Ražošanas informācijas panelis: kur šodien jārīkojas?

Sākums » Resursi » Ražošanas informācijas panelis: kur šodien jārīkojas?

Aptuvenais lasīšanas laiks: 9 minūtes

Rūpnīcas izlaide pārsniedz plānoto, taču pasūtījums, kas jāizpilda rīt, gaida pie apturētas iekārtas. Zaļš kopējais rādītājs rīta sapulcē rada iespaidu, ka ražošanā viss norit labi. Klients drīz dzirdēs pavisam ko citu.

Noderīgs ražošanas informācijas panelis parāda šo neatbilstību, kamēr vēl varat kaut ko darīt lietas labā. Tas palīdz komandai pamanīt, kuriem darbiem jāpievērš uzmanība, saprast iemeslus un izlemt, kas turpmāk jāmaina.

SkyPlanner APS apvieno šo pārskatāmību ar ražošanas grafiku sastādīšanu, ņemot vērā ierobežotu jaudu. Pielāgojamā informācijas panelī varat apkopot vajadzīgo ražošanas informāciju un pēc tam ar Arcturus un Gantt grafiku izvērtēt izmaiņu sekas. Tā vietā, lai no jauna veidotu pārskatu un atsevišķi pārkārtotu katras iekārtas darbu rindu, jūs risināt problēmu un pielāgojat plānu vienā vidē.

Kas ir ražošanas informācijas panelis?

Ražošanas informācijas panelis ir vizuāls pārskats par atlasītiem ražošanas datiem, ko atjaunina pietiekami bieži, lai lietotāji varētu pieņemt vajadzīgos lēmumus. Garu ierakstu sarakstu vietā tajā izmanto diagrammas, indikatorus un tabulas, lai parādītu ražošanas gaitu, jaudu, kavējumus un rezultātus salīdzinājumā ar mērķi.

Šādu risinājumu mēdz dēvēt arī par ražotnes informācijas paneli. Tā uzdevums nav parādīt visu, ko rūpnīcā mēra, bet gan palīdzēt viegli pamanīt būtisko: darbi atpaliek no grafika, kādam resursam samazinājusies jauda vai pasūtījumam vajadzīgs cits plāns.

Informācijas panelis, pārskats un grafiks palīdz pieņemt šo lēmumu katrs savā veidā:

• Informācijas panelis pievērš uzmanību būtiskajam. Kas šobrīd jāizpēta tuvāk? Vēsturiskās tendences var sniegt kontekstu, taču ikdienas skatā skaidri jāizceļ šodienas novirzes.
• Ražošanas pārskats fiksē rezultātus noteiktā periodā. Kas notika maiņas vai dienas laikā, un kāpēc rezultāti atšķiras no izsniegtā plāna?
• Grafiks nosaka darbu izpildes kārtību. Kura operācija jāveic nākamā, ar kuru piemēroto resursu un kad to var pabeigt?

Atjaunināta diagramma vēl nenozīmē pārplānotu grafiku. Ja novirzes dēļ jārīkojas, sastādot ražošanas grafiku, jāņem vērā arī pārējie darbi, kuriem vajadzīgs tas pats laiks.

Vispirms noskaidrojiet, kurš pieņems lēmumu

Pirms izvēlēties diagrammas, nosakiet, kam panelis paredzēts. Ja vienā ekrānā mēģina vienlīdz labi apmierināt operatoru, plānotāju un augstākās vadības vajadzības, katram vajadzīgā informācija var būt jāmeklē.

Maiņas vadītājam jāzina, vai komanda spēs pabeigt uzdotos darbus un kas kavē to izpildi. Pašreizējie darbi, pārtraukumi un derīgās produkcijas apjoms ir svarīgāki par visas rūpnīcas mēneša vidējo rādītāju. Noderīgas ir konkrētās operācijas un pašreizējās maiņas detaļas.

Ražošanas vadītājam vai plānotājam jāredz, kuru saistību izpilde ir apdraudēta un kur plāns vairs neatbilst pieejamajai jaudai. Darba centru noslodze, kavētās operācijas un atlikušais ražošanas maršruts palīdz izlemt, vai mainīt prioritāti, pielāgot jaudu vai pārskatīt pabeigšanas datumu. Jāskatās tālāk par pašreizējo maiņu, jo šodienas kavējums var bloķēt rītdienas darbu.

Rūpnīcas vadībai vajadzīgas tendences, kas palīdz lemt par resursiem un uzlabojumiem: atkārtotas šaurās vietas, piegāžu izpildes rādītāji un zudumi, kas saglabājas salīdzināmos periodos. Šīs tendences labāk rādīt atsevišķā skatā, lai nepārslogotu ikdienas noviržu ekrānu.

Sāciet ar lēmumiem, kas jāpieņem jūsu apspriedē. Ja sapulces mērķis ir nodrošināt šīs nedēļas piegādes, kopskatā izceliet šīs saistības un to izpildei vajadzīgos resursus. Pievienojiet rādītāju tikai tad, ja tas palīdz komandai izvēlēties rīcību vai pārbaudīt tās rezultātu.

Kuri rādītāji ir noderīgi ražošanas informācijas panelī?

Tālāk minētie rādītāji ir praktisks sākumpunkts vadītāja ikdienas apspriedei. Izvēlieties tos, kas palīdz jūsu komandai pieņemt lēmumus par ražošanu.

Rādītājs	Kas jāņem vērā	Kādu lēmumu palīdz pieņemt
Darbu izpilde salīdzinājumā ar plānu	Kurām operācijām jau bija jāsākas vai jābeidzas, un kas vēl atlicis?	Izpētīt pārtraukuma iemeslu vai aktualizēt atlikušo darbu apjomu
Noslodze salīdzinājumā ar pieejamo jaudu	Kurā darba centrā un laika posmā veicamajam darbam vajag vairāk laika, nekā ir pieejams?	Mainīt darbu sadalījumu, jaudu vai prioritātes
Kavētās operācijas un pasūtījumi, kuru termiņš tuvojas	Kuri skartie darbi ir daļa no klientam apsolītā pasūtījuma ražošanas maršruta?	Nodrošināt piegādi laikā vai paziņot klientam reālistisku jauno termiņu
Derīgās produkcijas apjoms un kvalitātes zudumi	Vai saražotais daudzums ir gatavs nākamajam posmam, vai arī brāķa un neatrisinātu kvalitātes problēmu dēļ tā nepietiek?	Apstiprināt trūkstošā daudzuma izgatavošanai vajadzīgos darbus un jaudu
Atkārtoti laika vai ražīguma zudumi	Vai viena un tā pati operācija atkārtoti aizņem vairāk laika, nekā paredzēts?	Izpētīt cēloni un precizēt laika aplēsi vai uzlabot procesu

Nejauciet rādītājus, kuriem ir atšķirīga nozīme. Vēsturiskais savlaicīgu piegāžu rādītājs raksturo jau veikto piegāžu izpildi. Pats par sevi tas nepasaka, vai vēl nepabeigtie pasūtījumi, kuru termiņš ir šonedēļ, tiks pabeigti laikā. Lai atbildētu uz šo jautājumu par nākotni, izmantojiet pašreizējo grafiku.

Arī liels saražoto vienību skaits var liecināt par vienkāršu produktu partiju, nevis labākiem rezultātiem visā rūpnīcā. Salīdziniet līdzīgus darbus un neuzskaitiet vienu un to pašu komponentu vairākās operācijās kā vairākus gatavus produktus.

Arī noslodze un darbības laiks atbild uz dažādiem jautājumiem. Plānotā noslodze raksturo resursiem ieplānoto darbu, savukārt reģistrētais darbības laiks — faktiski notikušo. Dīkstāvē esoša iekārta ne vienmēr ir piemērota nākamā darba izpildei: tai jāspēj veikt attiecīgo operāciju, un jābūt pieejamiem vajadzīgajiem darbiniekiem un materiāliem.

Iekārtu kopējā efektivitāte jeb OEE var palīdzēt izpētīt ar iekārtām saistītos zudumus, ja šo rādītāju mēra konsekventi. Taču atsevišķas iekārtas efektivitātes uzlabošana neaizstāj lēmumu par to, kuri pasūtījumi ar šo iekārtu jāizpilda. Ja noslogota iekārta veic nepareizos darbus, steidzama pasūtījuma piegāde var aizkavēties.

Piemērs: izlaides rādītājs ir zaļš, bet piegāde apdraudēta

Iedomājieties mehāniskās apstrādes cehu, kura dienas izlaide izskatās laba, jo pabeigta liela vienkāršu detaļu partija. Taču steidzamam klienta pasūtījumam vēl vajadzīga operācija apstrādes centrā, kas ir apstājies. Pēc tās vēl jāveic pārbaude un nosūtīšanas darbi, pirms pasūtījums var atstāt rūpnīcu.

Kopējais rādītājs nomierina, bet pasūtījuma atlikušais ražošanas maršruts — ne. Vadītāja informācijas panelim jāpievērš uzmanība kavētajam darbam un skartajam resursam, nevis tikai jāizceļ saražoto vienību skaits.

Vispirms pārbaudiet faktisko situāciju. Vai operācija tiešām nav pabeigta, vai arī tās pabeigšana nav reģistrēta? Cik ilgi iekārta, visticamāk, nebūs pieejama? Ja trūkst datu atjauninājuma, jārīkojas citādi nekā iekārtas bojājuma gadījumā.

Ja pārtraukums ir apstiprināts, plānotājs var salīdzināt īstenojamus risinājumus. Cita iekārta var būt piemērota, taču, pārceļot uz to steidzamo operāciju, tiks izmantots citiem pasūtījumiem jau atvēlētais laiks. Varbūt izdevīgāk ir atjaunot sākotnējās iekārtas darbību, bet tikai tad, ja atlikušās operācijas vēl var paspēt veikt pirms nosūtīšanas. Augstāka darba prioritāte maina secību, nevis rada papildu jaudu.

Tieši šeit kļūst skaidrs, kāpēc līdzās informācijas panelim vajadzīgs grafiks. Pirms dot ražošanai jaunu darbu secību, izvērtējiet visus skartos darbus kopā, nosakiet prioritāti un pārbaudiet iegūtos pabeigšanas datumus. Ja piegādi laikā nodrošināt nav iespējams, pārdošanas komandai vajadzīgs reālistisks jaunais termiņš, nevis kārtējais optimistiskais solījums.

Informācijas panelis ir paveicis savu uzdevumu tad, kad novirze noved pie skaidra lēmuma un kopīga plāna, nevis tikai pie sarkana indikatora, ko visi ir redzējuši.

No kopskata līdz rīcībai ar SkyPlanner

SkyPlanner pārskatu informācijas paneļos varat izkārtot logrīkus, tos velkot un nometot, izvēlēties datumu diapazonus un izveidot atšķirīgus skatus dažādiem lietotājiem. Informācijas paneli var parādīt arī ražošanas ceha ekrānā. Tādējādi ikdienas apspriedē ir vieglāk visiem sniegt vienotu, aktuālajam darbam atbilstošu kopskatu, katru rītu negatavojot atsevišķu prezentāciju.

Plānotājam jauda, noslodze un kavētie darbi ir noderīgs sākumpunkts. Saglabājiet iespēju piekļūt detalizētiem ierakstiem, lai atbildētu uz jautājumiem, kas rodas, aplūkojot kopskatu. SkyPlanner ražošanas uzdevumu un pasūtījumu pozīciju pārskati sniedz informāciju par konkrētiem darbiem, savukārt Timer reģistrē ražošanas laiku, saražoto daudzumu un brāķa daudzumu. Varat izpētīt skarto operāciju, nevis meklēt neizskaidrota kopējā rādītāja izcelsmi dažādu nodaļu tabulās.

Pēc tam izmantojiet ražošanas grafiku, lai rīkotos. Arcturus, SkyPlanner mākslīgais intelekts ražošanas grafiku sastādīšanai, plāno darbus, ņemot vērā jūsu konfigurētos darba centrus, maiņas, operatorus, operāciju savstarpējās atkarības un prioritātes. Gantt parāda iegūto secību. Mainoties jaudai vai prioritātēm, pārplānojot tiek aprēķināta šo izmaiņu ietekme uz savstarpēji saistītajiem darbiem, lai jums nebūtu manuāli jāpārveido katra darbu rinda.

Jūs nosakāt prioritātes un to, kuras grafika izvēles nedrīkst mainīt; Arcturus ievēro jūsu noteikumus un bloķējumus. Mehāniskās apstrādes piemērā tas nozīmē ņemt vērā nepieejamo darba centru un pārbaudīt, kā pārplānotais grafiks ietekmē steidzamo pasūtījumu un pārējos ar to saistītos darbus.

SkyPlanner integrējas ar jebkuru ERP vai MES, izmantojot atvērto REST API. Tādējādi pasūtījumus un atjauninātos ražošanas datus no jūsu esošajām sistēmām var sasaistīt ar grafiku sastādīšanu, nevis veidot vēl vienu atsevišķu pārskatu plūsmu. Iepazīstiet SkyPlanner pārskatu un ražošanas grafiku sastādīšanas iespējas, lai redzētu, kā pārskats par ražošanu, faktiskie ieraksti un plāns darbojas kopā.

Gādājiet, lai informācijai varētu uzticēties un uz tās pamata rīkoties

Pat šķietami aktuāls ekrāna skats ir noderīgs tikai tad, ja informācija pienāk laikus lēmuma pieņemšanai. Vienojieties, no kurienes nāk katrs svarīgais rādītājs, kurš reģistrē izmaiņas un cik bieži tiek atjaunināts datu avots. Biežāka ekrāna atsvaidzināšana neparādīs pabeigtu darbu, ja neviens tā pabeigšanu nav reģistrējis.

Skaidri norādiet, uz ko skats attiecas: rūpnīcu vai nodaļu, pārskata periodu, mērķi un to, cik seni ir izmantotie dati. Ja ražošanas lēmumi jāpieņem ik stundu, var būt vajadzīgi bieži atjauninājumi par darbu gaitu; iknedēļas jaudas izvērtējumam prasības būs citas. Izvēlieties datu aktualitātes prasības atbilstoši tam, cik ātri jums jāreaģē, nevis tam, cik pievilcīgi skan vārdi “reāllaikā”.

Skaidri nosakiet arī plānu, pret kuru vērtēsiet rezultātus. Aktuālajam grafikam jāpielāgojas izmaiņām ražošanā, savukārt izpildes salīdzināšanai vajadzīgs skaidri noteikts mērķis. Citādi, mainot šodienas plānu, var rasties iespaids, ka vakardienas neizpilde ir pazudusi.

Apspriedē katrai būtiskai novirzei nosakiet rīcību, atbildīgo un nākamās pārbaudes laiku. Nosakiet, pie kādiem sliekšņiem jāpievērš uzmanība novirzēm, ņemot vērā jūsu rūpnīcai būtiskās sekas, piemēram, ja operācijas kavējums apdraud pasūtījuma izpildi termiņā. Brīdinājumam jānorāda komandai, kas jāizpēta, nevis automātiski jāvaino operators vai jāpieprasa sasteigtas izmaiņas.

Vienots priekšstats par ražošanu uzņēmumā UTU

Elektrisko sadalņu un sadales iekārtu ražotājs UTU iepriekš plānoja darbu atsevišķās nodaļu Excel tabulās. Kad ERP sistēmā mainījās darbu secība, šīs izmaiņas ne vienmēr nonāca līdz ražošanas ceham. Bija grūti novērtēt reāli pieejamo jaudu, un komanda katru rītu tērēja laiku, lai precizētu, kas jādara un kādā secībā.

Integrējot SkyPlanner ar Oracle NetSuite un savu algu aprēķina sistēmu, UTU apvienoja Ulvilas rūpnīcas līnijas un nodaļas vienā vidē. Jaudas un noslodzes grafiki kopā ar Gantt laika skalu un mākslīgā intelekta atbalstītu grafiku sastādīšanu palīdz ikdienā vadīt ražošanu. UTU norāda, ka atjauninātā darbu rinda līdz montieriem ražošanas līnijā nonāk dažu sekunžu laikā.

Būtiskais uzlabojums ir šī sasaiste: darbinieki redz situāciju ražošanā un var strādāt pēc atjauninātās secības. UTU atsauksme par SkyPlanner parāda, kāpēc vienots skats kļūst vērtīgāks, ja tas ir sasaistīts ar plānu, pēc kura cilvēki patiešām strādā.

Nākamajā ikdienas apspriedē pievērsieties konkrētai novirzei

Izvēlieties kādu problēmu no pēdējās ražošanas apspriedes. Vai komanda spēja noteikt skartos darbus, apstiprināt cēloni un noskaidrot, kā izmaiņas ietekmētu citas piegādes? Ja atbildes iegūšanai vajadzēja vēl vienu pārskatu un atsevišķi atjaunināt vairākas darbu rindas, ar labākām diagrammām vien lielu daļu šī darba nevarēs novērst.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un sagatavojiet šo novirzes piemēru, skartos pasūtījumus un informāciju par to kopīgo resursu. Apskatiet, kā mērķtiecīgs ražošanas pārskats un grafiku sastādīšana, ievērojot ierobežoto jaudu, var palīdzēt reaģēt, mazāk laika veltot manuālai saskaņošanai. Ja vispirms vēlaties iepazīt vidi, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.