Integracje / ERP / Infor LN
Czy Infor LN oferuje harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem ograniczeń? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ i SkyPlanner APS
Infor LN częściowo obsługuje harmonogramowanie produkcji z uwzględnieniem rzeczywistych zdolności produkcyjnych. Zakres tej obsługi zależy od wersji. Planowanie główne domyślnie nie uwzględnia ograniczeń. Od wersji LN 10.8 Job Shop Scheduler harmonogramuje pracę maszyn będących wąskimi gardłami na kilka tygodni naprzód, uwzględniając ich zdolności produkcyjne. Wydania LN 2026 wprowadzają Planner+ oraz dodatkowy moduł Scheduler+.
Zakłady, które chcą harmonogramować produkcję z uwzględnieniem ograniczonej dostępności każdej maszyny, operatora i narzędzia, korzystają ze SkyPlanner APS obok LN — niezależnie od wersji LN.
Jak Infor LN planuje zdolności produkcyjne — krok po kroku
1. Dane podstawowe dotyczące zdolności produkcyjnych
Zdolności produkcyjne definiuje się w Work Centers (tirou0101m000) i Machines (tirou0102m000). Tasks (tirou0103m000) opisują rodzaj pracy, na przykład cięcie, wiercenie lub malowanie. Każda Routing Operation (tirou1102m000) wiąże zadanie z gniazdem produkcyjnym i opcjonalnie z maszyną.
Godziny pracy wynikają z Calendars przypisanych do poszczególnych jednostek przedsiębiorstwa. Working Time Schedule (tcppl1100m000) rozdziela godziny według rodzaju pracy.
2. Enterprise Planning: planowanie bez ograniczeń lub sterowanie obciążeniem
Każda jednostka planowania korzysta z jednego z dwóch silników planowania głównego.
Domyślnie stosowane jest planowanie bez ograniczeń. Jak podaje Infor: „In infinite master planning, LN generates a supply plan without taking into account any capacity or material constraints.” (W planowaniu głównym bez ograniczeń LN generuje plan zaopatrzenia bez uwzględniania ograniczeń zdolności produkcyjnych ani materiałów). Infor porównuje je do „the traditional MRP II planning paradigm.” (tradycyjnego modelu planowania MRP II).
Sterowanie obciążeniem „considers the constrained availability of capacity and materials.” (uwzględnia ograniczoną dostępność zdolności produkcyjnych i materiałów). Jego celem jest „control the workload level for all work centers that are considered a constraint.” (kontrolowanie poziomu obciążenia wszystkich gniazd produkcyjnych uznanych za ograniczenie). W razie potrzeby przesuwa planowaną produkcję „to earlier or later periods.” (na wcześniejsze lub późniejsze okresy).
Przekazywanie zleceń na podstawie obciążenia może też wstrzymać przekazywanie zleceń produkcyjnych do danego zasobu produkcyjnego, gdy jego obciążenie osiągnie normę określoną w Work Centers – Planning.
3. Lead time w planowaniu zleceń
Lead time zleceń planowanych wynika ze szczegółowych danych marszruty technologicznej, ze stałej wartości Order Lead Time lub z połączenia obu tych źródeł. O tym, które z nich ma zastosowanie, decyduje pole Operations Horizon w Items – Planning (cprpd1100m000).
4. Resource Master Plan
Resource Master Plan (cprmp3501m000) pokazuje dostępne, wymagane i wolne zdolności produkcyjne gniazda w poszczególnych okresach planowania. Ujemna wartość wolnych zdolności oznacza przeciążenie. Planista widzi problem, ale sam widok go nie rozwiązuje.
5. Job Shop Planning Board
Job Shop Planning Board (tisfc8372m000) umożliwia ręczną zmianę harmonogramu operacji. Infor opisuje to następująco: „a shop floor planner can use the Job Shop Planning Board … to manually change the schedule of operations.” (planista produkcji może korzystać z Job Shop Planning Board, aby ręcznie zmieniać harmonogram operacji). Infor podaje jako przykłady awarię maszyny i opóźnienie dostawy kupowanej części. W wersji LN 10.8 dodano filtrowanie według gniazda produkcyjnego, oznaczoną kolorami dostępność materiałów na podstawie powiązań zapotrzebowania z dostawami oraz informacje o wykorzystaniu zdolności produkcyjnych w kontekście planu.
6. Job Shop Scheduler (LN 10.8 i nowsze wersje)
To pierwsze w LN narzędzie do automatycznego harmonogramowania produkcji na hali z uwzględnieniem ograniczeń zdolności produkcyjnych. Infor opisuje jego możliwości następująco: „can optimize your planned production order schedule by generating production schedules considering material availability and machine capacity constraints.” (może optymalizować harmonogram planowanych zleceń produkcyjnych, generując harmonogramy uwzględniające dostępność materiałów i ograniczenia zdolności produkcyjnych maszyn). Jego działanie opisano następująco:
- „Schedules work on bottleneck machines against finite capacity” (Harmonogramuje pracę maszyn będących wąskimi gardłami z uwzględnieniem ich ograniczonych zdolności produkcyjnych)
- „Schedules work only after materials are available” (Harmonogramuje pracę dopiero od momentu dostępności materiałów)
- „covers the very near future, up to a few weeks” (Obejmuje najbliższą przyszłość, do kilku tygodni)
Narzędzie uruchamia się z poziomu Job Shop Schedule Runs (tisch1100m000), określając granicę czasową i horyzont harmonogramowania. Schedule Viewer (tisch8350m000) pokazuje obciążenie krytycznych grup maszyn na wykresie Gantta.
7. Planner+ i Scheduler+ (wydania LN 2026)
W dokumentacji wersji 2026.x parametr Planner Type udostępnia opcję Infor Planner, która oznacza „Planner+ is enabled in Infor LN.” (Planner+ jest włączony w Infor LN). Planning Engine (plaps0110m000) oferuje ustawienia Finite i Infinite dla materiałów oraz zdolności produkcyjnych, metody generowania ograniczeń i zakres planowania wstecz lub w przód. Planner+ jest „designed for long-term planning of 12 months or more.” (przeznaczony do planowania długoterminowego).
Scheduler+ (Scheduler Plus, „also known as Scheduler+ or the Synchronized Scheduling Engine” (znany również jako Scheduler+ lub Synchronized Scheduling Engine)) to dodatkowy moduł Infor do harmonogramowania produkcji z uwzględnieniem ograniczeń, który „may require a commercial component.” (może wymagać komponentu komercyjnego). Uwzględnia maszyny, pracowników, narzędzia, przezbrojenia zależne od kolejności z pełną macierzą przezbrojeń, materiały i systemy zmianowe. Pobiera z LN kalendarze, maszyny, marszruty technologiczne i zlecenia produkcyjne, a następnie zapisuje w LN „the approved scheduled dates and resource assignments.” (zatwierdzone terminy z harmonogramu i przydziały zasobów produkcyjnych).
Gdy Scheduler+ jest aktywny, LN dodaje status zlecenia produkcyjnego Scheduled. Zlecenia zawierające operacje muszą zostać uwzględnione w harmonogramie przed zwolnieniem do realizacji.
Co nadal pozostaje po stronie planisty
- Domyślnie bez ograniczeń. Planowanie główne pomija ograniczenia zdolności produkcyjnych i materiałów, chyba że jednostka planowania korzysta ze sterowania obciążeniem (źródło).
- Okresy, nie operacje. Sterowanie obciążeniem działa w podziale na okresy i przy stałych wartościach lead time, a „sequence dependent setup times are not taken into account” (czasy przezbrojenia zależne od kolejności nie są uwzględniane) (źródło).
- Przeciążenia są widoczne, ale nie są usuwane. Resource Master Plan sygnalizuje ujemne wolne zdolności produkcyjne w poszczególnych okresach (źródło).
- Tablica planistyczna wymaga ręcznej obsługi. Infor nie opisuje automatycznego harmonogramowania w Job Shop Planning Board (źródło).
- Job Shop Scheduler ma wąski zakres. Obejmuje tylko maszyny będące wąskimi gardłami, bez pracowników i narzędzi, z horyzontem kilku tygodni. Oferuje dwie reguły ustalania kolejności: najwcześniejszy termin realizacji lub najkrótszy czas przezbrojenia w grupie maszyn, dla której przezbrojenia mają kluczowe znaczenie (źródło).
- Scheduler+ to osobny moduł. Infor określa go jako dodatek, który „may require a commercial component,” (może wymagać komponentu komercyjnego), opisany w dokumentacji począwszy od wydań LN 2026 (źródło).
- Scheduler+ zmienia obieg zleceń. Dodaje status Scheduled, a zlecenia produkcyjne zawierające operacje muszą zostać uwzględnione w harmonogramie przed zwolnieniem do realizacji (źródło).
- Scheduler+ działa w cyklu obliczania i akceptacji harmonogramu. Codzienny proces opisany przez Infor obejmuje wczytanie danych z LN i uruchomienie silnika, po czym wynik trafia do planisty, który ma go „analyze, modify, and accept” (przeanalizować, zmodyfikować i zaakceptować) (źródło).
W praktyce wiele zakładów korzystających z LN planuje bez ograniczeń, harmonogramuje jedną lub dwie grupy maszyn, a rzeczywistą kolejność produkcji zapisuje w Excelu.
Kiedy wystarcza harmonogramowanie dostępne w Infor LN
- Masz jedną lub dwie grupy maszyn będące wąskimi gardłami, a reguły terminów realizacji i najkrótszego przezbrojenia w Job Shop Scheduler są dla nich wystarczające.
- Planista jest gotów ręcznie bilansować pozostałe obciążenia w Job Shop Planning Board.
- Korzystasz z wydania LN 2026, masz licencję na dodatek Scheduler+, wdrażasz status Scheduled i masz planistę, który oblicza, sprawdza i akceptuje każdy harmonogram.
Kiedy potrzebujesz narzędzia do harmonogramowania produkcji z uwzględnieniem ograniczeń
Wbudowane rozwiązania przestają wystarczać, gdy kilka z poniższych sytuacji dotyczy Twojego zakładu:
- Korzystasz z LN 10.x w instalacji lokalnej, bez Scheduler+.
- Wielkość produkcji ograniczają także maszyny spoza krytycznych grup.
- Czas przezbrojenia zależy od tego, jaki produkt wytwarzano wcześniej.
- Współdzielone narzędzia, liczba operatorów i terminy dostaw materiałów decydują o tym, co można uruchomić jako następne.
- Plan zmienia się kilka razy w tygodniu, a tablica planistyczna nie nadąża za zmianami.
- Planiści już teraz pracują na zleceniach produkcyjnych eksportowanych z LN do Excela.
Na co zwrócić uwagę
- Jednoczesne uwzględnianie ograniczeń wszystkich zasobów produkcyjnych, nie tylko krytycznych grup maszyn.
- Macierz czasów przezbrojeń uwzględniająca zależność od kolejności i różne czasy przejścia w obu kierunkach.
- Narzędzia jako współdzielone zasoby produkcyjne o ograniczonej dostępności oraz operacje wymagające kilku operatorów.
- Harmonogramowanie z uwzględnieniem dostępności materiałów na podstawie stanów magazynowych i oczekiwanych dostaw z zamówień zakupu.
- Automatyczna aktualizacja harmonogramu w miarę postępu produkcji lub zmian w zleceniach.
- Kolejki operacji dla operatorów na urządzeniach mobilnych, aby praca na hali przebiegała zgodnie z harmonogramem.
- Jasny sposób zapisu wyników do operacji zleceń produkcyjnych w LN, przy pozostawieniu w LN obsługi zleceń, BOM, marszrut technologicznych i księgowań.
- Bez zmian w obiegu zleceń w LN, chyba że chcesz je wprowadzić.
Dostępne rozwiązania dzielą się na trzy grupy:
- Własne narzędzia Infor do planowania i harmonogramowania (Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Planner+ i Scheduler+) działają wewnątrz LN. Ich zakres zależy od wersji i posiadanych licencji.
- Pakiety APS dla dużych przedsiębiorstw łączy się z LN w ramach osobnego projektu wdrożeniowego. Obsługuje je wydzielony zespół planistyczny.
- Systemy APS w chmurze z obsługą realizacji produkcji, takie jak SkyPlanner, działają obok LN i automatycznie harmonogramują pracę każdego zasobu produkcyjnego. Na bieżąco aktualizują harmonogram wraz ze zmianami w produkcji i udostępniają go operatorom.
Gdzie sprawdzi się SkyPlanner
SkyPlanner APS uzupełnia wszystkie opisane wyżej braki w każdej wersji LN. Uwzględnia ograniczoną dostępność każdego stanowiska roboczego, pracownika i narzędzia. Silnik Arcturus AI w kilka sekund tworzy szczegółowy harmonogram operacji na podstawie Twoich priorytetów i terminów realizacji.
Macierz czasów przezbrojeń zawiera czasy przejścia między każdą parą produktów w obu kierunkach, a silnik wybiera kolejność, która wymaga najmniej czasu na przezbrojenia. Narzędzie używane na jednej maszynie nigdy nie jest rezerwowane na innej w tym samym czasie. Do operacji wymagającej trzech operatorów przydzielane są trzy osoby dostępne na odpowiednich zmianach. Gdy maszyna lub pracownik są niedostępni, praca trafia do wskazanych przez Ciebie zasobów alternatywnych.
Harmonogramowanie z uwzględnieniem dostępności materiałów sprawdza stany magazynowe i oczekiwane dostawy z zamówień zakupu, dzięki czemu operacja jest planowana dopiero po dostawie potrzebnego materiału. Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram, gdy zmienia się sytuacja w produkcji, z zachowaniem ustawionych przez Ciebie blokad i priorytetów. Operatorzy widzą swoją kolejkę operacji i rejestrują pracę za pomocą Mobile Confirmations, Production Timer i Quick Log Mode.
Wybierz SkyPlanner zamiast Scheduler+, jeśli chcesz korzystać z harmonogramu uwzględniającego rzeczywiste zdolności produkcyjne w obecnej wersji LN — już w ciągu kilku tygodni od rozpoczęcia wdrożenia, bez zakupu licencji na dodatkowy moduł i bez przechodzenia na wersję 2026.
Wybierz SkyPlanner zamiast Scheduler+, jeśli plan zmienia się codziennie. Scheduler+ tworzy harmonogram, który planista musi przeanalizować, zmodyfikować i zatwierdzić. Autopilot automatycznie aktualizuje harmonogram po każdej istotnej zmianie i przesyła nowe terminy do LN.
Wybierz SkyPlanner zamiast Scheduler+, jeśli operatorzy mają realizować produkcję według harmonogramu z użyciem Mobile Confirmations, a Ty chcesz zachować dotychczasowy proces zwalniania zleceń w LN, bez dodatkowego etapu ze statusem Scheduled.
Zacznij od danych wyeksportowanych do pliku Excel lub CSV w ramach 30-dniowego bezpłatnego okresu próbnego — do 20 stanowisk roboczych, bez karty kredytowej. Później cena zaczyna się od 199 € miesięcznie i obejmuje 5 stanowisk roboczych. Integrację wyceniamy z góry, razem z abonamentem, zgodnie z Twoim procesem i potrzebami.
SkyPlanner wymienia dane z Infor LN w obu kierunkach, a zespół SkyPlanner konfiguruje integrację podczas wdrożenia. Zobacz stronę SkyPlanner dla Infor LN, przewodnik po integracji z Infor LN lub integracje z innymi systemami ERP.
Opinie firm produkcyjnych o SkyPlanner
2 hoszczędności co tydzień
„Dzięki SkyPlanner przeszliśmy od planowania produkcji w arkuszach Excela do optymalizacji produkcji w czasie rzeczywistym.”
Kalle Kalliomäki, specjalista ds. łańcucha dostaw
UTU · Rozdzielnice elektryczne i aparatura rozdzielcza
Planowanie produkcji pozwala zaoszczędzić 2 godziny pracy tygodniowo, a nowa kolejka operacji trafia na linię w kilka sekund.
+90%wydajności produkcji
„Wydajność produkcji wzrosła o 90%.”
Abdul Rucyinga, dyrektor IT
Laboratory & Allied · Produkcja farmaceutyczna
Wydajność produkcji wzrosła o 90%, a przygotowanie zoptymalizowanego planu na trzy miesiące dla wszystkich stanowisk roboczych zajmuje mniej niż 30 minut.
1 000 i więcejzleceń produkcyjnych harmonogramowanych automatycznie
„Kontrolujemy produkcję w zupełnie inny sposób, a nasza wiedza o zdolnościach produkcyjnych jest na całkiem innym poziomie.”
Hannu Ryynänen, dyrektor generalny
Mamec · Mieszalniki przemysłowe, pompy i zaawansowana technologicznie produkcja kontraktowa
Tysiące zleceń produkcyjnych są harmonogramowane automatycznie, a cała organizacja ma wgląd w produkcję w czasie rzeczywistym.
100%terminowości dostaw od 2021 roku
„SkyPlanner daje nam wgląd w zdolności produkcyjne i sprawia, że planowanie staje się przewidywalne.”
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Produkcja chemiczna i spożywcza
Terminowość dostaw wynosi 100% przez cały okres korzystania ze SkyPlanner, od 2021 roku.
Najczęściej zadawane pytania
Czy Infor LN domyślnie planuje bez ograniczeń zdolności produkcyjnych?
Domyślnie tak. Domyślną metodą planowania głównego jest planowanie bez ograniczeń, które pomija ograniczenia zdolności produkcyjnych i dostępności materiałów. Alternatywą uwzględniającą ograniczenia jest Workload control. Ustawia się ją osobno dla każdej jednostki planowania i działa ona w okresach planistycznych.
Do czego służy Infor LN Job Shop Scheduler?
Od wersji LN 10.8 harmonogramuje planowane zlecenia produkcyjne na maszynach będących wąskimi gardłami, uwzględniając ich rzeczywiste zdolności produkcyjne i dopiero po zapewnieniu dostępności materiałów. Obejmuje horyzont do kilku tygodni i uruchamia się go z poziomu Job Shop Schedule Runs. Schedule Viewer pokazuje krytyczne grupy maszyn na wykresie Gantta.
Czym różnią się Infor LN Planner+ i Scheduler+?
Planner+ to silnik do planowania długoterminowego, obejmującego 12 miesięcy lub więcej. Scheduler+ to dodatkowy moduł do harmonogramowania produkcji, który uwzględnia ograniczoną dostępność maszyn, pracowników, narzędzi i materiałów oraz przezbrojenia. Oba rozwiązania opisano w dokumentacji LN 2026.
Czy Infor LN może współpracować z zewnętrznym systemem do harmonogramowania?
Tak. Wśród parametrów planowania LN jest ustawienie External Planner, a dokumentacja stwierdza: „The organization can integrate an external planning solution with Infor LN.” (Organizacja może zintegrować zewnętrzne rozwiązanie do planowania z Infor LN). SkyPlanner APS działa obok LN i zapisuje w nim zaplanowane terminy operacji.
Czy SkyPlanner wymaga Scheduler+ lub LN w chmurze?
Nie. SkyPlanner tworzy harmonogram na podstawie zleceń produkcyjnych z LN zarówno w lokalnych instalacjach LN 10.x, jak i w LN w chmurze. Różni się tylko interfejs: lokalnie są to ION BODs lub eksporty plików, a w chmurze — usługi LN REST przez ION API Gateway.
Czy mogę przetestować SkyPlanner na swoich danych z LN przed integracją?
Tak. Wyeksportuj z LN do Excela otwarte zlecenia produkcyjne, operacje marszrut technologicznych i gniazda produkcyjne, a następnie zaimportuj je podczas 30-dniowego okresu próbnego. Sprawdź cennik lub porozmawiaj z działem sprzedaży.
