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¿Ofrece Infor LN programación de la producción según la capacidad real? Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Scheduler+ y SkyPlanner APS
Infor LN permite programar la producción respetando la capacidad real de máquinas y personal en algunas de sus funciones, según la versión. La planificación maestra no limita la capacidad por defecto. A partir de LN 10.8, Job Shop Scheduler programa las máquinas que son cuellos de botella respetando su capacidad, con unas pocas semanas de antelación. Las versiones de LN 2026 incorporan Planner+ y el módulo adicional Scheduler+.
Las plantas que quieren programar respetando la capacidad real de cada máquina, operario y herramienta, en cualquier versión de LN, utilizan SkyPlanner APS junto a LN.
Cómo planifica Infor LN la capacidad, paso a paso
1. Datos maestros de capacidad
La capacidad se define en Work Centers (tirou0101m000) y Machines (tirou0102m000). Tasks (tirou0103m000) describe el trabajo, como serrar, taladrar o pintar. Cada Routing Operation (tirou1102m000) vincula una tarea a un centro de trabajo y, opcionalmente, a una máquina.
Las horas de trabajo se obtienen de Calendars para cada unidad empresarial. Working Time Schedule (tcppl1100m000) distribuye las horas por tipo de mano de obra.
2. Enterprise Planning: sin límites de capacidad o con control de carga
Cada unidad de planificación utiliza uno de los dos motores de planificación maestra.
La planificación sin límites de capacidad es la opción predeterminada. En palabras de Infor: «In infinite master planning, LN generates a supply plan without taking into account any capacity or material constraints.» (En la planificación maestra sin límites de capacidad, LN genera un plan de suministro sin tener en cuenta restricciones de capacidad ni de materiales). Infor la compara con «the traditional MRP II planning paradigm.» (El modelo tradicional de planificación MRP II).
El control de carga «considers the constrained availability of capacity and materials.» (Tiene en cuenta las limitaciones de capacidad y disponibilidad de materiales). Su objetivo es «control the workload level for all work centers that are considered a constraint.» (Controlar el nivel de carga de todos los centros de trabajo considerados una restricción). Cuando es necesario, desplaza la producción planificada «to earlier or later periods.» (A periodos anteriores o posteriores).
La transferencia de órdenes basada en la carga también puede detener el envío de órdenes de producción a un recurso productivo cuando este alcanza el límite establecido en Work Centers – Planning.
3. Lead times en la planificación de órdenes
El lead time de las órdenes planificadas se obtiene de los datos detallados de la ruta de fabricación, de un valor fijo en Order Lead Time o de una combinación de ambos. El campo Operations Horizon de Items – Planning (cprpd1100m000) determina qué opción se aplica.
4. Resource Master Plan
Resource Master Plan (cprmp3501m000) muestra la capacidad disponible, necesaria y libre de un centro de trabajo en cada periodo de planificación. Una capacidad libre negativa indica una sobrecarga. El planificador ve el problema, pero la pantalla no lo resuelve.
5. Job Shop Planning Board
En Job Shop Planning Board (tisfc8372m000), «a shop floor planner can use the Job Shop Planning Board … to manually change the schedule of operations.» (Un planificador de planta puede usar Job Shop Planning Board para modificar manualmente la programación de las operaciones). Infor pone como ejemplos la avería de una máquina y el retraso de una pieza comprada. LN 10.8 añadió filtros por centro de trabajo, la visualización de la disponibilidad de materiales mediante vínculos entre suministro y demanda con códigos de color, y datos de utilización de la capacidad en la propia vista de planificación.
6. Job Shop Scheduler (LN 10.8 y posteriores)
Es la primera herramienta de LN que programa automáticamente la producción en planta respetando la capacidad real. Según Infor, «can optimize your planned production order schedule by generating production schedules considering material availability and machine capacity constraints.» (Puede optimizar la programación de las órdenes de producción planificadas teniendo en cuenta la disponibilidad de materiales y las restricciones de capacidad de las máquinas). Sus funciones:
- «Schedules work on bottleneck machines against finite capacity» (Programa el trabajo en las máquinas que son cuellos de botella respetando su capacidad real)
- «Schedules work only after materials are available» (Programa el trabajo solo a partir del momento en que los materiales están disponibles)
- «covers the very near future, up to a few weeks» (Abarca el futuro inmediato, hasta unas pocas semanas)
Se ejecuta desde Job Shop Schedule Runs (tisch1100m000), con una barrera temporal y un horizonte de programación. Schedule Viewer (tisch8350m000) muestra la carga de los grupos de máquinas críticos en un diagrama de Gantt.
7. Planner+ y Scheduler+ (versiones de LN 2026)
En la documentación de 2026.x, el parámetro Planner Type ofrece la opción Infor Planner, que significa «Planner+ is enabled in Infor LN.» (Planner+ está habilitado en Infor LN). Planning Engine (plaps0110m000) permite configurar materiales y capacidad como Finite o Infinite, elegir métodos de generación de restricciones y definir el alcance hacia atrás o hacia delante. Planner+ está «designed for long-term planning of 12 months or more.» (Diseñado para la planificación a largo plazo durante ese número de meses o más).
Scheduler+ (Scheduler Plus, «also known as Scheduler+ or the Synchronized Scheduling Engine» (también conocido como Scheduler+ o Synchronized Scheduling Engine)) es el módulo adicional de Infor para programar respetando la capacidad real, que «may require a commercial component.» (Puede requerir un componente comercial). Tiene en cuenta máquinas, empleados, herramientas, cambios de formato dependientes de la secuencia mediante una matriz completa de cambios de formato, materiales y patrones de turnos. Extrae de LN calendarios, máquinas, rutas de fabricación y órdenes de producción, y después devuelve «the approved scheduled dates and resource assignments.» (Las fechas programadas y las asignaciones de recursos productivos aprobadas).
Cuando Scheduler+ está activo, LN añade el estado Scheduled a las órdenes de producción. Las órdenes con operaciones deben programarse antes de su lanzamiento.
Qué sigue en manos del planificador
- Sin límites de capacidad por defecto. La planificación maestra no tiene en cuenta la capacidad ni los materiales, salvo que la unidad de planificación utilice el control de carga (fuente).
- Periodos, no operaciones. El control de carga trabaja por periodos con lead times fijos, y «sequence dependent setup times are not taken into account» (no se tienen en cuenta los tiempos de preparación dependientes de la secuencia) (fuente).
- Las sobrecargas se muestran, no se resuelven. Resource Master Plan señala la capacidad libre negativa en cada periodo (fuente).
- El tablero de planificación es manual. Infor no describe ninguna función de programación automática en Job Shop Planning Board (fuente).
- Job Shop Scheduler tiene un alcance limitado. Solo contempla las máquinas que son cuellos de botella, sin empleados ni herramientas, con un horizonte de unas pocas semanas y dos reglas de secuenciación: fecha de entrega más próxima o menor tiempo de preparación en el grupo de máquinas donde el cambio de formato es crítico (fuente).
- Scheduler+ es un módulo independiente. Infor lo presenta como un complemento que «may require a commercial component,» (puede requerir un componente comercial), documentado a partir de las versiones de LN 2026 (fuente).
- Scheduler+ cambia el flujo de las órdenes. Añade el estado Scheduled, y las órdenes de producción con operaciones deben programarse antes de su lanzamiento (fuente).
- Scheduler+ funciona en un ciclo de ejecución y aceptación. El flujo de trabajo diario de Infor carga los datos de LN, ejecuta el motor y deja el resultado al planificador para «analyze, modify, and accept» (analizarlo, modificarlo y aceptarlo) (fuente).
En la práctica, muchas plantas que usan LN planifican sin límites de capacidad, programan uno o dos grupos de máquinas y mantienen la secuencia real en Excel.
Cuándo basta con la programación nativa de Infor LN
- Tiene uno o dos grupos de máquinas que son cuellos de botella, y las reglas de Job Shop Scheduler basadas en la fecha de entrega y el menor tiempo de preparación le bastan para programarlos.
- Un planificador está dispuesto a reequilibrar el resto en Job Shop Planning Board.
- Utiliza una versión de LN 2026, contrata la licencia del complemento Scheduler+, adopta el estado Scheduled y cuenta con un planificador que ejecuta, revisa y acepta cada programación.
Cuándo necesita una herramienta que programe según la capacidad real
Las opciones nativas se le han quedado cortas si se encuentra en varias de estas situaciones:
- Utiliza LN 10.x en sus propias instalaciones, sin Scheduler+.
- Hay máquinas fuera de los grupos críticos que también limitan la producción.
- El tiempo de cambio de formato depende del producto que se haya fabricado antes.
- Las herramientas compartidas, el número de operarios y la llegada de materiales determinan qué se puede fabricar a continuación.
- El plan cambia varias veces por semana y el tablero de planificación no da abasto.
- Los planificadores ya trabajan con las órdenes de producción de LN exportadas a Excel.
Qué debe buscar
- Programar respetando la capacidad real de todos los recursos productivos a la vez, no solo la de los grupos de máquinas críticos.
- Una matriz de tiempos de preparación con cambios de formato asimétricos y dependientes de la secuencia.
- Herramientas tratadas como recursos productivos compartidos de capacidad limitada y tareas que requieren varios operarios.
- Programación que tenga en cuenta los materiales, tanto las existencias como los pedidos de compra pendientes de recibir.
- Reprogramación automática cuando avanza la producción o cambian las órdenes.
- Colas de tareas para los operarios en el móvil, para que en planta se trabaje siguiendo la programación.
- Un mecanismo claro para devolver los resultados a las operaciones de las órdenes de producción de LN, manteniendo en LN las órdenes, las listas de materiales, las rutas de fabricación y los registros.
- Sin cambios en el flujo de las órdenes de LN, salvo que usted los quiera.
Las opciones se dividen en tres grupos:
- Las funciones de planificación y programación propias de Infor (Enterprise Planning, Job Shop Scheduler, Planner+ y Scheduler+) se ejecutan dentro de LN. Su alcance depende de la versión y de las licencias contratadas.
- Las suites APS para grandes empresas se conectan a LN mediante un proyecto de implantación independiente y las gestiona un equipo dedicado a la planificación.
- Los APS en la nube con funciones de ejecución en planta, categoría a la que pertenece SkyPlanner, programan automáticamente todos los recursos productivos junto a LN. Reprograman a medida que cambia la producción y ponen el programa en manos de los operarios.
Dónde encaja SkyPlanner
SkyPlanner APS cubre todas las carencias anteriores en cualquier versión de LN. Respeta la capacidad real de cada estación de trabajo, persona y herramienta. El motor Arcturus AI genera en segundos el programa detallado por operación a partir de sus prioridades y fechas de entrega.
La matriz de tiempos de preparación recoge los tiempos de cambio de formato entre cada par de productos, en ambos sentidos, y el motor elige la secuencia que requiere menos preparación. Una herramienta que se está utilizando en una máquina nunca se asigna a otra. A una tarea que necesita tres operarios se le asignan tres personas con turnos disponibles. Cuando una máquina o una persona no está disponible, el trabajo pasa a las alternativas que haya definido.
La programación según la disponibilidad de materiales comprueba las existencias y los pedidos de compra pendientes de recepción, de modo que cada tarea se programa para después de la llegada de su material. Autopilot reprograma automáticamente cuando cambia la producción, respetando sus bloqueos y prioridades. Los operarios consultan su cola de tareas y registran el trabajo con Mobile Confirmations, Production Timer y Quick Log Mode.
Elija SkyPlanner en lugar de Scheduler+ si quiere un programa que respete la capacidad real en su versión actual de LN, operativo en cuestión de semanas desde el inicio de la puesta en marcha, sin contratar la licencia de un módulo adicional ni migrar a una versión de 2026.
Elija SkyPlanner en lugar de Scheduler+ si el plan cambia a diario. Scheduler+ genera un programa que el planificador debe analizar, modificar y aceptar. Autopilot reprograma automáticamente ante cada cambio relevante y envía las nuevas fechas a LN.
Elija SkyPlanner en lugar de Scheduler+ si los operarios deben ejecutar el trabajo en planta siguiendo el programa con Mobile Confirmations y quiere mantener su flujo de lanzamiento de órdenes en LN sin añadir un paso con el estado Scheduled.
Empiece con una exportación de Excel o CSV en la prueba gratuita de 30 días, con hasta 20 estaciones de trabajo y sin tarjeta de crédito. Después, el precio parte de 199 € al mes con 5 estaciones de trabajo incluidas. La integración se presupuesta de antemano junto con su plan, según sus procesos y necesidades.
SkyPlanner se integra con Infor LN en ambos sentidos, y el equipo de SkyPlanner configura la integración durante la puesta en marcha. Consulte la página de SkyPlanner para Infor LN, la guía de integración con Infor LN u otros ERP.
Opiniones de fabricantes sobre SkyPlanner
2 hahorradas cada semana
“Con SkyPlanner, hemos pasado de planificar la producción en hojas de Excel a optimizarla en tiempo real.”
Kalle Kalliomäki, especialista en cadena de suministro
UTU · Cuadros eléctricos y aparamenta
La planificación de la producción ahorra 2 horas de trabajo cada semana, y la nueva cola de tareas llega a la línea en segundos.
+90%de eficiencia en producción
“La eficiencia en producción ha aumentado un 90%.”
Abdul Rucyinga, responsable de TI
Laboratory & Allied · Fabricación farmacéutica
La eficiencia en producción ha aumentado un 90%, y generar un plan optimizado de tres meses para todas las estaciones de trabajo lleva menos de 30 minutos.
Más de 1.000órdenes de fabricación programadas automáticamente
“Ahora controlamos la producción de otra manera, y nuestro conocimiento de la capacidad está a un nivel completamente distinto.”
Hannu Ryynänen, director general
Mamec · Mezcladores industriales, bombas y fabricación de alta tecnología por contrato
Miles de órdenes de fabricación se programan automáticamente, y toda la organización dispone de una visión de la producción en tiempo real.
100%de cumplimiento de plazos de entrega desde 2021
“SkyPlanner nos permite conocer nuestra capacidad y hace que la planificación sea predecible.”
Dan Berglund, COO/CFO
Opes Corporation · Fabricación de productos químicos y alimentos
El cumplimiento de plazos de entrega se ha mantenido en el 100% durante todo el tiempo que llevan utilizando SkyPlanner, desde 2021.
Preguntas frecuentes
¿Infor LN planifica con capacidad infinita?
Por defecto, sí. La planificación infinita es el método predeterminado de planificación maestra y no tiene en cuenta la capacidad ni los materiales. El control de carga de trabajo es la alternativa con restricciones: se configura por unidad de planificación y trabaja por períodos de planificación.
¿Qué hace Infor LN Job Shop Scheduler?
Desde LN 10.8, programa las órdenes de fabricación planificadas en las máquinas que actúan como cuello de botella, respetando su capacidad real y solo cuando el material está disponible. Su horizonte abarca unas pocas semanas y se ejecuta desde Job Shop Schedule Runs. Schedule Viewer muestra los grupos de máquinas críticos en un diagrama de Gantt.
¿Qué diferencia hay entre Infor LN Planner+ y Scheduler+?
Planner+ es el motor de planificación a largo plazo, con un horizonte de 12 meses o más. Scheduler+ es un módulo adicional de programación de la producción que respeta la capacidad real de máquinas, empleados y herramientas, y tiene en cuenta los cambios de formato y los materiales. Ambos están documentados en la documentación de LN 2026.
¿Puede Infor LN trabajar con un programador de producción externo?
Sí. Los parámetros de planificación de LN incluyen la opción External Planner: «The organization can integrate an external planning solution with Infor LN.» (La organización puede integrar una solución de planificación externa con Infor LN). SkyPlanner APS trabaja junto a LN y le devuelve las fechas planificadas de las operaciones.
¿SkyPlanner necesita Scheduler+ o LN en la nube?
No. SkyPlanner programa a partir de las órdenes de fabricación de LN, tanto en instalaciones locales de LN 10.x como en LN en la nube. Solo cambia la interfaz: ION BODs o exportaciones de archivos en instalaciones locales, y servicios REST de LN a través de ION API Gateway en la nube.
¿Puedo probar SkyPlanner con mis datos de LN antes de integrarlo?
Sí. Exporta de LN a Excel las órdenes de fabricación abiertas, las operaciones de las rutas de fabricación y los centros de trabajo, e impórtalos durante la prueba de 30 días. Consulta los precios o habla con el equipo comercial.
