Integraatiot / ERP / Oracle NetSuite
Tukeeko NetSuite hienokuormitusta? Omat toiminnot ja SkyPlanner APS
Oracle NetSuite aikatauluttaa tuotannon olettaen kapasiteetin rajattomaksi, ellei käytössä ole Advanced Manufacturing SuiteApp -lisäosaa. Oraclen omassa dokumentaatiossa todetaan, että rajaton kuormitus “doesn’t account for current work center capacity or resource use.” (ei huomioi työpisteen nykyistä kapasiteettia tai resurssien käyttöä). Advanced Manufacturing tuo käyttöön Finite Scheduling -ajon, joka vapauttaa työmääräimet suunnittelijan määrittämässä järjestyksessä.
Tässä ajossa suunnittelija määrittää vapautusjärjestyksen ja tekee vapautusajon uudelleen tilanteen muuttuessa. Tehtaat, jotka haluavat laskennallisen aikataulun, käyttävät NetSuiten rinnalla SkyPlanner APS:ää saadakseen:
- lasketun työjärjestyksen jokaiselle koneelle, henkilölle ja työkalulle
- suunnitelman, joka huomioi työjärjestyksestä riippuvat tuotevaihdot, yhteiset työkalut ja usean työntekijän tarpeen samassa työssä
- materiaalien saatavuuden huomioimisen aikataulussa
- aikataulun, joka päivittyy itsestään tuotantolattian tilanteen muuttuessa
Näin NetSuite aikatauluttaa tuotannon vaihe vaiheelta
1. Työpisteet ja työkalenterit
NetSuiten työpiste ei ole konetietue. Se on staattinen Group-ryhmä (Lists > Relationships > Groups, Oracle), jonka Manufacturing Work Center -valintaruutu on valittu. Ryhmän Manufacturing Work Center Settings -alivälilehdellä ovat kentät Machine Resources, Labor Resources ja Work Calendar. Resurssimäärien oletusarvo on 0 ja kalenterin oletusarvo Default Work Calendar.
Valmistuksen perustoiminnoissa kapasiteetti määritellään työpistekohtaisesti koneiden määrällä, henkilömäärällä ja kalenterilla. Yksittäiset resurssit tulevat mukaan Advanced Manufacturing Work Benchin myötä (vaihe 5).
2. Valmistuksen reititys
Manufacturing Routing -tietue (REST: manufacturingRouting) sisältää kokoonpanon työvaiheet. Jokaiselle työvaiheelle määritetään Operation Sequence, Operation Name, Manufacturing Work Center, Setup Time, Run Rate ja viiveasetukset (Auto-calculate Lag, Lag Type, Lag Amount, Lag Unit). Setup Time on asetusaika minuutteina työmääräintä kohden, ja Run Rate on ajoaika minuutteina yksikköä kohden. NetSuite määrittää kunkin työvaiheen ajankohdan näiden tietojen ja työkalenterin perusteella. Kun työmääräimellä käytetään reititystä, NetSuite luo kullekin työvaiheelle oman Manufacturing Operation Task -tietueen (REST: manufacturingOperationTask).
3. Aikataulutus eteen- tai taaksepäin
Jokainen työmääräin aikataulutetaan jommallakummalla kahdesta menetelmästä. Forward Scheduling: määrität aloituspäivän kenttään Production Start Date, ja NetSuite laskee lopetuspäivän. Backward Scheduling: määrität lopetuspäivän kenttään Production End Date, ja NetSuite laskee aloituspäivän taaksepäin reitityksen ja työpisteen kalenterin perusteella. Jotta voit valita työmääräinten aikataulutusmenetelmän, sinun on ensin otettava käyttöön asetus Generate Work Orders in Supply Planning.
Molemmat menetelmät käyttävät rajatonta kuormitusta. Oracle toteaa suoraan: “NetSuite uses infinite capacity scheduling to schedule work” (NetSuite aikatauluttaa työt olettaen kapasiteetin rajattomaksi). Se myös toteaa, että menetelmä “can result in resource overloads.” (voi johtaa resurssien ylikuormitukseen). Jokainen työmääräin aikataulutetaan sen reitityksen ja kalenterin perusteella ikään kuin työpiste olisi yksin sen käytössä. Kymmenen perjantaiksi tarvittavaa työmääräintä voi päätyä samalle työpisteelle torstaiksi. Oracle varoittaa myös taaksepäin lasketusta aloituspäivästä: “may be a date in the past, prior to the current date.” (Se voi olla menneisyydessä, ennen nykyistä päivää.)
4. Supply Planning ja kapasiteetin karkeasuunnittelu
Demand Planning, Supply Planning ja Master Production Schedule määrittävät, mitä valmistetaan ja milloin sitä tarvitaan. Kapasiteetin tarkasteluun on kaksi toimintoa:
- Rough-Cut Capacity Planning (RCCP) valmistuksen perustoiminnoissa (Transactions > Manufacturing > Capacity Planning). Se vertaa työpisteen kapasiteettia työmääräinten ja suunniteltujen työmääräinten suunniteltuun ajankäyttöön ja tarjoaa näkymän “a mid- to long-term view,” (keskipitkälle ja pitkälle aikavälille). Toiminto osoittaa yli- ja alikuormituksen.
- Rough Cut Capacity Planning (RCP) Advanced Manufacturingissa (Advanced Manufacturing > Capacity Planning > Capacity Planning > Create Plan). Se raportoi työpisteiden käyttöasteen prosentteina suunnittelujakson ajalta ja mahdollistaa vaihtoehtoisten skenaarioiden laatimisen.
Molemmat ovat kapasiteettiraportteja. Kumpikaan ei siirrä yhtäkään työvaihetta.
5. Advanced Manufacturing: Work Bench ja resurssit
Advanced Manufacturing SuiteApp laajentaa jokaista reitityksen työvaihetta Manufacturing Work Bench -tietueella. Siinä määritellään resurssit, viiveajat, työvoimatarpeet, työohjeet, materiaalien käyttö ja suunnitellut ajat. Work Benchin työvaiheiden järjestyksen, työvaiheen nimen ja työpisteen on vastattava NetSuiten reititystä.
6. Finite Scheduling: järjestys ja vapautus
Tässä vaiheessa tehdään hienokuormitus. Suunnittelija avaa näkymän Advanced Manufacturing > Finite Scheduling > Release Work Orders ja etenee seuraavasti:
- Aseta näkymän suodattimet: Location, Production Class, Horizon Start (päivän on oltava maanantai), Horizon End, Planned Orders ja Released Orders.
- Valitse Schedule Date, Schedule Method (eteen- tai taaksepäin) sekä alityömääräinten käsittelytapa kohdassa Child Work Orders.
- Valitse kunkin työmääräimen WO Release -ruutu halutussa vapautusjärjestyksessä. Sequence-kenttä täyttyy automaattisesti, ja sitä voi muokata.
- Napsauta Sort Demand, halutessasi Preview Schedule ja lopuksi Release Work Orders.
Vapautuksen yhteydessä NetSuite asettaa työvaiheiden alku- ja loppupäivät uudelleen hienokuormituksen mukaisiksi. Oletuksena kukin työvaihe osoitetaan yhdelle resurssille, joka valitaan aikaisimman vapautumisajan perusteella. Suunnittelija voi määrittää rinnakkaiskäytön niin, että työvaihe suoritetaan usealla resurssilla samanaikaisesti.
Oraclen mukaan Advanced Manufacturingin hienokuormitus “optimizes work center throughput” (optimoi työpisteen läpimenon) ja “considers the facility’s current and future capacity.” (huomioi tehtaan nykyisen ja tulevan kapasiteetin). Oracle lisää: “Planners can influence both the work order sequence and the number of assets that a work order can use at one time.” (Suunnittelijat voivat vaikuttaa sekä työmääräinten järjestykseen että siihen, kuinka montaa resurssia työmääräin voi käyttää samanaikaisesti.) Nämä ovat ne kaksi säätömahdollisuutta.
Mitä Oracle dokumentoi ja mitä se jättää suunnittelijan tehtäväksi
- Valmistuksen perustoiminnot käyttävät rajatonta kuormitusta. Ilman Advanced Manufacturingia ylikuormitus näkyy tuotantolattialla, ei suunnitelmassa. (Oracle)
- Suunnittelija päättää järjestyksen. Oracle: “work orders must be released in sequence after they are created.” (Työmääräimet on vapautettava järjestyksessä niiden luomisen jälkeen.) Suunnittelija valitsee WO Release -ruudut tai muokkaa Sequence-kenttää. Oracle nimeää työmääräinten järjestyksen yhdeksi suunnittelijan säätömahdollisuuksista. (Oracle)
- Lyhyitä suunnittelujaksoja suositellaan. Oracle neuvoo käsittelyajan vuoksi: “keep horizon periods as short as possible. Generally less than one week.” (Pidä suunnittelujaksot mahdollisimman lyhyinä, yleensä alle viikon mittaisina.) Käytännössä Finite Scheduling tarkoittaa viikoittaista vapautusrytmiä. (Oracle)
- Uudelleenaikataulutus vaatii uuden vapautusajon. “The planner can review existing commitments to capacity and re-schedule them when necessary.” (Suunnittelija voi tarkastella nykyisiä kapasiteettivarauksia ja aikatauluttaa ne tarvittaessa uudelleen.) Released Orders -suodattimen tarkoitus on “to reschedule released work orders,” (vapautettujen työmääräinten uudelleenaikataulutus), ja suunnittelija tekee vapautusajon uudelleen. (sama lähde)
- Suunniteltujen työmääräinten tuki on vain osittainen. “Planned status work orders don’t support full or end-to-end scheduling, even when Auto-Scheduling is enabled.” (Planned-tilassa olevat työmääräimet eivät tue täydellistä tai alusta loppuun ulottuvaa aikataulutusta, vaikka Auto-Scheduling olisi käytössä.) (Oracle)
- Ilman reititystä ei ole hienokuormitusta. “Work orders not associated with a NetSuite routing should not be scheduled.” (Työmääräimiä, joita ei ole liitetty NetSuiten reititykseen, ei pidä aikatauluttaa.) (Oracle)
- Rinnakkaiskäytöllä on yläraja. “The number of concurrent assets shouldn’t exceed the number of assets assigned to the manufacturing work bench operation sequence.” (Samanaikaisesti käytettävien resurssien määrän ei pitäisi ylittää kyseiselle Manufacturing Work Benchin työvaiheelle määritettyjen resurssien määrää.) (Oracle)
- Asetusaika määritellään reitityksessä. Reitityksen työvaiheen Setup Time ilmoitetaan minuutteina tilausta kohti. Se on sama riippumatta siitä, mitä työpisteellä on ajettu edellisenä. (Oracle)
- Jokainen reititysmuutos tehdään kahdesti. Jokainen reitityksen työvaihe tarvitsee oman Work Bench -tietueen, jossa on vastaava järjestysnumero, työvaiheen nimi ja työpiste. Siksi reititysmuutos on tehtävä myös Work Benchiin. (Oracle)
Käytännössä suunnittelija ohjaa vapautusrytmiä ja rakentaa työjärjestyksen oman kokemuksensa perusteella. Aina kun kone pysähtyy tai kiiretilaus saapuu, tarvitaan uusi vapautusajo.
Milloin NetSuiten omat aikataulutustoiminnot riittävät
NetSuiten omat työkalut riittävät, kun:
- Resursseja on vähän ja tuotevalikoima on suppea. Pullonkauloja on yksi tai kaksi, reititykset pysyvät samoina ja samoja tuotteita valmistetaan toistuvasti. Rajaton kuormitus, Rough-Cut Capacity Planning ja kuormitusta silmämääräisesti tarkistava suunnittelija riittävät.
- Advanced Manufacturing on jo käytössä ja tuotanto on yksinkertaista. Yksi resurssi työvaihetta kohti, lyhyet reititykset, viikkorytmi ja suunnittelija, jolle työjärjestyksen määrittäminen käsin sopii. Finite Scheduling kattaa tämän tarpeen.
- Tuotanto on varasto-ohjautuvaa ja läpimenoajat pitkiä. Jos Supply Planning ohjaa ostoja ja kapasiteetille riittää karkea tarkistus, yksityiskohtainen työvaiheiden aikataulutus tuo vain vähän lisäarvoa.
Kun tuotevalikoima laajenee, kiiretilauksia saapuu kesken viikon tai työntekijöistä tulee rajoittava tekijä, seuraavat merkit alkavat näkyä.
Milloin tarvitset hienokuormitustyökalun
NetSuiten omat työkalut eivät enää riitä, kun useampi seuraavista toteutuu:
- Viikon vapautusjärjestys on vanhentunut jo tiistaina, ja suunnittelija rakentaa sen uudelleen useita kertoja viikossa.
- Toimituspäivät perustuvat läpimenoaikoihin, ja myynti lupaa jatkuvasti päivämääriä, joihin tuotanto ei pysty.
- Tuotevaihtoon kuluva aika riippuu edellisenä ajetusta tuotteesta, ja oikea työjärjestys säästäisi tunteja joka viikko.
- Työt odottavat työkalua, kiinnitintä tai materiaalia, jota aikataulussa ei ole huomioitu, tai kaksi konetta tarvitsee samaa työkalua samanaikaisesti.
- Jotkin työt tarvitsevat kaksi tai kolme työntekijää samanaikaisesti, eikä suunnitelmasta näe, kuka on vapaana.
- Todellisen kapasiteetin määräävät työntekijät, työvuorot ja poissaolot, ei työpisteryhmän Labor Resources -lukumäärä.
- Et käytä Advanced Manufacturing -moduulia etkä halua ottaa sitä käyttöön pelkän hienokuormituksen vuoksi.
Mitä kannattaa etsiä
- Resurssikohtainen hienokuormitus, joka huomioi vuorot, henkilöt, vapaat ja ylityöt eikä rajoitu työpisteryhmiin.
- Automaattinen työjärjestys toimituspäivien ja prioriteettien perusteella: järjestelmä laskee järjestyksen, eikä sitä valita käsin.
- Työjärjestyksestä riippuvat tuotevaihdot: kullekin tuoteparille määritetään vaihtoaika kumpaankin suuntaan, ja ajat huomioidaan järjestyksen valinnassa.
- Työkalujen kapasiteetin huomioiminen, jotta samaa työkalua ei koskaan varata kahdelle työpisteelle yhtä aikaa.
- Useita työntekijöitä samalle työlle sekä vaihtoehtoiset koneet ja henkilöt, kun ensisijainen resurssi ei ole käytettävissä.
- Materiaalien saatavuuden tarkistus kunkin työvaiheen suunniteltuna aloitusajankohtana, huomioiden sekä varastossa olevat että vielä tilauksessa olevat materiaalit.
- Jatkuva uudelleenaikataulutus, kun työ valmistuu myöhässä, kone pysähtyy tai tilaus muuttuu.
- Visuaalinen aikajana, jota suunnittelijat voivat muokata, sekä tuotantolattian palaute, johon aikataulu reagoi.
- NetSuite-integraatio, joka sopii käyttöön vuonna 2026 ja sen jälkeen. Oraclen mukaan versiosta 2026.1 alkaen uudet integraatiot tulee rakentaa REST-verkkopalveluilla ja OAuth 2.0 -todennuksella. Versiosta 2027.1 alkaen uusia SOAP- tai TBA-integraatioita ei voi rakentaa, ja versiossa 2028.2 kaikki SOAP-päätepisteet poistetaan käytöstä. Suuret tietomäärät luetaan SuiteQL-kyselyillä (
POST /services/rest/query/v1/suiteql, enintään 100 000 tulosta kyselyä kohden). - Lyhyt kokeilu omilla tiedoilla ennen integraatiokoodin kirjoittamista.
SkyPlannerin rooli
SkyPlanner APS on pilvipohjainen hienokuormitustyökalu, joka toimii NetSuiten rinnalla. Nimikkeet, osaluettelot, ostot, varasto ja taloushallinto säilyvät NetSuitessa. SkyPlanner laskee työjärjestyksen ja aikatauluttaa työt uudelleen jokaiselle työpisteelle, henkilölle ja työkalulle – tehtävät, jotka Finite Scheduling jättää suunnittelijalle.
Näin SkyPlanner vastaa yllä olevaan tarkistuslistaan:
- Työjärjestys lasketaan, ei valita käsin. Arcturus-moottori laskee hienokuormituksen sekunneissa toimituspäivien, prioriteettien, asiakasprioriteetin ja määrittämiesi sääntöjen perusteella. Suunnittelijat voivat muokata aikataulua vuorovaikutteisella Gantt-aikajanalla.
- Jatkuvasti päivittyvä suunnitelma viikoittaisen vapautusajon sijaan. Autopilot aikatauluttaa työt automaattisesti uudelleen tuotannon muuttuessa. Lukitukset ja prioriteetit pysyvät hallinnassasi.
- Tuotevaihdot työjärjestyksen mukaan. Asetusaikamatriisiin määritetään tuotteiden väliset suunnasta riippuvat vaihtoajat (sinisestä punaiseen 30 minuuttia, punaisesta siniseen 60), ja laskentamoottori valitsee järjestyksen, jossa asetuksiin kuluu vähiten aikaa. Asetus- ja purkuajat huomioidaan työkohtaisesti.
- Työkalut, henkilöt ja vaihtoehdot. Työkalut ovat yhteisiä resursseja, joiden kapasiteetti on rajallinen: yhdellä työpisteellä käytössä olevaa työkalua ei varata toiselle samaan aikaan. Samalle työlle voidaan osoittaa useita työntekijöitä yhtä aikaa. Kun ensisijainen kone tai henkilö ei ole käytettävissä, laskentamoottori huomioi vaihtoehdot. Myös työpisteryhmät ja tehokkuudet ovat mukana mallissa.
- Materiaalit mukana suunnitelmassa. Jokaisen työvaiheen materiaalien saatavuus tarkistetaan varastosaldojen ja saapuvien ostotilausten perusteella. Tilattu materiaali katsotaan saatavilla olevaksi ostotilauksen toimituspäivänä.
- Ei rinnakkaista ylläpitoa Work Benchissä. SkyPlanner ylläpitää omat työvaiheensa, joten et tarvitse Advanced Manufacturing -moduulia etkä Work Bench -tietuetta jokaiselle reitityksen vaiheelle.
- Tuotantolattian palaute samassa työkalussa. Työntekijät näkevät työjononsa ja kirjaavat työt puhelimella tai tabletilla käyttäen Mobile Confirmations-, Production Timer- ja Quick Log Mode -toimintoja.
Valitse SkyPlanner, kun suunnittelijasi joutuu määrittämään töiden vapautusjärjestyksen uudelleen useita kertoja viikossa.
Valitse SkyPlanner, kun tuotevaihdot riippuvat työjärjestyksestä tai yhteinen työkalu tai kolmen hengen työryhmä ratkaisee, mitä töitä voidaan tehdä.
Valitse SkyPlanner, kun tuotannon on odotettava ostotilauksilla saapuvia materiaaleja.
Valitse SkyPlanner, kun et halua ottaa Advanced Manufacturing -moduulia käyttöön pelkän hienokuormituksen vuoksi.
Ulvilalainen sähkökeskusten ja kytkinlaitteiden valmistaja UTU Oy käyttää tuotannon hienokuormitukseen SkyPlanneria Oracle NetSuiten rinnalla. UTUn ERP-konsulttiyritys esitteli kolme vaihtoehtoa hienokuormitukseen, ja UTU valitsi SkyPlannerin sen joustavuuden ja modulaarisuuden vuoksi. UTU otti SkyPlannerin tuotantokäyttöön syyskuussa 2025. SkyPlanner integroitiin NetSuiteen ja UTUn palkanlaskentajärjestelmään.
SkyPlannerin ja NetSuiten integraatio on kaksisuuntainen. NetSuitesta tuodaan työmääräimet, reititykset, työpisteet, nimikkeet ja ostotilaukset. Takaisin siirtyvät työvaiheiden suunnitellut ajankohdat, etenemistiedot ja kirjatut tunnit. Webhookit välittävät aikataulumuutokset heti niiden tapahtuessa.
Jokainen NetSuite-ympäristö on määritetty eri tavalla. SkyPlanner-tiimi sovittaa integraation reitityksiisi, työpisteisiisi ja mukautettuihin kenttiisi käyttöönoton aikana ja tukee sitä myös tuotantokäytön alettua. Myös NetSuite-kumppanisi tai omat kehittäjäsi voivat toteuttaa integraation SkyPlannerin dokumentoidun REST API -rajapinnan avulla (API-dokumentaatio, SkyPlannerin ohjeet). Siihen tarvitaan vain API-avain.
Aloita tuomalla NetSuitesta viedyt CSV-tiedostot 30 päivän ilmaiseen kokeiluun (enintään 20 työpistettä, ei luottokorttia). Näet omiin tietoihisi perustuvan hienokuormituksen jo ennen integraatioprojektia. Kokeilun jälkeen hinta on alkaen 199 € kuukaudessa, ja siihen sisältyy 5 työpistettä. Laskutus on kuukausittainen, ja voit perua milloin tahansa. Saat prosessiisi ja tarpeisiisi perustuvan integraatiotarjouksen etukäteen yhdessä tilaushinnan kanssa, joten tiedät kokonaiskustannukset ennen aloittamista. Toteutus valmistuu tavallisesti viikoissa käyttöönoton aloittamisesta. Pääset siis tekemään hienokuormitusta tuotantokäytössä jo viikoissa pitkän projektin sijaan.
Yleiskuvan löydät sivulta SkyPlanner APS NetSuitelle ja tekniset toteutusohjeet NetSuite-integraatio-oppaasta.
Valmistajien kokemuksia SkyPlannerista
2 hsäästöä joka viikko
”SkyPlanner on vienyt tuotannonsuunnittelumme Excel-taulukoista reaaliaikaiseen tuotannon optimointiin.”
Kalle Kalliomäki, toimitusketjuasiantuntija
UTU · Sähkökeskukset ja kytkinlaitteet
Tuotannonsuunnittelussa säästyy 2 tuntia työaikaa joka viikko, ja uusi työjono välittyy tuotantolinjalle sekunneissa.
+90%tuotannon tehokkuuteen
”Tuotannon tehokkuus on noussut 90%.”
Abdul Rucyinga, IT-johtaja
Laboratory & Allied · Lääkevalmistus
Tuotannon tehokkuus on noussut 90%, ja kaikkien työpisteiden optimoitu suunnitelma kolmeksi kuukaudeksi valmistuu alle 30 minuutissa.
6 kuukauttavapaata kapasiteettia myynnin nähtävillä
”SkyPlanner luo perustan kaikelle tuotannonsuunnittelulle ja tekee siitä luotettavaa.”
Anu Järvinen, tuotantopäällikkö
Fredman Operations · Elintarvikekelpoiset pakkauspaperit
Myynti näkee vapaan kapasiteetin kuusi kuukautta eteenpäin. Aikataulun muutospyyntöihin, joiden käsittely vei aiemmin tunnin tai enemmän, vastataan nyt sekunneissa.
98%toimitusvarmuus, lähtötaso noin 50%
”SkyPlannerilla on ratkaiseva rooli toimitusvarmuutemme ylläpitämisessä.”
Hannu Lahtinen, toimitusjohtaja
KJH-Comp · Ohutlevymekaniikka ja sopimusvalmistus
Toimitusvarmuus nousi noin 50%:sta parhaimmillaan 98%:iin, ja hienokuormitukseen tarvitaan nyt yksi työnjohtaja kahden sijaan.
Usein kysytyt kysymykset
Onko NetSuitessa työkalu hienokuormitukseen?
Kyllä. NetSuiten perusversio aikatauluttaa työmääräimet eteen- tai taaksepäin Manufacturing Routing -tietojen ja työpistekalenterien perusteella olettaen kapasiteetin rajattomaksi. Advanced Manufacturing SuiteApp tuo käyttöön Finite Scheduling -toiminnon, jossa suunnittelija järjestää ja vapauttaa työmääräimet tuotantoresurssien saatavuuden mukaan.
Mitä eroa on hienokuormituksella ja rajattomalla kuormituksella NetSuitessa?
Rajaton kuormitus aikatauluttaa kunkin työmääräimen sen reitityksen ja kalenterin perusteella eikä huomioi työpisteen muuta kuormitusta. Advanced Manufacturing -moduulin Finite Scheduling sijoittaa työmääräimet käytettävissä oleville tuotantoresursseille siinä järjestyksessä, jossa suunnittelija vapauttaa ne. Oracle suosittelee suunnittelujaksoksi yleensä alle viikkoa.
Onko NetSuitessa kapasiteetin karkeasuunnittelua?
Kyllä, kahdessa paikassa. Tuotannon perustoimintoihin kuuluva Rough-Cut Capacity Planning löytyy valikosta Transactions > Manufacturing > Capacity Planning, ja Advanced Manufacturing -moduulissa on omat RCP-suunnitelmansa. Molemmat raportoivat kuormituksen suhteessa kapasiteettiin työpisteittäin. Kumpikaan ei laadi työvaiheiden aikataulua.
Tarvitsenko Advanced Manufacturing -moduulin käyttääkseni SkyPlanner APS:ää NetSuiten kanssa?
Et. SkyPlanner laskee hienokuormituksen itse, joten lähtötiedoiksi riittävät NetSuiten perusversion työmääräimet, reititykset ja työpisteet.
Huomioiko SkyPlanner työjärjestyksestä riippuvat tuotevaihdot ja yhteiset työkalut?
Kyllä. Asetusaikamatriisissa määritetään vaihtoaika jokaiselle tuoteparille kumpaankin suuntaan, ja laskentamoottori valitsee järjestyksen, jossa asetuksiin kuluu vähiten aikaa. Työkalujen kapasiteetti on rajallinen, joten yhdellä työpisteellä käytössä olevaa työkalua ei varata toiselle samaan aikaan. Työ voi vaatia useita työntekijöitä yhtä aikaa, ja laskentamoottori käyttää vaihtoehtoisia koneita tai henkilöitä, kun ensisijainen resurssi ei ole käytettävissä.
