Gamybos rodiklių skydelis: ką šiandien reikia spręsti?

Pradžia » Ištekliai » Gamybos rodiklių skydelis: ką šiandien reikia spręsti?

Numatomas skaitymo laikas: 9 minutės

Gamykla pagamina daugiau, nei numatyta plane, tačiau rytoj pristatytinas užsakymas laukia prie sustojusių staklių. Per rytinį susirinkimą žaliai pažymėtas bendras rezultatas rodo, kad gamyba vyksta gerai. Klientas netrukus išgirs ką kita.

Naudingas gamybos rodiklių skydelis parodo šį neatitikimą, kol dar galite imtis veiksmų. Jis padeda komandai pamatyti, kurioms užduotims reikia dėmesio, suprasti priežastis ir nuspręsti, ką keisti toliau.

SkyPlanner APS šią situacijos apžvalgą susieja su gamybos tvarkaraščių sudarymu atsižvelgiant į ribotus pajėgumus. Aktualią gamybos informaciją galite sutelkti pritaikomame skydelyje, o tada pasitelkti Arcturus ir Gantt tvarkaraštį pakeitimo pasekmėms įvertinti. Užuot iš naujo rengę ataskaitą ir pertvarkę atskiras staklių užduočių eiles, sprendžiate problemą ir koreguojate planą toje pačioje aplinkoje.

Kas yra gamybos rodiklių skydelis?

Gamybos rodiklių skydelis – tai vaizdinė pasirinktos gamybos informacijos apžvalga, atnaujinama pakankamai dažnai, kad naudotojai galėtų priimti reikiamus sprendimus. Vietoj ilgo įrašų sąrašo diagramose, rodikliuose ir lentelėse galima matyti gamybos eigą, pajėgumus, vėlavimus ir rezultatus, palyginti su tikslu.

Tokia apžvalga dažnai vadinama ir gamybos skydeliu. Jos paskirtis – ne parodyti viską, ką gamykla matuoja, o padėti lengvai atpažinti svarbią situaciją: darbai atsilieka, sumažėjo turimi įrenginio ar kito ištekliaus pajėgumai arba užsakymui reikia kitokio plano.

Skydelis, ataskaita ir tvarkaraštis padeda skirtinguose tokio sprendimo etapuose:

• Skydelis atkreipia dėmesį. Ką dabar reikia išnagrinėti atidžiau? Ankstesnių laikotarpių tendencijos gali suteikti konteksto, tačiau kasdienėje apžvalgoje turi aiškiai matytis šiandienos nukrypimai.
• Gamybos ataskaitoje užfiksuojami apibrėžto laikotarpio rezultatai. Kas įvyko per pamainą ar dieną ir kuo paaiškinamas nuokrypis nuo pateikto plano?
• Tvarkaraštis nurodo darbų eigą. Kurią operaciją vykdyti toliau, kokiu jai tinkamu ištekliumi ir kada ją galima baigti?

Atnaujinta diagrama dar nereiškia, kad tvarkaraštis peržiūrėtas. Kai nukrypimas tampa reikšmingas, sudarant gamybos tvarkaraščius būtina atsižvelgti ir į kitas užduotis, kurioms reikia to paties laiko.

Pradėkite nuo žmogaus, kuris priims sprendimą

Prieš rinkdamiesi diagramas, nuspręskite, kam jos bus skirtos. Jei viename ekrane mėginama vienodai patenkinti operatorių, planuotojų ir aukščiausios vadovybės poreikius, galiausiai visi gali gaišti laiką ieškodami reikiamos informacijos.

Pamainos vadovui reikia žinoti, ar komanda spės atlikti paskirtus darbus ir kas trukdo judėti pirmyn. Vykdomos užduotys, darbo sutrikimai ir tinkamos produkcijos kiekis jam svarbesni už visos gamyklos mėnesio vidurkį. Naudingiausia informacija susijusi su konkrečia operacija ir dabartine pamaina.

Gamybos vadovui ar planuotojui reikia matyti, kuriems įsipareigojimams kyla grėsmė ir kur planas nebeatitinka turimų pajėgumų. Darbo centrų apkrova, vėluojančios operacijos ir likusi gamybos maršruto dalis padeda nuspręsti, ar keisti prioritetą, koreguoti pajėgumus, ar peržiūrėti užbaigimo datą. Planuoti reikia toliau nei iki pamainos pabaigos, nes šiandienos vėlavimas gali užblokuoti rytojaus darbus.

Gamyklos vadovybei reikia tendencijų, kurios padėtų priimti sprendimus dėl išteklių ir tobulinimo: pasikartojančių siaurųjų vietų, pristatymo rezultatų ir nuostolių, išliekančių lyginamais laikotarpiais. Šioms tendencijoms verta skirti atskirą rodinį, o ne perkrauti ekraną, kuriame kasdien stebimi nukrypimai.

Pirmiausia apsibrėžkite, kokius sprendimus turite priimti per savo aptarimą. Jei susirinkime siekiate užtikrinti šios savaitės pristatymus, apžvalgos pagrindu pasirinkite šiuos įsipareigojimus ir jiems įvykdyti reikalingus išteklius. Rodiklį pridėkite tik tada, kai jis padeda komandai pasirinkti veiksmą arba patikrinti jo rezultatą.

Kokie rodikliai naudingi gamybos skydelyje?

Toliau pateikti signalai – praktiškas atspirties taškas kasdienei vadovo apžvalgai. Rinkitės tuos rodiklius, kurie padeda jūsų komandai priimti gamybos sprendimus.

Signalas	Ką įvertinti	Kokį sprendimą padeda priimti
Darbų eiga, palyginti su planu	Kurios operacijos jau turėjo būti pradėtos ar baigtos ir kas dar liko?	Ištirti darbo sutrikimą arba patikslinti likusius darbus
Apkrova, palyginti su turimais pajėgumais	Kuriame darbo centre ir kuriuo laikotarpiu darbams reikia daugiau laiko, nei jo turima?	Keisti darbų paskirstymą, pajėgumus arba prioritetus
Vėluojančios operacijos ir artėjantys užsakymų terminai	Kurios paveiktos užduotys yra užsakymo, kurį įsipareigota pristatyti klientui, gamybos maršrute?	Užtikrinti pristatymą laiku arba pateikti klientui pagrįstą naują datą
Tinkamos produkcijos kiekis ir kokybės nuostoliai	Ar pagaminta produkcija paruošta kitam etapui, ar dėl broko ir neišspręstų kokybės problemų jos trūksta?	Patvirtinti papildomus darbus trūkumui padengti ir jiems reikalingus pajėgumus
Pasikartojantys laiko ar našumo nuostoliai	Ar ta pati operacija nuolat trunka ilgiau, nei tikėtasi?	Ištirti priežastį ir patikslinti numatomą trukmę arba patobulinti procesą

Nesutapatinkite skirtingą prasmę turinčių rodiklių. Ankstesnių laikotarpių pristatymo laiku rodiklis parodo jau įvykdytų pristatymų rezultatus. Vien iš jo negalima spręsti, ar šią savaitę pristatytini dar neįvykdyti užsakymai bus baigti laiku. Norėdami nustatyti, ar juos spėsite užbaigti, remkitės dabartiniu tvarkaraščiu.

Taip pat didelis pagamintų vienetų skaičius gali reikšti, kad buvo gaminama paprastų gaminių partija, o ne kad pagerėjo visos gamyklos rezultatai. Lyginkite panašius darbus ir neskaičiuokite to paties komponento keliose operacijose kaip kelių gatavų gaminių.

Apkrova ir faktinis veikimo laikas taip pat atsako į skirtingus klausimus. Planuojama apkrova parodo, kiek darbų numatyta atlikti turimais pajėgumais, o užregistruotas veikimo laikas – tai, kas iš tikrųjų vyko. Laisvos staklės nebūtinai tinka kitai užduočiai: jomis turi būti galima atlikti reikiamą operaciją, be to, turi būti darbui reikalingų žmonių ir gamybos priemonių bei medžiagų.

Bendrasis įrangos efektyvumas, arba OEE, gali padėti tirti įrangos nuostolius, jei matuojamas nuosekliai. Tačiau vien didinti atskirų staklių efektyvumą nepakanka – vis tiek reikia nuspręsti, kuriuos užsakymus jomis vykdyti. Jei staklės užimtos kitais darbais, skubiai pristatytinas užsakymas gali likti laukti.

Pavyzdys: bendras produkcijos kiekis pažymėtas žaliai, o pristatymui kyla grėsmė

Įsivaizduokite mechaninio apdirbimo cechą, kurio dienos gamybos rezultatai atrodo geri, nes baigta didelė nesudėtingų detalių partija. Tačiau skubiam kliento užsakymui dar reikia operacijos apdirbimo centre, kuris sustojo. Po jos dar laukia patikra ir išsiuntimas – tik tada užsakymas galės iškeliauti.

Bendras rezultatas ramina, o likusi užsakymo gamybos maršruto dalis – ne. Vadovo skydelis turi atkreipti dėmesį į vėluojančius darbus ir sustojusį apdirbimo centrą, o ne vien džiuginti pagamintų vienetų skaičiumi.

Pirmiausia patikrinkite tikrąją padėtį. Ar operacija iš tiesų nebaigta, ar tiesiog neužregistruota jos pabaiga? Kiek laiko, kaip numatoma, staklės bus neprieinamos? Į neatnaujintą įrašą reikia reaguoti kitaip nei į gedimą.

Jei sutrikimas pasitvirtina, planuotojai gali palyginti įgyvendinamus sprendimus. Operacijai gali tikti kitos staklės, tačiau perkėlus skubią operaciją į jas bus panaudotas laikas, jau paskirtas kitiems užsakymams. Galbūt geriau atkurti pradinių staklių darbą, bet tik jei po to iki išsiuntimo dar bus galima atlikti likusias operacijas. Suteikus užduočiai aukštesnį prioritetą, pasikeičia darbų seka, tačiau papildomų pajėgumų neatsiranda.

Čia ir išryškėja tvarkaraščio vertė šalia skydelio. Kartu peržiūrėkite paveiktus darbus, pasirinkite prioritetą ir, prieš pateikdami gamybai naują darbų seką, patikrinkite gautas užbaigimo datas. Jei pristatymo laiku užtikrinti nepavyksta, pardavimo komandai reikia pagrįstos naujos datos, o ne dar vieno optimistinio pažado.

Skydelis atlieka savo paskirtį tada, kai pastebėtas nukrypimas virsta aiškiu sprendimu ir bendru planu, o ne lieka vien raudonu rodikliu, kurį visi matė.

Nuo apžvalgos prie veiksmų su SkyPlanner

SkyPlanner ataskaitų skydeliuose valdiklius galite išdėstyti juos vilkdami, pasirinkti datų intervalus ir sukurti skirtingus rodinius skirtingiems naudotojams. Skydelį taip pat galite rodyti gamybos ekrane. Taip lengviau kasdienį aptarimą grįsti bendra, aktualia situacijos apžvalga, kiekvieną rytą nerengiant atskiro pristatymo.

Planuotojui naudinga pradėti nuo pajėgumų, apkrovos ir vėluojančių darbų. Pasirūpinkite, kad kilus klausimų dėl apžvalgoje pateiktos informacijos būtų galima peržiūrėti išsamius įrašus. SkyPlanner užduočių ir užsakymų eilučių ataskaitos suteikia informacijos apie konkrečius darbus, o Timer registruoja gamybos laiką ir pagamintos arba brokuotos produkcijos kiekius. Galite nagrinėti paveiktą operaciją, užuot ieškoję neaiškaus bendro skaičiaus paaiškinimo skirtingų skyrių lentelėse.

Tada imkitės veiksmų gamybos tvarkaraštyje. Arcturus, SkyPlanner tvarkaraščių sudarymo dirbtinis intelektas, apskaičiuoja darbų planą pagal jūsų sukonfigūruotus darbo centrus, pamainas, operatorius, operacijų priklausomybes ir prioritetus. Gautą seką rodo Gantt. Pasikeitus pajėgumams ar prioritetams, perplanuojant apskaičiuojamas poveikis visiems susijusiems darbams, tad nereikia kiekvienos eilės iš naujo sudėlioti rankomis.

Jūs nustatote prioritetus ir tai, kurių tvarkaraščio sprendimų negalima keisti; Arcturus laikosi jūsų taisyklių ir užraktų. Mechaninio apdirbimo pavyzdyje tai reiškia, kad reikia atsižvelgti į neprieinamą darbo centrą ir patikrinti, kokią įtaką pakeistas tvarkaraštis turės skubiam užsakymui bei kitiems susijusiems darbams.

SkyPlanner integruojama su bet kuria ERP ar MES sistema per atvirą REST API. Taigi esamose sistemose esantys užsakymai ir atnaujinti gamybos duomenys gali būti susieti su gamybos tvarkaraščių sudarymu, užuot tapę dar vienu atskiru ataskaitų rengimo darbu. Susipažinkite su SkyPlanner ataskaitų rengimo ir gamybos tvarkaraščių sudarymo funkcijomis ir sužinokite, kaip apžvalga, gamybos įrašai ir planas papildo vieni kitus.

Pasirūpinkite, kad informacija būtų pakankamai patikima sprendimams priimti

Ekranas, kuriame informacija atrodo aktuali, naudingas tik tada, kai ji pasiekia jus laiku sprendimui priimti. Sutarkite, iš kur gaunamas kiekvienas svarbus signalas, kas užregistruoja pokyčius ir kaip dažnai atnaujinamas duomenų šaltinis. Dažniau atnaujinamas ekranas neparodys, kad darbas baigtas, jei niekas to neužregistravo.

Turi būti aišku, ką apima rodinys: kurią gamyklą ar padalinį, kokį ataskaitinį laikotarpį, kokį tikslą ir kokio senumo duomenis jis rodo. Kas valandą priimamiems gamybos sprendimams gali reikėti dažnai atnaujinamų duomenų apie darbų eigą, o kassavaitinei pajėgumų peržiūrai keliami kitokie reikalavimai. Duomenų atnaujinimo dažnumą rinkitės pagal tai, kaip greitai turite reaguoti, o ne dėl patraukliai skambančių žodžių „realiuoju laiku“.

Taip pat aiškiai apibrėžkite planą, su kuriuo lyginate rezultatus. Dabartinis tvarkaraštis turi prisitaikyti prie gamybos pokyčių, tačiau rezultatams palyginti reikia aiškaus atskaitos taško. Antraip, pakeitus šiandienos planą, gali susidaryti įspūdis, kad vakarykščio nukrypimo nebeliko.

Per peržiūrą kiekvienam reikšmingam nukrypimui numatykite veiksmą, atsakingą asmenį ir kito patikrinimo laiką. Ribas, nuo kurių reikia atkreipti dėmesį, nustatykite pagal jūsų gamyklai svarbias pasekmes, pavyzdžiui, kai vėluojanti operacija kelia grėsmę užsakymo terminui. Įspėjimas turi parodyti komandai, ką reikia ištirti, o ne iš karto versti kaltę operatoriui ar reikalauti skubotų pakeitimų.

Bendras gamybos vaizdas UTU įmonėje

Elektros skydų ir skirstymo įrenginių gamintoja UTU anksčiau planavo darbus atskirose padalinių Excel lentelėse. ERP sistemoje pakeitus darbų seką, atnaujinta informacija ne visada pasiekdavo gamybos cechą. Buvo sunku įvertinti realius pajėgumus, o komanda kiekvieną rytą gaišdavo laiką aiškindamasi, ką ir kokia tvarka atlikti.

Integravusi SkyPlanner su Oracle NetSuite ir darbo užmokesčio apskaitos sistema, UTU sujungė Ulvila gamyklos linijas ir padalinius į vieną aplinką. Pajėgumų ir apkrovos grafikai kartu su Gantt laiko juosta bei dirbtiniu intelektu paremtu gamybos tvarkaraščių sudarymu padeda kasdien valdyti gamybą. UTU teigimu, atnaujinta darbų eilė linijoje dirbančius montuotojus pasiekia per kelias sekundes.

Svarbiausias pagerėjimas – šis ryšys: darbuotojai mato gamybos padėtį ir gali dirbti pagal atnaujintą darbų seką. UTU atsiliepimas apie SkyPlanner parodo, kodėl bendra apžvalga tampa vertingesnė, kai ji susieta su planu, pagal kurį žmonės iš tikrųjų dirba.

Kitą kasdienę gamybos peržiūrą pradėkite nuo realaus nukrypimo

Pasirinkite problemą iš paskutinio gamybos pasitarimo. Ar komanda galėjo nustatyti, kuriuos darbus ji paveikė, patvirtinti priežastį ir įvertinti, kaip pakeitimas atsilieptų kitų užsakymų pristatymui? Jei atsakymui reikėjo dar vienos ataskaitos ir kelių atskirų darbų eilių atnaujinimų, vien geresni grafikai didelės šio darbo dalies nepanaikins.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir pasiruoškite aptarti tą nukrypimą, paveiktus užsakymus bei jiems bendrą gamybos išteklių. Sužinokite, kaip į svarbiausius dalykus sutelkta gamybos apžvalga ir tvarkaraščių sudarymas atsižvelgiant į ribotus pajėgumus gali padėti reaguoti mažiau derinant darbus rankiniu būdu. Jei pirmiausia norite susipažinti su aplinka, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.