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O Infor LN tem programação da produção que respeita a capacidade real? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ e SkyPlanner APS

O Infor LN permite programar a produção respeitando a capacidade real das máquinas e dos operadores em algumas funcionalidades, que variam consoante a versão. Por defeito, o planeamento mestre considera capacidade ilimitada. A partir do LN 10.8, o Job Shop Scheduler programa as máquinas que constituem gargalos, respeitando a sua capacidade, com um horizonte de algumas semanas. As versões LN 2026 acrescentam o Planner+ e o módulo adicional Scheduler+.

Diagrama de Gantt do SkyPlanner APS com tarefas programadas por centro de trabalho e uma lista de ordens em baixo.

As fábricas que querem programar a produção respeitando a capacidade de cada máquina, operador e ferramenta, em qualquer versão do LN, utilizam o SkyPlanner APS em paralelo com o LN.

Como o Infor LN planeia a capacidade, passo a passo

1. Dados mestre de capacidade

A capacidade é definida em Work Centers (tirou0101m000) e Machines (tirou0102m000). As Tasks (tirou0103m000) descrevem o trabalho, por exemplo, serrar, furar ou pintar. Cada Routing Operation (tirou1102m000) associa uma tarefa a um centro de trabalho e, opcionalmente, a uma máquina.

Os horários de trabalho são definidos nos Calendars de cada unidade empresarial. O Working Time Schedule (tcppl1100m000) distribui as horas por tipo de mão de obra.

2. Enterprise Planning: capacidade ilimitada ou controlo da carga

Cada unidade de planeamento utiliza um de dois motores de planeamento mestre.

O planeamento com capacidade ilimitada é a opção predefinida. Nas palavras da Infor: “In infinite master planning, LN generates a supply plan without taking into account any capacity or material constraints.” (No planeamento mestre com capacidade ilimitada, o LN gera um plano de abastecimento sem ter em conta restrições de capacidade ou de materiais.) A Infor compara-o a “the traditional MRP II planning paradigm.” (o paradigma tradicional de planeamento MRP II).

O controlo da carga de trabalho “considers the constrained availability of capacity and materials.” (tem em conta as limitações de disponibilidade de capacidade e materiais). O objetivo é “control the workload level for all work centers that are considered a constraint.” (controlar o nível de carga de todos os centros de trabalho considerados restrições). Quando necessário, desloca a produção planeada “to earlier or later periods.” (para períodos anteriores ou posteriores).

A transferência de ordens baseada na carga de trabalho também pode interromper a transferência de ordens de produção para um recurso quando este atinge o valor de referência definido em Work Centers – Planning.

3. Lead times no planeamento de ordens

O lead time das ordens planeadas é calculado a partir dos dados detalhados da gama operatória, de um valor fixo em Order Lead Time ou de uma combinação de ambos. O campo Operations Horizon em Items – Planning (cprpd1100m000) determina qual destas opções se aplica.

4. Resource Master Plan

O Resource Master Plan (cprmp3501m000) apresenta a capacidade disponível, necessária e livre de um centro de trabalho em cada período de planeamento. Uma capacidade livre negativa indica sobrecarga. O planeador vê o problema; o ecrã não o resolve.

5. Job Shop Planning Board

No Job Shop Planning Board (tisfc8372m000), “a shop floor planner can use the Job Shop Planning Board … to manually change the schedule of operations.” (um planeador do chão de fábrica pode utilizar o Job Shop Planning Board … para alterar manualmente a programação das operações). A Infor dá como exemplos a avaria de uma máquina e o atraso de um componente comprado. O LN 10.8 acrescentou filtros por centro de trabalho, a disponibilidade de materiais por associação à procura com códigos de cores e a utilização da capacidade no mesmo contexto.

6. Job Shop Scheduler (LN 10.8 e posteriores)

Esta é a primeira ferramenta automática do LN para programar a produção no chão de fábrica respeitando os limites de capacidade. Segundo a Infor, “can optimize your planned production order schedule by generating production schedules considering material availability and machine capacity constraints.” (pode otimizar a programação das ordens de produção planeadas, gerando programas que têm em conta a disponibilidade de materiais e as restrições de capacidade das máquinas). Esta ferramenta:

  • “Schedules work on bottleneck machines against finite capacity” (Programa o trabalho nas máquinas que constituem gargalos, respeitando os limites de capacidade)
  • “Schedules work only after materials are available” (Programa o trabalho apenas para quando os materiais já estão disponíveis)
  • “covers the very near future, up to a few weeks” (abrange o futuro imediato, até algumas semanas)

A execução é feita a partir de Job Shop Schedule Runs (tisch1100m000), com um limite temporal e um horizonte de programação. O Schedule Viewer (tisch8350m000) apresenta a carga dos grupos de máquinas críticos num gráfico de Gantt.

7. Planner+ e Scheduler+ (versões LN 2026)

Na documentação das versões 2026.x, o parâmetro Planner Type inclui a opção Infor Planner, que significa “Planner+ is enabled in Infor LN.” (o Planner+ está ativado no Infor LN). O Planning Engine (plaps0110m000) permite definir Finite ou Infinite para materiais e capacidade, métodos de geração de restrições e um âmbito de planeamento para trás ou para a frente. O Planner+ é “designed for long-term planning of 12 months or more.” (concebido para o planeamento a longo prazo, com essa duração ou superior).

O Scheduler+ (Scheduler Plus, “also known as Scheduler+ or the Synchronized Scheduling Engine” (também conhecido como Scheduler+ ou Synchronized Scheduling Engine)) é o módulo adicional da Infor para programação com capacidade limitada, que “may require a commercial component.” (pode exigir uma componente comercial). Tem em conta máquinas, trabalhadores, ferramentas, mudanças de produção dependentes da sequência com uma matriz completa de mudanças, materiais e regimes de turnos. Extrai do LN calendários, máquinas, gamas operatórias e ordens de produção e, em seguida, grava no LN “the approved scheduled dates and resource assignments.” (as datas programadas e as afetações de recursos aprovadas).

Quando o Scheduler+ está ativo, o LN acrescenta o estado Scheduled às ordens de produção. As ordens com operações têm de ser programadas antes de serem libertadas.

O que continua a depender do planeador

  • Capacidade ilimitada por defeito. O planeamento mestre ignora as restrições de capacidade e de materiais, a menos que a unidade de planeamento utilize o controlo da carga de trabalho (fonte).
  • Períodos, não operações. O controlo da carga de trabalho funciona por período, com lead times fixos, e “sequence dependent setup times are not taken into account” (os tempos de preparação dependentes da sequência não são tidos em conta) (fonte).
  • As sobrecargas são apresentadas, não resolvidas. O Resource Master Plan assinala a capacidade livre negativa por período (fonte).
  • O quadro de planeamento é manual. A Infor não descreve qualquer programação automática no Job Shop Planning Board (fonte).
  • O Job Shop Scheduler tem um âmbito limitado. Abrange apenas as máquinas que constituem gargalos, sem trabalhadores nem ferramentas, com um horizonte de algumas semanas e duas regras de sequenciação: data de entrega mais próxima ou menor tempo de preparação no grupo de máquinas crítico para as mudanças de produção (fonte).
  • O Scheduler+ é um módulo separado. A Infor apresenta-o como um módulo adicional que “may require a commercial component,” (pode exigir uma componente comercial), documentado a partir das versões LN 2026 (fonte).
  • O Scheduler+ altera o fluxo das ordens. Acrescenta o estado Scheduled, e as ordens de produção com operações têm de ser programadas antes de serem libertadas (fonte).
  • O Scheduler+ funciona num ciclo de execução e aceitação. O fluxo de trabalho diário da Infor carrega os dados do LN, executa o motor e deixa o resultado ao planeador para “analyze, modify, and accept” (analisar, alterar e aceitar) (fonte).

Na prática, muitas fábricas que utilizam o LN planeiam com capacidade ilimitada, programam um ou dois grupos de máquinas e mantêm a sequência real no Excel.

Quando a programação nativa do Infor LN é suficiente

  • Tem um ou dois grupos de máquinas que constituem gargalos, e as regras do Job Shop Scheduler para datas de entrega e menores tempos de preparação são suficientes para os programar.
  • Um planeador está disponível para reequilibrar o restante trabalho no Job Shop Planning Board.
  • Utiliza uma versão LN 2026, licencia o módulo adicional Scheduler+, adota o estado Scheduled e dispõe de um planeador para executar, rever e aceitar cada programa de produção.

Quando precisa de uma ferramenta de programação da produção que respeite a capacidade real

As opções nativas deixam de ser suficientes quando se verificam várias destas situações:

  • Utiliza o LN 10.x instalado localmente, sem Scheduler+.
  • Há outras máquinas, além dos grupos críticos, que limitam a produção.
  • O tempo de mudança de produção depende do produto fabricado anteriormente.
  • As ferramentas partilhadas, o número de operadores e a chegada dos materiais determinam o que pode ser produzido a seguir.
  • O plano muda várias vezes por semana e o quadro de planeamento não consegue acompanhar essas alterações.
  • Os planeadores já trabalham a partir de exportações das ordens de produção do LN para Excel.

O que procurar

  • Respeito simultâneo pela capacidade de todos os recursos, não apenas dos grupos de máquinas críticos.
  • Uma matriz de tempos de preparação com mudanças de produção assimétricas e dependentes da sequência.
  • Ferramentas tratadas como recursos partilhados de capacidade limitada e tarefas que exigem vários operadores.
  • Programação que tenha em conta os materiais, com base nas existências e nas ordens de compra por receber.
  • Reprogramação automática à medida que a produção avança ou as ordens mudam.
  • Filas de tarefas dos operadores no telemóvel, para que o chão de fábrica trabalhe de acordo com o programa de produção.
  • Um processo claro de gravação dos resultados nas operações das ordens de produção do LN, mantendo no LN as ordens, listas de materiais, gamas operatórias e lançamentos.
  • Sem alterações ao fluxo de ordens do LN, a menos que as pretenda.

As opções dividem-se em três grupos:

  • O planeamento e a programação da própria Infor (Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Planner+ e Scheduler+) funcionam dentro do LN. O seu âmbito depende da versão e do licenciamento.
  • As soluções APS de grande porte são ligadas ao LN através de um projeto de implementação separado e utilizadas por uma equipa de planeamento dedicada.
  • APS na nuvem com execução no chão de fábrica é a categoria em que se enquadra o SkyPlanner. Programa automaticamente todos os recursos em paralelo com o LN, reprograma à medida que a produção muda e coloca o programa de produção nas mãos dos operadores.

Onde se enquadra o SkyPlanner

O SkyPlanner APS colmata todas as lacunas acima em qualquer versão do LN. A programação respeita a capacidade real de cada centro de trabalho, pessoa e ferramenta. O motor Arcturus AI cria o programa ao nível das operações em segundos, com base nas suas prioridades e datas de entrega.

A matriz de tempos de preparação guarda os tempos de mudança de produção entre cada par de produtos, nos dois sentidos, e o motor escolhe a sequência que exige menos preparação. Uma ferramenta em utilização numa máquina nunca é reservada para outra. A uma tarefa que exige três operadores são atribuídas três pessoas com disponibilidade nos turnos. Quando uma máquina ou pessoa está indisponível, o trabalho passa para as alternativas que definir.

A programação em função dos materiais verifica as existências e as encomendas de compra por receber, para que cada tarefa seja programada para depois da chegada do material necessário. O Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda, respeitando os bloqueios e as prioridades que definir. Os operadores consultam a sua fila de trabalho e registam o trabalho com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode.

Escolha o SkyPlanner em vez do Scheduler+ quando quiser um programa que respeite a capacidade real na versão do LN que já utiliza, a funcionar em poucas semanas após o início da implementação, sem licenciar um módulo adicional nem mudar para uma versão de 2026.

Escolha o SkyPlanner em vez do Scheduler+ quando o plano mudar todos os dias. O Scheduler+ gera um programa para o planeador analisar, alterar e aceitar. O Autopilot reprograma automaticamente a cada alteração relevante e envia as novas datas para o LN.

Escolha o SkyPlanner em vez do Scheduler+ quando pretender que os operadores executem a produção com base no programa, usando Mobile Confirmations, e quiser manter o fluxo de libertação de ordens do LN sem uma etapa com o estado Scheduled.

Comece com uma exportação em Excel ou CSV na avaliação gratuita de 30 dias, com até 20 centros de trabalho e sem cartão de crédito. Depois, os preços começam nos 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos. A integração é orçamentada antecipadamente, em conjunto com o seu plano, de acordo com o seu processo e as suas necessidades.

O SkyPlanner integra-se com o Infor LN nos dois sentidos, e a equipa do SkyPlanner configura a integração durante a implementação. Consulte a página SkyPlanner para Infor LN, o guia de integração com o Infor LN ou outros ERP.

Opiniões de fabricantes sobre o SkyPlanner

Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento na UTU, na área de produção de quadros elétricos em Ulvila

2 hpoupadas por semana

“Com o SkyPlanner, passámos de planear a produção em folhas de cálculo Excel para otimizar a produção em tempo real.”

Kalle Kalliomäki, especialista em cadeia de abastecimento
UTU · Quadros elétricos e aparelhagem de manobra

O planeamento da produção permite poupar 2 horas de trabalho por semana, e uma nova fila de trabalho chega à linha em segundos.

Ler o testemunho da UTU

Operadores com fatos de sala limpa numa linha de enchimento de frascos na fábrica farmacêutica da Laboratory & Allied em Nairobi

+90%de eficiência na produção

“A eficiência na produção aumentou 90%.”

Abdul Rucyinga, responsável de TI
Laboratory & Allied · Produção farmacêutica

A eficiência na produção aumentou 90%, e criar um plano otimizado para três meses que abrange todos os centros de trabalho demora menos de 30 minutos.

Ler o testemunho da Laboratory & Allied

Hannu Ryynänen, diretor executivo da Mamec, no pavilhão de produção da empresa em Lohja

1.000 e mais ordens de fabrico programadas automaticamente

“Temos um controlo diferente da produção, e a nossa compreensão da capacidade está num patamar completamente diferente.”

Hannu Ryynänen, diretor executivo
Mamec · Misturadores industriais, bombas e fabrico por contrato de alta tecnologia

Milhares de ordens de fabrico são programadas automaticamente, com uma visão da produção em tempo real para toda a organização.

Ler o testemunho da Mamec

100%de fiabilidade das entregas desde 2021

“O SkyPlanner dá-nos visibilidade sobre a capacidade e torna o planeamento previsível.”

Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Produção química e alimentar

A fiabilidade das entregas tem sido de 100% durante todo o período de utilização do SkyPlanner, desde 2021.

Ler o testemunho da Opes Corporation

Perguntas frequentes

O planeamento da capacidade no Infor LN considera capacidade infinita?

Por predefinição, sim. O planeamento com capacidade infinita é o método predefinido de planeamento mestre e ignora a capacidade e os materiais. O controlo da carga de trabalho é a alternativa que considera restrições: é configurado por unidade de planeamento e trabalha por períodos de planeamento.

O que faz o Infor LN Job Shop Scheduler?

A partir do LN 10.8, programa as ordens de produção planeadas nas máquinas que são gargalos, respeitando a capacidade disponível e apenas depois de os materiais estarem disponíveis. Abrange um horizonte de até algumas semanas e é executado a partir de Job Shop Schedule Runs. O Schedule Viewer apresenta os grupos de máquinas críticos num gráfico de Gantt.

Qual é a diferença entre o Infor LN Planner+ e o Scheduler+?

O Planner+ é o motor de planeamento a longo prazo, para horizontes de 12 meses ou mais. O Scheduler+ é um módulo adicional de programação da produção que respeita a capacidade disponível e considera máquinas, trabalhadores, ferramentas, mudanças de produção e materiais. Ambos estão documentados na documentação do LN 2026.

O Infor LN pode trabalhar com software externo de programação da produção?

Sim. Os parâmetros de planeamento do LN incluem a opção External Planner, pelo que “The organization can integrate an external planning solution with Infor LN.” (A organização pode integrar uma solução de planeamento externa com o Infor LN.) O SkyPlanner APS funciona em paralelo com o LN e devolve-lhe as datas planeadas das operações.

O SkyPlanner precisa do Scheduler+ ou do LN na nuvem?

Não. O SkyPlanner programa a produção a partir das ordens de fabrico do LN, tanto no LN 10.x instalado localmente como no LN na nuvem. Apenas a interface difere: ION BODs ou exportações de ficheiros nas instalações locais, e serviços REST do LN através do ION API Gateway na nuvem.

Posso testar o SkyPlanner com os meus dados do LN antes da integração?

Sim. Exporte do LN para Excel as ordens de fabrico em aberto, as operações das gamas operatórias e os centros de trabalho, e importe-os durante a avaliação de 30 dias. Consulte os preços ou fale com a equipa comercial.