Integracje / ERP / Sage X3
Czy Sage X3 oferuje harmonogramowanie produkcji? MRP, obciążenia, narzędzia do harmonogramowania i SkyPlanner APS
Standardowe harmonogramowanie zleceń produkcyjnych w Sage X3 nie uwzględnia ograniczeń zasobów. Tę lukę wypełnia SkyPlanner APS. X3 planuje materiały za pomocą MRP, a terminy zleceń wyznacza funkcja Scheduling (FUNMAUTJ). Brytyjski zespół wsparcia Sage opisuje ją jako narzędzie zakładające nieograniczone zdolności produkcyjne: harmonogramuje „each work order independently” (każde zlecenie produkcyjne niezależnie) i nie rozsuwa zleceń w czasie w zależności od obciążenia zasobów.
Harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem rzeczywistych mocy maszyn i dostępności pracowników wymaga osobnej warstwy. Sage oferuje lokalnie instalowany Production Scheduler lub uniwersalny interfejs Finite scheduler (GFS), który łączy X3 z Sage X3 Web Scheduling albo narzędziem innego dostawcy. Zakłady, które potrzebują harmonogramowania produkcji uwzględniającego dostępność każdej maszyny, osoby i narzędzia, korzystają ze SkyPlanner APS obok X3.
Jak Sage X3 planuje i harmonogramuje produkcję — krok po kroku
1. Zdolności produkcyjne określa się w gniazdach produkcyjnych
Zdolności produkcyjne definiuje się dla gniazda produkcyjnego (funkcja GESMWS, tabela WORKSTATIO). Dla harmonogramowania istotne są następujące pola:
- Structure (TWD): struktura tygodnia, która określa układ zmian.
- No. of resources (WSTNBR): liczba zasobów produkcyjnych potrzebnych do wykonania operacji w danym gnieździe. Sage podaje przykład gniazda pracy ręcznej wymagającego trzech osób.
- % efficiency (EFF) i Shrinkage in % (SHR): pola korygujące czasy w marszrucie technologicznej.
- Work center type (WSTTYP): typ gniazda — maszynowe, pracy ręcznej lub podwykonawstwo.
- Pole wyboru Constraint oraz karta Replacement z osobnym polem Work center type (RPLWSTTYP) dla alternatywnych gniazd produkcyjnych. Każdemu z nich przypisuje się priorytet.
- Tabela zmian zdolności produkcyjnych: daty początku i końca, przyczyna, zmieniona struktura czasu pracy i zmieniona liczba zasobów. Pozwala uwzględnić tymczasowe zmiany czasu pracy lub przestoje.
Karta Load dzieli obciążenie na Firm, Planned, MRP i MPS. Planista widzi więc, które obciążenia są już zatwierdzone, a które wynikają jeszcze z propozycji.
2. MRP tworzy propozycje
MRP (FUNMRP) bilansuje podaż i popyt według daty referencyjnej i lokalizacji magazynowej. Odczytuje zamówienia sprzedaży, materiały do zleceń produkcyjnych, zamówienia zakupu, zlecenia produkcyjne, zlecenia podwykonawstwa i przesunięcia. Następnie tworzy propozycje zleceń produkcyjnych i zamówień zakupu. Wyniki zależą od ustawień Suggestion type, Reorder quantity i Splitting w danych produktu dla danej lokalizacji.
Terminy wynikają z lead time. Datę zakończenia proponowanego zlecenia produkcyjnego wyznacza się, odejmując od daty zapotrzebowania lead time kontroli jakości. Data rozpoczęcia to data zakończenia pomniejszona o lead time produkcji lub o czas marszruty technologicznej, jeśli dla produktu czas oblicza się na jej podstawie. Jeśli wyliczony początek przypada przed datą przetwarzania, X3 przyjmuje datę przetwarzania.
W pomocy dotyczącej MRP zdolnościom produkcyjnym poświęcono jedno zdanie: „An appropriate MRP setup is used, in parallel with the MRP process, to generate a workload.” (Odpowiednia konfiguracja MRP służy do generowania obciążenia równolegle z procesem MRP). (Pomoc Sage X3, FUNMRP) Mowa o obciążeniu, nie o sprawdzaniu zdolności produkcyjnych.
3. Scheduling (FUNMAUTJ) wyznacza terminy operacji
Scheduling układa operacje każdego zlecenia produkcyjnego według jego marszruty technologicznej (GESROU). Harmonogramuje w przód lub wstecz, zależnie od wymaganych terminów w zleceniu. Daty rozpoczęcia i zakończenia są zapisywane w operacjach zlecenia (MFGOPE), a pole Scheduling status w nagłówku (MFGHEAD) zmienia wartość na Scheduled.
Brytyjski zespół wsparcia Sage jasno opisuje tę logikę w przewodniku po harmonogramowaniu w V12: „The function schedules each work order independently.” (Funkcja harmonogramuje każde zlecenie produkcyjne niezależnie). Dodaje też: „It does not delay or stagger work orders based on overall resource load.” (Nie opóźnia ani nie rozsuwa zleceń w czasie na podstawie łącznego obciążenia zasobów). (Sage Community Hub) Dziesięć zleceń przechodzących przez jedno gniazdo CNC otrzyma idealne terminy — bez względu na jego rzeczywiste możliwości.
4. Loads pokazuje przeciążenia, a planista je usuwa
Loads (CONSMWK) porównuje obciążenie ze zdolnościami produkcyjnymi dla poszczególnych gniazd i okresów. Recalculate the loads (FUNMIWL, Manufacturing > Batch processes) ponownie oblicza dane o obciążeniu. Czerwony słupek oznacza, że w danym okresie obciążenie gniazda przekracza jego zdolności produkcyjne. Planista musi wtedy zmienić lub usunąć terminy w Planning workbench, przenieść operacje do wolnego gniazda albo ręcznie rozsunąć zlecenia w czasie.
X3 pokazuje problem. Rozwiązuje go człowiek.
5. Harmonogramowanie produkcji to dodatkowa warstwa
Sage oferuje dwie możliwości. Obie włącza się za pomocą kodów aktywności:
- Production Scheduler (kod aktywności POPS z zaznaczoną opcją Active, funkcja FUNPSSCH). To narzędzie planistyczne przedstawia harmonogram zleceń produkcyjnych „in the form of a Gantt chart” (w formie wykresu Gantta). Osobny kod aktywności Finite Capacity włącza w funkcjach harmonogramowania produkcji tryb uwzględniający rzeczywiste moce produkcyjne. Zlecenia przekazuje się za pomocą Submit for scheduling.
- Generic Finite scheduler interface (kod aktywności GFS). Ten uniwersalny interfejs opracowany przez Sage łączy X3 działający w chmurze lub lokalnie z Sage X3 Web Scheduling, dodatkowym narzędziem Sage do harmonogramowania, albo z narzędziem internetowym niezależnego dostawcy oprogramowania. X3 obsługuje go za pomocą Submit for scheduling, Resubmit for scheduling i Remove from scheduling (Manufacturing > Finite scheduler).
X3 oblicza też dla każdej operacji datę Earliest start na podstawie dostępności komponentów (First Date of Material Availability, FDMA). Przekazuje ją jako ograniczenie do Production Scheduler lub internetowego narzędzia do harmonogramowania. Standardowe harmonogramowanie samo z niej nie korzysta. Pomoc dotycząca zleceń produkcyjnych stwierdza: „The Sage X3 scheduling process does not consider component availability when determining operation start dates.” (Proces harmonogramowania w Sage X3 nie uwzględnia dostępności komponentów przy wyznaczaniu dat rozpoczęcia operacji).
Gdzie kończą się możliwości Sage X3
- Standardowe harmonogramowanie zakłada nieograniczone zdolności produkcyjne. Według przewodnika wsparcia Sage usunięcie przeciążeń „would require finite capacity scheduling or manual adjustment” (wymagałoby harmonogramowania produkcji z uwzględnieniem rzeczywistych mocy produkcyjnych lub ręcznej korekty). (Sage Community Hub)
- Dane o obciążeniu tracą aktualność. Po dodaniu zmiany lub modyfikacji kalendarza „existing load buckets won’t automatically adjust” (istniejące obciążenia w przedziałach czasu nie dostosują się automatycznie). Trzeba uruchomić Recalculate the loads. Domyślnie podgląd pokazuje tylko zlecenia z wyznaczonymi terminami. Propozycje MRP pojawiają się wyłącznie przy kodzie podglądu ALL. (to samo źródło)
- Production Scheduler jest dostępny tylko w instalacjach lokalnych. „Production Scheduler is only available for on-premises instances of Sage X3.” (Production Scheduler jest dostępny wyłącznie dla lokalnych instancji Sage X3). (Pomoc Sage X3 V12, POPS) Strona dla V11 idzie dalej: „Production Scheduler is not available for new Sage X3 installations.” (Production Scheduler nie jest dostępny dla nowych instalacji Sage X3). (Pomoc Sage X3 V11)
- Production Scheduler ma udokumentowane braki. Sage wymienia następujące funkcje jako obecnie niedostępne (Pomoc Sage X3, FUNPSSCH):
– optymalizacja czasów przezbrojeń na podstawie wielu parametrów artykułu i macierzy przezbrojeń – powiązania między zleceniami wytwarzania – harmonogramowanie wielu zasobów przez synchronizację równoległych operacji – listy dostępnych zasobów o różnej wydajności produkcyjnej
- Zlecenia produkcyjne są blokowane na czas optymalizacji. Zlecenie wysłane do Production Scheduler otrzymuje status Being optimized, a dokumentacja stwierdza: „You cannot modify the work order at these statuses.” (Przy tych statusach nie można modyfikować zlecenia produkcyjnego). Blokada pozostaje aktywna do momentu usunięcia zlecenia z harmonogramowania. (Pomoc Sage X3, FUNPSMOPT)
- Zaawansowany interfejs GFS wymaga jednego zasobu na operację. Pomoc do pola No. of resources mówi: „You must set this field to 1 if you are using the generic Finite scheduler advanced interface.” (Przy korzystaniu z zaawansowanego interfejsu Generic Finite scheduler należy ustawić to pole na 1). Podano też powód: „Sage X3 Web Scheduling cannot optimize production times when multiple resources are assigned to a work center.” (Sage X3 Web Scheduling nie może optymalizować czasów produkcji, gdy do gniazda przypisano wiele zasobów). (Pomoc Sage X3, GESMWS) Nie można więc przekazać do narzędzia informacji, że operacja wymaga trzyosobowej załogi.
Kiedy wystarczą wbudowane funkcje planowania Sage X3
Wiele zakładów korzystających z Sage X3 nie potrzebuje narzędzia do harmonogramowania produkcji z uwzględnieniem rzeczywistych mocy maszyn i dostępności pracowników.
- Tempo wyznaczają materiały, nie maszyny. W zakładach produkujących na magazyn lub w sposób powtarzalny rzeczywistym zagrożeniem są spóźnione zakupy. Poprawne BOM-y, marszruty technologiczne, wartości lead time, wielkości partii i zapasy bezpieczeństwa w MRP rozwiązują większość problemu.
- Wystarcza wgląd w obciążenia. Cotygodniowy przegląd Loads i kilka ręcznych przesunięć w Planning workbench pozwalają zakładowi dotrzymywać terminów.
- Masz już lokalną instalację Production Scheduler. Narzędzie sprawdza się przy ustalaniu kolejności na wykresie Gantta, jeśli nie potrzebujesz macierzy przezbrojeń, powiązań między zleceniami ani synchronizacji równoległych operacji.
- Korzystasz już z Web Scheduling z polem No. of resources ustawionym na 1, a plan odpowiada realiom hali produkcyjnej.
Cztery sposoby harmonogramowania produkcji z Sage X3
- Tablice planistyczne w kliencie X3: Planning workbench i Loads lub tablica z funkcją przeciągania i upuszczania na ekranach X3. Sprawdzają się tam, gdzie wgląd w obciążenia i ręczne przesunięcia wystarczają do utrzymania terminowości.
- Harmonogramowanie produkcji od Sage: lokalny Production Scheduler lub Sage X3 Web Scheduling przez interfejs GFS z polem No. of resources ustawionym na 1.
- Rozbudowane pakiety APS: duże systemy planistyczne wdrażane przez integratora w ramach wielomiesięcznego projektu, przeznaczone dla zakładu z własnym działem planowania.
- APS w chmurze z obsługą realizacji na hali produkcyjnej: SkyPlanner APS w kilka sekund układa harmonogram uwzględniający każde stanowisko robocze, operatora, narzędzie i materiał. Operatorzy korzystają z telefonu lub tabletu. To rozwiązanie dla producentów korzystających z X3, którzy chcą uruchomić system w ciągu kilku tygodni.
Kiedy potrzebujesz narzędzia do harmonogramowania produkcji
- Loads przez większość tygodni pokazuje przeciążenia na czerwono, a praca w Planning workbench zajmuje już cały etat.
- Obiecywane terminy wynikają z lead time, więc sprzedaż i produkcja nie zgadzają się co do tego, co jest realne.
- Przezbrojenia decydują o przepustowości zakładu, a standardowe harmonogramowanie X3 nie układa operacji tak, by je ograniczać.
- Operacje wymagają kilku operatorów jednocześnie lub korzystają z narzędzi i przyrządów współdzielonych między maszynami.
- Korzystasz z Sage X3 w chmurze, więc lokalny moduł Production Scheduler nie wchodzi w grę.
- Pilne zamówienia i awarie wymuszają ręczną przebudowę planu, często w Excelu.
- Operatorzy potrzebują własnej kolejki operacji, a nie wydrukowanej listy zleceń produkcyjnych.
Na co zwrócić uwagę
- Harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem rzeczywistej dostępności każdego zasobu produkcyjnego, zmiany i pracownika, w tym nieobecności i nadgodzin.
- Przezbrojenia zależne od kolejności: macierz czasów przezbrojeń, w której przejście z A na B może trwać dłużej niż z B na A, oraz silnik wybierający kolejność o najkrótszym łącznym czasie przezbrojeń.
- Narzędzia i zespoły jako ograniczenia: wspólne narzędzie rezerwowane tylko dla jednej maszyny naraz oraz operacje wymagające jednoczesnej pracy kilku operatorów.
- Sprawdzanie dostępności materiałów w harmonogramie na podstawie stanów magazynowych i otwartych zamówień zakupu wraz z przewidywanymi terminami dostaw.
- Alternatywne maszyny i personel oraz produkty o wielopoziomowej strukturze obsługiwane przez silnik, a nie ręcznie przez planistę.
- Aktualizacja planu bez ręcznego uruchamiania obliczeń po zaraportowaniu zlecenia produkcyjnego lub wpłynięciu nowego zamówienia, bez osobnego przebiegu harmonogramowania.
- Jasny podział odpowiedzialności między systemem a X3: który system ustala terminy, jak obsługiwane są zablokowane zlecenia produkcyjne i jakie dane wracają do X3 (terminy operacji, status, dane o realizacji).
- Wdrożenie dopasowane do Twojego środowiska. X3 w chmurze nie zapewnia bezpośredniego dostępu do systemu plików ani bazy danych, więc system harmonogramowania musi korzystać z GraphQL API, usług sieciowych lub hostowanego transferu plików.
- Czas do uzyskania korzyści: test na własnych danych przed rozpoczęciem projektu integracyjnego.
Rola SkyPlanner
SkyPlanner APS to chmurowy system do harmonogramowania produkcji, który uwzględnia rzeczywiste moce maszyn i dostępność pracowników. W połączeniu z Sage X3 uzupełnia każdy z wymienionych wyżej braków:
- Zawsze aktualny harmonogram. Silnik Arcturus AI w kilka sekund tworzy harmonogram produkcji uwzględniający rzeczywiste moce maszyn i dostępność pracowników, a Autopilot automatycznie go przelicza, gdy zmienia się sytuacja na produkcji. Bez osobnego kroku Recalculate the loads i bez przeciążeń, które planista musi usuwać ręcznie.
- Zespoły i zasoby alternatywne bez przebudowy modelu. Przy jednym stanowisku roboczym może jednocześnie pracować kilku operatorów, więc operacja trzyosobowa pozostaje jedną operacją. Maszyny pracujące równolegle tworzą grupę stanowisk roboczych, z których każde ma własną wydajność. Gdy podstawowa maszyna lub pracownik są niedostępni, silnik przenosi operacje na alternatywne maszyny lub innych pracowników albo dzieli operację między kilka zasobów.
- Macierz przezbrojeń, której brak wskazano w Production Scheduler. Macierz przechowuje czasy przezbrojeń między produktami zależne od ich kolejności (z niebieskiego na czerwony 30 min, z czerwonego na niebieski 60 min), a silnik wybiera kolejność o najkrótszym łącznym czasie przezbrojeń. Model uwzględnia też czasy przygotowania i demontażu.
- Narzędzia o ograniczonej dostępności. Narzędzie używane na jednym stanowisku roboczym nie jest w tym samym czasie planowane na innym.
- Harmonogram zgodny z dostępnością materiałów. Silnik symuluje przyszłe stany magazynowe, więc planuje operacje tylko na czas, gdy potrzebne materiały będą dostępne. Zamówiony materiał jest uznawany za dostępny w terminie dostawy z zamówienia zakupu, a stan magazynowy aktualizuje się po oznaczeniu zamówienia statusem Delivered (zamówienia zakupu w dokumentacji SkyPlanner).
- Priorytety i blokady pod Twoją kontrolą. Pracą silnika sterują priorytety operacji i klientów, priorytetyzacja według terminu zakończenia oraz funkcje Fast Track i Dynamic Priorities. Running Time Lock oraz Bulldozer, który przesuwa kolejne operacje w harmonogramie, pozwalają planistom zachować kontrolę.
- Realizacja na hali produkcyjnej. Operatorzy widzą swoją kolejkę operacji i rejestrują pracę na telefonie lub tablecie za pomocą funkcji Mobile Confirmations, Production Timer i Quick Log Mode.
- Chmura niezależnie od sposobu wdrożenia X3. SkyPlanner działa tak samo z X3 w chmurze Sage, jak z X3 na Twoich serwerach.
Wybierz SkyPlanner, gdy potrzebujesz harmonogramowania produkcji dla X3 w chmurze, które uwzględnia rzeczywiste moce maszyn i dostępność pracowników, a Production Scheduler nie wchodzi w grę.
Wybierz SkyPlanner, gdy operacje wymagają zespołów lub alternatywnych maszyn, a nie chcesz wymuszać wartości 1 w polu No. of resources.
Wybierz SkyPlanner, gdy chcesz planować i rejestrować czas pracy operatorów w jednym narzędziu, a zarejestrowane czasy przesyłać do X3 jako dane o realizacji produkcji.
Wybierz SkyPlanner, gdy chcesz uruchomić harmonogramowanie produkcji w ciągu kilku tygodni, a nie po wielomiesięcznym projekcie APS.
Integracja z Sage X3
SkyPlanner integruje się z Sage X3 dwukierunkowo. Z X3 pobiera zlecenia produkcyjne (MFGHEAD, MFGOPE), marszruty technologiczne, gniazda produkcyjne, kalendarze, stany magazynowe i otwarte zamówienia zakupu. Zaplanowane terminy operacji wracają przez usługę sieciową Work order (GESMFG), a zarejestrowane godziny są zapisywane jako Production tracking (GESMTK). Webhooki SkyPlanner przesyłają każdą zmianę harmonogramu w chwili jej wprowadzenia.
Każdy zakład korzysta z X3 inaczej, dlatego zespół SkyPlanner konfiguruje integrację pod Twoje środowisko i zapewnia jej wsparcie po uruchomieniu. Twój partner Sage X3 lub wewnętrzny zespół programistów może też tworzyć własne rozwiązania na podstawie udokumentowanego REST API SkyPlanner (dokumentacja API). Na początek wystarczy klucz API.
X3 pozostaje Twoim systemem do obsługi MRP, produktów, zestawień materiałowych, marszrut technologicznych, zakupów i zapasów.
Zacznij od importu CSV w ramach 30-dniowego bezpłatnego okresu próbnego. Ceny zaczynają się od 199 € miesięcznie za pakiet obejmujący 5 stanowisk roboczych. Integrację wyceniamy z góry, odpowiednio do Twojego procesu i potrzeb, razem z wybranym pakietem, aby pełny koszt był znany przed rozpoczęciem.
Poznaj SkyPlanner APS dla Sage X3, sprawdź mapowanie danych w przewodniku integracji z Sage X3 oraz zobacz funkcje i cennik.
Opinie firm produkcyjnych o SkyPlanner
2 hoszczędności co tydzień
„Dzięki SkyPlanner przeszliśmy od planowania produkcji w arkuszach Excela do optymalizacji produkcji w czasie rzeczywistym.”
Kalle Kalliomäki, specjalista ds. łańcucha dostaw
UTU · Rozdzielnice i aparatura rozdzielcza
Planowanie produkcji pozwala zaoszczędzić 2 godziny pracy tygodniowo, a nowa kolejka operacji trafia na linię w kilka sekund.
+90%wydajności produkcji
„Wydajność produkcji wzrosła o 90%.”
Abdul Rucyinga, szef działu IT
Laboratory & Allied · Produkcja farmaceutyczna
Wydajność produkcji wzrosła o 90%, a przygotowanie zoptymalizowanego planu na trzy miesiące dla wszystkich stanowisk roboczych zajmuje mniej niż 30 minut.
6 miesięcynaprzód — wgląd działu sprzedaży w wolne moce produkcyjne
„SkyPlanner stanowi solidną podstawę całego planowania produkcji i zapewnia jego wiarygodność.”
Anu Järvinen, kierowniczka produkcji
Fredman Operations · Papiery opakowaniowe do kontaktu z żywnością
Dział sprzedaży widzi wolne moce produkcyjne na sześć miesięcy naprzód, a odpowiedzi na prośby o zmianę harmonogramu, które wcześniej zajmowały godzinę lub dłużej, są gotowe w kilka sekund.
99,2%terminowości dostaw
„SkyPlanner pozwolił nam lepiej dostrzegać wąskie gardła i uporządkował zarządzanie produkcją.”
Toni Tuori, kierownik produkcji
Piristeel · Systemy bezpieczeństwa dachowego i systemy rynnowe
Terminowość dostaw osiągnęła w tym roku 99,2%, a harmonogramowanie pozwala zaoszczędzić do czterech godzin pracy dziennie.
Najczęściej zadawane pytania
Czy harmonogramowanie w Sage X3 uwzględnia ograniczone zasoby, czy zakłada nieograniczone moce produkcyjne?
Standardowa wersja zakłada nieograniczone moce produkcyjne. Scheduling (FUNMAUTJ) wyznacza terminy każdego zlecenia produkcyjnego na podstawie marszruty technologicznej, nie rozkładając zleceń w czasie pod kątem obciążenia zasobów. Loads (CONSMWK) pokazuje przeciążenia, które planista usuwa ręcznie. Harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem rzeczywistych mocy maszyn i dostępności pracowników wymaga Production Scheduler lub systemu harmonogramowania podłączonego przez interfejs GFS.
Czy nadal można kupić Sage X3 Production Scheduler?
Według pomocy do V12 — tylko dla X3 wdrożonego lokalnie. Pomoc do V11 podaje, że nie jest on dostępny dla nowych instalacji, dlatego aktualną ofertę może potwierdzić Twój partner Sage. W przypadku Sage X3 w chmurze udokumentowaną ścieżką jest ogólny interfejs Finite scheduler.
Czym różni się Production Scheduler od Sage X3 Web Scheduling?
Production Scheduler to wbudowany moduł harmonogramowania na wykresie Gantta dla wdrożeń lokalnych, aktywowany kodem aktywności POPS. Web Scheduling jest osobnym dodatkiem Sage działającym przez ogólny interfejs Finite scheduler (GFS), który obsługuje X3 zarówno w chmurze, jak i lokalnie. W Web Scheduling 2023.3.4 dodano integrację GraphQL wymagającą Sage X3 2024 R1.
Czy SkyPlanner APS współpracuje z Sage X3?
Tak. SkyPlanner integruje się dwukierunkowo z Sage X3 zarówno w chmurze, jak i we wdrożeniu lokalnym. Pobiera zlecenia produkcyjne, marszruty technologiczne i gniazda produkcyjne, a odsyła zaplanowane terminy i dane o realizacji produkcji. Rozpocznij bezpłatny okres próbny, korzystając z eksportów CSV; zespół SkyPlanner skonfiguruje integrację podczas wdrożenia.
Czy harmonogramowanie produkcji wymaga przebudowy modelu gniazd produkcyjnych?
W przypadku ogólnego interfejsu Finite scheduler advanced — tak. Sage wymaga ustawienia No. of resources = 1 dla każdego gniazda produkcyjnego, więc w operacjach wymagających zespołu znika informacja o potrzebnej obsadzie. W przypadku SkyPlanner — nie. Kilku operatorów może jednocześnie pracować na jednym stanowisku roboczym, maszyny pracujące równolegle tworzą grupę stanowisk roboczych, a gniazda produkcyjne w X3 pozostają bez zmian.
Czy Sage X3 ustala kolejność operacji tak, aby ograniczyć przezbrojenia?
Nie w standardowym harmonogramowaniu, a w Production Scheduler optymalizacja na podstawie macierzy przezbrojeń figuruje jako obecnie niedostępna. Macierz czasów przygotowawczych w SkyPlanner przechowuje czasy przezbrojeń dla każdej pary produktów w obu kierunkach, a silnik ustala kolejność operacji tak, aby łączny czas przygotowania był jak najkrótszy.
