Heeft Epicor Kinetic capaciteitsplanning? De eigen planningsfuncties, APS en SkyPlanner APS uitgelegd

Kinetic heeft drie planningslagen. MRP (inclusief Forecasting en MPS) plant het materiaal. Scheduling and Resource Management is een aparte module die taken aan productiemiddelen toewijst en inplant. APS is een aanvullende module die Epicor omschrijft als “an extension to Scheduling” (een uitbreiding op Scheduling). (Epicor-brochure)

1. Productieorders en de productiemethode

Epicor noemt een productieorder een Job. Elke productieorder is gebaseerd op een productiemethode: een BOM voor de materialen en een bewerkingslijst voor de bewerkingsvolgorde. Elke bewerking verwijst naar een Capability, een Resource Group of een Resource. Op het Epicor User Help-forum zijn ervaren gebruikers het erover eens dat een Capability de andere twee uitsluit, terwijl binnen een groep nog wel een specifiek productiemiddel kan worden opgegeven. De brochure van Epicor vermeldt Automated Scheduling by Capability, waarbij de planningsengine het individuele productiemiddel kiest, als APS-functie. (forum)

2. Per productiemiddel kiezen: eindige of oneindige capaciteit

Capaciteit wordt vastgelegd bij productiemiddelen (machines, mensen, gereedschappen), die in groepen zijn ingedeeld. Een groep kan een willekeurig aantal productiemiddelen bevatten. Het systeem wijst het uiteindelijke productiemiddel toe op basis van beschikbaarheid. Elk productiemiddel heeft een eigen kalender, capaciteit, wachttijd en transporttijd.

De keuze voor eindige capaciteit maakt u per productiemiddel. Bij het oplossen van problemen beginnen forumgebruikers bij het selectievakje “Finite” van het productiemiddel. In de brochure van Epicor staat: “Define each resource with either finite or infinite capacity. When a piece of the schedule is moved, the resource is rescheduled according to its type.” (Stel elk productiemiddel in op eindige of oneindige capaciteit. Wordt een deel van de planning verplaatst, dan wordt het productiemiddel opnieuw ingepland volgens die instelling.) Zo ondersteunt Kinetic de gangbare combinatie: eindige capaciteit bij knelpunten, oneindige capaciteit bij de rest.

3. De horizon voor capaciteitsplanning

Een Finite Load Horizon voorkomt dat de planning tot ver in de toekomst wordt aangepast aan de beschikbare capaciteit. Epicor omschrijft dit als een tijdsgrens of uiterste datum “for finitely scheduling load on the resource.” (voor het inplannen van de belasting binnen de beschikbare capaciteit van het productiemiddel). Na die grens worden bewerkingen ingepland alsof er onbeperkte capaciteit is. Forumgebruikers stellen de horizon in bij het productiemiddel, de groep productiemiddelen en in Site Maintenance op het tabblad Planning.

Daarnaast heeft elke planningstool een eigen selectievakje voor capaciteitsplanning. Slaat u één laag over, dan wordt bij de berekening uitgegaan van onbeperkte capaciteit. Een forumreactie op de vraag waarom capaciteitsplanning niet werkt: “Be sure the site maintenance > planning tab has a finite horizon value filled in also.” (Zorg dat er ook een waarde voor de horizon voor capaciteitsplanning is ingevuld in Site Maintenance op het tabblad Planning.) (forum)

4. Scheduling Blocks, Setup Grouping en Dual Resource Constraints

Met Scheduling Blocks legt u periodiek terugkerende instelwerkzaamheden vast, zoals gereedschapswissels. Setup Grouping groepeert werk op basis van zelfgekozen criteria om het instellen te stroomlijnen.

Met Dual Resource Constraints kan een bewerking bij capaciteitsplanning naast het primaire productiemiddel ook één secundair productiemiddel reserveren: een gereedschap of een medewerker. Een machine waarvoor een gecertificeerde operator nodig is, is het klassieke voorbeeld.

5. Global Scheduling

Global Scheduling voert de planning voor de hele fabriek uit. Volgens de helptekst past deze functie “scheduling on all jobs that are eligible for Global Scheduling” (planning van alle productieorders die voor Global Scheduling in aanmerking komen) toe en berekent ze het aantal dagen vertraging vanaf de startdatum van de globale planning. De planningsprioriteit van productieorders beïnvloedt de volgorde. U kunt ook één productieorder inplannen vanuit Job Entry, MRP de aangemaakte productieorders laten inplannen en voorwaarts of achterwaarts plannen. Forumgebruikers vragen de ingeplande toewijzingen van productiemiddelen op uit de tabel ResourceTimeUsed en filteren daarbij what-if-records uit. (forum, forum)

6. De planborden

Planners werken met drie planborden in Gantt-weergave, waarop ze werk kunnen verslepen:

Planbord	Gebruik
Job Scheduling Board	Bewerkingen van één productieorder verplaatsen en vastzetten
Resource Scheduling Board	De belasting van één productiemiddel of groep bekijken en de volgorde aanpassen
Multi-Resource Scheduling Board	Meerdere productiemiddelen vergelijken en werk ertussen verplaatsen

Ondersteunende hulpmiddelen zijn een wat-alsmodus, de Change Impact Informer, de Overload Informer, het vastzetten van productieorders en meldingen over vertragingen en materiaalbeschikbaarheid. Het overzicht Related Materials toont materialen die een beperking vormen, met hun inkooporder, productieorder en doorlooptijd. Op de productievloer melden operators hun werk via Start Activity en Labor Entry.

7. Wat APS toevoegt

APS gebruikt dezelfde planningsengine en voegt het volgende toe:

• Meer dan twee beperkingen. Epicor: “The Advanced Planning and Scheduling module provides the ability to use more than two resource constraints.” (Met de module Advanced Planning and Scheduling kunt u meer dan twee beperkingen voor productiemiddelen gebruiken.)
• Plannen op basis van Capability en Dependent Capability.
• Minimum WIP scheduling en Balanced Optimization op basis van prioriteit, speling en instelwerk.
• Optimization Rules per productiemiddel, plus plannen op basis van productiesnelheid en afmetingen.
• Unlimited What-If en capable-to-promise in Order Management.
• Multi-Plant Communication en materiaal als harde beperking, met leverancierskalenders.

Blijf bij Kinetic Scheduling of neem een APS-licentie als de meeste van deze punten gelden:

• U heeft één of enkele vestigingen, met productiemiddelen in groepen en kalenders die overeenkomen met de werkelijke ploegendiensten.
• U werkt vooral met standaardbewerkingsvolgordes. Planners accepteren de resultaten van de prioriteitsregels in Global Scheduling en stellen die bij op het Job Scheduling Board.
• De capaciteitsdruk zit bij een paar knelpunten. Gebruik daarvoor capaciteitsplanning en houd de rest op oneindige capaciteit. Bluesky ERP raadt precies deze aanpak aan zodra de basis werkt. (Bluesky ERP)
• U heeft al een APS-licentie, houdt doorlooptijden en normtijden actueel, sluit productieorders op tijd af en heeft een beheerder die de planningsengine kent.
• U heeft capable-to-promise nodig binnen Order Management.

Herkent u zich hierin? Stel dan alle lagen voor capaciteitsplanning goed in en houd de gegevens op orde.

SkyPlanner APS draait in de cloud naast Epicor Kinetic en vult alle hierboven genoemde hiaten op. MRP, productieorders en kostencalculatie blijven in Kinetic. SkyPlanner neemt de gedetailleerde bewerkingsplanning over en houdt die actueel, zodat de planner de volgorde niet meer handmatig hoeft aan te passen.

Kies SkyPlanner als:

• De grens van twee beperkingen u tegenhoudt. De Arcturus-engine brengt werkcentra, mensen, gereedschappen en materialen samen in één capaciteitsplanning, opgesteld in enkele seconden. Een gereedschap dat op één werkcentrum in gebruik is, is voor alle andere werkcentra geblokkeerd.
• De instellingen voor eindige capaciteit blijven niet op elkaar afgestemd. In SkyPlanner houdt de capaciteitsplanning voor elk werkcentrum rekening met de beschikbare capaciteit volgens de bijbehorende ploegendiensten. U hoeft geen selectievakjes of planningshorizonnen per tool op elkaar af te stemmen.
• Voor taken is een ploeg nodig. Aan één taak op één werkcentrum kunnen meerdere operators tegelijk werken, elk met hun eigen werkelijke ploegendiensten, verlof, afwezigheid en overwerk. Als een persoon of machine uitvalt, verplaatst de engine het werk naar alternatieve werkcentra en medewerkers.
• Spoedorders moeten voorrang krijgen. Fast Track, Dynamic Priorities en klantprioriteit halen urgent werk naar voren. Running Time Lock houdt een lopende taak op zijn plaats en Bulldozer schuift vervolgwerk op. Planners kunnen taken nog steeds op een interactieve Gantt-tijdlijn verplaatsen; de engine houdt de rest van de planning consistent.
• De planning kan niet op de volgende run wachten. Autopilot past de planning automatisch aan als de productie verandert en herplant alleen wanneer dat nodig is. Uw regels, vergrendelingen en prioriteiten blijven bepalend.
• Ingekochte onderdelen bepalen de startdatum. Bij het plannen worden de voorraad en verwachte inkooporders gecontroleerd. Materiaal op een openstaande inkooporder in Kinetic geldt als beschikbaar op de geplande leverdatum. De voorraad wordt bijgewerkt zodra de inkooporder de status Delivered krijgt.
• Omstellingen hangen van de volgorde af. De omsteltijdmatrix legt de omsteltijd tussen productparen vast, waar nodig met verschillende tijden per richting (blauw naar rood 30 minuten, rood naar blauw 60). De planningstool kiest de volgorde met de minste insteltijd, zonder APS-optimalisatieproject.
• De planning moet de productievloer bereiken. Operators zien hun werklijst en registreren werk op hun telefoon of tablet met Mobile Confirmations, Production Timer en Quick Log Mode. Geregistreerd werk wordt als arbeidsregistratie teruggeboekt naar Kinetic.
• U wilt binnen enkele weken live zijn. De implementatie is normaal gesproken binnen enkele weken na de start van de onboarding afgerond.

Begin met een CSV-export van uw taken en productiemiddelen in de gratis proefperiode van 30 dagen (tot 20 werkcentra, geen creditcard nodig). Zo ziet u uw eigen capaciteitsplanning voordat het integratiewerk begint. Daarna betaalt u vanaf 199 € per maand, inclusief 5 werkcentra, met maandelijkse facturatie en op elk moment opzegbaar. U ontvangt vooraf een offerte voor de integratie, afgestemd op uw proces en behoeften, samen met uw abonnement. Zo kent u de volledige kosten voordat u begint.

SkyPlanner wisselt gegevens in beide richtingen uit met Kinetic. Taken, bewerkingen, productiemiddelen en afroepregels van inkooporders worden via de Kinetic REST API en BAQ’s ingelezen. Geplande bewerkingsdatums worden via de planningsengine van Kinetic (ScheduleEngineSvc.MoveJobItem) teruggeschreven, geregistreerde arbeidsuren via LaborSvc. Webhooks geven wijzigingen in het schema direct door. Elke fabriek gebruikt Kinetic anders, van bewerkingsvolgordes op basis van de mogelijkheden van productiemiddelen tot BPM-maatwerk. Daarom stemt het SkyPlanner-team de integratie tijdens de implementatie af op uw inrichting en blijft het team ook na de ingebruikname ondersteuning bieden. Uw Epicor-partner of uw eigen ontwikkelaars kunnen ook koppelingen bouwen via de gedocumenteerde REST API van SkyPlanner (API-referentie). Daarvoor is alleen een API-sleutel nodig. De productdocumentatie is openbaar beschikbaar in de SkyPlanner-documentatie.

Lees op de Epicor Kinetic-pagina hoe de onderdelen op elkaar aansluiten, of bekijk direct de technische aanpak in de integratiehandleiding. Wilt u samen met ons uw eigen productiemiddelen en taken in Kinetic doornemen? Boek een demo.