Κυκλική απογραφή στην παραγωγή: Διορθώστε τις αποκλίσεις αποθέματος

Αρχική » Πόροι » Κυκλική απογραφή στην παραγωγή: Διορθώστε τις αποκλίσεις αποθέματος

Εκτιμώμενος χρόνος ανάγνωσης: 11 λεπτά

Σύμφωνα με τα καταγεγραμμένα υπόλοιπα, τα εξαρτήματα είναι διαθέσιμα. Ο χειριστής ανοίγει το δοχείο και διαπιστώνει ότι δεν φτάνουν για να ολοκληρώσει την εργασία. Τώρα η αποθήκη ψάχνει, το τμήμα προμηθειών αναζητά επειγόντως εξαρτήματα για να καλύψει την έλλειψη και ο υπεύθυνος προγραμματισμού παραγωγής ξαναφτιάχνει ένα πρόγραμμα που βασίστηκε στην παραδοχή ότι τα εξαρτήματα υπήρχαν.

Η κυκλική απογραφή βοηθά να εντοπίζετε νωρίτερα αυτή την αναντιστοιχία. Αντί να περιμένετε την απογραφή ολόκληρης της αποθήκης, ελέγχετε τακτικά επιλεγμένα αποθέματα, διερευνάτε τις διαφορές και διορθώνετε τη διαδικασία που τις προκαλεί. Το όφελος δεν είναι απλώς μια πιο σωστή αναφορά αποθεμάτων. Είναι και λιγότερες αποφάσεις παραγωγής που βασίζονται σε υλικά τα οποία υπάρχουν μόνο στα αρχεία.

Οι διορθωμένες πληροφορίες πρέπει να περάσουν και στο πρόγραμμα παραγωγής. Το SkyPlanner APS συνδέει τη διαθεσιμότητα των υλικών με τις εντολές, τις μηχανές και τις βάρδιες που εξαρτώνται από αυτή. Έτσι, ο υπεύθυνος προγραμματισμού μπορεί να ανταποκριθεί σε μια έλλειψη χωρίς να ξαναφτιάξει χειροκίνητα κάθε ουρά εργασιών.

Τι είναι η κυκλική απογραφή;

Η κυκλική απογραφή είναι η επαναλαμβανόμενη φυσική καταμέτρηση επιλεγμένων αποθεμάτων, τα οποία ελέγχονται εκ περιτροπής βάσει προγράμματος. Συγκρίνετε την ποσότητα που μετρήθηκε με την καταγεγραμμένη ποσότητα για το ίδιο είδος, την ίδια θέση, την ίδια κατάσταση αποθέματος και την ίδια χρονική στιγμή. Στη συνέχεια διερευνάτε και επιλύετε κάθε διαφορά.

Ένα πρόγραμμα μπορεί να καλύπτει εκ περιτροπής θέσεις αποθήκευσης, ομάδες ειδών ή μεμονωμένους συνδυασμούς είδους και θέσης. Ορισμένα αποθέματα ελέγχονται συχνότερα, επειδή τυχόν λάθη σε αυτά ενέχουν μεγαλύτερο οικονομικό κίνδυνο ή μεγαλύτερο κίνδυνο για την παραγωγή. Στόχος είναι μια σταθερή διαδικασία επαλήθευσης, όχι περιστασιακές αναζητήσεις αφού μια έλλειψη έχει ήδη σταματήσει την εργασία.

Τρεις συναφείς δραστηριότητες εξυπηρετούν διαφορετικούς σκοπούς:

• Η διαρκής παρακολούθηση αποθεμάτων ενημερώνει συνεχώς το υπόλοιπο βάσει παραλαβών, χορηγήσεων, αναλώσεων και άλλων κινήσεων. Αποτυπώνει τι θεωρεί το σύστημα ότι υπάρχει.
• Οι κυκλικές απογραφές επαληθεύουν με φυσική καταμέτρηση επιλεγμένες εγγραφές αποθέματος καθ’ όλη τη διάρκεια του έτους λειτουργίας. Βοηθούν να εντοπίζονται μη καταχωρισμένες κινήσεις, λανθασμένες ποσότητες και άλλες αποκλίσεις όσο τα ίχνη τους είναι ακόμη πρόσφατα.
• Η πλήρης φυσική απογραφή ελέγχει το σύνολο των αποθεμάτων που έχουν οριστεί ως αντικείμενό της σε μια επιλεγμένη χρονική στιγμή. Η κυκλική απογραφή κατανέμει την επαλήθευση σε μικρότερα τμήματα, αντί να τη συγκεντρώνει σε μία ενιαία διαδικασία.

Ένα διαρκώς ενημερωμένο υπόλοιπο δεν αποδεικνύει ότι το απόθεμα υπάρχει φυσικά. Αντίστοιχα, ένα πρόγραμμα κυκλικής απογραφής δεν υποκαθιστά αυτομάτως τις απαιτήσεις χρηματοοικονομικής αναφοράς ή ελέγχου της εταιρείας σας. Καθορίστε αυτές τις απαιτήσεις χωριστά από τη συγκεκριμένη λειτουργική διαδικασία.

Πρώτα ξεχωρίστε την απόκλιση αποθέματος από το πρόβλημα εσωτερικής παράδοσης

Το ότι ένα εξάρτημα λείπει από ένα κέντρο εργασίας δεν σημαίνει απαραίτητα ότι το καταγεγραμμένο απόθεμα είναι λάθος. Μπορεί να βρίσκεται ακόμη στην καταγεγραμμένη θέση του στην αποθήκη, περιμένοντας την εσωτερική μεταφορά του. Σε αυτή την περίπτωση, το πρόβλημα αφορά τον τρόπο με τον οποίο το υλικό φτάνει στο σημείο εργασίας και όχι μια ποσότητα που πρέπει να διαγραφεί από το απόθεμα.

Πριν συγκρίνετε αριθμούς, βεβαιωθείτε ότι καλύπτουν το ίδιο εύρος αποθέματος. Το συνολικό απόθεμα ενός κτιρίου δεν συγκρίνεται άμεσα με το περιεχόμενο ενός μόνο κάδου δίπλα στη γραμμή παραγωγής. Απόθεμα που έχει ήδη χορηγηθεί σε μια εργασία δεν πρέπει να μετρηθεί ξανά ως μη χορηγημένο απόθεμα αποθήκης. Εξαρτήματα που αναμένουν αποδέσμευση από τον ποιοτικό έλεγχο μπορεί να υπάρχουν φυσικά, χωρίς να είναι διαθέσιμα για την παραγωγή.

Όταν η σύγκριση όντως δείχνει απόκλιση, αναζητήστε τις κινήσεις και τους χειρισμούς που μπορεί να την προκάλεσαν:

Πιθανή αιτία	Τι να ελέγξετε
Καταχώριση παραλαβής με λανθασμένη ποσότητα	Συγκρίνετε την παράδοση, τον έλεγχο κατά την παραλαβή και την καταχωρισμένη παραλαβή.
Σύγχυση μεταξύ κιβωτίων και τεμαχίων	Επαληθεύστε τις μονάδες αγοράς, αποθήκευσης και ανάλωσης, καθώς και τις μετατροπές μεταξύ τους.
Μετακίνηση υλικού χωρίς ενημέρωση της καταγεγραμμένης θέσης	Ελέγξτε τη θέση προέλευσης, τη θέση προορισμού και την καταχώριση της μεταφοράς.
Διαφορά μεταξύ πραγματικής και καταγεγραμμένης ανάλωσης	Εξετάστε τον τρόπο χορήγησης υλικών, τις ποσότητες στον πίνακα υλικών, τα απορρίμματα και τις επιστροφές.
Ανάμειξη παρόμοιων εξαρτημάτων ή διαφορετικών αναθεωρήσεών τους	Επαληθεύστε τις ετικέτες, τα αναγνωριστικά και το πραγματικό περιεχόμενο των δοχείων.
Απόθεμα με ζημιές ή σε δέσμευση θεωρείται κατάλληλο για χρήση	Συγκρίνετε την πραγματική κατάσταση του αποθέματος με την καταγεγραμμένη διαθεσιμότητά του.

Αυτοί οι έλεγχοι οδηγούν σε διαφορετικές διορθωτικές ενέργειες. Η αυστηρότερη τήρηση της διαδικασίας παραλαβής δεν θα διορθώσει μια λανθασμένη ποσότητα ανάλωσης, όπως και η αγορά επιπλέον αποθέματος δεν θα διορθώσει μια μεταφορά που δεν καταχωρίστηκε.

Επιλέξτε τι θα μετράτε και πόσο συχνά

Ξεκινήστε από έναν διαχειρίσιμο τομέα παραγωγής ή μια ομάδα υλικών όπου οι αποκλίσεις προκαλούν ουσιαστικές διαταραχές. Ορίστε υπεύθυνο για το πρόγραμμα, δεσμεύστε χρόνο για την εκτέλεσή του και καθορίστε σαφή διαδικασία επίλυσης των ευρημάτων. Μια μικρή, σταθερή διαδικασία που επιλύει τις αποκλίσεις της είναι πιο χρήσιμη από έναν μεγάλο κατάλογο καταμετρήσεων που κανείς δεν προλαβαίνει να διερευνήσει.

Συνυπολογίστε διάφορους παράγοντες για να καθορίσετε τη συχνότητα καταμέτρησης. Η αξία ανάλωσης μπορεί να βοηθήσει στην εστίαση του οικονομικού ελέγχου μέσω της ανάλυσης ABC αποθεμάτων. Η συχνότητα των κινήσεων και το ιστορικό αποκλίσεων δείχνουν πού τα καταγεγραμμένα υπόλοιπα μπορεί να πάψουν γρήγορα να ανταποκρίνονται στην πραγματικότητα. Η κρισιμότητα για την παραγωγή προσθέτει μια ακόμη διάσταση: ένα φθηνό αγοραζόμενο εξάρτημα μπορεί να σταματήσει μια συναρμολόγηση υψηλού κόστους.

Μην υιοθετείτε έναν γενικό κανόνα που επιβάλλει μηνιαία καταμέτρηση για κάθε είδος A και ετήσια για κάθε είδος C. Επιλέξτε διαστήματα ανάλογα με τους κινδύνους σας και τον διαθέσιμο χρόνο για καταμέτρηση και διερεύνηση. Δώστε μεγαλύτερη προσοχή εκεί όπου τα λάθη επαναλαμβάνονται και στη συνέχεια αξιολογήστε αν η διόρθωση της αιτίας έκανε τα καταγεγραμμένα στοιχεία πιο αξιόπιστα.

Η καταμέτρηση ανά θέση μπορεί να διευκολύνει την εργασία, ομαδοποιώντας αποθέματα που βρίσκονται κοντά μεταξύ τους. Η καταμέτρηση ανά είδος βοηθά να εντοπίζετε το ίδιο εξάρτημα σε διαφορετικές θέσεις. Όποια μέθοδο κι αν επιλέξετε, ορίστε την κάλυψη έτσι ώστε οι δυσπρόσιτες θέσεις, τα βραδυκίνητα είδη και οι απροσδόκητα άδειοι κάδοι να μην μένουν εκτός προγράμματος. Ένας άδειος κάδος με θετικό καταγεγραμμένο υπόλοιπο αποτελεί εύρημα, όχι λόγο να παραλείψετε την καταμέτρηση.

Μια διαδικασία κυκλικής απογραφής που επιλύει τις διαφορές

1. Ορίστε το αντικείμενο της καταμέτρησης

Προσδιορίστε το είδος και τη θέση, καθώς και τυχόν διακρίσεις ανά παρτίδα, αναθεώρηση ή κατάσταση αποθέματος που χρησιμοποιείτε στη λειτουργία σας. Καθορίστε τη μονάδα αποθήκευσης και τον τρόπο καταμέτρησης των σφραγισμένων συσκευασιών ή των δοχείων που έχουν χρησιμοποιηθεί εν μέρει. Ορίστε τα όρια με αρκετή σαφήνεια ώστε να μπορεί και άλλος άνθρωπος να επαναλάβει την καταμέτρηση.

Συμπεριλάβετε και τυχόν μη αναμενόμενα αποθέματα που βρίσκετε εντός των ορίων της καταμέτρησης. Αν ελέγχετε μόνο τα είδη που είναι τυπωμένα σε μια λίστα, μια μη καταχωρισμένη παραλαβή ή ένα εξάρτημα σε λάθος θέση μπορεί να παραμείνει αθέατο.

2. Ορίστε αξιόπιστα τη χρονική στιγμή αναφοράς των κινήσεων

Η φυσική καταμέτρηση και το υπόλοιπο του συστήματος πρέπει να αναφέρονται στην ίδια χρονική στιγμή. Διαφορετικά, μια απολύτως σωστά καταχωρισμένη συλλογή υλικού κατά τη διάρκεια της καταμέτρησης μπορεί να εμφανιστεί ως έλλειψη.

Σε μια μικρή πιλοτική εφαρμογή, μια σύντομη παύση των κινήσεων στην επιλεγμένη θέση μπορεί να είναι ο απλούστερος τρόπος ελέγχου. Αν η εργασία πρέπει να συνεχιστεί, εφαρμόστε μια καθορισμένη διαδικασία για την καταγραφή παραλαβών, συλλογών και μεταφορών κατά την καταμέτρηση, ώστε να τις αντιστοιχίσετε σωστά με βάση τον χρόνο τους. Ενημερώστε όσους χειρίζονται υλικά για το τι καταμετράται και ποιος εγκρίνει τις εξαιρέσεις. Ελέγχετε το επιλεγμένο τμήμα του αποθέματος· δεν χρειάζεται απαραίτητα να κλείσετε ολόκληρη την αποθήκη.

3. Μετρήστε ανεξάρτητα από την αναμενόμενη ποσότητα

Όπου είναι πρακτικά εφικτό, μην εμφανίζετε το καταγεγραμμένο υπόλοιπο στο άτομο που κάνει την αρχική καταμέτρηση. Ζητήστε να καταγράψει την ποσότητα που βλέπει, όχι να επιβεβαιώσει τον αριθμό στην οθόνη.

Ελέγξτε το πραγματικό περιεχόμενο, όχι μόνο την ετικέτα του δοχείου. Καταγράψτε την ώρα καταμέτρησης, τη μονάδα, τη θέση και το άτομο που μέτρησε, μαζί με τυχόν ασάφειες στην ταυτοποίηση ή φθορές στη συσκευασία που χρειάζονται προσοχή. Αν χρησιμοποιείτε ζύγιση ή άλλη έμμεση μέθοδο, επαληθεύστε τη μέθοδο και την καταλληλότητά της για το συγκεκριμένο υλικό.

4. Επαναλάβετε την καταμέτρηση και διερευνήστε και επιλύστε τις αποκλίσεις

Πριν αλλάξετε ένα υπόλοιπο, επιβεβαιώστε το είδος, τη μονάδα, τη θέση και τη χρονική στιγμή αναφοράς. Αν η διαφορά είναι σημαντική ή ανεξήγητη, ζητήστε από δεύτερο άτομο να κάνει ανεξάρτητη επανακαταμέτρηση. Έπειτα εξετάστε τις παραλαβές, τις μεταφορές, τις χορηγήσεις στην παραγωγή, τις αναλώσεις, τις επιστροφές και τα απορρίμματα κοντά στον χρόνο της καταμέτρησης.

Μην επαναλαμβάνετε την καταμέτρηση μέχρι κάποιος να δώσει την αναμενόμενη απάντηση. Διατηρήστε την αρχική μέτρηση και τα στοιχεία που προέκυψαν στη συνέχεια. Αν η διαφορά ποσότητας εξηγείται από μια κανονική κίνηση μετά την ώρα καταμέτρησης, λάβετε υπόψη αυτή την κίνηση στη συμφωνία, αντί να καταχωρίσετε επιπλέον προσαρμογή γι’ αυτήν.

5. Εγκρίνετε την κατάλληλη διόρθωση

Διαχωρίστε την καταγραφή της καταμέτρησης από την έγκριση αλλαγής του αποθέματος. Ορίστε ποιος εγκρίνει και πότε απαιτείται παραπομπή σε ανώτερο αρμόδιο, ανάλογα με την αξία του είδους και τον κίνδυνο για την παραγωγή.

Καταγράψτε την αποδεκτή ποσότητα, την απόκλιση, την αιτία, τον υπεύθυνο έγκρισης και τα σχετικά τεκμήρια. Διορθώστε το πραγματικό σφάλμα: μια λανθασμένη θέση ή κατάσταση αποθέματος μπορεί να απαιτεί διαφορετική κίνηση από τη διόρθωση ποσότητας. Πριν καταχωρίσετε μια προσαρμογή, ελέγξτε αν λείπουν αρχικές κινήσεις, ώστε μια μεταγενέστερη καταχώριση παραλαβής ή ανάλωσης να μη διορθώσει την ίδια διαφορά δεύτερη φορά.

Όταν μια επιβεβαιωμένη έλλειψη απειλεί τις τρέχουσες εργασίες, ενημερώστε άμεσα τον υπεύθυνο προγραμματισμού παραγωγής. Μην αφήνετε τον κίνδυνο για τις παραδόσεις αδήλωτο όσο συνεχίζεται μια πιο χρονοβόρα διερεύνηση της βασικής αιτίας.

6. Διορθώστε τη διαδικασία που προκάλεσε το σφάλμα

Μια εγκεκριμένη προσαρμογή διορθώνει τη σημερινή εγγραφή. Δεν εξηγεί όμως γιατί προέκυψε το σφάλμα ούτε αποτρέπει την επανεμφάνισή του.

Ορίστε υπεύθυνο και προθεσμία για τη διορθωτική ενέργεια. Μπορεί να χρειάζεται αλλαγή στον έλεγχο παραλαβής, διόρθωση μιας μετατροπής μονάδων μέτρησης, καταγραφή των απορρίψεων στη φάση όπου προκύπτουν ή βελτίωση του τρόπου επιστροφής των αχρησιμοποίητων εξαρτημάτων στην αποθήκη. Ελέγξτε ξανά το συγκεκριμένο απόθεμα αφού εφαρμοστεί πάλι η διαδικασία. Το κριτήριο είναι αν επανεμφανίζεται η απόκλιση, όχι αν καταχωρίστηκε επιτυχώς η προσαρμογή.

7. Ενσωματώστε τη διορθωμένη διαθεσιμότητα στον χρονοπρογραμματισμό παραγωγής

Βεβαιωθείτε ότι η εγκεκριμένη διόρθωση περνά στο σύστημα που τροφοδοτεί το πρόγραμμα παραγωγής με πληροφορίες υλικών. Στη συνέχεια, επανεξετάστε τις εντολές που καταναλώνουν το υλικό, τις προτεραιότητές τους και τους πόρους που μοιράζονται με άλλες εργασίες.

Η ομάδα διαχείρισης αποθεμάτων έχει πλέον προσδιορίσει μια πιο αξιόπιστη ποσότητα ως βάση. Ο υπεύθυνος προγραμματισμού εξακολουθεί να χρειάζεται απάντηση σε ένα διαφορετικό ερώτημα: τι μπορούμε να παράγουμε τώρα, με ποια σειρά και πώς επηρεάζονται οι ημερομηνίες παράδοσης;

Παράδειγμα: η καταμέτρηση έκλεισε, αλλά δύο εντολές εξακολουθούν να χρειάζονται τα εξαρτήματα

Ας υποθέσουμε ότι οι εγγραφές μιας βιομηχανίας δείχνουν 120 περιβλήματα κατάλληλα για χρήση στην αποθήκη. Δύο προσεχείς εντολές χρειάζονται από 60 η καθεμία. Μια καταμέτρηση υπό ελεγχόμενες συνθήκες βρίσκει 90 και μια ανεξάρτητη επανακαταμέτρηση επιβεβαιώνει την ποσότητα.

Η ομάδα ελέγχει ότι τα περιβλήματα δεν έχουν μεταφερθεί σε άλλη θέση ούτε έχουν ήδη χορηγηθεί στην παραγωγή. Διαπιστώνει ότι η διαφορά οφείλεται σε κατεστραμμένα περιβλήματα που απομακρύνθηκαν κατά τη διάρκεια προηγούμενων χειρισμών χωρίς να καταχωριστεί κίνηση απόρριψης. Με την εγκεκριμένη διόρθωση, το υπόλοιπο που είναι κατάλληλο για χρήση διαμορφώνεται στα 90 και η ομάδα ορίζει σαφώς ποιος θα καταγράφει στο εξής τέτοιες απομακρύνσεις.

Έτσι επιλύεται η συγκεκριμένη ποσοτική απόκλιση. Δεν εξασφαλίζονται όμως αρκετά περιβλήματα και για τις δύο εντολές: η συνολική τους απαίτηση παραμένει 120. Το τμήμα προμηθειών εξετάζει πώς θα προμηθευτεί περιβλήματα για να καλύψει την έλλειψη και ο υπεύθυνος προγραμματισμού αποφασίζει ποια δέσμευση παράδοσης έχει προτεραιότητα.

Η χρονική μετατόπιση της επηρεαζόμενης εντολής δεν αλλάζει μόνο μια λίστα υλικών. Οι φάσεις κατεργασίας και συναρμολόγησής της χρησιμοποιούν κοινούς πόρους με άλλες εντολές, ακόμη και με εργασίες που δεν χρειάζονται αυτά τα περιβλήματα. Επομένως, ένα διορθωμένο υπόλοιπο αποθέματος μπορεί να αλλάξει τη σειρά εκτέλεσης σε αρκετούς πόρους και να επηρεάσει ημερομηνίες παράδοσης. Εδώ η σύνδεση των πληροφοριών αποθέματος με ένα ενιαίο πρόγραμμα παραγωγής μειώνει τη χειροκίνητη εργασία προγραμματισμού.

Μετρήστε το αποτέλεσμα της πρώτης καταμέτρησης, όχι μόνο το διορθωμένο υπόλοιπο

Η ακρίβεια αποθεμάτων χρειάζεται σαφή ορισμό. Για έναν πρακτικό δείκτη συμφωνίας των εγγραφών, διαιρέστε τον αριθμό των εγγραφών ανά είδος και θέση που συμφωνούσαν με την πρώτη καταμέτρηση με το σύνολο των αντίστοιχων εγγραφών που ελέγχθηκαν και εκφράστε το αποτέλεσμα ως ποσοστό. Διευκρινίστε αν συμφωνία σημαίνει απόλυτη ταύτιση ή απόκλιση εντός μιας συμφωνημένης ανοχής και εφαρμόζετε σταθερά τον ίδιο ορισμό.

Για να μετρήσετε την ακρίβεια, χρησιμοποιήστε τα αποτελέσματα της καταμέτρησης πριν από την προσαρμογή. Μια αναφορά που εκδίδεται μόνο αφού διορθωθούν όλες οι διαφορές αποκρύπτει την κατάσταση που διαπιστώθηκε πραγματικά κατά την καταμέτρηση.

Αξιολογήστε το ποσοστό μαζί με τις εκκρεμείς αποκλίσεις, τις επαναλαμβανόμενες αιτίες, την κάλυψη των καταμετρήσεων και τις διακοπές παραγωγής που σχετίζονται με υλικά. Μια υψηλή συνολική επίδοση μπορεί να κρύβει έλλειψη σε ένα κρίσιμο εξάρτημα. Αντίστοιχα, ένα πρόγραμμα καταμετρήσεων βάσει κινδύνου, που ελέγχει σκόπιμα προβληματικά είδη, δεν δίνει αμερόληπτη εκτίμηση για το σύνολο των εγγραφών του εργοστασίου.

Η ουσιαστική βελτίωση φαίνεται στα λιγότερα επαναλαμβανόμενα σφάλματα και στις λιγότερες εκπλήξεις κατά την προγραμματισμένη έναρξη των εργασιών, όχι απλώς στις περισσότερες καταμετρήσεις.

Μετατρέψτε τα διορθωμένα υπόλοιπα αποθέματος σε εφαρμόσιμο πρόγραμμα με το SkyPlanner

Επιλέξτε το SkyPlanner όταν η ομάδα σας μπορεί να προσδιορίσει τη διαθεσιμότητα των υλικών, αλλά εξακολουθεί να αφιερώνει υπερβολικό χρόνο στην αντιστοίχισή της με τις εντολές και στην αναδιαμόρφωση της σειράς εργασιών στις μηχανές. Το SkyPlanner εντάσσει αυτές τις αποφάσεις σε ένα ενιαίο πρόγραμμα παραγωγής.

Οι συνδέσεις των υλικών με ένα προϊόν μεταφέρονται και στις γραμμές των εντολών του. Οι πληροφορίες αποθέματος μπορούν να ενημερώνονται μέσω διασύνδεσης ή στην ενότητα Warehouse του SkyPlanner. Όταν είναι ενεργοποιημένος ο χρονοπρογραμματισμός που λαμβάνει υπόψη τα υλικά, το Arcturus, η τεχνητή νοημοσύνη χρονοπρογραμματισμού του SkyPlanner, συνεκτιμά τη διαθεσιμότητα των υλικών, τη δυναμικότητα των κέντρων εργασίας, τις βάρδιες, τις εξαρτήσεις μεταξύ φάσεων και τους κανόνες που έχετε ορίσει.

Αφού η εγκεκριμένη διόρθωση αποθέματος περάσει στα δεδομένα προγραμματισμού, υπολογίστε εκ νέου το πρόγραμμα και εξετάστε το αποτέλεσμα στο χρονοδιάγραμμα Gantt. Μπορείτε να δείτε πώς εντάσσονται οι επηρεαζόμενες εργασίες ανάμεσα στις άλλες εντολές, αντί να αλλάζετε χωριστά τη σειρά εργασιών κάθε πόρου. Εσείς ορίζετε τις προτεραιότητες· το Arcturus αναλαμβάνει τον υπολογισμό του χρονοπρογράμματος. Αυτό σημαίνει λιγότερο χειροκίνητο συντονισμό και πιο έγκαιρη εικόνα για το ποιες δεσμεύσεις παράδοσης χρειάζονται προσοχή.

Το SkyPlanner διασυνδέεται με οποιοδήποτε ERP ή MES μέσω του ανοιχτού REST API του. Διατηρήστε τη διαδικασία που εξυπηρετεί τη λειτουργία σας για τις παραλαβές, τις καταμετρήσεις και την έγκριση των διορθώσεων για τις αποκλίσεις. Συνδέστε τις πληροφορίες υλικών που ενημερώνονται μέσω αυτής της διαδικασίας με τον αναλυτικό χρονοπρογραμματισμό παραγωγής. Η καταμέτρηση επαληθεύει το πραγματικό απόθεμα· το SkyPlanner σάς βοηθά να διαχειριστείτε τις συνέπειες για την παραγωγή.

Τι άλλαξε στην Eskomatic χάρη στη σαφέστερη εικόνα των υλικών

Η Eskomatic, εταιρεία κατεργασιών για λογαριασμό τρίτων, βασιζόταν παλαιότερα σε ένα παλαιότερο περιβάλλον ελέγχου παραγωγής, όπου η σειρά εργασιών καθοριζόταν σε μεγάλο βαθμό χειροκίνητα. Η περιορισμένη εικόνα για την κατάσταση των υλικών σήμαινε ότι μια έλλειψη μπορούσε να εντοπιστεί πολύ κοντά στην προγραμματισμένη έναρξη μιας εργασίας.

Με τη σύνδεση του SkyPlanner στο υπάρχον ERP της, η ομάδα απέκτησε οπτική απεικόνιση της σειράς εργασιών, αυτόματο χρονοπρογραμματισμό του φόρτου και σαφέστερη εικόνα των υλικών. Η Eskomatic αναφέρει λιγότερες διακοπές παραγωγής λόγω ελλείψεων υλικών και ακριβέστερο καθορισμό ημερομηνιών παράδοσης. Η εμπειρία της δείχνει την αξία της σύνδεσης των υλικών με τον χρονοπρογραμματισμό, αντί να μένει ο υπεύθυνος προγραμματισμού να διευθετεί τις συνέπειες την τελευταία στιγμή.

Ξεκινήστε από μία επαναλαμβανόμενη απόκλιση

Επιλέξτε ένα εξάρτημα που επανειλημμένα σας αναγκάζει να το αναζητάτε ή παρουσιάζει απρόσμενες ελλείψεις. Ορίστε το πεδίο της καταμέτρησής του, ελέγξτε τις κινήσεις κατά τη διάρκειά της, διερευνήστε τη διαφορά και αναθέστε τη διορθωτική ενέργεια. Στη συνέχεια, παρακολουθήστε πώς η εγκεκριμένη αλλαγή διαθεσιμότητας περνά στις εντολές που χρειάζονται το εξάρτημα.

Για να δείτε αυτό το τελευταίο βήμα στην πράξη, κλείστε μια παρουσίαση του SkyPlanner. Φέρτε ένα υπόλοιπο υλικού που αμφισβητείται, τις εντολές που καταναλώνουν το εξάρτημα και τις μηχανές που μοιράζονται αυτές οι εντολές με άλλες εργασίες. Έτσι η συζήτηση αποκτά συγκεκριμένο σκοπό: να δείτε πώς οι διορθωμένες πληροφορίες υλικών μπορούν να γίνουν ένα πρόγραμμα παραγωγής που μπορεί να χρησιμοποιήσει η ομάδα σας. Αν προτιμάτε να το εξερευνήσετε πρώτα, δοκιμάστε το SkyPlanner με δεδομένα επίδειξης.