Integrációk / ERP / Epicor Kinetic

Támogatja a termelésütemezést az Epicor Kinetic? A beépített ütemezés, az APS és a SkyPlanner APS bemutatása

Igen, az Epicor Kinetic beépítetten támogatja a termelésütemezést, amely figyelembe veszi a gépek és a dolgozók tényleges kapacitását. A Scheduling and Resource Management modul e kapacitáskorlátok betartásával ütemez. A külön elérhető Advanced Planning and Scheduling (APS) modul kettőnél több korlát kezelésével, képességalapú ütemezéssel és optimalizálási szabályokkal egészíti ki.

A SkyPlanner APS Gantt-idővonala a munkaállomásokra ütemezett gyártási feladatokkal, alatta a rendelések listája.

A napi használatban három korlátja van. A termelésütemezés kapacitáskorlátait több helyen is be kell kapcsolni, az alapmodul műveletenként legfeljebb két korlátot kezel, az átállások optimalizálásához pedig APS szükséges.

A SkyPlanner APS a Kinetic mellett működik, és automatikusan figyelembe veszi minden munkaállomás véges kapacitását, APS-licenc nélkül. Az ütemezésben kezeli a kezelői csapatokat, a közösen használt szerszámokat, a készleten lévő és a beszerzési rendelésekkel beérkező anyagokat, valamint a sorrendfüggő átállásokat. Az Autopilot automatikusan újraütemez, ha változik a termelés.

Így ütemezi a kapacitást az Epicor Kinetic, lépésről lépésre

A Kineticben a tervezésnek három szintje van. Az MRP tervezi az anyagszükségletet, a Forecasting és az MPS funkcióival együtt. A Scheduling and Resource Management külön modul, amely az erőforrásokhoz ütemezi a gyártási feladatokat. Az APS egy további modul, amelyet az Epicor így jellemez: “an extension to Scheduling” (az ütemezés bővítménye). (Epicor-kiadvány)

1. Gyártási feladatok és gyártási technológia

Az Epicor a gyártási rendelést Job néven kezeli. Minden gyártási feladat alapja a gyártási technológia: az anyagokat a BOM, a technológiai útvonalat a műveletjegyzék határozza meg. Minden művelet egy Capability, Resource Group vagy Resource elemre hivatkozik. Az Epicor User Help fórum tapasztalt felhasználói egyetértenek abban, hogy a képesség megadása kizárja a másik két lehetőséget, egy csoporton belül viszont konkrét erőforrás is kijelölhető. Az Epicor kiadványa az APS funkciói között sorolja fel az Automated Scheduling by Capability funkciót, amelynél az ütemezőmotor választja ki a konkrét erőforrást. (fórum)

2. Erőforrások: véges vagy végtelen kapacitás, egyenként beállítva

A kapacitás az erőforráscsoportokba rendezett erőforrásokhoz – gépekhez, emberekhez, szerszámokhoz – tartozik. Egy csoportban tetszőleges számú erőforrás lehet, a rendszer pedig a rendelkezésre állás alapján osztja ki a konkrét erőforrást. Minden erőforrásnak saját naptára, kapacitása, várakozási ideje és továbbítási ideje van.

Erőforrásonként kell eldönteni, hogy a termelésütemezés figyelembe vegye-e a kapacitáskorlátokat. A fórumon a hibakeresést az erőforrás “Finite” jelölőnégyzeténél kezdik. Az Epicor kiadványa így fogalmaz: “Define each resource with either finite or infinite capacity. When a piece of the schedule is moved, the resource is rescheduled according to its type.” (Minden erőforráshoz meg kell adni, hogy korlátozott vagy korlátlan kapacitással számoljon a rendszer. Az ütemterv egy részének áthelyezésekor a rendszer az erőforrás típusának megfelelően ütemez újra.) A Kinetic így támogatja a szokásos vegyes megoldást: a szűk keresztmetszeteknél betartja a kapacitáskorlátokat, mindenhol máshol korlátlan kapacitással számol.

3. A termelésütemezés kapacitáskorlátainak időhorizontja

A Finite Load Horizon megakadályozza, hogy a termelésütemezés a távoli jövőben is a kapacitáskorlátok alapján módosuljon. Az Epicor ezt időbeli korlátként vagy határdátumként írja le: “for finitely scheduling load on the resource.” (az erőforrás terhelésének a kapacitáskorlátokat betartó ütemezéséhez). Ezen túl a rendszer korlátlan kapacitással számol a műveletek ütemezésekor. A fórum felhasználói az erőforrásnál, az erőforráscsoportnál és a Site Maintenance felület Planning lapján állítják be az időhorizontot.

Emellett minden ütemezési eszköznek saját jelölőnégyzete van a termelésütemezés kapacitáskorlátainak bekapcsolásához. Ha egy szinten kimarad a beállítás, az adott futtatás korlátlan kapacitással számol. A fórumon a „nem működnek a termelésütemezés kapacitáskorlátai” kérdésre az egyik válasz: “Be sure the site maintenance > planning tab has a finite horizon value filled in also.” (Ellenőrizze, hogy a Site Maintenance > Planning lapon is ki van-e töltve a kapacitáskorlátok figyelembevételének időhorizontja.) (fórum)

4. Scheduling Blocks, Setup Grouping és Dual Resource Constraints

A Scheduling Blocks az időszakosan szükséges átállásokat, például a szerszámcseréket modellezi. A Setup Grouping az Ön által meghatározott szempontok szerint csoportosítja a munkákat az átállások egyszerűsítéséhez.

A Dual Resource Constraints lehetővé teszi, hogy a termelésütemezés során egy művelet az elsődleges erőforrás mellett egy másodlagos erőforrást – szerszámot vagy dolgozót – is lefoglaljon. Tipikus példa erre a gép, amelynek működtetéséhez megfelelő képesítésű kezelő szükséges.

5. Global Scheduling

A Global Scheduling az egész üzemre kiterjedő ütemezési futtatás. A súgó szerint “scheduling on all jobs that are eligible for Global Scheduling” (a Global Scheduling hatókörébe tartozó összes gyártási feladat ütemezése) történik, a késedelmes napokat pedig a globális ütemezés kezdődátumától számítja. A sorrendet befolyásolja a gyártási feladatok ütemezési prioritása. Egyetlen gyártási feladat is ütemezhető a Job Entry felületről, az MRP-re bízható az általa létrehozott feladatok ütemezése, és előre- vagy visszafelé ütemezés is választható. A fórum felhasználói a ResourceTimeUsed táblából kérdezik le az ütemezett erőforrás-foglalásokat, kiszűrve a szimulációs rekordokat. (fórum, fórum)

6. Az ütemezőtáblák

A tervezők három Gantt-alapú ütemezőtáblán dolgozhatnak, ahol húzással mozgathatják az elemeket:

ÜtemezőtáblaFelhasználás
Job Scheduling BoardEgy gyártási feladat műveleteinek áthelyezése és rögzítése
Resource Scheduling BoardEgy erőforrás vagy csoport terhelésének áttekintése és a műveleti sorrend módosítása
Multi-Resource Scheduling BoardTöbb erőforrás összehasonlítása és munkák áthelyezése közöttük

A munkát szimulációs mód, a Change Impact Informer, az Overload Informer, a gyártási feladatok rögzítése, valamint a késésekre és az anyagok rendelkezésre állására vonatkozó értesítések segítik. A Related Materials táblázat megjeleníti a korlátot jelentő anyagokat a hozzájuk tartozó beszerzési rendeléssel, gyártási feladattal és átfutási idővel együtt. Az üzemben a kezelők a Start Activity és a Labor Entry felületen jelentik a munkát.

7. Mivel egészíti ki ezt az APS?

Az APS ugyanazt az ütemezőmotort használja, és a következőkkel egészíti ki:

  • Kettőnél több korlát. Az Epicor szerint: “The Advanced Planning and Scheduling module provides the ability to use more than two resource constraints.” (Az Advanced Planning and Scheduling modul kettőnél több erőforráskorlát használatát teszi lehetővé.)
  • Ütemezés a Capability és a Dependent Capability alapján.
  • Minimum WIP scheduling és Balanced Optimization a prioritás, az időtartalék és az átállás együttes figyelembevételével.
  • Erőforrásonkénti Optimization Rules, valamint gyártási ütemen és méreteken alapuló ütemezés.
  • Unlimited What-If és capable-to-promise az Order Management modulban.
  • Multi-Plant Communication, valamint az anyagok szigorú korlátként történő kezelése a beszállítói naptárak figyelembevételével.

Milyen munkát hagy a tervezőre a Kinetic beépített ütemezése?

  • APS nélkül két korlát. Az alapmodul egy elsődleges és egy másodlagos erőforrást kezel. Egy gép, két kezelő, egy készülék és egy anyag egyidejű kezeléséhez már APS-licenc szükséges. (Epicor-kiadvány)
  • A termelésütemezés kapacitáskorlátait könnyű rosszul beállítani. A kapcsolót és az időhorizontot az erőforrásnál, az erőforráscsoportnál, a Site Maintenance felületen és minden eszközben be kell állítani. A Kinetic dátumai a kapacitáskorlátok betartásával vagy figyelmen kívül hagyásával is létrejöhetnek, attól függően, melyik futtatás hozta létre őket. (fórum)
  • Átállások csoportosítással, optimalizálás az APS-ben. A Global Scheduling a gyártási feladatok prioritásából és a késedelmes napok számából indul ki. Az alapmodulban a Scheduling Blocks és a Setup Grouping kezeli az átállásokat. A Balanced Optimization, amely együtt veszi figyelembe a prioritást, az időtartalékot és az átállási időt, az APS funkciója. Az Epicor partnere, a Bluesky ERP hozzáteszi: az eredményekhez pontos műveleti idők, beszerzési átfutási idők és lezárt gyártási feladatok kellenek. (Bluesky ERP)
  • Az újratervezés emberi beavatkozásra vagy futtatásra vár. A terv akkor változik, ha valaki elindítja a Global Scheduling funkciót, újraütemez egy gyártási feladatot a Job Entry felületen, vagy áthúz egy munkát az ütemezőtáblán. Ha leáll egy gép, a tervezőnek kell kezdeményeznie ezek valamelyikét. (fórum)

Mikor elegendő az Epicor Kinetic beépített ütemezése?

Maradjon a Kinetic Scheduling mellett, vagy vásároljon APS-licencet, ha az alábbiak többsége igaz Önökre:

  • Egy vagy néhány telephelyük van, az erőforrások erőforráscsoportokba vannak rendezve, a naptárak pedig a tényleges műszakokat tükrözik.
  • Többnyire szabványos technológiai útvonalakkal dolgoznak. A tervezők elfogadják a Global Scheduling prioritási szabályokon alapuló eredményeit, és a Job Scheduling Board felületen finomítják azokat.
  • Csak néhány szűk keresztmetszetnél jelentkezik kapacitáshiány. Ezeket véges, a többi erőforrást végtelen kapacitással ütemezze. A Bluesky ERP pontosan ezt javasolja, ha az alapok már működnek. (Bluesky ERP)
  • Már rendelkeznek APS-licenccel, naprakészen tartják az átfutási időket és a normaidőket, időben lezárják a gyártási feladatokat, és van olyan rendszergazdájuk, aki ismeri az ütemezőmotort.
  • Szükségük van a capable-to-promise funkcióra az Order Management modulon belül.

Ha ez illik Önökre, állítsa be helyesen a termelésütemezés kapacitáskorlátait minden szinten, és tartsa rendben az adatokat.

Mikor van szükség külön termelésütemezőre?

Érdemes a beépített eszközökön túl is megoldást keresni, ha:

  • Nem vásároltak licencet a Scheduling and Resource Management vagy az APS modulhoz, vagy soha nem állították be őket, és a tervezők Excelben dolgoznak az MRP által megadott dátumokból.
  • Kettőnél több korlátot kell kezelniük, de nem szeretnének APS-bevezetési projektet.
  • A terv műszakonként többször változik, és azt szeretnék, hogy magától újraterveződjön, ne kelljen a következő futtatásra vagy arra várni, hogy a tervező áthúzza a munkákat az ütemezőtáblán.
  • Az átállási idő az előzőleg gyártott terméktől függ, és azt szeretnék, hogy a rendszer az átállási idők mátrixa alapján válassza ki a sorrendet.
  • A gyártási feladatokhoz kezelői csapatra vagy több gép által közösen használt készülékre van szükség.
  • A kezelőknek táblagépen kell látniuk a soron következő feladataikat, és úgy visszajelezniük az elvégzett munkát, hogy attól a terv is frissüljön.

Négy ütemezési lehetőség Kinetic használata esetén

  • A Kinetic ütemezőtáblái. A tervezők a Kinetic által készített ütemtervet módosítják. Olyan üzemhez illik, ahol kevés a szűk keresztmetszet, és ritkán változik a terv.
  • Kinetic Scheduling APS-sel kiegészítve. A Global Scheduling rendszeres időközönként fut. Olyan üzemekhez illik, amelyek rendelkeznek APS-licenccel és az ütemezőmotort finomhangoló rendszergazdával.
  • Nagyvállalati APS rendszerek. Önálló tervezőrendszer, amelynek bevezetése hosszú projektet igényel. Olyan nagy, több telephelyet kiszolgáló tervezőcsapatoknak megfelelő, amelyek saját szakértőkkel dolgoznak.
  • Felhőalapú APS a gyártás végrehajtásának támogatásával. SkyPlanner APS: automatikus termelésütemezés minden erőforrás tényleges kapacitásának betartásával, újratervezés az Autopilot segítségével és mobilos visszajelentések. Olyan kis és közepes, Kinetic rendszert használó üzemeknek megfelelő, amelyek naprakész ütemtervet szeretnének az üzemi munkához.

Mire érdemes figyelni?

  1. A Kinetic felépítéséhez illeszkedő modell. Gyártási feladatok, műveletek, erőforráscsoportok, erőforrások és képességek. Ha egy eszköz figyelmen kívül hagyja a Capability mezőt, nem a megfelelő erőforrásra ütemez.
  2. A korlátok részletes kezelése. Műszakok, távollétek és túlórák erőforrásonként; több dolgozó egy gyártási feladaton; szerszámok, amelyek nem lehetnek egyszerre két helyen; sorrendfüggő átállási idők; helyettesítő erőforrások, ha az elsődleges nem elérhető.
  3. Az anyagellátás figyelembevétele. A gyártási feladatok anyagainak, a cikkek raktárkészletének és a beszerzési lehívásoknak az ellenőrzése minden művelet kezdési időpontjára.
  4. Azonnali újraütemezés. A terv a termelés vagy a rendelések változásakor frissül, nem a következő teljes futtatáskor.
  5. Visszaírás a Kinetic saját ütemezőmotorján keresztül. A műveletek időpontjait az Erp.BO.ScheduleEngineSvc szolgáltatáson (MoveJobItem, ChangeResource) keresztül kell átadni, majd zárolni kell a gyártási feladatot. A visszajelentéseket munkaidő-adatként kell rögzíteni az Erp.BO.LaborSvc szolgáltatáson keresztül.
  6. Egyértelmű integrációs megoldás. A Kinetic REST API-ja API-kulcsokkal és hozzáférési hatókörökkel szabályozza az egyes integrációkat. Ezért a hatókörben minden olyan szolgáltatást és metódust fel kell sorolni, amelyet az ütemező meghív. Az adatok lekérdezése jellemzően az Erp.BO.JobEntrySvc, az Erp.BO.ResourceGroupSvc és a Business Activity Queries (BAQs) segítségével történik.
  7. Egyértelmű adatgazdai szabályok. Határozza meg, melyik rendszer kezeli a műveletek időpontjait, hogy a Global Scheduling ne írja felül a külső tervet.
  8. Kipróbálás saját adatokkal, még az integrációs munka megkezdése előtt.

Mikor érdemes a SkyPlanner mellett dönteni?

A SkyPlanner APS felhőben működik az Epicor Kinetic mellett, és a fent felsorolt összes hiányosságot pótolja. Az MRP, a gyártási feladatok kezelése és a költségszámítás a Kineticben marad. A SkyPlanner átveszi a műveletek részletes ütemezését, és naprakészen tartja az ütemtervet, így a tervezőnek nem kell többé kézzel átrendeznie a sorrendet.

Válassza a SkyPlannert, ha:

  • A két korlát nem elég. Az Arcturus motor másodpercek alatt közös ütemtervbe rendezi a munkaállomásokat, a dolgozókat, a szerszámokat és az anyagokat, a termelésütemezés során betartva a tényleges kapacitáskorlátokat. Ha egy szerszámot az egyik munkaállomáson használnak, az összes többin foglaltnak számít.
  • A véges kapacitás beállításai rendre szétcsúsznak. A SkyPlanner minden munkaállomás kapacitását a műszakjai alapján korlátozza. Nem kell eszközönként jelölőnégyzeteket és időhorizontokat összehangolni.
  • A gyártási feladathoz több dolgozó kell. Egy munkaállomáson egyszerre többen is dolgozhatnak ugyanazon a gyártási feladaton, mindannyian a tényleges műszakjaik, szabadságaik, távolléteik és túlóráik szerint. Ha egy dolgozó vagy gép kiesik, a motor más munkaállomásokra és dolgozókra osztja át a munkát.
  • A sürgős rendeléseknek előre kell kerülniük. A Fast Track, a Dynamic Priorities és az ügyfélprioritás előrébb sorolja a sürgős munkákat. A Running Time Lock a helyén tartja a folyamatban lévő gyártási feladatot, a Bulldozer pedig későbbre tolja az utána következőket. A tervezők továbbra is mozgathatják a gyártási feladatokat az interaktív Gantt-idővonalon, a motor pedig gondoskodik arról, hogy a terv többi része összhangban maradjon.
  • A terv nem várhat a következő futtatásig. Az Autopilot automatikusan újraütemez, ha változik a termelés, és csak akkor tervez újra, amikor szükséges. Továbbra is az Ön szabályai, zárolásai és prioritásai az irányadók.
  • A vásárolt alkatrészek határozzák meg a kezdést. Az ütemező ellenőrzi a készletet és a beérkező beszerzési rendeléseket. A Kineticben nyitott beszerzési rendelésen szereplő anyag az esedékesség napján számít elérhetőnek, a készlet pedig akkor frissül, amikor a rendelés Delivered állapotba kerül.
  • Az átállás ideje a sorrendtől függ. Az átállásiidő-mátrix termékpáronként tárolja az átállási időt, szükség esetén irányonként eltérő értékkel (kékről pirosra 30 perc, pirosról kékre 60). Az ütemező a legkevesebb átállási időt igénylő sorrendet választja ki, külön APS-optimalizálási projekt nélkül.
  • A tervnek el kell jutnia az üzembe. A dolgozók telefonon vagy táblagépen látják a feladatsorukat, és rögzítik a munkát a Mobile Confirmations, a Production Timer és a Quick Log Mode segítségével. A rögzített munka munkaidő-adatként kerül vissza a Kineticbe.
  • Heteken belül élesben szeretne dolgozni. A bevezetés rendszerint az indulást segítő folyamat megkezdésétől számított néhány héten belül lezárul.

Kezdje a 30 napos ingyenes próbát a gyártási feladatok és erőforrások CSV-exportjával (legfeljebb 20 munkaállomás, bankkártya nélkül). Még az integrációs munka előtt láthatja a saját termelésütemezését, amely betartja a tényleges kapacitáskorlátokat. Ezután az ár havi 199 €-tól indul, 5 munkaállomással és havi számlázással. Az előfizetés bármikor lemondható. Az integrációra a folyamatai és igényei alapján előre adunk árajánlatot, a választott csomaggal együtt, így már az indulás előtt látja a teljes költséget.

A SkyPlanner és a Kinetic között kétirányú az adatkapcsolat. A gyártási feladatok, műveletek, erőforrások és a beszerzési rendelések lehívásai a Kinetic REST API-n és BAQ-kon keresztül érkeznek. A műveletek tervezett időpontjai a Kinetic ütemezőmotorján (ScheduleEngineSvc.MoveJobItem), a rögzített munkaidőadatok pedig a LaborSvc szolgáltatáson keresztül kerülnek vissza. A webhookok azonnal továbbítják az ütemterv változásait. Minden üzemben másként használják a Kineticet, a képességalapú technológiai útvonalaktól a BPM testreszabásáig. Ezért a SkyPlanner csapata a bevezetés során az Önök beállításaihoz igazítja az integrációt, és az éles indulás után is támogatást nyújt hozzá. Epicor-partnerük vagy saját fejlesztőik is építhetnek megoldásokat a SkyPlanner dokumentált REST API-jára (API-referencia), mindössze egy API-kulccsal. A termék dokumentációja nyilvánosan elérhető a SkyPlanner dokumentációs oldalán.

Az Epicor Kinetic oldalon elolvashatja, hogyan kapcsolódnak össze az egyes elemek, az integrációs útmutatóban pedig közvetlenül a műszaki megvalósításról tájékozódhat. Ha velünk együtt szeretné áttekinteni saját Kinetic-erőforrásait és gyártási feladatait, foglaljon bemutatót.

Gyártócégek véleménye a SkyPlannerről

Kalle Kalliomäki, az UTU ellátásilánc-szakértője az ulvilai kapcsolótábla-gyártó üzemben

2 hmegtakarítás hetente

„A SkyPlannerrel az Excel-táblázatos gyártástervezésről áttértünk a termelés valós idejű optimalizálására.”

Kalle Kalliomäki, ellátásilánc-szakértő
UTU · Elektromos kapcsolótáblák és kapcsolóberendezések

A gyártástervezéssel hetente 2 óra munkaidőt takarítanak meg, az új feladatsor pedig másodpercek alatt eljut a gyártósorra.

Olvassa el az UTU véleményét

Tisztatéri ruházatot viselő dolgozók a Laboratory & Allied nairobi gyógyszergyárának palacktöltő soránál

+90%termelési hatékonyság

„A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt.”

Abdul Rucyinga, informatikai vezető
Laboratory & Allied · Gyógyszergyártás

A termelés hatékonysága 90%-kal nőtt, és az összes munkaállomásra kiterjedő, három hónapra optimalizált terv kevesebb mint 30 perc alatt elkészül.

Olvassa el a Laboratory & Allied véleményét

A KJH-Comp hegesztője hegesztett acélszerkezetet csiszol az alahärmäi üzemben

98%a szállítási határidők betartása, a korábbi mintegy 50% helyett

„A SkyPlanner döntő szerepet játszik abban, hogy tartani tudjuk a szállítási határidőket.”

Hannu Lahtinen, ügyvezető igazgató
KJH-Comp · Lemezmegmunkálás és bérgyártás

A határidőre teljesített szállítások aránya mintegy 50%-ról akár 98%-ra emelkedett, és az ütemezéshez ma már két művezető helyett egy is elég.

Olvassa el a KJH-Comp véleményét

Anu Järvinen, a Fredman Operations termelésvezetője egy robotizált raklapozócella mellett Raumában

6 hónapraelőre látja az értékesítés a szabad kapacitást

„A SkyPlanner biztosítja a teljes gyártástervezés alapját és megbízhatóságát.”

Anu Järvinen, termelésvezető
Fredman Operations · Élelmiszerekkel biztonságosan érintkező csomagolópapírok

Az értékesítés hat hónapra előre látja a szabad kapacitást, az ütemterv módosítására vonatkozó kérésekre pedig másodpercek alatt választ kapnak a korábbi egy óra vagy még hosszabb idő helyett.

Olvassa el a Fredman Operations véleményét

Gyakori kérdések

Támogatja a termelésütemezést az Epicor Kinetic?

Igen. A Scheduling and Resource Management modul a megadott időhorizonton belül az egyes erőforrások kapacitáskorlátait betartva végez termelésütemezést. Az APS külön bővítmény a kettőnél több korlát kezeléséhez és az optimalizáláshoz.

Szükséges az APS modul a termelésütemezéshez a Kineticben?

Nem. Egy másodlagos korláttal a Scheduling and Resource Management modulban is működik a termelésütemezés a tényleges kapacitáskorlátok betartásával. Kettőnél több korláthoz, képességalapú ütemezéshez, a Minimum WIP és a capable-to-promise funkcióhoz APS szükséges. Az Epicor egyik modulhoz sem tesz közzé listaárat.

Miért ütemez a Kinetic végtelen kapacitással, ha véges kapacitást állítottam be?

Általában az egyik beállítási szint maradt ki. Ellenőrizze az erőforrás Finite jelölését és a futtatott eszközben a véges kapacitás jelölőnégyzetét. Ezután ellenőrizze a véges kapacitáshoz beállított időhorizontot az erőforrásnál, az erőforráscsoportnál és a Site Maintenance Planning lapján.

Van Gantt-diagram az Epicor Kineticben az ütemezéshez?

Igen. A Job, Resource és Multi-Resource Scheduling Boards Gantt-jellegű ütemezőtáblák, amelyek támogatják az egérrel történő áthelyezést, a „mi lenne, ha” módot és a gyártási feladatok zárolását.

Milyen további korlátokat tud kezelni a SkyPlanner a Kinetic két korlátján túl?

Több dolgozót egy gyártási feladaton, a szerszámokat korlátozott kapacitású közös erőforrásként, valamint a készleten lévő és a beszerzési rendelésekből beérkező anyagokat. Emellett helyettesítő munkaállomásokat és dolgozókat is használ, a sorrendfüggő átállásokat pedig átállásiidő-mátrixszal kezeli – mindezt ugyanabban az ütemtervben, a termelésütemezés során betartva a tényleges kapacitáskorlátokat.

Együtt tud működni a SkyPlanner APS az Epicor Kinetic rendszerrel?

Igen. A SkyPlanner és a Kinetic között kétirányú az adatkapcsolat: a gyártási feladatok, műveletek és erőforrások a SkyPlannerbe érkeznek, a tervezett időpontok a ScheduleEngineSvc, a munkaidőadatok pedig a LaborSvc szolgáltatáson keresztül kerülnek vissza. A SkyPlanner csapata a bevezetés során az Önök Kinetic-beállításaihoz igazítja a REST v2 integrációt. A részletek az integrációs útmutatóban olvashatók.

Mennyi idő alatt indítható el a SkyPlanner APS a Kinetic mellett?

A bevezetés rendszerint az indulást segítő folyamat megkezdésétől számított néhány héten belül lezárul. Ezt megelőzően a 30 napos próba során CSV- vagy Excel-exportból ütemezheti a saját, valós gyártási feladatait. Indítsa el az ingyenes próbát, vagy lépjen kapcsolatba értékesítőinkkel.