Terhubung dengan sistem ERP & MES seperti

Integrasi / ERP / Sage X3

Apakah Sage X3 Mendukung Penjadwalan Produksi? MRP, Beban Kerja, Aplikasi Penjadwalan Produksi, dan SkyPlanner APS

Penjadwalan work order standar di Sage X3 tidak memperhitungkan batas kapasitas. Celah inilah yang diisi SkyPlanner APS. X3 merencanakan material dengan MRP dan menetapkan tanggal work order melalui Scheduling (FUNMAUTJ). Tim dukungan Sage di Inggris menjelaskan bahwa penjadwalan ini mengasumsikan kapasitas tak terbatas: sistem menjadwalkan “each work order independently” (setiap work order secara terpisah) dan tidak mengatur jeda antarorder berdasarkan beban sumber daya produksi.

Linimasa Gantt SkyPlanner APS yang menampilkan job terjadwal di berbagai stasiun kerja dan daftar pesanan di bawahnya.

Penjadwalan produksi yang memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja memerlukan lapisan tersendiri. Sage menawarkan Production Scheduler untuk instalasi lokal, atau antarmuka generik Finite scheduler (GFS) yang terhubung ke Sage X3 Web Scheduling maupun aplikasi penjadwalan pihak ketiga. Pabrik yang membutuhkan penjadwalan produksi sesuai kapasitas setiap mesin, pekerja, dan alat menggunakan SkyPlanner APS berdampingan dengan X3.

Tahapan perencanaan dan penjadwalan produksi di Sage X3

1. Kapasitas ditetapkan pada work center

Kapasitas diatur pada work center (fungsi GESMWS, tabel WORKSTATIO). Berikut field yang penting untuk penjadwalan:

  • Structure (TWD): struktur mingguan yang menentukan pola shift.
  • No. of resources (WSTNBR): jumlah sumber daya produksi yang dibutuhkan suatu operasi di work center. Contoh dari Sage adalah work center tenaga kerja yang membutuhkan tiga orang.
  • % efficiency (EFF) dan Shrinkage in % (SHR), untuk mengoreksi waktu routing.
  • Work center type (WSTTYP): mesin, tenaga kerja, atau subkontrak.
  • Kotak centang Constraint dan tab Replacement dengan field Work center type (RPLWSTTYP) tersendiri untuk work center alternatif, masing-masing dengan prioritasnya.
  • Tabel variasi kapasitas yang memuat tanggal mulai dan selesai, alasan, struktur variasi, serta jumlah sumber daya produksi selama variasi tersebut, untuk perubahan shift sementara atau waktu henti.

Tab Load membagi beban kerja menjadi Firm, Planned, MRP, dan MPS. Dengan begitu, perencana dapat melihat mana yang sudah ditetapkan dan mana yang masih berupa usulan.

2. MRP menghasilkan usulan

MRP (FUNMRP) menyeimbangkan pasokan dan permintaan untuk setiap tanggal acuan dan lokasi penyimpanan. Sistem membaca pesanan penjualan, material work order, pesanan pembelian, work order, pesanan subkontrak, dan transfer, lalu menghasilkan usulan work order serta usulan pesanan pembelian. Hasilnya ditentukan oleh pengaturan Suggestion type, Reorder quantity, dan Splitting pada data produk per lokasi.

Tanggal dihitung dari lead time. Tanggal selesai pada usulan work order adalah tanggal kebutuhan dikurangi lead time pengendalian mutu. Tanggal mulainya adalah tanggal selesai dikurangi lead time produksi, atau dikurangi waktu routing jika perhitungan produk didasarkan pada routing. Jika tanggal mulai tersebut jatuh sebelum tanggal pemrosesan, X3 menggunakan tanggal pemrosesan.

Kapasitas hanya dibahas dalam satu kalimat di dokumentasi bantuan MRP: “An appropriate MRP setup is used, in parallel with the MRP process, to generate a workload.” (Pengaturan MRP yang sesuai digunakan bersamaan dengan proses MRP untuk menghasilkan beban kerja.) (Bantuan Sage X3, FUNMRP) Yang dihasilkan adalah beban kerja, bukan pemeriksaan kapasitas.

3. Scheduling (FUNMAUTJ) menetapkan tanggal operasi

Scheduling mengurutkan operasi setiap work order berdasarkan routing-nya (GESROU), secara maju atau mundur sesuai tanggal yang diminta pada work order. Tanggal mulai dan selesai operasi dicatat pada operasi work order (MFGOPE), sedangkan status Scheduling pada header (MFGHEAD) berubah menjadi Scheduled.

Tim dukungan Sage di Inggris menjelaskan logikanya dalam panduan penjadwalan V12: “The function schedules each work order independently.” (Fungsi ini menjadwalkan setiap work order secara terpisah.) Lalu: “It does not delay or stagger work orders based on overall resource load.” (Fungsi ini tidak menunda atau mengatur jeda antar-work order berdasarkan total beban sumber daya produksi.) (Sage Community Hub) Sepuluh order yang melewati satu sel CNC semuanya mendapat tanggal ideal, berapa pun kapasitas aktual sel tersebut.

4. Loads menunjukkan kelebihan beban, perencana mengatasinya

Loads (CONSMWK) membandingkan beban kerja dengan kapasitas untuk setiap work center dan periode. Recalculate the loads (FUNMIWL, Manufacturing > Batch processes) menghitung ulang data beban kerja. Batang merah berarti beban work center melampaui kapasitas pada periode tersebut. Perencana kemudian menjadwalkan ulang atau membatalkan penjadwalan melalui Planning workbench, memindahkan operasi ke work center yang tersedia, atau mengatur jeda antarorder secara manual.

X3 menunjukkan masalahnya. Manusia yang menyelesaikannya.

5. Penjadwalan produksi merupakan lapisan tambahan

Sage menawarkan dua pilihan, keduanya diaktifkan melalui kode aktivitas:

  • Production Scheduler (kode aktivitas POPS dengan Active dipilih, fungsi FUNPSSCH). Alat perencanaan yang menampilkan jadwal work order “in the form of a Gantt chart” (dalam bentuk diagram Gantt). Kode aktivitas Finite Capacity yang terpisah mengaktifkan mode yang memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja pada fungsi penjadwalan produksi. Work order dikirim melalui Submit for scheduling.
  • Generic Finite scheduler interface (kode aktivitas GFS). Antarmuka generik buatan Sage yang menghubungkan X3 di cloud atau instalasi lokal ke Sage X3 Web Scheduling, aplikasi penjadwalan tambahan dari Sage, atau ke aplikasi penjadwalan web dari ISV. X3 mengendalikannya melalui Submit for scheduling, Resubmit for scheduling, dan Remove from scheduling (Manufacturing > Finite scheduler).

X3 juga menghitung tanggal Earliest start untuk setiap operasi berdasarkan ketersediaan komponen (First Date of Material Availability, FDMA). Tanggal mulai paling awal tersebut diteruskan ke Production Scheduler atau aplikasi penjadwalan web sebagai batasan. Penjadwalan standar sendiri tidak menggunakannya: dokumentasi bantuan Work order menyatakan, “The Sage X3 scheduling process does not consider component availability when determining operation start dates.” (Proses penjadwalan Sage X3 tidak mempertimbangkan ketersediaan komponen saat menentukan tanggal mulai operasi.)

Batas kemampuan Sage X3

  • Penjadwalan standar mengasumsikan kapasitas tak terbatas. Panduan dukungan Sage menyebutkan bahwa penanganan kelebihan beban “would require finite capacity scheduling or manual adjustment” (memerlukan penjadwalan produksi yang memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja atau penyesuaian manual). (Sage Community Hub)
  • Data beban kerja tidak selalu mutakhir. Saat Anda menambah shift atau mengubah kalender, “existing load buckets won’t automatically adjust” (alokasi beban kerja per periode yang sudah ada tidak otomatis menyesuaikan) sampai Anda menjalankan Recalculate the loads. Secara default, tampilan hanya menunjukkan order yang sudah dijadwalkan; usulan MRP hanya muncul dengan kode pencarian ALL. (sumber yang sama)
  • Production Scheduler hanya tersedia untuk instalasi lokal. “Production Scheduler is only available for on-premises instances of Sage X3.” (Production Scheduler hanya tersedia untuk Sage X3 yang dipasang secara lokal.) (Bantuan Sage X3 V12, POPS) Halaman V11 bahkan menyatakan: “Production Scheduler is not available for new Sage X3 installations.” (Production Scheduler tidak tersedia untuk instalasi baru Sage X3.) (Bantuan Sage X3 V11)
  • Keterbatasan Production Scheduler sudah didokumentasikan. Sage mencantumkan kemampuan berikut sebagai belum tersedia saat ini (Bantuan Sage X3, FUNPSSCH):

– optimasi waktu setup berdasarkan beberapa parameter item dan matriks setup – hubungan antarorder produksi – penjadwalan beberapa sumber daya produksi dengan menyinkronkan operasi paralel – daftar sumber daya produksi yang dapat digunakan dengan laju produksi berbeda

  • Work order terkunci selama optimasi. Work order yang dikirim ke Production Scheduler mendapat status Being optimized, dan “You cannot modify the work order at these statuses.” (Anda tidak dapat mengubah work order dalam status-status ini.) Work order tetap terkunci sampai dikeluarkan dari penjadwalan. (Bantuan Sage X3, FUNPSMOPT)
  • Antarmuka lanjutan GFS mensyaratkan satu sumber daya produksi per operasi. Dokumentasi bantuan untuk No. of resources menyatakan: “You must set this field to 1 if you are using the generic Finite scheduler advanced interface.” (Anda harus mengatur field ini ke 1 jika menggunakan antarmuka lanjutan generic Finite scheduler.) Alasannya: “Sage X3 Web Scheduling cannot optimize production times when multiple resources are assigned to a work center.” (Sage X3 Web Scheduling tidak dapat mengoptimalkan waktu produksi jika beberapa sumber daya produksi ditetapkan pada satu work center.) (Bantuan Sage X3, GESMWS) Kebutuhan operasi yang memerlukan tim beranggotakan tiga orang tidak dapat disampaikan ke aplikasi penjadwalan.

Kapan perencanaan bawaan Sage X3 sudah memadai

Banyak pabrik pengguna Sage X3 tidak membutuhkan aplikasi penjadwalan produksi yang memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja.

  • Material, bukan mesin, yang menentukan laju produksi. Pada pabrik make to stock atau dengan produksi berulang, risiko utamanya adalah pembelian yang terlambat. Data BOM, routing, lead time, ukuran lot, dan stok pengaman yang tertata dengan baik dalam MRP menyelesaikan sebagian besar masalah.
  • Visibilitas beban kerja sudah cukup. Pemeriksaan Loads setiap minggu dan beberapa penyesuaian manual di Planning workbench menjaga produksi tetap sesuai jadwal.
  • Anda sudah memiliki Production Scheduler pada instalasi lokal. Untuk mengurutkan pekerjaan melalui Gantt tanpa matriks setup, hubungan antarorder, atau sinkronisasi operasi paralel, alat ini sudah memadai.
  • Anda sudah menggunakan Web Scheduling dengan No. of resources diatur ke 1 dan rencana sudah sesuai dengan kondisi lantai produksi.

Empat cara menjadwalkan produksi dengan Sage X3

  • Papan perencanaan di dalam klien X3: Planning workbench dan Loads, atau papan dengan fitur seret dan lepas pada layar X3. Pilihan ini cocok jika visibilitas beban kerja dan penyesuaian manual sudah cukup untuk menjaga produksi sesuai jadwal.
  • Penjadwalan produksi dari Sage: Production Scheduler pada instalasi lokal, atau Sage X3 Web Scheduling melalui antarmuka GFS dengan No. of resources diatur ke 1.
  • Paket APS skala perusahaan: paket perencanaan berskala besar yang diterapkan melalui proyek integrator selama berbulan-bulan, untuk pabrik dengan departemen perencanaan sendiri.
  • APS cloud dengan pelaksanaan di lantai produksi: SkyPlanner APS menjadwalkan setiap stasiun kerja, operator, alat, dan material dalam hitungan detik, sementara operator mengaksesnya melalui ponsel atau tablet. Pilihan ini cocok bagi produsen pengguna X3 yang ingin mulai beroperasi dalam hitungan minggu.

Kapan Anda membutuhkan aplikasi penjadwalan produksi

  • Loads menunjukkan warna merah hampir setiap minggu dan pekerjaan di Planning workbench sudah menyita seluruh waktu kerja.
  • Tanggal yang dijanjikan dihitung dari lead time, sehingga tim penjualan dan produksi berbeda pendapat tentang tanggal yang realistis.
  • Changeover menentukan laju produksi Anda, tetapi penjadwalan standar X3 tidak mengurutkan job untuk menguranginya.
  • Job membutuhkan beberapa operator sekaligus, atau menggunakan alat dan fixture yang dipakai bersama oleh beberapa mesin.
  • Anda menjalankan Sage X3 di cloud, sehingga Production Scheduler yang berjalan di server lokal bukan pilihan.
  • Pesanan mendesak dan kerusakan mesin mengharuskan rencana disusun ulang secara manual, sering kali di Excel.
  • Operator memerlukan antrean job masing-masing, bukan daftar work order yang dicetak.

Yang perlu diperhatikan

  • Batas kapasitas tiap sumber daya produksi, shift, dan personel, dengan memperhitungkan ketidakhadiran dan lembur.
  • Setup sesuai urutan produksi: matriks waktu setup yang memungkinkan perpindahan dari A ke B memakan waktu lebih lama daripada B ke A, serta mesin penjadwalan yang memilih urutan dengan waktu setup paling sedikit.
  • Ketersediaan alat dan tim sebagai batasan: alat bersama hanya dialokasikan ke satu mesin pada satu waktu, dan operasi dapat membutuhkan beberapa operator sekaligus.
  • Pemeriksaan material dalam jadwal, berdasarkan persediaan dan pesanan pembelian yang masih terbuka beserta perkiraan tanggal kedatangannya.
  • Mesin dan personel alternatif serta produk bertingkat ditangani oleh mesin penjadwalan, bukan oleh perencana.
  • Perencanaan ulang tanpa perlu menjalankan ulang penjadwal secara manual saat work order dilaporkan atau pesanan baru masuk, tanpa perlu proses penjadwalan terpisah.
  • Pembagian tanggung jawab data yang jelas dengan X3: sistem mana yang menentukan tanggal, cara menangani work order yang dikunci, serta data yang dikirim kembali (tanggal operasi, status, pelacakan).
  • Penerapan yang sesuai dengan sistem Anda. X3 di cloud tidak memberikan akses langsung ke sistem berkas atau basis data, sehingga perangkat lunak penjadwalan harus menggunakan GraphQL API, layanan web, atau transfer berkas yang dihosting.
  • Seberapa cepat manfaatnya terasa: uji dengan data Anda sendiri sebelum memulai proyek integrasi.

Peran SkyPlanner

SkyPlanner APS adalah perangkat lunak penjadwalan produksi di cloud yang memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja. Untuk Sage X3, SkyPlanner mengatasi setiap kekurangan di atas:

  • Jadwal yang selalu mutakhir. Mesin Arcturus AI menyusun jadwal produksi sesuai kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja dalam hitungan detik, dan Autopilot menjadwalkan ulang secara otomatis saat produksi berubah. Tidak ada langkah Recalculate the loads terpisah, dan tidak ada kelebihan beban yang harus diselesaikan perencana secara manual.
  • Tim dan alternatif tanpa mengubah model. Beberapa operator dapat bekerja di satu stasiun kerja sekaligus, sehingga operasi yang membutuhkan tiga orang tetap menjadi satu operasi. Mesin paralel dimodelkan sebagai stasiun kerja dalam satu kelompok, masing-masing dengan efisiensinya sendiri. Mesin penjadwalan memindahkan job ke mesin atau personel alternatif saat yang utama tidak tersedia, atau membagi satu job ke beberapa mesin atau personel.
  • Matriks setup yang dinyatakan belum tersedia di Production Scheduler. Matriks waktu setup menyimpan waktu changeover antarproduk sesuai urutan produksi (biru ke merah 30 menit, merah ke biru 60 menit), lalu mesin penjadwalan memilih urutan dengan waktu setup paling sedikit. Waktu persiapan dan pembongkaran juga dimodelkan.
  • Alat sebagai sumber daya terbatas. Alat yang sedang digunakan di satu stasiun kerja tidak dijadwalkan di stasiun lain pada waktu yang sama.
  • Penjadwalan berdasarkan ketersediaan material. Mesin penjadwalan menyimulasikan persediaan di masa mendatang, sehingga pekerjaan hanya direncanakan saat materialnya tersedia. Material yang dipesan dianggap tersedia pada tanggal kedatangan PO, dan stok diperbarui saat PO ditandai Delivered (pesanan pembelian dalam dokumentasi SkyPlanner).
  • Prioritas dan penguncian dalam kendali Anda. Prioritas job, prioritas berdasarkan tanggal penyelesaian, prioritas pelanggan, Fast Track, dan Dynamic Priorities mengarahkan mesin penjadwalan. Running Time Lock dan Bulldozer, yang menggeser job berikutnya ke waktu yang lebih akhir, menjaga kendali tetap di tangan perencana.
  • Pelaksanaan di lantai produksi. Operator melihat antrean mereka dan mencatat pekerjaan melalui ponsel atau tablet dengan Mobile Confirmations, Production Timer, dan Quick Log Mode.
  • Berbasis cloud, apa pun penerapan X3 Anda. SkyPlanner bekerja dengan cara yang sama, baik X3 berjalan di cloud Sage maupun di server Anda sendiri.

Pilih SkyPlanner jika Anda memerlukan penjadwalan produksi sesuai kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja untuk X3 di cloud dan Production Scheduler bukan pilihan.

Pilih SkyPlanner jika operasi membutuhkan tim operator atau mesin alternatif dan Anda tidak ingin memaksakan nilai No. of resources menjadi 1.

Pilih SkyPlanner jika Anda ingin perencanaan dan pencatatan waktu operator dalam satu alat, dengan catatan waktu dikirim kembali ke X3 sebagai data pelacakan produksi.

Pilih SkyPlanner jika Anda ingin penjadwalan produksi sesuai kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja mulai digunakan dalam hitungan minggu, bukan setelah proyek APS yang memakan waktu berbulan-bulan.

Integrasi dengan Sage X3

SkyPlanner terintegrasi dua arah dengan Sage X3. Work order (MFGHEAD, MFGOPE), routing, work center, kalender, stok, dan pesanan pembelian yang masih terbuka berasal dari X3. Tanggal operasi yang direncanakan dikirim kembali melalui layanan web Work order (GESMFG), dan jam kerja yang dicatat dikirim sebagai Production tracking (GESMTK). Webhook SkyPlanner mengirim setiap perubahan jadwal begitu perubahan terjadi.

Setiap pabrik menggunakan X3 dengan cara berbeda. Karena itu, tim SkyPlanner menyesuaikan konfigurasi integrasi dengan sistem Anda dan memberikan dukungan setelah sistem mulai digunakan. Mitra Sage X3 atau pengembang internal Anda juga dapat membangun integrasi menggunakan REST API SkyPlanner yang terdokumentasi (referensi API). Cukup dengan kunci API untuk memulai.

X3 tetap menjadi sistem Anda untuk MRP, produk, BOM, routing, pembelian, dan stok.

Mulailah dengan impor CSV selama uji coba gratis 30 hari. Harga mulai dari 199 € per bulan, termasuk 5 stasiun kerja. Penawaran biaya integrasi disampaikan di awal sesuai proses dan kebutuhan Anda, bersama paket yang dipilih, sehingga Anda mengetahui total biaya sebelum memulai.

Lihat SkyPlanner APS untuk Sage X3, panduan integrasi Sage X3 untuk pemetaan data, fitur, dan harga.

Ulasan SkyPlanner dari perusahaan manufaktur

Kalle Kalliomäki, Spesialis Rantai Pasok di UTU, di area produksi panel distribusi listrik di Ulvila

2 jamdihemat setiap minggu

“SkyPlanner telah membawa perencanaan produksi kami dari spreadsheet Excel ke optimalisasi produksi secara real-time.”

Kalle Kalliomäki, Spesialis Rantai Pasok
UTU · Panel distribusi listrik dan perangkat hubung bagi

Perencanaan produksi menghemat 2 jam kerja setiap minggu, dan antrean pekerjaan baru sampai ke lini produksi dalam hitungan detik.

Baca ulasan UTU

Operator mengenakan pakaian khusus ruang bersih di lini pengisian botol pabrik farmasi Laboratory & Allied di Nairobi

+90%efisiensi produksi

“Efisiensi produksi meningkat 90%.”

Abdul Rucyinga, Kepala TI
Laboratory & Allied · Manufaktur farmasi

Efisiensi produksi meningkat 90%, dan penyusunan rencana optimal untuk tiga bulan di seluruh stasiun kerja membutuhkan waktu kurang dari 30 menit.

Baca ulasan Laboratory & Allied

Anu Järvinen, Manajer Produksi di Fredman Operations, di samping sel robot penyusun barang di atas palet di Rauma

6 bulanke depan: kapasitas tersedia dapat dilihat tim penjualan

“SkyPlanner menjadi landasan yang andal bagi seluruh perencanaan produksi.”

Anu Järvinen, Manajer Produksi
Fredman Operations · Kertas kemasan yang aman untuk pangan

Tim penjualan dapat melihat kapasitas yang tersedia hingga enam bulan ke depan. Permintaan perubahan jadwal yang sebelumnya membutuhkan satu jam atau lebih kini dijawab dalam hitungan detik.

Baca ulasan Fredman Operations

Tampak udara pabrik perlengkapan keselamatan atap Piristeel di Kauhava

99,2%keandalan pengiriman

“SkyPlanner memudahkan kami mengidentifikasi hambatan dan membuat pengelolaan produksi lebih jelas.”

Toni Tuori, Manajer Produksi
Piristeel · Perlengkapan keselamatan atap dan sistem air hujan

Keandalan pengiriman mencapai 99,2% tahun ini, dan penjadwalan menghemat hingga empat jam kerja per hari.

Baca ulasan Piristeel

Pertanyaan umum

Apakah penjadwalan Sage X3 memperhitungkan batas kapasitas atau menganggap kapasitas tidak terbatas?

Produk standarnya menganggap kapasitas tidak terbatas. Scheduling (FUNMAUTJ) menentukan tanggal setiap work order berdasarkan routing tanpa menyesuaikan waktu pelaksanaan antar-work order dengan beban sumber daya produksi. Loads (CONSMWK) menampilkan kelebihan beban, yang kemudian diselesaikan perencana secara manual. Penjadwalan produksi yang memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja memerlukan Production Scheduler atau perangkat lunak penjadwalan yang terhubung melalui antarmuka GFS.

Apakah Sage X3 Production Scheduler masih bisa dibeli?

Menurut dokumentasi bantuan V12, hanya untuk X3 di server lokal. Dokumentasi bantuan V11 menyatakan bahwa produk ini tidak tersedia untuk instalasi baru, jadi mitra Sage Anda dapat memastikan produk yang dijual saat ini. Untuk Sage X3 di cloud, jalur yang didokumentasikan adalah antarmuka generik Finite scheduler.

Apa perbedaan Production Scheduler dan Sage X3 Web Scheduling?

Production Scheduler adalah fitur penjadwalan Gantt bawaan untuk server lokal yang diaktifkan dengan kode aktivitas POPS. Web Scheduling adalah add-on Sage terpisah yang berjalan melalui antarmuka generik Finite scheduler (GFS), yang mendukung X3 di cloud maupun server lokal. Web Scheduling 2023.3.4 menambahkan integrasi GraphQL yang memerlukan Sage X3 2024 R1.

Apakah SkyPlanner APS dapat digunakan dengan Sage X3?

Ya. SkyPlanner terintegrasi dua arah dengan Sage X3, baik di cloud maupun server lokal. Work order, routing, dan work center diterima dari X3, sedangkan tanggal yang direncanakan dan data pelacakan produksi dikirim kembali. Mulai uji coba gratis dengan hasil ekspor CSV; tim SkyPlanner mengonfigurasi integrasi selama proses penyiapan awal.

Apakah saya harus mengubah model work center untuk penjadwalan produksi yang memperhitungkan kapasitas nyata mesin dan tenaga kerja?

Ya, jika Anda menggunakan antarmuka generik Finite scheduler advanced. Sage mengharuskan pengaturan No. of resources = 1 pada setiap work center, sehingga informasi kebutuhan tim untuk suatu operasi tidak lagi tercatat. Dengan SkyPlanner, Anda tidak perlu mengubah struktur work center. Beberapa operator dapat bekerja di satu stasiun kerja secara bersamaan, mesin-mesin paralel dikelompokkan menjadi satu grup stasiun kerja, dan work center di X3 tetap seperti semula.

Apakah Sage X3 mengurutkan job untuk mengurangi changeover?

Tidak dalam penjadwalan standar. Production Scheduler juga mencantumkan bahwa optimasi berbasis matriks waktu persiapan belum tersedia saat ini. Matriks waktu persiapan SkyPlanner menyimpan waktu changeover untuk setiap pasangan produk dalam kedua arah, dan mesin penjadwalannya mengurutkan job agar total waktu persiapan paling kecil.