Drum Buffer Rope: Πότε να ξεκινά μια εργασία στην παραγωγή

Αρχική » Πόροι » Drum Buffer Rope: Πότε να ξεκινά μια εργασία στην παραγωγή

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 9 λεπτά

Το drum buffer rope (DBR) είναι μια μέθοδος χρονοπρογραμματισμού και ελέγχου της παραγωγής που συνδέει την είσοδο νέων εργασιών στην παραγωγή με τη δυναμικότητα της φάσης που περιορίζει τον ρυθμό παραγωγής. Το τύμπανο δίνει τον ρυθμό, το χρονικό περιθώριο ασφαλείας τον προστατεύει από διαταραχές και το σχοινί ελέγχει πότε ξεκινούν στην παραγωγή οι εργασίες των προηγούμενων σταδίων.

Απαντά σε ένα ερώτημα που εύκολα παραβλέπει ένα εργοστάσιο με έντονη δραστηριότητα: χρειάζεται αυτή η εργασία να ξεκινήσει τώρα;

Το να ξεκινάτε περισσότερες εργασίες δεν αυξάνει τη δυναμικότητα στο σημείο συμφόρησης. Μπορεί απλώς να μεγαλώσει τις ουρές, να δεσμεύσει περισσότερα υλικά σε ημιτελείς παραγγελίες και να δυσκολέψει την αναζήτηση της εργασίας που πρέπει να εκτελεστεί στη συνέχεια. Στόχος του DBR είναι η έγκαιρη ολοκλήρωση, όχι η διαρκής απασχόληση κάθε μηχανής.

Για τον υπεύθυνο προγραμματισμού παραγωγής, η πρόκληση είναι να διατηρεί αυτόν τον συντονισμό καθώς αλλάζουν οι παραγγελίες και η δυναμικότητα. Το SkyPlanner APS υπολογίζει ένα ενιαίο πρόγραμμα παραγωγής που συνδέει όλες τις εργασίες. Έτσι, οι αποφάσεις σας για την είσοδο εργασιών στην παραγωγή μπορούν να βασίζονται στη διαθέσιμη δυναμικότητα και στις προτεραιότητες παράδοσης, αντί σε επιμέρους ουρές που ενημερώνετε χειροκίνητα.

Πώς συνεργάζονται το τύμπανο, το περιθώριο ασφαλείας και το σχοινί

Το DBR προέρχεται από τη Θεωρία των Περιορισμών του Eliyahu Goldratt. Αφετηρία του είναι ότι η βελτίωση μιας μεμονωμένης φάσης δεν αρκεί: η παραγωγή πρέπει να περνά από τον πόρο που περιορίζει τον όγκο παραγωγής που χρειάζεστε.

Το τύμπανο: δώστε στο σημείο συμφόρησης ένα εφικτό πρόγραμμα

Το τύμπανο είναι το πρόγραμμα του σημείου συμφόρησης: ποιες εργασίες θα εκτελέσει, με ποια σειρά και πότε. Τον ρυθμό αυτό μπορεί να τον καθορίζει ένας κλίβανος θερμικής κατεργασίας, μια εξειδικευμένη μηχανή ή μια ομάδα παραγωγής με περιορισμένη διαθεσιμότητα.

Καθορίστε τη σειρά των εργασιών με βάση τις παραγγελίες που πρέπει να παραδώσετε, συνυπολογίζοντας τον πραγματικά διαθέσιμο χρόνο εργασίας, την κατεργασία και τις προετοιμασίες. Αν προγραμματίζετε περισσότερες ώρες από όσες διαθέτει ο πόρος, απλώς κρύβετε την έλλειψη δυναμικότητας. Το πρόγραμμα του σημείου συμφόρησης πρέπει επίσης να αφήνει αρκετό χρόνο μετά τη συγκεκριμένη φάση για τις υπόλοιπες εργασίες και την αποστολή.

Οι προηγούμενες φάσεις εξυπηρετούν στη συνέχεια αυτή τη σειρά. Σκοπός τους είναι να έχουν έτοιμες τις σωστές εργασίες για το σημείο συμφόρησης, όχι να παράγουν όσο το δυνατόν περισσότερο αδιαφορώντας για όσα ακολουθούν.

Το περιθώριο ασφαλείας: προστατέψτε την προγραμματισμένη άφιξη

Το περιθώριο ασφαλείας του σημείου συμφόρησης παρέχει χρονική προστασία από τη μεταβλητότητα των προηγούμενων σταδίων. Η εργασία μπαίνει στην παραγωγή αρκετά νωρίς ώστε να φτάσει στο σημείο συμφόρησης πριν από την προγραμματισμένη ώρα της. Έτσι υπάρχει περιθώριο να καλυφθεί μια καθυστέρηση σε προηγούμενη φάση ή μεταφορά.

Αυτή η προστασία δεν σημαίνει ότι πρέπει να συσσωρεύετε απεριόριστες ποσότητες εξαρτημάτων. Μια γεμάτη ουρά μπορεί να περιέχει λάθος παραγγελίες, ενώ η εργασία που χρειάζεται αμέσως μετά να λείπει ακόμη. Αυτό που μετρά είναι αν οι εργασίες που απαιτεί το πρόγραμμα του σημείου συμφόρησης θα φτάσουν εγκαίρως.

Το περιθώριο ασφαλείας αποστολής προστατεύει ένα διαφορετικό ορόσημο: την ολοκλήρωση πριν από τη δεσμευμένη ημερομηνία παράδοσης στον πελάτη. Διαχωρίζοντας αυτούς τους δύο σκοπούς, μπορείτε να δείτε αν μια καθυστέρηση απειλεί την επόμενη προγραμματισμένη εργασία στο σημείο συμφόρησης ή την τελική αποστολή.

Το σχοινί: κρατήστε εκτός παραγωγής τις εργασίες που δεν χρειάζονται ακόμη

Το σχοινί συνδέει το πρόγραμμα του σημείου συμφόρησης με την είσοδο εργασιών στα προηγούμενα στάδια παραγωγής. Καθορίζει πότε πρέπει να ξεκινήσει μια παραγγελία να περνά από τις φάσεις της, λαμβάνοντας υπόψη τον χρόνο που χρειάζεται για να φτάσει στο σημείο συμφόρησης και το περιθώριο προστασίας που έχετε επιλέξει.

Αν μια παραγγελία δεν χρειάζεται ακόμη, παραμένει εκτός παραγωγής, ακόμη κι αν μια μηχανή προηγούμενου σταδίου έχει διαθέσιμη δυναμικότητα. Πρόκειται για συνειδητό έλεγχο της παραγωγής σε εξέλιξη, όχι για αδυναμία απασχόλησης του προσωπικού. Ο διαθέσιμος χρόνος μπορεί να αξιοποιηθεί για προετοιμασία, συντήρηση ή άλλες χρήσιμες εργασίες, χωρίς να προστεθεί άλλη μία περιττή παρτίδα στην ουρά.

Τα τρία στοιχεία εξαρτώνται το ένα από το άλλο. Χωρίς προστασία, το τύμπανο μπορεί να μείνει χωρίς εργασία. Χωρίς ελεγχόμενη είσοδο εργασιών, το περιθώριο ασφαλείας μπορεί να μετατραπεί σε πλεονάζον απόθεμα. Και ένας κανόνας εισόδου που βασίζεται σε ανέφικτο πρόγραμμα του τυμπάνου απλώς μεταφέρει το πρόβλημα στα προηγούμενα στάδια.

Παράδειγμα drum buffer rope: πρέπει αυτή η παραγγελία να ξεκινήσει στις 09:00;

Φανταστείτε μια μονάδα όπου το σημείο συμφόρησης είναι ένα εξειδικευμένο κέντρο εργασίας φινιρίσματος. Μια παραγγελία έχει δεσμευμένη ώρα φινιρίσματος στις 14:00. Η κατεργασία και η μεταφορά στα προηγούμενα στάδια απαιτούν τρεις ώρες και ο υπεύθυνος προγραμματισμού προβλέπει δύο επιπλέον εργάσιμες ώρες προστασίας. Όλες οι εργασίες του παραδείγματος εκτελούνται μέσα στην ίδια ημέρα, με διαθέσιμο προσωπικό, χωρίς διαλείμματα ή συγκρούσεις στη χρήση άλλων πόρων.

Ορόσημο προγραμματισμού	Ώρα
Είσοδος εργασίας στα προηγούμενα στάδια παραγωγής	09:00
Αναμενόμενη άφιξη μετά από τρεις ώρες	12:00
Προστατευμένη ώρα φινιρίσματος	14:00

Με είσοδο στην παραγωγή στις 09:00, η παραγγελία έχει πέντε ώρες μέχρι την προγραμματισμένη ώρα της: τρεις για τις αναμενόμενες εργασίες και δύο για την αβεβαιότητα. Αυτές οι δύο ώρες προστατεύουν την ώρα φινιρίσματος· δεν είναι πρόσθετος χρόνος κατεργασίας.

Αν μια καθυστέρηση σε προηγούμενο στάδιο προσθέσει μία ώρα, η παραγγελία φτάνει στις 13:00. Το σημείο συμφόρησης μπορεί και πάλι να ξεκινήσει στις 14:00. Το περιθώριο ασφαλείας έχει επιτελέσει τον σκοπό του χωρίς να χρειαστεί αλλαγή στο πρόγραμμα φινιρίσματος.

Τώρα φανταστείτε μια άλλη παραγγελία που δεν χρειάζεται το κέντρο φινιρίσματος πριν από την επόμενη εβδομάδα. Αν ξεκινήσει σήμερα το πρωί, μπορεί να αυξήσει την αξιοποίηση μιας μηχανής προηγούμενου σταδίου, αλλά δεν βοηθά τη σημερινή παραγωγή του φινιρίσματος. Προσθέτει διακινήσεις υλικών και μια ουρά από την οποία πρέπει να περάσει η σημερινή παραγγελία ή μέσα στην οποία θα πρέπει να την αναζητήσετε. Το σχοινί κρατά αυτή τη μεταγενέστερη εργασία εκτός παραγωγής μέχρι να χρειαστεί.

Άρα, η απόφαση εισόδου στην παραγωγή δεν απαντά στο «είναι ελεύθερη η πρώτη μηχανή;». Απαντά στο «πότε πρέπει να μπει αυτή η παραγγελία στην παραγωγή, ώστε να προστατευτεί η προγραμματισμένη ώρα της στο σημείο συμφόρησης;».

Σε μια πραγματική μονάδα, υπολογίστε αυτούς τους χρόνους με βάση τα πραγματικά ημερολόγια εργασίας. Οι πέντε εργάσιμες ώρες μπορεί να εκτείνονται πέρα από το τέλος μιας βάρδιας, ενώ δύο παραγγελίες δεν μπορούν να χρησιμοποιούν ταυτόχρονα την ίδια δυναμικότητα στα προηγούμενα στάδια. Το παράδειγμα εξηγεί τη λογική της εισόδου στην παραγωγή· ο χρονοπρογραμματισμός με πεπερασμένη δυναμικότητα καθορίζει πού χωρά πραγματικά η εργασία.

Διαχειριστείτε το περιθώριο ασφαλείας παρακολουθώντας τις εργασίες που δεν έχουν φτάσει

Όταν ελέγχετε την είσοδο εργασιών στην παραγωγή, μπορείτε να επικεντρώνεστε καθημερινά σε όσα χρειάζονται προσοχή. Ελέγξτε την πρόοδο των εργασιών που απαιτεί το τύμπανο στα προηγούμενα στάδια. Ποιες είναι έτοιμες; Σε ποιες έχει αρχίσει να εξαντλείται το περιθώριο προστασίας; Ποιες κινδυνεύουν πλέον να χάσουν την προγραμματισμένη ώρα τους στο σημείο συμφόρησης;

Αν μια εργασία εξακολουθεί να προβλέπεται ότι θα φτάσει εντός του περιθωρίου προστασίας της, δεν χρειάζεται αυτομάτως επίσπευση. Αν οι εργασίες που απομένουν καθιστούν αβέβαιη την προγραμματισμένη άφιξη, διερευνήστε την αιτία και βοηθήστε τη συγκεκριμένη εργασία να προχωρήσει. Η είσοδος περισσότερων άσχετων παραγγελιών στην παραγωγή δεν θα εξασφαλίσει το υλικό που της λείπει ούτε θα ολοκληρώσει την προηγούμενη φάση της.

Ορίστε το μέγεθος του περιθωρίου προστασίας με βάση τη μεταβλητότητα που παρατηρείτε στις φάσεις παραγωγής. Αν είναι πολύ μικρό, αφήνει το σημείο συμφόρησης εκτεθειμένο στις συνήθεις καθυστερήσεις. Αν είναι πολύ μεγάλο, φέρνει τις εργασίες στην παραγωγή νωρίτερα απ’ όσο χρειάζεται. Δεν υπάρχει ένας καθολικός αριθμός ημερών ασφαλείας που να ταιριάζει σε κάθε εργοστάσιο.

Καταγράφετε τις αιτίες που καταναλώνουν επανειλημμένα το περιθώριο ασφαλείας. Ένα εξάρτημα που λείπει συχνά, μια χρονοβόρα μεταφορά ή μια αναξιόπιστη διεργασία χρειάζονται διορθωτική ενέργεια, όχι απλώς ένα μόνιμα μεγαλύτερο χρονικό περιθώριο. Παρακολουθείτε μαζί τις ολοκληρωμένες παραγγελίες, τη συνέπεια στις παραδόσεις και την παραγωγή σε εξέλιξη: μια μικρότερη ουρά είναι χρήσιμη μόνο αν η παραγωγή εξακολουθεί να παραδίδει όσα απαιτούνται.

Όταν το σημείο συμφόρησης αλλάζει μαζί με το μείγμα παραγγελιών

Η μέθοδος γίνεται πιο εύκολα κατανοητή όταν ένα σταθερά επανεμφανιζόμενο σημείο συμφόρησης καθορίζει σημαντικό μέρος της παραγωγής. Αν ο περιοριστικός πόρος αλλάζει ανάλογα με το μείγμα παραγγελιών, μια σειρά εργασιών βασισμένη στο σημείο συμφόρησης του προηγούμενου μήνα μπορεί να οδηγήσει σε λανθασμένες σημερινές αποφάσεις για την είσοδο στην παραγωγή.

Εξακολουθείτε να χρειάζεστε πειθαρχία ώστε να περιορίζετε τις πρόωρες ενάρξεις και να προστατεύετε τις φάσεις που είναι κρίσιμες για την παράδοση. Χρειάζεται όμως να ελέγχετε και τους υπόλοιπους πόρους, τα φασεολόγια και τις εξαρτήσεις. Εδώ ο χρονοπρογραμματισμός με πεπερασμένη δυναμικότητα αποκτά ιδιαίτερη αξία: συνδέει την απόφαση εισόδου στην παραγωγή με ένα σχέδιο για ολόκληρο το φασεολόγιο, αντί να θεωρεί δεδομένο ότι κάθε πόρος εκτός του σημείου συμφόρησης θα έχει πάντα διαθέσιμη δυναμικότητα.

Το DBR δεν είναι απλώς μια άλλη ονομασία για το Kanban ή το MRP. Το Kanban εγκρίνει την αναπλήρωση μέσω σημάτων και ορίων, ενώ το MRP υπολογίζει τις απαιτήσεις υλικών με βάση τη ζήτηση, τις δομές προϊόντων και τα αποθέματα. Το DBR οργανώνει την είσοδο στην παραγωγή γύρω από το σημείο συμφόρησης και την προστασία του. Οι προσεγγίσεις αυτές μπορούν να συνδυαστούν, αλλά μια απαίτηση υλικού από μόνη της δεν αποδεικνύει ότι μια παραγγελία πρέπει να μπει σήμερα στον χώρο παραγωγής.

Με το SkyPlanner, βασίστε την είσοδο στην παραγωγή σε ένα εφικτό πρόγραμμα

Το DBR σάς δίνει έναν τρόπο να προσεγγίζετε τη ροή παραγωγής. Το SkyPlanner APS αναλαμβάνει τον λεπτομερή χρονοπρογραμματισμό που συνδέει τις μηχανές, τα φασεολόγια των παραγγελιών και τις προτεραιότητες παράδοσης.

Εσείς ορίζετε τα κέντρα εργασίας, τις βάρδιες, τους χειριστές, τις φάσεις και τις διάρκειές τους. Το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner, τοποθετεί τις εργασίες στο πρόγραμμα με βάση τη δυναμικότητα και τις εξαρτήσεις που έχετε ορίσει. Η προβολή Gantt εμφανίζει τις ουρές που προκύπτουν ανά κέντρο εργασίας και τις συνδεδεμένες φάσεις. Αντί να αναδιαμορφώνετε κάθε ουρά ξεχωριστά, μπορείτε να βλέπετε πώς φτάνει η παραγγελία στην κρίσιμη φάση της και πότε προβλέπεται να ολοκληρωθούν οι υπόλοιπες εργασίες.

Για τον υπεύθυνο προγραμματισμού που εφαρμόζει τις αρχές του DBR, αυτό αλλάζει την καθημερινή δουλειά με τρεις σημαντικούς τρόπους:

• Αφιερώστε τον περιορισμένο διαθέσιμο χρόνο στις σωστές δεσμεύσεις παράδοσης. Ορίστε προτεραιότητες παραδόσεων και παραγγελιών, ώστε ο υπολογισμός του προγράμματος να δίνει βάρος στις εργασίες που έχουν σημασία, αντί να θεωρεί επιτυχία κάθε πρόωρη έναρξη.
• Ελέγξτε την ετοιμότητα σε όλο το φασεολόγιο. Όταν είναι ενεργοποιημένος ο χρονοπρογραμματισμός που λαμβάνει υπόψη τα υλικά, το Arcturus συνυπολογίζει τα αποθέματα και τη διαθεσιμότητα των εισερχόμενων υλικών μαζί με τους περιορισμούς παραγωγής. Μια δεσμευμένη ώρα σε μηχανή είναι πιο χρήσιμη όταν ο υπολογισμός περιλαμβάνει και το υλικό που απαιτείται για να αξιοποιηθεί.
• Επανυπολογίστε όταν αλλάζει το πρόγραμμα. Ενημερώστε τη δυναμικότητα, την πρόοδο ή τις προτεραιότητες και αφήστε το Arcturus να υπολογίσει το πρόγραμμα που επηρεάζεται. Με ενεργοποιημένο το Autopilot, τα συμβάντα που έχετε ορίσει ή ένας χρονοδιακόπτης μπορούν να ενεργοποιούν τον επαναπρογραμματισμό, ενώ οι κανόνες και τα κλειδώματά σας παραμένουν σε ισχύ.

Το SkyPlanner παρέχει επίσης μια ημερομηνία από την οποία επιτρέπεται η έναρξη: την πιο πρώιμη ημερομηνία κατά την οποία μια παραγγελία μπορεί να ξεκινήσει στο πρόγραμμα. Με αυτήν μπορείτε να αποτυπώσετε μια απόφαση αναβολής της έναρξης. Η ρύθμιση ημερών ασφαλείας εξυπηρετεί διαφορετικό σκοπό: προβλέπει ένα περιθώριο ολοκλήρωσης πριν από την παράδοση, το οποίο επηρεάζει τις προτεραιότητες χρονοπρογραμματισμού.

Η νωρίτερη ημερομηνία έναρξης στο πρόγραμμα δεν ταυτίζεται με την πραγματική αποδέσμευση μιας εντολής στον χώρο παραγωγής, όπως και το χρονικό περιθώριο πριν από την παράδοση δεν ταυτίζεται με το χρονικό απόθεμα προστασίας του περιοριστικού πόρου στη μέθοδο DBR. Αν χρειάζεστε αυτοματοποιημένη ροή αποδέσμευσης βάσει DBR, ζητήστε να συζητηθούν στην παρουσίαση του SkyPlanner τόσο το κριτήριο που ενεργοποιεί την αποδέσμευση όσο και η ευθύνη για αυτήν. Ο άμεσος λόγος για να επιλέξετε το SkyPlanner είναι σαφής: υπολογίζει και διατηρεί ενημερωμένο το πρόγραμμα παραγωγής βάσει δυναμικότητας που στηρίζει αυτές τις αποφάσεις, απαλλάσσοντάς σας από τον χειροκίνητο συντονισμό κάθε ουράς εργασιών.

Οι αλλαγές στην Piristeel: δεν αρκεί να είναι απασχολημένα τα τμήματα

Η Piristeel, κατασκευάστρια προϊόντων ασφάλειας στεγών και συστημάτων απορροής ομβρίων, παλαιότερα παρήγαγε μεγάλες παρτίδες και διατηρούσε σημαντικά αποθέματα ασφαλείας. Η παραγωγή φαινόταν να λειτουργεί ομαλά, όμως τα αποθέματα ήταν υψηλά και οι αλλαγές γίνονταν δύσκολα. Τα τμήματα δεν είχαν κοινή εικόνα για το τι έκαναν τα υπόλοιπα, ενώ η διατήρηση του προγράμματος σε τρία τμήματα απαιτούσε ολόκληρο τον χρόνο εργασίας ενός ατόμου.

Με το SkyPlanner, ο αυτοματοποιημένος λεπτομερής χρονοπρογραμματισμός και η κοινή προβολή Gantt έδωσαν στα τμήματα ορατότητα στις εργασίες των υπολοίπων. Η Piristeel αναφέρει καλύτερο συντονισμό μικρότερων παρτίδων παραγωγής και βελτιωμένη ανταπόκριση στις παραγγελίες των πελατών. Τα μεγάλα αποθέματα ασφαλείας δεν αποτελούσαν πλέον προϋπόθεση για την ομαλή λειτουργία.

Η σύνδεση με τη μέθοδο DBR βρίσκεται στη διαφορά ανάμεσα στον μεγάλο όγκο εργασιών και τη συντονισμένη ροή. Η εμπειρία της Piristeel δείχνει γιατί αξίζει να έχετε σαφή εικόνα της δυναμικότητας και συνδεδεμένα προγράμματα, όταν τα αποθέματα καλύπτουν τις αδυναμίες συντονισμού.

Αποφασίστε πότε θα αποδεσμεύσετε την επόμενη εντολή — μην το κάνετε από συνήθεια

Πριν αποδεσμεύσετε άλλη μία εντολή στην παραγωγή, ελέγξτε τη χρονική θέση που χρειάζεται στον περιοριστικό πόρο, τον χρόνο που απαιτείται για να φτάσει εκεί και το περιθώριο προστασίας που δικαιολογεί το φασεολόγιό της. Στη συνέχεια, παρακολουθήστε την εργασία έως τη δεσμευμένη παράδοση. Αυτή είναι η πρακτική αξία της μεθόδου drum buffer rope: να ξεκινάτε εργασίες επειδή τις χρειάζεται το σύστημα παραγωγής, όχι απλώς επειδή μια μηχανή είναι ελεύθερη.

Επιλέξτε το SkyPlanner APS όταν οι υπεύθυνοι προγραμματισμού σας ξοδεύουν όλη την ημέρα για να διατηρούν ενημερωμένο αυτό το ενιαίο πρόγραμμα. Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του, ώστε να μπορείτε να συνδέσετε τα υπάρχοντα δεδομένα παραγγελιών με τον χρονοπρογραμματισμό βάσει δυναμικότητας, χωρίς να αντικαταστήσετε ένα σύστημα που ήδη σας εξυπηρετεί καλά.

Κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner και φέρτε ένα τυπικό φασεολόγιο παραγγελίας, τον περιοριστικό πόρο του και ένα πρόσφατο πρόβλημα πρόωρης αποδέσμευσης ή επίσπευσης εργασιών. Με αυτά ως βάση, δείτε πώς το πρόγραμμα θα μπορούσε να στηρίξει την επόμενη απόφασή σας για αποδέσμευση στην παραγωγή. Εναλλακτικά, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης για να εξερευνήσετε πρώτα την προβολή χρονοπρογραμματισμού.