SkyPlanner APS a proALPHA mellé: termelésütemezés

1. A Proalpha átadja a gyártási feladatokat. A nyitott gyártási rendelések (Fertigungsaufträge) a műveleteikkel, erőforrásaikkal, átállási és megmunkálási idejükkel együtt kerülnek a SkyPlannerbe, a cikkek és készletek adataival együtt.
2. A SkyPlanner elkészíti és naprakészen tartja az ütemtervet. Az Arcturus motor másodpercek alatt megtervezi az összes műveletet minden munkaállomásra, és a termelés változásakor újratervez.
3. Az időpontok, a géphozzárendelések és a visszajelentések visszakerülnek a Proalpha rendszerbe. A műveletenként tervezett kezdési és befejezési időpont, a hozzárendelt erőforrás és a gépkezelői visszajelentések a Proalpha gyártási rendelésébe kerülnek.

A visszaírás a Proalpha API Portal felületén elérhető saját REST API-kon keresztül történik: setWorkOrderOperationDates, changeWorkOrderOperationResource és operationDataEntry. Minden üzem másképp modellezi a termelést a Proalpha rendszerben, ezért a SkyPlanner csapata a bevezetés során megfelelteti az erőforrásokat és a gyártási rendeléseket a két rendszer között, majd az éles indulás után is támogatja az integrációt. Az integrációra előre adunk árajánlatot, az Ön folyamatainak és igényeinek megfelelően. Proalpha-partnere vagy saját fejlesztői is építhetnek a SkyPlanner dokumentált API-jára (API-referencia).

Az interfészeket, a mezőmegfeleltetéseket és az adatgazdai szabályokat a gyártásütemezéshez készült proALPHA-integrációs útmutató ismerteti.

A Proalpha a Proalpha Production részeként saját APS-t kínál. A gyártó így mutatja be:

• Középpontban az APS. “APS (Advanced Planning and Scheduling) is the core of Proalpha Production.” (A Proalpha Production központi eleme az APS rendszer.) (Proalpha)
• Több erőforrás összehangolt, optimalizált tervezése. Az APS “allows optimized resource planning according to managerial targets such as delivery reliability and cycle times.” (Lehetővé teszi az erőforrás-tervezés optimalizálását olyan vezetői célok mentén, mint a szállítási határidők betartása és a ciklusidők.) Egy művelethez tetszőleges számú erőforrás használható, amelyek rendelkezésre állását a rendszer összehangolja.
• Automatikus rendeléstervezés. A Proalpha egyik ügyfélreferenciájában az APS automatikusan tervezi és ütemezi a rendeléseket: “automatisch geplant und eingetaktet” (automatikusan megtervezve és ütemezve). (Proalpha)
• Kézi módosítási lehetőség. “Finite planning allows manual changes to the sequence in which orders are processed on short notice.” (A valós kapacitásokat figyelembe vevő tervezés lehetővé teszi, hogy a rendelések feldolgozási sorrendjét akár rövid időn belül is kézzel módosítsák.)
• Művelettervek helyett folyamatmodellek. A Proalpha “completely dispenses with bills of materials and routings for production planning” (a gyártástervezés során teljesen mellőzi a darabjegyzékeket és a műveletterveket), és a termékek folyamatmodelljei alapján tervez.
• Valós idejű visszajelzés szükséges. Az üzemi adatgyűjtés “enables precise advanced planning and scheduling (APS).” (Pontos tervezést és ütemezést tesz lehetővé az APS rendszerben.) (Proalpha)

Ehhez az optimalizáláshoz pontos folyamatmodellekre, erőforrásnaptárakra és valós idejű üzemi visszajelzésekre van szükség, amelyeket egy Proalpha-projekt keretében alakítanak ki. A Proalpha szakembere, Dr. Markus Berg a hétvégén begépelt papíralapú visszajelentéseket így jellemzi: “für eine APS-Planung zu ungenau” (túl pontatlanok az APS-tervezéshez) (IT&Production). Azok az üzemek, ahol ezek a feltételek hiányoznak, továbbra is Excelben terveznek az ERP mellett. A SkyPlanner egyetlen motorral, egyszerre ütemezi a gépeket, a dolgozókat, a szerszámokat, az anyagokat és az átállásokat. Az újraütemezésről az Autopilot gondoskodik, az integrációt pedig a SkyPlanner csapata állítja be. Így az üzemek már a próbaidőszak alatt valós kapacitásokra épülő ütemtervet kapnak saját gyártási rendeléseikhez, nyilvános áron. Minden lépést bemutat a Van a proALPHA rendszerben termelésütemezés? című cikk.

A fent leírt projektbeállításokon túl a Proalpha saját tanácsadóival hangolja az APS rendszert. A KWM esetében: “Production planning was optimized remotely together with Proalpha consultants” (A gyártástervezést távolról, a Proalpha tanácsadóival közösen optimalizálták) (Proalpha). A Proalpha nem tesz közzé árat; az árakról szóló oldalán ez a válasz szerepel: “Das kommt darauf an” (Attól függ) (Proalpha). Egy ma még Excelben tervező közepes méretű üzem a SkyPlanner segítségével gyorsabban jut a valós kapacitásokat figyelembe vevő, használható ütemtervhez. Az elsődleges rendszer mindkét esetben a Proalpha marad.

Válassza a SkyPlanner megoldását a Proalpha APS helyett, ha:

• Jelenleg Excelben tervez, és saját gyártási rendeléseit heteken belül, a valós kapacitásokhoz igazítva szeretné ütemezni, nem csak egy tervezési projekt lezárulta után.
• Először valós adatokkal szeretné tesztelni a rendszert a 30 napos próbaidőszakban, mielőtt licencről vagy projektről döntene.
• Az átállások határozzák meg a kibocsátását. Az átállásiidő-mátrix úgy rendezi sorba a gyártási feladatokat, hogy az összes átállási idő a lehető legkevesebb legyen.
• A közösen használt szerszámok és a több gépkezelőt igénylő feladatok határozzák meg, mi indulhat el következőként.
• Az anyagok beérkezése dönti el, melyik gyártási feladat indulhat el. Minden művelet indíthatóságát a készlet és a beszerzési rendelések határozzák meg.
• A terv naponta változik. Az Autopilot minden változásnál újratervez, anélkül, hogy a tervezőnek el kellene indítania a futtatást, az új időpontok pedig visszakerülnek a Proalpha rendszerbe.
• A gépkezelőknek a saját feladatsorukból kell dolgozniuk telefonon vagy táblagépen, a visszajelentéseknek pedig a Proalpha rendszerbe kell kerülniük.
• Azt szeretné, hogy az integráció beállítását és támogatását más végezze el Ön helyett. A SkyPlanner csapata beállítja, majd az éles indulás után üzemelteti az integrációt, nyilvános árazással, havi 199 €-tól.