O Epicor Kinetic tem programação da produção? Entenda a programação nativa, o APS e o SkyPlanner APS

O Kinetic tem três camadas de planejamento. O MRP (que inclui Forecasting e MPS) planeja os materiais. O Scheduling and Resource Management é um módulo separado que programa as ordens nos recursos. O APS é outro módulo, que a Epicor descreve como “an extension to Scheduling” (uma extensão do Scheduling). (Catálogo da Epicor)

1. Ordens e método de fabricação

A Epicor chama a ordem de produção de Job. Cada ordem é estruturada a partir de um método de fabricação: uma BOM para os materiais e uma lista de operações para o roteiro de produção. Cada operação aponta para uma Capability, um Resource Group ou um Resource. No fórum Epicor User Help, usuários experientes concordam que selecionar uma aptidão exclui as outras duas opções, mas que ainda é possível indicar um recurso específico dentro de um grupo. O catálogo da Epicor apresenta o Automated Scheduling by Capability, no qual o motor de programação escolhe o recurso individual, como uma funcionalidade do APS. (fórum)

2. Recursos: capacidade finita ou infinita, um a um

A capacidade é definida nos recursos (máquinas, pessoas, ferramentas), organizados em grupos de recursos. Cada grupo pode conter qualquer quantidade de recursos, e o sistema atribui o recurso específico conforme a disponibilidade. Cada recurso tem seu próprio calendário, capacidade, tempo de fila e tempo de movimentação.

A capacidade finita é uma escolha feita por recurso. No fórum, a investigação de problemas começa pela caixa de seleção “Finite” do recurso. O catálogo da Epicor informa: “Define each resource with either finite or infinite capacity. When a piece of the schedule is moved, the resource is rescheduled according to its type.” (Defina cada recurso com capacidade finita ou infinita. Ao mover uma parte da programação, o recurso é reprogramado conforme seu tipo.) É assim que o Kinetic permite o modelo híbrido comum: capacidade finita nos gargalos e infinita nos demais recursos.

3. O horizonte de capacidade finita

O Finite Load Horizon impede que a programação ajuste a carga à capacidade disponível em um futuro muito distante. A Epicor o descreve como um horizonte ou uma data de corte “for finitely scheduling load on the resource.” (para programar a carga no recurso respeitando sua capacidade.) Além desse horizonte, as operações são carregadas sem limites de capacidade. Usuários do fórum configuram o horizonte no recurso, no grupo de recursos e em Site Maintenance, na aba Planning.

Além disso, cada ferramenta de programação tem sua própria caixa de seleção de capacidade finita. Basta deixar uma camada sem configurar para que a execução programe com capacidade infinita. Uma resposta no fórum a uma pergunta sobre a capacidade finita não funcionar orienta: “Be sure the site maintenance > planning tab has a finite horizon value filled in also.” (Verifique se o valor do horizonte de capacidade finita também está preenchido em Site Maintenance > Planning.) (fórum)

4. Scheduling Blocks, Setup Grouping e Dual Resource Constraints

Os Scheduling Blocks modelam necessidades periódicas de setup, como trocas de ferramentas. O Setup Grouping agrupa as operações por critérios que você define para agilizar os setups.

As Dual Resource Constraints permitem que uma operação reserve um recurso secundário, como uma ferramenta ou um funcionário, além do recurso principal durante a programação da produção, respeitando a capacidade disponível. O exemplo clássico é uma máquina que precisa de um operador certificado.

5. Global Scheduling

O Global Scheduling executa a programação de toda a fábrica. Seu texto de ajuda informa que ele aplica “scheduling on all jobs that are eligible for Global Scheduling” (programação a todas as ordens elegíveis para o Global Scheduling) e calcula os dias de atraso a partir da data de início da programação global. A prioridade de programação das ordens afeta a sequência. Também é possível programar uma única ordem pelo Job Entry, deixar o MRP programar as ordens que ele cria e programar para frente ou para trás. Usuários do fórum consultam as alocações programadas dos recursos na tabela ResourceTimeUsed, excluindo os registros de simulação. (fórum, fórum)

6. Os quadros de programação

Os planejadores trabalham em três quadros no formato Gantt, com recurso de arrastar e soltar:

Quadro	Uso
Job Scheduling Board	Mover e bloquear as operações de uma ordem
Resource Scheduling Board	Visualizar e resequenciar a carga de um recurso ou grupo
Multi-Resource Scheduling Board	Comparar vários recursos e mover operações entre eles

As ferramentas de apoio incluem um modo de simulação, o Change Impact Informer, o Overload Informer, bloqueio de ordens e alertas de atraso e de disponibilidade de materiais. A grade Related Materials mostra os materiais com restrições, junto com o pedido de compra, a ordem e o lead time de cada um. No chão de fábrica, os operadores fazem os apontamentos por meio de Start Activity e Labor Entry.

7. O que o APS acrescenta

O APS mantém o mesmo motor de programação e acrescenta:

• Mais de duas restrições. Segundo a Epicor: “The Advanced Planning and Scheduling module provides the ability to use more than two resource constraints.” (O módulo Advanced Planning and Scheduling permite usar mais de duas restrições de recursos.)
• Programação por Capability e Dependent Capability.
• Programação Minimum WIP e Balanced Optimization, considerando prioridade, folga e setup.
• Optimization Rules por recurso, além de programação por taxa de produção e por dimensões.
• Unlimited What-If e capable-to-promise no Order Management.
• Multi-Plant Communication e materiais tratados como restrição obrigatória, com calendários de fornecedores.

Continue com o Kinetic Scheduling, ou contrate a licença de APS, se a maioria destas condições se aplicar:

• Uma ou poucas unidades, com recursos organizados em grupos e calendários que refletem os turnos reais.
• Roteiros de produção em sua maioria padronizados e planejadores que aceitam os resultados das regras de prioridade do Global Scheduling e fazem ajustes finos no Job Scheduling Board.
• Pressão de capacidade concentrada em poucos gargalos. Na programação da produção, respeite a capacidade disponível desses recursos e mantenha os demais com capacidade ilimitada. A Bluesky ERP recomenda exatamente isso depois que o básico estiver funcionando. (Bluesky ERP)
• Você já tem licença de APS, mantém os lead times e os tempos padrão corretos, encerra as ordens no prazo e conta com um administrador que conhece o motor de programação.
• Você precisa de capable-to-promise dentro do Order Management.

Se esse é o seu caso, configure corretamente todas as camadas de capacidade finita e mantenha os dados corretos.

O SkyPlanner APS funciona na nuvem, ao lado do Epicor Kinetic, e supre cada uma das lacunas listadas acima. O Kinetic continua responsável pelo MRP, pelas ordens de produção e pelo custeio. O SkyPlanner assume a programação detalhada das operações e a mantém atualizada, para que o planejador deixe de refazer a sequência manualmente.

Escolha o SkyPlanner quando:

• O limite de duas restrições impede seu trabalho. O motor Arcturus reúne centros de trabalho, pessoas, ferramentas e materiais em uma única programação da produção, gerada em segundos e respeitando a capacidade disponível. Uma ferramenta em uso em um centro de trabalho fica bloqueada para todos os outros.
• É difícil manter corretas todas as configurações de capacidade finita. No SkyPlanner, a capacidade de cada centro de trabalho é limitada pelos seus turnos. Não há caixas de seleção por ferramenta nem horizontes para alinhar.
• As operações exigem uma equipe. Uma operação pode contar com vários operadores ao mesmo tempo em um único centro de trabalho, considerando os turnos, as licenças, as ausências e as horas extras reais de cada um. Quando uma pessoa ou máquina está indisponível, o motor transfere o trabalho para outros centros de trabalho e profissionais.
• Pedidos urgentes precisam passar na frente. Fast Track, Dynamic Priorities e a prioridade do cliente antecipam as operações urgentes. Running Time Lock mantém no lugar uma operação em andamento, e Bulldozer desloca as operações seguintes para mais tarde. Os planejadores continuam podendo mover operações em um gráfico de Gantt interativo, enquanto o motor mantém o restante consistente.
• O plano não pode esperar pela próxima execução. Autopilot reprograma automaticamente quando a produção muda e só replaneja quando necessário. Suas regras, bloqueios e prioridades continuam no comando.
• Os itens comprados determinam a data de início. A programação verifica o estoque e os pedidos de compra a receber. O material de um pedido de compra em aberto no Kinetic é considerado disponível na data prevista de entrega, e o estoque é atualizado quando o pedido recebe o status Delivered.
• As trocas de produção dependem da sequência. A matriz de tempos de preparação armazena o tempo de troca de produção entre pares de produtos, com valores diferentes em cada sentido quando necessário (de azul para vermelho, 30 minutos; de vermelho para azul, 60). O motor de programação escolhe a sequência com o menor tempo de setup, sem um projeto de otimização de APS.
• O plano precisa chegar ao chão de fábrica. Os operadores consultam sua fila e apontam o trabalho pelo celular ou tablet com Mobile Confirmations, Production Timer e Quick Log Mode. O trabalho apontado é enviado de volta ao Kinetic como registro de mão de obra.
• Você quer entrar em operação em semanas. A implantação normalmente é concluída em semanas após o início do onboarding.

Comece com uma exportação CSV das suas ordens de produção e recursos no teste grátis de 30 dias (até 20 centros de trabalho, sem cartão de crédito). Você vê sua própria programação da produção, respeitando a capacidade disponível, antes de qualquer trabalho de integração. Depois, os preços começam em 199 € por mês, com 5 centros de trabalho incluídos, cobrança mensal e cancelamento a qualquer momento. O orçamento da integração é apresentado antecipadamente junto com o plano, de acordo com seu processo e suas necessidades, para que você saiba o custo total antes de começar.

O SkyPlanner se integra ao Kinetic nos dois sentidos. Ordens de produção, operações, recursos e liberações de pedidos de compra são importados pela API REST do Kinetic e por BAQs. As datas planejadas das operações são enviadas de volta pelo mecanismo de programação do Kinetic (ScheduleEngineSvc.MoveJobItem), e os apontamentos de mão de obra, pelo LaborSvc. Webhooks enviam as alterações na programação assim que elas ocorrem. Cada fábrica usa o Kinetic de um jeito, desde os roteiros por capacidade técnica até as customizações de BPM. Por isso, a equipe do SkyPlanner configura a integração de acordo com o seu ambiente durante a implantação e oferece suporte após a entrada em produção. Seu parceiro Epicor ou seus próprios desenvolvedores também podem criar integrações usando a API REST documentada do SkyPlanner (referência da API), apenas com uma chave de API. A documentação do produto está disponível publicamente na documentação do SkyPlanner.

Veja como os sistemas se conectam na página do Epicor Kinetic ou vá direto aos detalhes técnicos no guia de integração. Para analisar conosco seus próprios recursos e ordens de produção do Kinetic, agende uma demonstração.