Entegrasyonlar / ERP / Oracle NetSuite
NetSuite’te Üretim Çizelgeleme Var mı? Kendi Araçları ve SkyPlanner APS
Advanced Manufacturing SuiteApp’i eklemediğiniz sürece Oracle NetSuite, üretimi sınırsız kapasite varsayımıyla çizelgeler. Oracle’ın kendi dokümantasyonunda sınırsız kapasite çizelgeleme için “doesn’t account for current work center capacity or resource use.” (mevcut iş merkezi kapasitesini veya kaynak kullanımını dikkate almaz) ifadesi yer alır. Advanced Manufacturing, üretim emirlerini planlamacının belirlediği sırayla serbest bırakan Finite Scheduling işlemini ekler.
Bu işlemde serbest bırakma sırasını planlamacı belirler ve koşullar değiştiğinde işlemi yeniden çalıştırır. Çizelgenin sistem tarafından hesaplanmasını isteyen fabrikalar, şu ihtiyaçlar için NetSuite’in yanında SkyPlanner APS kullanır:
- Her makine, çalışan ve takım için iş sırasının hesaplanması
- Sıraya bağlı tip değişimlerinin, ortak kullanılan takımların ve aynı işte çalışan birden fazla operatörün hesaba katılması
- Malzemelerin ne zaman hazır olacağının plana yansıtılması
- Üretim sahasında koşullar değiştiğinde çizelgenin kendini yeniden planlaması
NetSuite üretimi nasıl çizelgeler? Adım adım işleyiş
1. İş merkezleri ve çalışma takvimleri
NetSuite’te iş merkezi, bir makine kaydı değildir. Manufacturing Work Center kutusu işaretlenmiş statik bir Group kaydıdır (Lists > Relationships > Groups, Oracle). Grubun Manufacturing Work Center Settings alt sekmesinde Machine Resources, Labor Resources ve Work Calendar alanları bulunur. Kaynak sayılarının varsayılan değeri 0, takvimin varsayılan değeri ise Default Work Calendar‘dır.
Standart üretimde kapasite, her iş merkezi için makine sayısı, çalışan sayısı ve bir takvimle tanımlanır. Tek tek üretim varlıkları ise Advanced Manufacturing Work Bench ile devreye girer (adım 5).
2. Manufacturing Routing
Manufacturing Routing kaydı (REST: manufacturingRouting), bir montajın üretim adımlarını listeler. Her adımda Operation Sequence, Operation Name, Manufacturing Work Center, Setup Time, Run Rate alanları ve gecikme ayarları (Auto-calculate Lag, Lag Type, Lag Amount, Lag Unit) bulunur. Setup Time, emir başına dakika; Run Rate ise birim başına dakika olarak tanımlanır. NetSuite, her adımın zamanlamasını belirlemek için bu iki değeri çalışma takvimiyle birlikte kullanır. Bir üretim emrinde rota kullanıldığında NetSuite, her adım için bir Manufacturing Operation Task kaydı (REST: manufacturingOperationTask) oluşturur.
3. İleriye veya geriye doğru çizelgeleme
Her üretim emri iki yöntemden biriyle çizelgelenir. Forward Scheduling yönteminde Production Start Date değerini siz belirlersiniz, NetSuite bitiş tarihini hesaplar. Backward Scheduling yönteminde ise Production End Date değerini siz belirlersiniz; NetSuite, rotayı ve iş merkezi takvimini kullanarak geriye doğru hesaplar ve başlangıç tarihini bulur. Üretim emirlerinde bu yöntemi belirleyebilmek için önce Generate Work Orders in Supply Planning tercihinin etkin olması gerekir.
Her iki yöntem de sınırsız kapasite varsayımıyla çizelgeleme yapar. Oracle bunu açıkça “NetSuite uses infinite capacity scheduling to schedule work” (NetSuite işleri çizelgelemek için sınırsız kapasite çizelgeleme kullanır) diye belirtir ve bu yaklaşımın “can result in resource overloads.” (kaynaklarda aşırı yüklemeye yol açabileceğini) söyler. Her üretim emrinin zamanlaması, iş merkezi yalnızca o emre ayrılmış gibi kendi rotasına ve takvimine göre hesaplanır. Cuma günü teslim edilmesi gereken on üretim emrinin tamamı, perşembe günü aynı iş merkezine atanabilir. Oracle ayrıca geriye doğru çizelgelemede başlangıç tarihinin “may be a date in the past, prior to the current date.” (bugünden önceki bir tarihe denk gelebileceği) konusunda uyarır.
4. Supply Planning ve Rough-Cut Capacity Planning
Demand Planning, Supply Planning ve Master Production Schedule, ne üretileceğini ve ne zaman gerekli olduğunu belirler. Kapasite kontrolü iki şekilde yapılır:
- Standart üretimde Rough-Cut Capacity Planning (RCCP) (Transactions > Manufacturing > Capacity Planning). İş merkezi kapasitesini, üretim emirleri ve planlanan üretim emirleri için öngörülen sürelerle karşılaştırır. “a mid- to long-term view,” (orta ve uzun vadeli bir görünüm) sunar; aşırı ve yetersiz yüklemeleri işaretler.
- Advanced Manufacturing’de Rough Cut Capacity Planning (RCP) (Advanced Manufacturing > Capacity Planning > Capacity Planning > Create Plan). Planlama dönemi boyunca iş merkezlerinin kullanım yüzdelerini raporlar ve farklı varsayımlarla senaryolar oluşturmanızı sağlar.
İkisi de kapasite raporudur. Hiçbiri tek bir operasyonun bile zamanını değiştirmez.
5. Advanced Manufacturing: Work Bench ve üretim varlıkları
Advanced Manufacturing SuiteApp, her rota adımını bir Manufacturing Work Bench kaydıyla genişletir. Üretim varlıkları, bekleme süreleri, iş gücü ihtiyaçları, iş talimatları, malzeme kullanımı ve planlanan süreler burada tanımlanır. Work Bench’teki operasyon sırası, operasyon adı ve iş merkezi, NetSuite rotasıyla eşleşmelidir.
6. Finite Scheduling: sıralama ve serbest bırakma
Bu aşamada çizelgeleme, gerçek kapasite sınırları içinde yapılır. Planlamacı Advanced Manufacturing > Finite Scheduling > Release Work Orders ekranını açar ve şu adımları izler:
- Görüntüleme filtrelerini ayarlar: Location, Production Class, Horizon Start (pazartesi olmalıdır), Horizon End, Planned Orders ve Released Orders.
- Schedule Date ve Schedule Method (Forward veya Backward) değerlerini ve Child Work Orders için nasıl işlem yapılacağını seçer.
- Üretim emirlerini serbest bırakmak istediği sırayla, her emrin WO Release kutusunu işaretler. Sequence alanı otomatik doldurulur ve düzenlenebilir.
- Sort Demand‘e, isterse Preview Schedule‘a, ardından Release Work Orders‘a tıklar.
Serbest bırakma sırasında NetSuite, operasyonların başlangıç ve bitiş tarihlerini gerçek kapasiteyi esas alan üretim çizelgesine göre yeniden ayarlar. Varsayılan olarak her operasyon, en erken müsait olacak tek bir üretim varlığına atanır. Planlamacı eşzamanlılık tanımlayarak bir operasyonun birden fazla varlık üzerinde aynı anda yürütülmesini sağlayabilir.
Oracle, Advanced Manufacturing’deki üretim çizelgelemenin “optimizes work center throughput” (iş merkezinin üretim hızını optimize ettiğini) ve “considers the facility’s current and future capacity.” (tesisin mevcut ve gelecekteki kapasitesini dikkate aldığını) belirtir. Ardından şunu ekler: “Planners can influence both the work order sequence and the number of assets that a work order can use at one time.” (Planlamacılar hem üretim emirlerinin sırasını hem de bir üretim emrinin aynı anda kullanabileceği varlık sayısını etkileyebilir.) Kontrol edilebilen iki unsur bunlardır.
Oracle neleri belgeliyor, neleri planlamacıya bırakıyor?
- Standart üretim sınırsız kapasite varsayar. Advanced Manufacturing olmadan aşırı yüklemeler planda değil, üretim sahasında ortaya çıkar. (Oracle)
- Sıralama planlamacıya aittir. Oracle şöyle der: “work orders must be released in sequence after they are created.” (Üretim emirleri oluşturulduktan sonra sırayla serbest bırakılmalıdır.) Planlamacı WO Release kutusunu işaretler veya Sequence alanını düzenler. Oracle da üretim emirlerinin sırasını planlamacının kontrolündeki bir unsur olarak tanımlar. (Oracle)
- Kısa planlama ufukları önerilir. Oracle’ın işlem süresi için tavsiyesi şudur: “keep horizon periods as short as possible. Generally less than one week.” (Planlama ufkunu olabildiğince kısa tutun. Genellikle bir haftadan kısa olmalıdır.) Uygulamada Finite Scheduling, haftalık bir serbest bırakma döngüsüne dönüşür. (Oracle)
- Yeniden çizelgeleme, serbest bırakma işleminin tekrarlanmasıdır. “The planner can review existing commitments to capacity and re-schedule them when necessary.” (Planlamacı mevcut kapasite tahsislerini inceleyebilir ve gerektiğinde yeniden çizelgeleyebilir.) Released Orders filtresinin amacı “to reschedule released work orders,” (serbest bırakılmış üretim emirlerini yeniden çizelgelemek) olarak açıklanır; planlamacı serbest bırakma işlemini yeniden çalıştırır. (aynı kaynak)
- Planlanan üretim emirleri yalnızca kısmen desteklenir. “Planned status work orders don’t support full or end-to-end scheduling, even when Auto-Scheduling is enabled.” (Planned durumundaki üretim emirleri, Auto-Scheduling etkin olsa bile tam veya uçtan uca çizelgelemeyi desteklemez.) (Oracle)
- Rota yoksa üretim çizelgeleme de yoktur. “Work orders not associated with a NetSuite routing should not be scheduled.” (Bir NetSuite rotasıyla ilişkilendirilmemiş üretim emirleri çizelgelenmemelidir.) (Oracle)
- Eşzamanlılığın bir üst sınırı vardır. “The number of concurrent assets shouldn’t exceed the number of assets assigned to the manufacturing work bench operation sequence.” (Eşzamanlı kullanılan varlık sayısı, Manufacturing Work Bench’teki ilgili operasyon sırasına atanmış varlık sayısını aşmamalıdır.) (Oracle)
- Hazırlık süresi rotada tanımlanan bir değerdir. Rota adımındaki Setup Time, emir başına dakika cinsindendir. O iş merkezinde daha önce hangi iş yapılmış olursa olsun değişmez. (Oracle)
- Her rota değişikliği iki kez yapılır. Her rota adımı için sıra numarası, operasyon adı ve iş merkezi eşleşen ayrı bir Work Bench kaydı gerekir. Bu nedenle rotada yapılan değişiklik Work Bench’te de tekrarlanır. (Oracle)
Pratikte serbest bırakma döngüsünü planlamacı yönetir, sıralamayı kendi deneyimine dayanarak oluşturur. Bir makine her durduğunda veya acil sipariş geldiğinde serbest bırakma işlemini yeniden çalıştırır.
NetSuite’in kendi çizelgeleme araçları ne zaman yeterli?
NetSuite’in kendi araçları şu durumlarda yeterlidir:
- Kaynak sayınız ve ürün çeşitliliğiniz azsa. Bir veya iki darboğaz, sabit rotalar ve tekrarlanan ürünler söz konusuysa sınırsız kapasite çizelgeleme, Rough-Cut Capacity Planning ve yükü gözle kontrol eden bir planlamacı yeterli olur.
- Zaten Advanced Manufacturing kullanıyorsanız ve üretim yapınız basitse. Her operasyonda tek bir varlık kullanılıyor, rotalar kısa tutuluyor, haftalık döngüyle çalışılıyor ve planlamacı sırayı elle belirlemeyi sorun etmiyorsa Finite Scheduling bu ihtiyacı karşılar.
- Uzun termin süreleriyle stoğa üretim yapıyorsanız. Satın almayı Supply Planning yönlendiriyorsa ve kapasite için kaba bir kontrol yeterliyse ayrıntılı bir operasyon çizelgesinin katkısı sınırlı kalır.
Ürün çeşitliliği arttığında, hafta ortasında acil siparişler geldiğinde veya operatörler kapasiteyi sınırlamaya başladığında aşağıdaki belirtiler ortaya çıkar.
Üretim çizelgeleme yazılımına ne zaman ihtiyaç duyarsınız?
Aşağıdakilerden birkaçı sizin için geçerliyse NetSuite’in kendi araçları artık yeterli gelmiyor demektir:
- Haftalık serbest bırakma sırası daha salı gününden geçerliliğini yitiriyor ve planlamacı haftada birkaç kez sıralamayı yeniden oluşturuyor.
- Teslim tarihleri termin sürelerinden hesaplanıyor ve satış ekibi üretimin yetişemeyeceği tarihler için söz vermeye devam ediyor.
- Tip değişimi süresi, daha önce hangi ürünün üretildiğine bağlı ve doğru sıralama her hafta saatler kazandırabilir.
- İşler, çizelgede hesaba katılmayan bir takımı, fikstürü veya malzemeyi bekliyor ya da iki makine aynı anda aynı takıma ihtiyaç duyuyor.
- Bazı işler aynı anda iki veya üç operatör gerektiriyor, ancak plan kimin müsait olduğunu göstermiyor.
- Gerçek kapasiteyi, iş merkezi grubundaki Labor Resources sayısı değil; operatörler, vardiyalar ve devamsızlıklar belirliyor.
- Advanced Manufacturing kullanmıyorsunuz ve yalnızca çizelgeleme için eklemek istemiyorsunuz.
Hangi özellikleri aramalısınız?
- Yalnızca iş merkezi grubu bazında değil; vardiyaları, çalışanları, izinleri ve fazla mesaiyi hesaba katan, her kaynağın gerçek kapasitesine göre üretim çizelgeleme.
- Terminlere ve önceliklere göre otomatik sıralama: iş sırası elle işaretlenerek değil, hesaplanarak belirlenmeli.
- Sıralamaya bağlı tip değişimleri: her ürün çifti için her iki yöndeki tip değişim süresi tanımlanmalı ve iş sırası bu sürelere göre seçilmeli.
- Takımların sonlu kaynak olarak ele alınması: aynı takım hiçbir zaman iki iş merkezine aynı anda planlanmamalı.
- Bir işe birden fazla operatör atama ve birincil kaynak kullanılamadığında alternatif makine ve personelden yararlanma.
- Her operasyonun planlanan başlangıcında, mevcut stokları ve henüz teslim alınmamış siparişleri kapsayan malzeme kontrolü.
- İş geç tamamlandığında, makine durduğunda veya sipariş değiştiğinde çizelgenin sürekli güncellenmesi.
- Planlamacıların düzenleyebildiği görsel bir zaman çizelgesi ve çizelgeye yansıyan üretim sahasından gelen geri bildirimler.
- 2026 ve sonrasına uygun bir NetSuite entegrasyon yaklaşımı. Oracle’a göre 2026.1 sürümünden itibaren yeni entegrasyonlar, OAuth 2.0 ile REST web servisleri üzerine kurulmalıdır. 2027.1 sürümünden itibaren yeni SOAP veya TBA entegrasyonları oluşturulamayacak; 2028.2 sürümünde ise tüm SOAP uç noktaları devre dışı bırakılacaktır. Toplu veri okumaları SuiteQL üzerinden yapılır (
POST /services/rest/query/v1/suiteql, sorgu başına en fazla 100.000 sonuç). - Entegrasyon kodu yazılmaya başlamadan önce kendi verilerinizle kısa bir deneme.
SkyPlanner bu ihtiyacı nasıl karşılar?
SkyPlanner APS, NetSuite ile birlikte çalışan, gerçek makine ve çalışan kapasitesini esas alan bulut tabanlı bir üretim çizelgeleme yazılımıdır. Stok kartları, ürün ağaçları, satın alma, stok ve finans NetSuite’te kalır. SkyPlanner, her iş merkezi, çalışan ve takım için iş sırasını hesaplar ve çizelgeyi yeniden oluşturur; Finite Scheduling ise bu işleri planlamacıya bırakır.
Yukarıdaki kontrol listesine göre SkyPlanner’ın sundukları:
- İş sırası elle işaretlenmez, hesaplanır. Arcturus motoru; terminleri, öncelikleri, müşteri önceliğini ve kurallarınızı kullanarak gerçek kapasiteye uygun üretim çizelgesini saniyeler içinde oluşturur. Planlamacılar bu çizelgeyi etkileşimli bir Gantt üzerinde düzenler.
- Haftalık serbest bırakma değil, sürekli güncellenen plan. Üretimde değişiklik olduğunda Autopilot çizelgeyi otomatik olarak yeniler. Kilitler ve öncelikler sizin kontrolünüzde kalır.
- İş sırasına göre tip değişimleri. Hazırlık süresi matrisi, ürünler arasındaki yöne bağlı tip değişim sürelerini tutar (maviden kırmızıya 30 dakika, kırmızıdan maviye 60). Motor, en az hazırlık süresi gerektiren sırayı seçer. Hazırlık ve söküm süreleri her iş için uygulanır.
- Takımlar, çalışanlar ve alternatifler. Takımlar, ortak kullanılan sonlu kaynaklardır: bir iş merkezinde kullanılan takım, aynı anda başka bir iş merkezine çizelgelenmez. Bir işe aynı anda birden fazla operatör atanabilir. Birincil makine veya çalışan kullanılamadığında motor alternatifleri değerlendirir. İş merkezi grupları ve verimlilikleri de modelde yer alır.
- Malzemeyi hesaba katan plan. Her operasyon için stoklar ve henüz teslim alınmamış satın alma siparişleri kontrol edilir. Sipariş edilen malzeme, satın alma siparişinin teslim tarihinde kullanılabilir kabul edilir.
- Rota bilgilerini Work Bench’te tekrarlamaya gerek yok. SkyPlanner kendi işlem adımlarını tuttuğundan Advanced Manufacturing’e veya her rota adımı için bir Work Bench kaydına ihtiyaç duymazsınız.
- Shop floor geri bildirimleri aynı yazılımda. Operatörler, Mobile Confirmations, Production Timer ve Quick Log Mode ile telefon veya tablet üzerinden iş kuyruklarını görür ve çalışmalarını kaydeder.
Planlamacınız üretime alma sırasını haftada birkaç kez yeniden oluşturuyorsa SkyPlanner’ı seçin.
Tip değişimleri ürün sırasına bağlıysa veya hangi işlerin yapılabileceğini ortak kullanılan bir takım ya da üç kişilik bir ekip belirliyorsa SkyPlanner’ı seçin.
Planınız satın alma siparişleriyle gelecek malzemeleri beklemek zorundaysa SkyPlanner’ı seçin.
Yalnızca çizelgeleme için Advanced Manufacturing eklemek istemiyorsanız SkyPlanner’ı seçin.
Finlandiya’nın Ulvila kentinde elektrik panoları ve şalt ekipmanları üreten UTU Oy, Oracle NetSuite ile birlikte SkyPlanner kullanarak üretimini çizelgeliyor. ERP danışmanlık firması üç çizelgeleme seçeneği sundu; UTU, esnekliği ve modüler yapısı nedeniyle SkyPlanner’ı seçti. SkyPlanner’ın NetSuite ve UTU’nun bordro sistemiyle entegre edildiği çözüm, Eylül 2025’te canlı kullanıma alındı.
SkyPlanner, NetSuite ile çift yönlü entegre çalışır. Üretim emirleri, rotalar, iş merkezleri, stok kartları ve satın alma siparişleri NetSuite’ten alınır. Planlanan operasyon tarihleri, ilerleme bilgileri ve kaydedilen çalışma saatleri NetSuite’e geri gönderilir. Webhook’lar, çizelgedeki değişiklikleri anında iletir.
Her NetSuite hesabının yapılandırması farklıdır. SkyPlanner ekibi, devreye alma sürecinde entegrasyonu rotalarınıza, iş merkezlerinize ve özel alanlarınıza göre yapılandırır; canlı kullanıma geçildikten sonra da destek verir. NetSuite iş ortağınız veya geliştiricileriniz de yalnızca bir API anahtarıyla SkyPlanner’ın belgelenmiş REST API’sini kullanarak geliştirme yapabilir (API başvuru kaynağı, SkyPlanner belgeleri).
30 günlük ücretsiz denemede NetSuite’ten dışa aktardığınız CSV dosyalarıyla başlayın. Kredi kartı gerekmeden 20 iş merkezine kadar deneyin ve herhangi bir entegrasyon projesine başlamadan gerçek kapasitenize uygun üretim çizelgenizi görün. Sonrasında fiyatlar, 5 iş merkezi dahil aylık 199 €’dan başlar; aylık faturalandırılır ve istediğiniz zaman iptal edebilirsiniz. Sürecinize ve ihtiyaçlarınıza uygun entegrasyon teklifi, abonelik planınızla birlikte baştan sunulur. Böylece başlamadan önce toplam maliyeti görürsünüz. Uygulama genellikle devreye alma sürecinin başlamasından itibaren haftalar içinde tamamlanır. Böylece uzun bir projenin bitmesini beklemek yerine çizelgelemeyi haftalar içinde canlı kullanıma alırsınız.
Genel bilgi için NetSuite için SkyPlanner APS sayfasına, teknik kurulum için NetSuite entegrasyon kılavuzuna bakın.
Üreticilerin SkyPlanner yorumları
2 saather hafta kazanılan süre
“SkyPlanner, üretim planlamamızı Excel tablolarından gerçek zamanlı üretim optimizasyonuna taşıdı.”
Kalle Kalliomäki, Tedarik Zinciri Uzmanı
UTU · Elektrik panoları ve şalt ekipmanları
Üretim planlamasında her hafta 2 saatlik çalışma süresinden tasarruf sağlanıyor ve yeni iş kuyruğu üretim hattına saniyeler içinde ulaşıyor.
+%90üretim verimliliği
“Üretimde verimlilik %90 arttı.”
Abdul Rucyinga, BT Müdürü
Laboratory & Allied · İlaç üretimi
Üretim verimliliği %90 arttı. Tüm iş merkezlerini kapsayan, optimize edilmiş üç aylık bir planı oluşturmak 30 dakikadan az sürüyor.
6 aylıkboş kapasiteyi satış ekibi görebiliyor
“SkyPlanner, tüm üretim planlamamız için sağlam ve güvenilir bir temel oluşturuyor.”
Anu Järvinen, Üretim Müdürü
Fredman Operations · Gıdayla temasa uygun ambalaj kâğıtları
Satış ekibi boş kapasiteyi altı ay önceden görebiliyor. Daha önce yanıtlanması bir saat veya daha uzun süren çizelge değişikliği talepleri artık saniyeler içinde yanıtlanıyor.
%98teslimat performansı (yaklaşık %50’den yükseldi)
“SkyPlanner, teslimat performansımızı korumamızda belirleyici bir rol oynuyor.”
Hannu Lahtinen, Genel Müdür
KJH-Comp · Sac metal işleme ve fason üretim
Teslimat performansı yaklaşık %50’den %98’e kadar yükseldi. Çizelgeleme için artık iki yerine bir şef yeterli oluyor.
Sık sorulan sorular
NetSuite’te çizelgeleme aracı var mı?
Evet. Standart NetSuite, Manufacturing Routing ve iş merkezi takvimlerini kullanarak üretim emirlerini sonsuz kapasite varsayımıyla ileriye veya geriye doğru çizelgeler. Advanced Manufacturing SuiteApp ise Finite Scheduling özelliğini ekler. Bu özellikte planlamacı, varlıkların kullanılabilirliğine göre üretim emirlerini sıralar ve üretime alır.
NetSuite’te sonlu ve sonsuz kapasite çizelgeleme arasındaki fark nedir?
Sonsuz kapasite çizelgeleme, her üretim emrinin zamanlamasını rotasına ve takvimine göre belirler; iş merkezine yüklenmiş diğer işleri dikkate almaz. Advanced Manufacturing’deki Finite Scheduling, üretim emirlerini planlamacının üretime alma sırasına göre kullanılabilir varlıklara yerleştirir. Oracle, planlama ufkunun genellikle bir haftadan kısa tutulmasını önerir.
NetSuite’te kaba kapasite planlama var mı?
Evet, iki yerde bulunur. Standart üretim işlevlerinde Transactions > Manufacturing > Capacity Planning altında Rough-Cut Capacity Planning yer alır. Advanced Manufacturing’in ise kendi RCP planları vardır. İkisi de her iş merkezi için yükü kapasiteyle karşılaştırarak raporlar. Hiçbiri operasyon çizelgesi oluşturmaz.
SkyPlanner APS’yi NetSuite ile kullanmak için Advanced Manufacturing gerekli mi?
Hayır. SkyPlanner, gerçek kapasiteye göre üretim çizelgelemeyi kendisi yapar. Bu nedenle standart NetSuite’teki üretim emirleri, rotalar ve iş merkezleri girdi olarak yeterlidir.
SkyPlanner, sıralamaya bağlı tip değişimlerini ve ortak kullanılan takımları yönetebilir mi?
Evet. Hazırlık süresi matrisi, her ürün çifti için her iki yöndeki tip değişim süresini tanımlar; motor da en az hazırlık süresi gerektiren sırayı seçer. Takımlar sonlu kaynaklardır. Bu nedenle bir iş merkezinde kullanılan takım, aynı anda başka bir iş merkezine planlanmaz. İşler aynı anda birden fazla operatör gerektirebilir. Birincil kaynak kullanılamadığında motor alternatif makine veya personelden yararlanır.