Maskintimkostnad: beräkna kostnaden bakom offerten

Hem » Resurser » Maskintimkostnad: beräkna kostnaden bakom offerten

Beräknad lästid: 11 minuter

En maskin kan bli dyrare per timme för att driften har blivit dyrare eller för att samma årskostnader fördelas på färre timmar. Det är två olika problem. Billigare förbrukningsmaterial löser inte bristen på lämpliga uppdrag, och att fylla maskinen med order med lågt värde förbättrar inte nödvändigtvis lönsamheten.

En användbar maskintimkostnad synliggör den skillnaden. Den ger en enhetlig kostnadsgrund för att kalkylera uppdrag, jämföra produktionsalternativ och avgöra var ett bättre kapacitetsutnyttjande skulle göra skillnad. Beräkningen börjar med två val: vilka kostnader som hör till maskinen och vilka timmar de ska fördelas på.

SkyPlanner APS hjälper dig att ersätta grova tidsantaganden med registrerade produktionsdata och en tydligare bild av kapaciteten. Med operationsrapporterna kan du granska planerade och registrerade tider. Den AI-baserade produktionsplaneringen samordnar operationerna som konkurrerar om de tillgängliga timmarna. Det ger ett bättre underlag för nästa offert och mindre manuellt arbete med att samordna maskinernas köer.

Vad är maskintimkostnad?

Maskintimkostnaden är den kostnad som fördelas på en timmes användning av en maskin. När kalkylen enbart avser maskinen omfattar den de utrustnings- och driftskostnader som ni har valt att inkludera. Direkt operatörsarbete räknas separat, om er kalkylmetod inte uttryckligen inkluderar det.

För samma period och med samma avgränsning gäller:

Maskintimkostnad = Total maskinrelaterad kostnad ÷ Maskintimmar som används som kalkylgrund

När fasta kostnader skiljs från användningsberoende kostnader är följande en praktisk formel för planeringen:

Maskintimkostnad = Årliga fasta maskinkostnader ÷ Budgeterade maskintimmar som kostnaderna ska fördelas på + Rörlig maskinkostnad per timme

Fasta kostnader är de kostnader som ni förväntas bära under perioden inom det planerade driftsintervallet, till exempel avskrivningar, försäkring eller ett fast serviceavtal. Rörliga kostnader förändras med användningen, till exempel el för driften eller förbrukningsmaterial som går åt när maskinen används. Vissa fakturor innehåller båda delarna.

Det här är en kalkyl för kostnadstäckning, inte automatiskt det pris kunden ska betala. Ett timpris som täcker hela verkstadens kostnader kan även omfatta operatörsarbete, gemensamma stödfunktioner i produktionen, övriga rörelsekostnader och vinst. Innan du jämför två timbelopp behöver du ta reda på vad vart och ett omfattar och vilken sorts timmar det multipliceras med.

Ta fram maskinens kostnadsunderlag utan att dubbelräkna

Börja med en maskin eller en grupp maskiner som verkligen är jämförbara. Välj en period, vanligen ett budgetår, och kartlägg relevanta kostnader tillsammans med ekonomiavdelningen. En liten manuell maskin och en dyr automatiserad cell bör inte ha samma timkostnad bara för att båda är tillgängliga under lika många skift.

Maskinens kostnadsunderlag kan omfatta:

• Ägande eller nyttjande: en överenskommen avskrivning för egen utrustning eller ett lämpligt kostnadsunderlag för leasing eller hyra. Räkna inte med både hela inköpspriset och årets avskrivning för samma period.
• Kapitalkostnad: finansieringskostnad eller en överenskommen kalkylmässig ränta på det kapital som är bundet i maskinen. Använd den valda grunden konsekvent. Lägg inte ihop överlappande finansieringskostnader och kalkylränta utan att kontrollera vad de omfattar.
• Lokaler och fasta stödkostnader: maskinens andel av lokalkostnader, försäkring, fast underhåll och andra stödkostnader som fördelas på den.
• Användningsberoende kostnader: energi för produktionen, smörjmedel, normalt verktygsslitage och annan förbrukning som följer maskinens användning.

Skilj på fasta och rörliga delar när skillnaden påverkar ett beslut. Ett serviceavtal kan vara en fast årskostnad, medan kostnaden för reservdelar varierar med användningen. Elkostnaden kan bestå av både en fast avgift och löpande förbrukning. Använd en rimlig uppskattning av förbrukningen i stället för att anta att maskinen drar full märkeffekt under varje belagd timme.

Bestäm var gemensamma tillverkningsomkostnader ska ingå. Om lokaler och underhåll redan täcks av maskintimkostnaden blir uppdragskostnaden för hög om samma belopp också tas med i ett annat omkostnadspålägg. Om arbetsledning eller annat produktionsstöd däremot inte ingår någonstans blir kostnaden för låg. Dokumentera vilka konton som ingår i respektive timkostnad eller pålägg, så att varje kostnad kommer med en enda gång i kalkylen.

För interna beslut kan ekonomiavdelningen använda ett annat underlag för avskrivningar eller kapitalkostnader än det skattemässiga. Enas om syftet innan ni väljer beloppen. En helt avskriven maskin kan fortfarande medföra kostnader för underhåll, lokaler och drift. Att den bokföringsmässiga avskrivningen är noll betyder inte att maskinen är gratis att använda. Lagstadgad lagervärdering och skatteberäkningar kräver en separat redovisningsmässig bedömning.

Välj timmar som stämmer med hur arbetet ska kalkyleras

Antalet timmar i nämnaren är ofta det antagande som får störst betydelse. Ett kalenderår är inte ett helt år av tillgänglig produktionstid, och tillgänglig kapacitet är inte automatiskt belagd med kunduppdrag.

Utgå från maskinens schemalagda skift. Dra av perioder då den inte är tillgänglig, till exempel planerat underhåll och stängningar. Bedöm sedan hur många operationstimmar ni realistiskt kan förvänta er utifrån efterfrågan, bemanningen och de produktionsförutsättningar ni planerar för.

Anta att en maskin har 2 000 schemalagda skifttimmar per år. Under 200 timmar är maskinen planerat otillgänglig, vilket lämnar 1 800 tillgängliga timmar. Ni budgeterar 1 500 timmar då maskinen är belagd med produktionsoperationer. Det är den sista siffran som föreslås som nämnare för kostnadstäckningen, inte automatiskt 2 000 eller 1 800.

Gör tydligt vad de 1 500 timmarna innebär:

• Ställtid och körtid: om timkostnaden ska tillämpas på båda ska båda ingå i timunderlaget. Om ställtiden kalkyleras separat måste de två beräkningarna vara konsekventa.
• Väntan och avbrott: klargör hur de hanteras. Räkna inte kötid som produktiv maskinanvändning, och dra inte av samma förlust två gånger genom överlappande justeringar för tillgänglighet och nyttjandegrad.
• Operatörstid: räkna den separat. En maskin som körs obemannad kräver inte ständig tillsyn. När två personer ställer en maskin blir antalet persontimmar större än antalet maskintimmar.
• Debiterbar tid: skilj den från faktisk maskinanvändning. En order på detaljer till fast pris behöver inte ha någon separat fakturarad för maskintimmar alls.

Använd historiken för att pröva budgetens rimlighet, inte för att föra över förra månadens stillestånd till varje framtida offert. En månad med mycket låg beläggning kan ge en hög timkostnad i efterhand utan att visa vad ett normalt år bör kosta. Jämför utfallet med ert godkända planeringsunderlag och utred den outnyttjade kapaciteten separat. Annars kan färre order driva upp timpriset i offerterna och göra det ännu svårare att vinna lämpliga uppdrag.

Om timunderlaget är noll är divisionen odefinierad. Redovisa de fasta kostnaderna och den outnyttjade kapaciteten i stället för att hitta på en timkostnad.

Beräkna maskintimkostnaden för ett bearbetningscentrum

Anta att ett bearbetningscentrum har följande årliga kostnadsbudget för intern kalkylering. Beloppen är räkneexempel i amerikanska dollar, inte rekommenderade marknadspriser. Direkt operatörsarbete, material och andra uppdragsspecifika kostnader ingår inte.

Fast maskinkostnad	Årsbelopp
Överenskommen avskrivning	24 000 $
Kalkylränta	6 000 $
Fördelad lokalkostnad	12 000 $
Försäkring	4 000 $
Fasta kostnader för service och support	14 000 $
Totala fasta maskinkostnader	60 000 $

Verkstaden budgeterar 1 500 timmar då maskinen är belagd med operationer, inklusive ställtid, och 10 $ i rörlig maskinkostnad per belagd timme. Den rörliga kostnaden är ett schablonbelopp som väger samman ställ och körning för den mix som används i exemplet.

60 000 $ ÷ 1 500 timmar + 10 $ = 50 $ per maskintimme

Vid den beläggningen är den inkluderade årskostnaden 75 000 $: 60 000 $ i fasta kostnader plus 15 000 $ i rörliga kostnader. Om 75 000 $ delas med 1 500 timmar blir timkostnaden densamma, 50 $. Dela inte hela årskostnaden med timmarna och lägg sedan till den rörliga kostnaden en gång till.

Ändra nu bara antalet kalkylerade timmar per år. Behåll samma fasta kostnader och samma schablon för rörlig kostnad per timme:

Kalkylerade maskintimmar per år	Fast kostnad per timme	Rörlig kostnad per timme	Maskintimkostnad
1 000	60 $	10 $	70 $/timme
1 500	40 $	10 $	50 $/timme
2 000	30 $	10 $	40 $/timme

Tabellen är en känslighetsanalys, inte ett löfte om att de extra timmarna finns tillgängliga. I det tidigare exemplet på tillgänglighet skulle 2 000 belagda maskintimmar kräva att den tillgängliga kapaciteten ändras. Om det krävs ytterligare ett skift, mer personal eller ett annat underhållsupplägg för att nå dit måste även de kostnaderna räknas om.

Vid 2 000 timmar stiger de årliga kostnader som ingår i kalkylen till 80 000 $, eftersom den rörliga förbrukningen ökar. De fasta kostnaderna ligger kvar på 60 000 $. Den lägre timkostnaden innebär att de fasta kostnaderna fördelas på mer arbete, inte att utbetalningarna minskar med 10 $ för varje timme.

Beräkna maskinkostnad och operatörskostnad var för sig

Anta att en operation kräver två timmars ställtid och åtta timmars körtid i den här maskinen. I exemplet används en gemensam genomsnittlig maskintimkostnad på 50 $ för både ställtid och körtid:

10 maskintimmar × 50 $ = 500 $ i påförd maskinkostnad

Operatören lägger två timmar på ställ och tre timmar på tillsyn under körningen. Med en personalkostnad inklusive lönebikostnader på 30 $ per persontimme blir det:

5 persontimmar × 30 $ = 150 $ i direkt arbetskostnad

Tillsammans blir de angivna maskin- och arbetskostnaderna 650 $, före material, extern bearbetning och andra kostnader som inte redan ingår. Att räkna med tio operatörstimmar bara för att maskinen är belagd i tio timmar skulle ge en felaktig bild av operationens bemanningsbehov. Om operatören sköter flera maskiner ska samma hela tillsynstimme inte påföras var och en av dem.

En gemensam genomsnittlig maskintimkostnad är bara användbar så länge den ger en rimlig bild av arbetet. Om ställ förbrukar lite energi medan bearbetningen kräver dyra verktyg eller betydligt mer effekt kan separata timkostnader för ställ och körning ge en bättre kalkyl. Offlineprogrammering kan behöva ett eget kalkylunderlag för personal och produktionsgrupp, i stället för att belastas med kostnaden för ett bearbetningscentrum som den inte tar i anspråk.

Vilket försäljningspris kunden ska betala är ett separat beslut. Priset måste täcka återstående kostnader och det vinstkrav ni har valt, samtidigt som det är rimligt för marknaden och de uppdrag ni vill ha. En maskintimkostnad på 50 $ är varken en rekommendation att ta 50 $ i försäljningspris eller ett belägg för att en order med högre pris nödvändigtvis är en bättre affär.

När ska timkostnaden för full kostnadstäckning användas?

En konsekvent beräknad timkostnad för kostnadstäckning hjälper er att ta fram långsiktigt hållbara offerter och bedöma om den förväntade beläggningen bär maskinens kostnader. Men den är inte alltid rätt mått när ni ska fatta ett kortsiktigt beslut om en extra order.

Om maskinen och personalen annars skulle stå utan arbete bör ni granska vilka extra utbetalningar ordern medför och vilket täckningsbidrag den kan ge. Om kapaciteten är begränsad behöver ni också ta hänsyn till vilket arbete ordern skulle tränga undan. Övertid, ytterligare verktyg eller ett nytt skift kan ändra bedömningen. Behandla inte en fördelad avskrivningskostnad som en utbetalning som går att undvika, och låt inte ett tillfälligt beslut baserat på merkostnader bli en permanent prissättningsprincip.

Samma skillnad är viktig vid förbättringar i produktionen. En frigjord timme har ett värde när den gör det möjligt att utföra arbete som behövs, undvika övertid eller ta bort en faktisk utgift. Om tiden inte används till lämpligt arbete och inga utbetalningar förändras är timmen multiplicerad med den fulla maskintimkostnaden inget bevis på en besparing i pengar. Att tillverka sådant som inte efterfrågas enbart för att sänka timkostnaden kan binda kapital i stället för att förbättra lönsamheten.

Förbättra timunderlaget för kalkylen med SkyPlanner

En timkostnad som ser exakt ut men bygger på osäkra tidsuppskattningar ger osäkra offerter. SkyPlanner kopplar samman produktionsutfallet med planen, så att ni kan förbättra antagandena och agera på det som granskningen visar.

Jämför planerad tid med registrerat arbete

Med tidtagaren i SkyPlanner registreras arbete på produktionsoperationer. Operationsrapporten visar registrerad tid, person och produktionsgrupp, så att ni kan jämföra planerade och registrerade tider för varje processteg. Vyn med alla tidsloggar visar de bakomliggande händelserna, medan orderradsrapporten ger en överblick per orderrad.

Utgå från uppskattningen på tio maskintimmar ovan. Anta att en granskning av registreringarna bekräftar tolv jämförbara timmar då maskinen var belagd för samma arbete. Med en oförändrad timkostnad på 50 $ blir den påförda maskinkostnaden 600 $ i stället för 500 $. Skillnaden på 100 $ är en signal i kalkylen, inte ett bevis på en extra utbetalning på 100 $.

Ta reda på vad de två timmarna gick till. Var ställtiden underskattad? Tog ett upprepat ställ extra tid? Förekom omarbete, avbrott eller felregistreringar? Korrigera nästa uppskattning där den avsatta tiden var fel, och åtgärda förluster som går att undvika i stället för att låta dem smyga in i standardtiden.

Enas om vad tidsloggarna representerar innan ni summerar dem till de maskintimmar som ska användas som nämnare i kalkylen. Operationens varaktighet, registrerad persontid och maskinens belagda tid utan dubbelräkning kan skilja sig åt. SkyPlanner ger granskningen ett sammanhang genom att knyta registreringarna till operation, person och produktionsgrupp. Enhetliga registreringsregler gör uppgifterna användbara som kalkylunderlag.

Använd frigjord maskintid till arbete som behövs

Kapacitetsvyerna i SkyPlanner hjälper er att jämföra beläggningen med den tillgängliga kapaciteten för berörda resurser. Det gör det lättare att ifrågasätta ett optimistiskt antagande om årstimmar och se om den lediga tiden finns på just den maskin som behöver mer arbete.

Arcturus, SkyPlanners AI för produktionsplanering, beräknar produktionsplanen utifrån de produktionsgrupper, skift, operatörer, operationstider, beroenden och prioriteringar som har konfigurerats. När planering med hänsyn till material är aktiverad påverkar även materialtillgången beräkningen. Ni styr prioriteringarna och säkrar beslut med låsningar. Den gemensamma plan som blir resultatet visas i Gantt-vyn.

Om en förbättring frigör bearbetningstid är nästa fråga vilka av de arbeten som behöver utföras som kan utnyttja tiden, och hur deras efterföljande operationer påverkas. SkyPlanner samordnar arbetet med den befintliga beläggningen, så att ni slipper bygga om separata köer för varje maskin. Det ger er ett praktiskt sätt att omsätta bättre tidsantaganden och tillgänglig kapacitet i en produktionsdag som fungerar bättre.

Ta med en maskins timkostnad till en demo av SkyPlanner

Välj en maskin vars timkostnad är svår att motivera eller vars operationer återkommande överskrider de uppskattade tiderna. Stäm av vilka kostnader som ska ingå och vilket timunderlag som ska användas med ekonomiavdelningen. Ta sedan med ett aktuellt exempel på planerad tid jämfört med utfall och det övriga arbete som konkurrerar om resursen.

Välj SkyPlanner när ni behöver både ett bättre underlag för produktionstider och en sammanhängande plan för att utnyttja den kapacitet som timkostnaden bygger på. SkyPlanner kan integreras med alla ERP- och MES-system via sitt öppna REST API, så att ni kan förbättra produktionsplaneringen tillsammans med era befintliga order- och ekonomisystem.

Boka en demo av SkyPlanner för att gå igenom maskinen, tidsantagandena och dess plats i den övergripande produktionsplanen. Vill ni hellre utforska på egen hand först kan ni prova SkyPlanner med demodata. Målet är inte bara en mer välgrundad timkostnad, utan bättre underbyggda offerter och ett mer lönsamt utnyttjande av den produktionskapacitet ni bekostar.