Integracijos / ERP / Oracle NetSuite
Ar NetSuite palaiko gamybos planavimą? Integruotos galimybės ir SkyPlanner APS
Oracle NetSuite sudaro gamybos tvarkaraščius neatsižvelgdama į pajėgumų ribas, nebent įdiegiate Advanced Manufacturing SuiteApp. Pačios Oracle dokumentacijoje nurodyta, kad planavimas neribojant pajėgumų „doesn’t account for current work center capacity or resource use.“ (neatsižvelgia į esamus darbo centro pajėgumus ar išteklių naudojimą). Advanced Manufacturing prideda Finite Scheduling procedūrą, kuri paleidžia gamybos užsakymus planuotojo nustatyta seka.
Vykdydamas šią procedūrą, planuotojas nustato užsakymų paleidimo seką, o pasikeitus aplinkybėms pakartotinai vykdo paleidimo procedūrą. Gamyklos, norinčios, kad tvarkaraštis būtų apskaičiuojamas, kartu su NetSuite naudoja SkyPlanner APS, kad turėtų:
- apskaičiuotą užduočių seką kiekvienai mašinai, darbuotojui ir įrankiui
- planą, kuriame įvertinami nuo sekos priklausantys perderinimai, bendri įrankiai ir keli vienai užduočiai reikalingi operatoriai
- planą, kuriame atsižvelgiama į medžiagų prieinamumo laiką
- tvarkaraštį, kuris automatiškai perskaičiuojamas pasikeitus padėčiai gamybos ceche
Kaip NetSuite sudaro gamybos tvarkaraščius: žingsnis po žingsnio
1. Darbo centrai ir darbo kalendoriai
NetSuite darbo centras nėra mašinos įrašas. Tai statinė grupė Group (Lists > Relationships > Groups, Oracle), kurioje pažymėtas langelis Manufacturing Work Center. Grupės antrinėje kortelėje Manufacturing Work Center Settings pateikiami laukai Machine Resources, Labor Resources ir Work Calendar. Numatytoji išteklių skaičiaus reikšmė yra 0, o numatytasis kalendorius – Default Work Calendar.
Standartinėse gamybos funkcijose kiekvieno darbo centro pajėgumus apibrėžia mašinų skaičius, darbuotojų skaičius ir kalendorius. Atskiri gamybiniai ištekliai įtraukiami naudojant Advanced Manufacturing Work Bench (5 žingsnis).
2. Manufacturing Routing
Manufacturing Routing įraše (REST: manufacturingRouting) pateikiami gaminio surinkimo etapai. Kiekviename etape nurodomi laukai Operation Sequence, Operation Name, Manufacturing Work Center, Setup Time, Run Rate ir laiko tarpo tarp operacijų nustatymai (Auto-calculate Lag, Lag Type, Lag Amount, Lag Unit). Setup Time nurodo paruošimo laiką minutėmis vienam užsakymui, o Run Rate – gamybos laiką minutėmis vienam vienetui. Pagal šias abi reikšmes ir darbo kalendorių NetSuite nustato kiekvieno etapo laiką. Kai gamybos užsakymui taikomas technologinis maršrutas, NetSuite sukuria Manufacturing Operation Task įrašus (REST: manufacturingOperationTask) – po vieną kiekvienam etapui.
3. Planavimas nuo pradžios arba nuo pabaigos
Kiekvienas gamybos užsakymas planuojamas vienu iš dviejų būdų. Forward Scheduling: nustatote Production Start Date, o NetSuite apskaičiuoja pabaigos datą. Backward Scheduling: nustatote Production End Date, o NetSuite pagal technologinį maršrutą ir darbo centro kalendorių atgaline tvarka apskaičiuoja pradžios datą. Kad galėtumėte gamybos užsakymuose pasirinkti planavimo būdą, pirmiausia reikia įjungti nuostatą Generate Work Orders in Supply Planning.
Abiem būdais planuojama neatsižvelgiant į pajėgumų ribas. Oracle aiškiai nurodo: „NetSuite uses infinite capacity scheduling to schedule work“ (NetSuite planuoja darbus neribodama pajėgumų), o ši strategija „can result in resource overloads.“ (gali lemti išteklių perkrovą). Kiekvieno gamybos užsakymo laikas nustatomas pagal jo technologinį maršrutą ir kalendorių, tarsi visas darbo centras būtų skirtas tik jam. Visi dešimt gamybos užsakymų, kuriuos reikia baigti penktadienį, gali būti suplanuoti tam pačiam darbo centrui ketvirtadienį. Oracle taip pat įspėja, kad planuojant nuo pabaigos apskaičiuota pradžios data „may be a date in the past, prior to the current date.“ (gali būti praeityje, ankstesnė už dabartinę datą).
4. Supply Planning ir Rough-Cut Capacity Planning
Demand Planning, Supply Planning ir Master Production Schedule nustato, ką gaminti ir kada to reikia. Pajėgumai tikrinami dviem būdais:
- Rough-Cut Capacity Planning (RCCP) standartinėse gamybos funkcijose (Transactions > Manufacturing > Capacity Planning). Ši funkcija palygina darbo centrų pajėgumus su gamybos užsakymams ir planuojamiems gamybos užsakymams numatytu laiku, kad pateiktų „a mid- to long-term view,“ (vidutinės trukmės ir ilgalaikę perspektyvą), ir pažymi per didelę bei per mažą apkrovą.
- Rough Cut Capacity Planning (RCP) modulyje Advanced Manufacturing (Advanced Manufacturing > Capacity Planning > Capacity Planning > Create Plan). Ši funkcija parodo darbo centrų apkrovą procentais per planavimo laikotarpį ir leidžia kurti „kas būtų, jeigu“ scenarijus.
Abi funkcijos pateikia pajėgumų ataskaitas. Nė viena neperkelia nė vienos operacijos.
5. Advanced Manufacturing: Work Bench ir gamybiniai ištekliai
Advanced Manufacturing SuiteApp kiekvieną technologinio maršruto žingsnį papildo Manufacturing Work Bench įrašu. Jame apibrėžiami gamybiniai ištekliai, delsos laikai, darbo jėgos poreikis, darbo instrukcijos, medžiagų sunaudojimas ir planuojama trukmė. Work Bench operacijų seka, operacijos pavadinimas ir darbo centras turi sutapti su NetSuite technologiniu maršrutu.
6. Finite Scheduling: seka ir užsakymų paleidimas
Šiame etape jau atsižvelgiama į pajėgumų ribas. Planuotojas atidaro Advanced Manufacturing > Finite Scheduling > Release Work Orders ir šiame lange atlieka šiuos veiksmus:
- Nustato rodymo filtrus: Location, Production Class, Horizon Start (turi būti pirmadienis) ir Horizon End, Planned Orders, Released Orders.
- Pasirenka Schedule Date, Schedule Method (Forward arba Backward) ir kaip tvarkomi Child Work Orders.
- Pažymi kiekvieno gamybos užsakymo langelį WO Release ta seka, kuria užsakymai turėtų būti paleisti. Laukas Sequence užpildomas automatiškai, tačiau jį galima redaguoti.
- Spusteli Sort Demand, jei reikia – Preview Schedule, tada – Release Work Orders.
Paleidžiant užsakymus, NetSuite iš naujo nustato operacijų pradžios ir pabaigos datas pagal gamybos planavimo rezultatą. Pagal numatytąsias nuostatas kiekviena operacija priskiriama vienam gamybiniam ištekliui, kuris atsilaisvina anksčiausiai. Planuotojas gali nustatyti lygiagretų vykdymą, kad operacija vienu metu būtų atliekama keliais gamybiniais ištekliais.
Oracle teigia, kad Advanced Manufacturing gamybos planavimas „optimizes work center throughput“ (optimizuoja darbo centro pralaidumą) ir „considers the facility’s current and future capacity.“ (atsižvelgia į esamus ir būsimus gamyklos pajėgumus). Taip pat priduriama: „Planners can influence both the work order sequence and the number of assets that a work order can use at one time.“ (Planuotojai gali keisti ir gamybos užsakymų seką, ir gamybinių išteklių, kuriuos užsakymas gali naudoti vienu metu, skaičių.) Tai ir yra du valdymo svertai.
Ką Oracle aprašo dokumentacijoje, o ką palieka planuotojui
- Standartinėse gamybos funkcijose pajėgumai neribojami. Be Advanced Manufacturing perkrova išryškėja gamybos ceche, o ne plane. (Oracle)
- Seką nustato planuotojas. Oracle nurodo: „work orders must be released in sequence after they are created.“ (sukūrus gamybos užsakymus, juos reikia paleisti nustatyta seka). Planuotojas pažymi WO Release arba redaguoja lauką Sequence, o Oracle gamybos užsakymų seką įvardija kaip vieną iš planuotojo valdymo svertų. (Oracle)
- Rekomenduojami trumpi planavimo laikotarpiai. Kad apdorojimas neužtruktų, Oracle pataria: „keep horizon periods as short as possible. Generally less than one week.“ (rinktis kuo trumpesnius planavimo laikotarpius, paprastai trumpesnius nei viena savaitė). Praktiškai Finite Scheduling tampa savaitiniu užsakymų paleidimo ciklu. (Oracle)
- Perplanavimas reiškia pakartotinį paleidimą. „The planner can review existing commitments to capacity and re-schedule them when necessary.“ (Planuotojas gali peržiūrėti jau paskirtus pajėgumus ir prireikus juos perplanuoti.) Filtras Released Orders skirtas „to reschedule released work orders,“ (paleistiems gamybos užsakymams perplanuoti), o planuotojas paleidimo procedūrą vykdo dar kartą. (tas pats šaltinis)
- Planuojamų gamybos užsakymų planavimo galimybės ribotos. „Planned status work orders don’t support full or end-to-end scheduling, even when Auto-Scheduling is enabled.“ (Gamybos užsakymų, kurių būsena yra Planned, negalima planuoti visiškai ar nuo pradžios iki pabaigos, net kai įjungta Auto-Scheduling.) (Oracle)
- Be technologinio maršruto negalima suplanuoti gamybos pagal realius pajėgumus. „Work orders not associated with a NetSuite routing should not be scheduled.“ (Gamybos užsakymų, nesusietų su NetSuite technologiniu maršrutu, nereikėtų įtraukti į tvarkaraštį.) (Oracle)
- Lygiagretus vykdymas turi ribą. „The number of concurrent assets shouldn’t exceed the number of assets assigned to the manufacturing work bench operation sequence.“ (Vienu metu naudojamų gamybinių išteklių skaičius neturėtų viršyti jų skaičiaus, priskirto Manufacturing Work Bench operacijų sekai.) (Oracle)
- Paruošimo laikas nustatomas technologiniame maršrute. Technologinio maršruto žingsnio lauke Setup Time nurodomos vienam užsakymui skirtos minutės. Ši reikšmė nesikeičia, kad ir kas tame darbo centre buvo gaminama prieš tai. (Oracle)
- Kiekvienas technologinio maršruto pakeitimas atliekamas du kartus. Kiekvienam technologinio maršruto žingsniui reikia atskiro Work Bench įrašo su sutampančiu eilės numeriu, operacijos pavadinimu ir darbo centru, todėl maršruto pakeitimą reikia pakartoti ir Work Bench. (Oracle)
Praktiškai užsakymų paleidimo ritmą valdo planuotojas, seka sudaroma remiantis jo patirtimi, o sustojus mašinai ar gavus skubų užsakymą paleidimo procedūrą tenka vykdyti iš naujo.
Kada pakanka integruotų NetSuite tvarkaraščių sudarymo funkcijų
Pačios NetSuite įrankių pakanka, kai:
- Naudojate nedaug gamybinių išteklių, o gaminių įvairovė maža. Viena ar dvi siaurosios vietos, stabilūs technologiniai maršrutai ir pasikartojantys gaminiai. Tokiu atveju pakanka planavimo neribojant pajėgumų, Rough-Cut Capacity Planning ir planuotojo, kuris vizualiai patikrina apkrovą.
- Jau naudojate Advanced Manufacturing, o gamyba nesudėtinga. Vienas gamybinis išteklius operacijai, trumpi technologiniai maršrutai, savaitinis ritmas ir planuotojas, kuriam tinka seką nustatyti rankiniu būdu. Finite Scheduling tai užtikrina.
- Gaminate į sandėlį, o įvykdymo terminai ilgi. Jei pirkimus lemia Supply Planning, o pajėgumus pakanka patikrinti apytiksliai, išsamus operacijų tvarkaraštis duoda mažai papildomos naudos.
Kai gaminių įvairovė išauga, savaitės viduryje atsiranda skubių užsakymų arba operatoriai tampa gamybą ribojančiu veiksniu, pasirodo toliau išvardyti požymiai.
Kada reikia gamybos planavimo sistemos
Integruotų įrankių nebepakanka, jei jūsų situaciją atitinka keli iš šių požymių:
- Savaitinė užsakymų paleidimo seka jau antradienį nebeatitinka padėties, todėl planuotojas ją perdaro kelis kartus per savaitę.
- Pristatymo datos nustatomos pagal įvykdymo trukmę, o pardavėjai vis žada terminus, kurių gamyba negali laikytis.
- Perderinimo trukmė priklauso nuo anksčiau gaminto gaminio, o tinkama seka kas savaitę sutaupytų valandų.
- Užduotys laukia įrankio, tvirtinimo įtaiso ar medžiagos, į kuriuos tvarkaraštyje neatsižvelgta, arba dviem mašinoms vienu metu reikia to paties įrankio.
- Kai kurioms užduotims vienu metu reikia dviejų ar trijų operatorių, o plane nematyti, kas yra laisvas.
- Tikruosius pajėgumus lemia operatoriai, pamainos ir neatvykimai į darbą, o ne darbo centro grupės lauke Labor Resources įrašytas skaičius.
- Nenaudojate Advanced Manufacturing ir nenorite jo diegti vien dėl tvarkaraščių sudarymo.
Į ką atkreipti dėmesį
- Gamybos planavimas pagal kiekvieno ištekliaus pajėgumus, o ne vien darbo centrų grupės, atsižvelgiant į pamainas, darbuotojus, atostogas ir viršvalandžius.
- Automatinis darbų eiliškumo nustatymas pagal terminus ir prioritetus: eilė apskaičiuojama, o ne sudėliojama rankiniu būdu.
- Nuo eiliškumo priklausantys perderinimai: kiekvienai gaminių porai nustatomas perderinimo laikas abiem kryptimis, o pagal jį parenkama darbų seka.
- Įrankiai planuojami kaip riboti ištekliai, todėl tas pats įrankis niekada nepriskiriamas dviem darbo centrams tuo pačiu metu.
- Keli operatoriai vienai užduočiai ir alternatyvios staklės bei darbuotojai, kai pagrindinis išteklius nepasiekiamas.
- Medžiagų prieinamumo tikrinimas kiekvienos operacijos numatytos pradžios momentu, įvertinant ir turimas atsargas, ir dar negautas užsakytas medžiagas.
- Nuolatinis tvarkaraščio perskaičiavimas, kai darbai baigiami vėliau, sustoja staklės arba pasikeičia užsakymas.
- Vaizdinis tvarkaraštis, kurį planuotojai gali koreguoti, ir grįžtamasis ryšys iš gamybos cecho, pagal kurį tvarkaraštis atnaujinamas.
- NetSuite integravimo būdas, tinkamas 2026 metams ir vėlesniam laikotarpiui. Oracle nurodo, kad nuo 2026.1 versijos naujas integracijas reikėtų kurti naudojant REST žiniatinklio paslaugas su OAuth 2.0. Nuo 2027.1 versijos nebegalima kurti naujų SOAP ar TBA integracijų, o 2028.2 versijoje išjungiami visi SOAP prieigos taškai. Dideli duomenų kiekiai nuskaitomi per SuiteQL (
POST /services/rest/query/v1/suiteql, iki 100 000 rezultatų vienai užklausai). - Trumpas išbandymas su savo duomenimis dar prieš pradedant rašyti integracijos kodą.
Kur praverčia SkyPlanner
SkyPlanner APS – tai debesijoje veikianti gamybos planavimo sistema, naudojama kartu su NetSuite. Ji sudaro tvarkaraštį pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus. NetSuite lieka prekių, komplektavimo specifikacijų, pirkimų, atsargų ir finansų apskaitos sistema. SkyPlanner kiekvienam darbo centrui, darbuotojui ir įrankiui apskaičiuoja darbų eilę ir perskaičiuoja tvarkaraštį – tai, ką Finite Scheduling palieka planuotojui.
Kaip SkyPlanner atitinka pirmiau išvardytus kriterijus:
- Darbų eilė apskaičiuojama, o ne sudėliojama rankomis. Arcturus algoritmas per kelias sekundes sudaro gamybos tvarkaraštį pagal terminus, prioritetus, kliento svarbą ir jūsų taisykles, atsižvelgdamas į realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus. Planuotojai jį koreguoja interaktyvioje Gantt diagramoje.
- Nuolat atnaujinamas planas, o ne kartą per savaitę paleidžiami darbai. Pasikeitus situacijai gamyboje, Autopilot automatiškai perskaičiuoja tvarkaraštį. Užfiksuotas plano dalis ir prioritetus ir toliau valdote jūs.
- Perderinimai pagal gaminių seką. Perderinimo laikų matricoje saugomi nuo krypties priklausantys perderinimo laikai tarp gaminių (iš mėlynos į raudoną – 30 minučių, iš raudonos į mėlyną – 60), o algoritmas parenka seką, kuriai reikia mažiausiai paruošimo laiko. Paruošimo ir užbaigimo laikai taikomi kiekvienai užduočiai.
- Įrankiai, darbuotojai ir alternatyvos. Įrankiai yra bendri riboti ištekliai: viename darbo centre naudojamas įrankis tuo pačiu metu neplanuojamas kitame. Vienai užduočiai vienu metu galima priskirti kelis operatorius. Kai pagrindinės staklės ar darbuotojas nepasiekiami, algoritmas įvertina alternatyvas. Modelyje taip pat atsižvelgiama į darbo centrų grupes ir darbo našumą.
- Medžiagos įtrauktos į planą. Kiekvienai operacijai tikrinamos turimos atsargos ir numatomi gavimai pagal pirkimo užsakymus: užsakytos medžiagos laikomos prieinamomis pirkimo užsakyme nurodytą pristatymo dieną.
- Nereikia atkartoti Work Bench įrašų. SkyPlanner saugo savo proceso etapus, todėl jums nereikia nei Advanced Manufacturing, nei Work Bench įrašo kiekvienam technologinio maršruto etapui.
- Grįžtamasis ryšys iš gamybos cecho toje pačioje sistemoje. Operatoriai telefone ar planšetėje mato savo darbų eilę ir registruoja darbus naudodami Mobile Confirmations, Production Timer ir Quick Log Mode.
Rinkitės SkyPlanner, jei jūsų planuotojas kelis kartus per savaitę iš naujo sudėlioja darbų paleidimo į gamybą eilę.
Rinkitės SkyPlanner, jei perderinimai priklauso nuo gaminių sekos arba galimybę vykdyti darbus lemia bendras įrankis ar trijų darbuotojų brigada.
Rinkitės SkyPlanner, jei plane reikia numatyti laukimą, kol atvyks pagal pirkimo užsakymus užsakytos medžiagos.
Rinkitės SkyPlanner, jei nenorite diegti Advanced Manufacturing vien dėl tvarkaraščių sudarymo.
Suomijos Ulvilos mieste įsikūrusi elektros skydų ir skirstomųjų įrenginių gamintoja UTU Oy gamybos tvarkaraščius sudaro su SkyPlanner, veikiančiu kartu su Oracle NetSuite. Įmonės ERP konsultantai pristatė tris tvarkaraščių sudarymo sprendimus, o UTU pasirinko SkyPlanner dėl lankstumo ir modulinės struktūros. UTU pradėjo naudoti sistemą 2025 m. rugsėjį, integravusi SkyPlanner su NetSuite ir savo darbo užmokesčio apskaitos sistema.
SkyPlanner ir NetSuite keičiasi duomenimis abiem kryptimis. Į SkyPlanner perduodami gamybos užsakymai, technologiniai maršrutai, darbo centrai, prekės ir pirkimo užsakymai. Atgal grąžinamos suplanuotos operacijų datos, darbų eiga ir užregistruotos darbo valandos, o apie tvarkaraščio pakeitimus iškart pranešama per webhook pranešimus.
Kiekvienos įmonės NetSuite aplinka sukonfigūruota skirtingai. Diegimo pradžioje SkyPlanner komanda pritaiko integraciją prie jūsų technologinių maršrutų, darbo centrų ir pasirinktinių laukų, o pradėjus naudoti sistemą teikia jos palaikymą. Jūsų NetSuite partneris ar programuotojai taip pat gali kurti integraciją naudodami dokumentuotą SkyPlanner REST API (API žinynas, SkyPlanner dokumentacija) – tam pakanka API rakto.
Pradėkite nuo CSV failų, eksportuotų iš NetSuite, ir 30 dienų nemokamai išbandykite sistemą (iki 20 darbo centrų, mokėjimo kortelės nereikia). Taip dar prieš integracijos projektą pamatysite savo gamybos tvarkaraštį, sudarytą pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus. Pasibaigus bandomajam laikotarpiui, kaina prasideda nuo 199 € per mėnesį, įskaitant 5 darbo centrus. Mokama kas mėnesį, atsisakyti galima bet kada. Integracijos kaina pagal jūsų procesą ir poreikius pateikiama iš anksto kartu su pasirinkto plano kaina, todėl visas išlaidas žinote dar prieš pradėdami. Diegimas paprastai užbaigiamas per kelias savaites nuo pradinių parengimo darbų pradžios, tad realius gamybos tvarkaraščius pradėsite sudaryti po kelių savaičių, o ne po ilgo projekto.
Sprendimo apžvalgą rasite puslapyje SkyPlanner APS su NetSuite, o techninę įgyvendinimo informaciją – NetSuite integracijos vadove.
Gamintojų atsiliepimai apie SkyPlanner
2 hsutaupoma kas savaitę
„SkyPlanner padėjo mums pereiti nuo gamybos planavimo Excel lentelėse prie gamybos optimizavimo realiuoju laiku.“
Kalle Kalliomäki, tiekimo grandinės specialistas
UTU · Elektros skydai ir skirstomieji įrenginiai
Planuojant gamybą kas savaitę sutaupomos 2 darbo valandos, o nauja darbų eilė gamybos liniją pasiekia per kelias sekundes.
+90%gamybos efektyvumas
„Gamybos efektyvumas padidėjo 90%.“
Abdul Rucyinga, IT vadovas
Laboratory & Allied · Vaistų gamyba
Gamybos efektyvumas padidėjo 90%, o optimizuotas trijų mėnesių planas visiems darbo centrams sudaromas per mažiau nei 30 minučių.
6 mėnesiams į priekįpardavimų komanda mato laisvus pajėgumus
„SkyPlanner suteikia patikimą pagrindą visam gamybos planavimui.“
Anu Järvinen, gamybos vadovė
Fredman Operations · Su maistu liestis tinkamas pakavimo popierius
Pardavimų komanda mato laisvus pajėgumus šešiems mėnesiams į priekį, o į užklausas dėl tvarkaraščio pakeitimų, kurioms anksčiau reikėdavo valandos ar daugiau, dabar atsakoma per kelias sekundes.
98%pristatymo patikimumas, padidėjęs nuo maždaug 50%
„SkyPlanner atlieka lemiamą vaidmenį užtikrinant mūsų pristatymo patikimumą.“
Hannu Lahtinen, generalinis direktorius
KJH-Comp · Lakštinio metalo apdirbimas ir sutartinė gamyba
Pristatymo patikimumas padidėjo nuo maždaug 50% iki net 98%, o tvarkaraščiams sudaryti dabar pakanka vieno meistro vietoj dviejų.
Dažniausiai užduodami klausimai
Ar NetSuite turi tvarkaraščių sudarymo įrankį?
Taip. Standartinė NetSuite versija planuoja gamybos užsakymus pirmyn arba atgal pagal Manufacturing Routing ir darbo centrų kalendorius, laikydama pajėgumus neribotais. Advanced Manufacturing SuiteApp papildo sistemą Finite Scheduling funkcija, kuria naudodamasis planuotojas nustato gamybos užsakymų eilę ir paleidžia juos į gamybą pagal įrangos prieinamumą.
Kuo NetSuite sistemoje skiriasi gamybos planavimas atsižvelgiant į pajėgumus ir jų nepaisant?
Planuojant pagal neribotus pajėgumus, kiekvieno gamybos užsakymo laikas nustatomas pagal jo technologinį maršrutą ir kalendorių, neatsižvelgiant į kitus darbo centrui priskirtus darbus. Advanced Manufacturing funkcija Finite Scheduling priskiria gamybos užsakymus prieinamai įrangai ta seka, kuria planuotojas juos paleidžia į gamybą. Oracle paprastai rekomenduoja trumpesnį nei savaitės planavimo laikotarpį.
Ar NetSuite galima preliminariai planuoti gamybos pajėgumus?
Taip, dviejose vietose. Standartinėje gamybos valdymo dalyje yra Rough-Cut Capacity Planning, pasiekiamas per Transactions > Manufacturing > Capacity Planning, o Advanced Manufacturing turi savo RCP planus. Abu sprendimai parodo kiekvieno darbo centro apkrovą, palyginti su jo pajėgumais. Nė vienas iš jų nesudaro operacijų tvarkaraščio.
Ar norint naudoti SkyPlanner APS su NetSuite reikia Advanced Manufacturing?
Ne. SkyPlanner pats planuoja gamybą pagal realius įrenginių ir darbuotojų pajėgumus, todėl jam pakanka standartinės NetSuite versijos gamybos užsakymų, technologinių maršrutų ir darbo centrų duomenų.
Ar SkyPlanner įvertina nuo gaminių sekos priklausančius perderinimus ir bendrus įrankius?
Taip. Paruošimo laikų matricoje kiekvienai gaminių porai nustatomas perderinimo laikas abiem kryptimis, o algoritmas parenka seką, kuriai reikia mažiausiai paruošimo laiko. Įrankiai yra riboti ištekliai, todėl viename darbo centre naudojamas įrankis tuo pačiu metu neplanuojamas kitame. Užduočiai vienu metu gali reikėti kelių operatorių, o kai pagrindinis išteklius nepasiekiamas, algoritmas naudoja alternatyvias stakles arba darbuotojus.