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Ressourcen zum Thema APS und Feinplanung
Reihenfolgeplanung, Planung gegen begrenzte Kapazität, Gantt-Planung und APS-Grundlagen.
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Neu zum Thema APS und Feinplanung
APS und Feinplanung
Plan for Every Part (PFEP): Teile für den Einsatz vorbereiten
Teile im Lager, nicht am Arbeitsplatz? PFEP mit klaren Versorgungsregeln und Zuständigkeiten erstellen, dann Materialverfügbarkeit und Feinplanung verknüpfen.
APS und Feinplanung
CONWIP in der Fertigung: Steuern, was als Nächstes startet
Zu viele Aufträge in der Fertigung? Mit CONWIP Freigaben begrenzen, den nächsten startbereiten Auftrag wählen und Starts mit realistischem Plan abstimmen.
APS und Feinplanung
Kaizen in der Produktion: Verbesserungen dauerhaft verankern
Wiederkehrende Produktionsprobleme dauerhaft lösen: Änderungen testen, bessere Abläufe beibehalten und den Nutzen in die Produktionsplanung übernehmen.
APS und Feinplanung
Prozessmapping in der Produktion: Übergaben verbessern
Abläufe im Werk abbilden, Entscheidungen und Übergaben klären: Freigegebene Verbesserungen werden zum Produktionsplan, nach dem Ihre Teams arbeiten können.
APS und Feinplanung
Produktionszeiterfassung: Ist-Zeiten sinnvoll nutzen
Zeiten je Arbeitsgang für die Produktionsplanung erfassen: weniger Nachfragen, vergleichbare Ist-Zeiten und realistischere Dauern für Wiederholaufträge.
APS und Feinplanung
Gemba Walk in der Fertigung: Beobachten, fragen, verbessern
Gemba Walk: Arbeit verstehen, gezielter fragen, nächste Schritte vereinbaren und freigegebene Änderungen in einen umsetzbaren Produktionsplan überführen.
APS und Feinplanung
5S-Methode in der Produktion: Verbesserungen dauerhaft sichern
5S-Methode: mehr als einmaliges Aufräumen in der Produktion. Suchzeiten senken, Eigenverantwortung stärken und Zeit für Pflege im Produktionsplan schaffen.
APS und Feinplanung
Shopfloor-Meeting: Mit einem umsetzbaren Plan abschließen
Im Shopfloor-Meeting umsetzbare Entscheidungen treffen: Prioritäten abstimmen, Folgen für Lieferungen prüfen und der Produktion einen machbaren Plan geben.
APS und Feinplanung
Schichtübergabe in der Produktion: Damit die Arbeit weiterläuft
Ohne Rätselraten weiterarbeiten: Geprüfter Arbeitsstand, klare Zuständigkeiten und aktuelle Reihenfolge erleichtern die Schichtübergabe in der Produktion.
APS und Feinplanung
Ursachenanalyse in der Produktion: Wiederholfehler verhindern
Dasselbe Produktionsproblem tritt erneut auf? Prüfen Sie die Ursache, planen Sie Korrekturmaßnahmen ein und kontrollieren Sie, ob die Lösung dauerhaft wirkt.
APS und Feinplanung
Maschinenstundensatz: Kosten als Angebotsbasis berechnen
Maschinenstundensatz aus realistischen Kosten und Stunden berechnen. Lohn und Verkaufspreis separat betrachten, Angebote mit Produktions-Istdaten verbessern.
APS und Feinplanung
Angebotskalkulation in der Fertigung: Kalkulieren, was Sie liefern können
Vom RFQ zum rentabel lieferbaren Auftrag: Fertigungsangebote mit realen Kosten, klarer Marge und einem belastbaren Lieferplan kalkulieren.
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