob descreve o CADPLAN como uma solução ligada ao ERP, com os seus próprios dados de métodos de produção e regras de cálculo.
- Simulações executadas pelo planeador. O fluxo de trabalho publicado consiste em definir uma simulação, selecionar as OF, estabelecer hipóteses, executar o cálculo e, por fim, editar o resultado.
- Condições não publicadas. O Sylob não publica preços nem condições de licenciamento do CADPLAN.
Sem uma solução de programação que respeite a capacidade real de toda a fábrica, surgem centros de trabalho sobrecarregados, datas de necessidade que pressupõem capacidade livre e um plano paralelo em Excel.
Quando basta o planeamento do próprio Sylob ERP
O plano de carga e os centros de trabalho com capacidade finita do Sylob são suficientes quando:
- Um ou dois centros de trabalho são os gargalos que limitam a fábrica e os restantes têm capacidade de sobra.
- Cada gargalo executa uma operação de cada vez.
- Os prazos de produção são longos e basta rever a carga semanalmente.
- Um planeador valida o plano e define a sequência das tarefas na máquina.
- As mudanças de produção, as ferramentas partilhadas e a chegada dos materiais não determinam a sequência do trabalho.
Se utiliza o CADPLAN, avalie-o com base na lista de verificação abaixo. Seja qual for a solução de programação escolhida, as datas das operações devem ficar a cargo de um único sistema.
Quando precisa de uma solução de programação que respeite a capacidade real
Planear com base no plano de carga já não é suficiente quando se verificam várias destas situações:
- As entregas atrasam-se, apesar de as datas de necessidade calculadas de trás para a frente parecerem adequadas.
- Os gargalos mudam consoante a combinação de produtos.
- Os centros de trabalho têm várias máquinas e é necessário programar cada uma delas.
- O tempo de mudança de produção depende do produto fabricado anteriormente.
- Os moldes, as matrizes ou os dispositivos de fixação são partilhados entre máquinas.
- O pessoal disponível, os turnos e as ausências condicionam o plano, e algumas tarefas exigem vários operadores em simultâneo.
- A chegada dos materiais das encomendas de compra determina que tarefa pode começar.
- As encomendas urgentes e as avarias obrigam a replanear várias vezes por semana.
- Os operadores precisam de consultar a sua própria fila de tarefas num telemóvel ou tablet.
O que procurar
Questione todos os fornecedores, incluindo o CADPLAN, sobre cada um destes pontos:
- Respeitar a capacidade de todos os recursos em simultâneo: cada máquina, operador e ferramenta, com os respetivos turnos, e não apenas um gargalo de cada vez.
- Uma matriz de tempos de preparação: tempos de mudança de produção entre produtos que dependem da sequência e diferem consoante o sentido da mudança, para minimizar o tempo total de preparação.
- Ferramentas como recursos partilhados com capacidade limitada, para que um mesmo dispositivo de fixação nunca esteja em duas máquinas ao mesmo tempo.
- Tarefas com vários operadores, às quais são atribuídas pessoas com disponibilidade nos turnos.
- Programação que considera os materiais, tendo em conta as existências e as encomendas a fornecedores por receber, e não apenas as existências.
- Máquinas e pessoal alternativos que o motor utiliza quando o recurso principal está ocupado.
- Reprogramação automática à medida que a produção avança ou as encomendas mudam, sem que um responsável pelo planeamento tenha de definir e executar uma simulação.
- Filas de tarefas dos operadores no telemóvel ou tablet, com os registos de produção a atualizar o plano.
- Um teste com as suas próprias OFs antes de qualquer decisão sobre licenças ou projetos.
- Um processo claro de atualização do Sylob. As datas planeadas devem ser registadas nas operações das OFs, tal como os registos de produção. Defina de comum acordo qual dos sistemas é responsável pelas datas das operações.
As opções dividem-se em três grupos:
- CADPLAN é o módulo APS que o Sylob liga ao ERP.
- Ferramentas de programação da produção em fábrica de fornecedores franceses que leem as OFs do ERP.
- APS na nuvem com execução no chão de fábrica: é nesta categoria que se enquadra o SkyPlanner, que programa automaticamente todos os recursos em paralelo com o Sylob. Reprograma continuamente à medida que a produção muda e coloca a programação nas mãos dos operadores.
O método comum a todas estas soluções é explicado no nosso guia de programação da produção, que mostra como respeitar a capacidade real das máquinas e do pessoal.
Onde se enquadra o SkyPlanner
O SkyPlanner APS cobre todos os pontos dessa lista. Respeita a capacidade limitada de cada centro de trabalho, pessoa e ferramenta. Um centro de trabalho do Sylob com três máquinas passa a ser um grupo de três centros de trabalho, cada um com a sua própria fila de tarefas. O motor Arcturus AI cria em segundos uma programação ao nível das operações, sequenciada de acordo com as suas prioridades e datas de entrega.
A matriz de tempos de preparação guarda os tempos de mudança de produção entre pares de produtos nos dois sentidos: por exemplo, de azul para vermelho, 30 minutos, e de vermelho para azul, 60. O motor escolhe a sequência com o menor tempo de preparação. As ferramentas são recursos partilhados com capacidade limitada, uma tarefa pode exigir vários operadores em simultâneo e o motor utiliza máquinas ou pessoal alternativos quando o recurso principal não está disponível.
A programação em função dos materiais simula as existências futuras a partir das existências e das encomendas a fornecedores em aberto no Sylob (commandes fournisseurs). O material encomendado é considerado disponível na data de entrega, pelo que o trabalho só é planeado para quando o material estiver disponível.
O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, respeitando os bloqueios e as prioridades que definiu, incluindo o Running Time Lock. Os responsáveis pelo planeamento editam as tarefas num diagrama de Gantt interativo. Os operadores consultam a sua fila de tarefas e registam o trabalho no telemóvel ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode.
Escolha o SkyPlanner em vez do CADPLAN quando:
- Precisa de ter a programação em funcionamento em poucas semanas. O SkyPlanner é um software na nuvem que funciona em paralelo com o Sylob ERP e lê as OFs e gamas operatórias existentes. Durante o período de avaliação, testa-o com as suas próprias OFs e começa a utilizá-lo em produção poucas semanas após o início do processo de implementação.
- O plano tem de se manter atualizado por si só. Segundo o fluxo de trabalho descrito na documentação do CADPLAN, as simulações são definidas pelo responsável pelo planeamento e executadas sobre OFs selecionadas. O Autopilot reprograma automaticamente a cada alteração relevante.
- A capacidade de cada recurso condiciona o plano. Os centros do Sylob configurados com capacidade finita executam uma operação de cada vez. O SkyPlanner respeita em simultâneo a capacidade de cada máquina, pessoa e ferramenta, reunindo numa única programação a matriz de tempos de preparação, as tarefas com vários operadores, os centros de trabalho alternativos e as entregas das encomendas a fornecedores.
- Os operadores devem trabalhar com a fila de tarefas atualizada. O Mobile Confirmations dá a cada operador acesso à fila atual no telemóvel ou tablet, e os registos de produção são enviados para o Sylob.
Comece por exportar as suas OFs em aberto para CSV ou Excel e utilizá-las na avaliação gratuita de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Depois, os preços começam nos 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos. Recebe antecipadamente um orçamento para a integração, adaptado ao seu processo e às suas necessidades, juntamente com o seu plano. A implementação fica normalmente concluída poucas semanas após o início do acompanhamento inicial.
O SkyPlanner integra-se com o Sylob ERP nos dois sentidos: recebe OFs, gamas operatórias, centros de trabalho, existências e encomendas a fornecedores, e devolve as datas planeadas das operações e os registos de produção. A equipa do SkyPlanner configura a integração durante o acompanhamento inicial. Em alternativa, o seu parceiro Sylob ou os seus programadores podem desenvolvê-la com base na REST API documentada (documentação de referência da API).
Consulte a visão geral na página SkyPlanner para Sylob ERP, os detalhes técnicos no guia de integração com o Sylob ERP ou as ligações a outros sistemas na área de integrações com ERP.
O que dizem os fabricantes sobre o SkyPlanner
2 hpoupadas por semana
“Com o SkyPlanner, passámos de planear a produção em folhas de cálculo Excel para otimizar a produção em tempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento
UTU · Quadros elétricos e aparelhagem de comutação
O planeamento da produção poupa 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de tarefas chega à linha em segundos.
+90%de eficiência na produção
“A eficiência na produção aumentou 90%.”
Abdul Rucyinga, responsável de TI
Laboratory & Allied · Fabrico de produtos farmacêuticos
A eficiência na produção aumentou 90%, e a criação de um plano otimizado para três meses, abrangendo todos os centros de trabalho, demora menos de 30 minutos.
1.000sde ordens de fabrico programadas automaticamente
“Temos um controlo diferente sobre a produção e a nossa compreensão da capacidade está a um nível completamente diferente.”
Hannu Ryynänen, diretor executivo
Mamec · Misturadores industriais, bombas e fabrico por contrato de alta tecnologia
Milhares de ordens de fabrico são programadas automaticamente, com uma visão da produção em tempo real para toda a organização.
6 mesesde antecedência para a equipa comercial consultar a capacidade disponível
“O SkyPlanner dá uma base sólida e fiabilidade a todo o planeamento da produção.”
Anu Järvinen, responsável de produção
Fredman Operations · Papéis de embalagem próprios para contacto alimentar
A equipa comercial consegue ver a capacidade disponível com seis meses de antecedência, e os pedidos de alteração da programação que demoravam uma hora ou mais recebem agora resposta em segundos.
Perguntas frequentes
O Sylob ERP tem uma ferramenta de programação da produção?
Sim. O Sylob 9 dispõe de um plano de carga por centro de trabalho, programação a curto prazo com um diagrama de Gantt, planeamento com capacidade finita nos centros de trabalho assim configurados e planeamento do pessoal. O CADPLAN é o módulo APS do Sylob para programação otimizada com restrições.
Qual é a diferença entre capacidade infinita e finita no Sylob?
Num centro de trabalho com capacidade infinita, as operações são colocadas nas datas de necessidade e várias podem decorrer em simultâneo, pelo que as sobrecargas ficam visíveis no plano de carga. Num centro de trabalho com capacidade finita, só decorre uma operação de cada vez, e o responsável pelo planeamento programa-a com “Planifier à capacité finie” (planear com capacidade finita). O Sylob recomenda começar com capacidade infinita.
O CADPLAN faz parte do Sylob ERP?
O Sylob apresenta o CADPLAN como o seu módulo APS e descreve-o como ligado ao ERP. Tem os seus próprios dados de métodos de fabrico, cálculos de simulação e heurísticas, e a Forterro dá formação específica sobre o módulo a utilizadores e administradores.
O SkyPlanner pode funcionar em paralelo com o Sylob ERP sem o CADPLAN?
Sim. O SkyPlanner programa diretamente as OFs do Sylob e devolve as datas planeadas às operações das OFs. Também verifica as existências e as encomendas a fornecedores em aberto no Sylob antes de planear uma tarefa.
Posso testar o SkyPlanner antes de o integrar com o Sylob ERP?
Sim. Exporte as OFs em aberto, as operações e os centros de trabalho de uma consulta do Sylob para CSV ou Excel e importe-os durante a avaliação de 30 dias. Não é necessário cartão de crédito. Consulte os preços, inicie a avaliação ou fale com a equipa comercial.
