Business Centralは生産スケジューリングに対応しているか？ Capacity Constrained ResourcesとSkyPlanner APSの比較

製造機能が表示されるのは、エクスペリエンスをPremiumに設定した場合だけです。Premiumについては、”shows all actions and fields for all business functionality, including Manufacturing and Service Management.”（製造やサービス管理を含む、すべての業務機能のアクションとフィールドを表示します）と説明されています。Essentialsでは、以下の画面はどれも利用できません。

1. 能力のマスタデータ

能力は、Work Center Group、Work Center、Machine Centerの三階層で定義します。各作業区とマシンセンターには、Shop Calendar Code、Capacity、Efficiency、Queue Time、Unit of Measure Codeを設定します。工場カレンダーには、Work Shifts、稼働日、休日を登録します。Absenceの登録によって、その日の能力が減少します。

対象期間を指定してCalculate Work Center CalendarとCalculate Machine Center Calendarを実行するまでは、スケジュールを組めません。

これにより、Microsoftの説明でいう”the detailed scheduling of operations performed at the work center.”（作業区で実行する工程の詳細スケジューリング）を制御するカレンダーエントリが作成されます。Calendar Entries Available Untilフィールドには、カレンダーエントリが作成されている最終日が表示されます。この日付が作業日より前になると、警告表示に切り替わります。（出典）

2. 工順とBOM

RoutingにはSerialまたはParallelを指定し、ステータスをCertifiedにする必要があります。各工程には、次の項目を設定します。

• Operation No.とType（Work CenterまたはMachine Center）
• Setup Time、Run Time、Wait Time、Move Time
• Concurrent Capacities、Send-Ahead Quantity、Routing Link Code

Production BOMも、計画で使用する前にステータスをCertifiedにする必要があります。

3. Planning WorksheetでのMPSとMRP

Planning Worksheetでは、Calculate Regenerative PlanまたはCalculate Net Change Planを実行します。品目ごとの再発注方針に従って需給を調整し、アクションメッセージを通じて購買オーダー、移動オーダー、組立オーダー、生産オーダーを提案します。

この処理での能力の扱いについて、Microsoftは明確に説明しています。”With each planned method, Business Central generates worksheet entries that assume infinite capacity. When you develop schedules, work center and machine center capacity isn’t considered.”（どちらの計画方法でも、Business Centralは能力を無限とみなしてワークシートエントリを生成します。スケジュール作成時に、作業区とマシンセンターの能力は考慮されません。）（出典）

4. 生産オーダー、Refresh、Replan

生産オーダーは、Simulated、Planned、Firm Planned、Released、Finishedの各ステータスを経て進みます。Refreshは、Scheduling DirectionのForwardまたはBackwardに従って、明細、工順、構成品の所要量を計算します。Replanも同様の計算を行い、さらにBOMの下位階層まで処理します。Prod. Order Routingの工程日程は、作業区のカレンダーに基づいて決まります。

標準では、能力を無限とみなして処理します。”By default, Business Central uses infinite capacity scheduling.”（Business Centralは、既定で無限能力スケジューリングを使用します。）（出典）そのため、二つのオーダーが同じ機械の同じ時間帯に割り当てられることがあります。

5. Capacity Constrained Resources：有限能力を扱う機能

これが、標準機能で有限能力に基づく負荷割り当てを行う仕組みです。Capacity Constrained Resourcesページで、次の項目を設定してリソースを追加します。

フィールド	役割
Capacity Type	Work CenterまたはMachine Center
Capacity No.	能力制約を適用するリソース
Critical Load %	スケジューラーが超えてはならない負荷の上限
Dampener (% of Total Capacity)	工程の分割を避けるために、スケジューラーが負荷の上限をわずかに超えることを認める許容値

能力制約を設定したリソースでは、スケジューラーが各工程を最も近い空き時間枠に割り当てます。一つの時間枠では収まらない場合は、工程を二つ以上に分割します。分割した工程の段取り時間は、一回だけ計上されます。その理由は、”because it’s assumed that some manual adjustment is done to optimize the schedule.”（スケジュールを最適化するために、ある程度の手動調整を行うことを前提としているためです）と説明されています。（出典）

6. 負荷の確認と手動でのオーダー調整

計画担当者は、次の三か所で結果を確認します。

• 作業区のLoadビュー（View byではDay、Week、Month、Quarter、Year、Accounting Periodを、View asではNet ChangeまたはBalance at Dateを選択）
• Work Center Task List
• Work Center Calendarのマトリクス

Manufacturing SetupでManual Schedulingを有効にすると、計画担当者はオーダーの開始日または期日を変更できます。その際、Safety Lead Time for Manual Schedulingで設定した余裕期間が適用されます。

次のような場合は、Capacity Constrained ResourcesとLoadビューの組み合わせで対応できます。

• 実際のボトルネックが一つか二つで、それ以外の製造現場には能力の余裕がある。
• 工順が短く安定しており、主に見込生産を行っているか、顧客に長いリードタイムを提示している。
• 週単位で計画し、計画担当者が必要としているのは概略レベルでの実行可能性の確認である。
• 作業順序が単純で、現場の監督者が機械の前で決められる。
• 共用工具、作業者の稼働可否、資材の入荷時期が、作業順序の制約にならない。
• 事業に占める製造の割合が小さく、一つのシステム内で完結させたい。

自社の工場がこれらに当てはまるなら、能力制約の対象リソースを慎重に設定し、計画対象期間より十分先までカレンダーを計算しておきます。マシンセンターの能力が重要な箇所ではConsolidated Calendarを有効にすれば、対応は完了です。

SkyPlanner APSは、ここまでに挙げた不足をすべて補います。指定した一部だけでなく、すべてのリソースの能力制約を考慮します。Arcturus AIエンジンが数秒で工程単位のスケジュールを作成し、設定した優先順位と納期に沿って順序を決めます。計画担当者が手作業で工程を分割したり、調整したりする必要はなくなります。

段取り時間マトリクスには、製品の組み合わせごとに、双方向の段取り替え時間を登録できます。エンジンは段取り時間が最も短くなる順序を選びます。工具は利用可能数に限りのある共用リソースとして扱われ、一つの作業で複数の作業者が同時に必要になる場合にも対応します。設備や人員が使えない場合は、あらかじめ指定した代替先にエンジンが作業を移します。

資材を基準にしたスケジューリングでは、現在庫と入荷予定の購買オーダーから将来の在庫をシミュレーションします。発注済み資材は納入日から使用可能と見なされるため、資材がそろう時点以降にのみ作業が計画されます。

リソースのグループや効率をモデルに反映でき、一つの作業を複数のリソースに分けることもできます。作業の優先度、完了日、顧客の優先度、Fast Track、Dynamic Prioritiesに基づいて優先順位を決め、Running Time Lockで実行中の作業を固定します。

Autopilotは、生産状況が変わると、設定したロックと優先順位を守ってスケジュールを自動で組み直します。そのため、Replanの実行、設備故障、特急オーダーのたびに工程を手作業で再配置する必要はなくなります。計画担当者は、操作可能なガントチャート上で作業を調整します。作業者はスマートフォンやタブレットで自分の作業待ちリストを確認し、Mobile Confirmations、Production Timer、Quick Log Modeで作業実績を記録できます。スケジューリングから現場での作業実行まで、一つのツールで扱えます。

製品構成によってボトルネックが変わり、Capacity Constrained Resourcesで現場の半分を対象にしなければならないなら、SkyPlannerをお選びください。

段取り替え時間が作業順序によって変わる場合や、共用工具や複数人を要する作業が次に着手できる作業を左右する場合は、SkyPlannerをお選びください。

週に何度も計画を組み直していて、長期のプロジェクトを待たず、数週間で自社の生産に使えるスケジュールを手に入れたいなら、SkyPlannerをお選びください。

CSVまたはExcelのエクスポートデータを使い、30日間の無料トライアルから始めてください。最大20リソースまで利用でき、クレジットカードは不要です。その後の料金は5リソース込みで月額199 €から。月払いで、いつでも解約できます。連携費用は、お客様の業務プロセスと要件に応じて、ご利用プランと併せて事前に見積もるため、開始前に総額を確認できます。通常、オンボーディング開始から数週間以内に導入が完了します。

SkyPlannerは、Business Central標準のWebサービスを通じて双方向に連携します。計画した開始・終了日時をProd. Order Routing Linesに書き込み、作業者の作業時間記録をBusiness Centralに戻して生産実績の報告に使います。連携設定はオンボーディング時にSkyPlannerチームが行い、本稼働後もサポートします。パートナーや社内の開発者は、APIキーだけで、ドキュメントが整備されたREST API（APIリファレンス）を利用できます。製品ドキュメントもSkyPlannerドキュメントで公開しています。

連携の全体像はBusiness Central向けSkyPlannerのページでご確認ください。具体的な連携方法を知りたい方は、Business Central連携ガイドをご覧ください。