CONWIP gamyboje: valdykite, ką pradėti toliau

Pradžia » Ištekliai » CONWIP gamyboje: valdykite, ką pradėti toliau

Numatomas skaitymo laikas: 10 minutės

Pirmosios staklės laisvos, tad pradedamas dar vienas užsakymas. Tačiau toliau, baigiamojo apdirbimo bare, jau susidariusi eilė. Po pietų laukiančių detalių dar daugiau, gamybai skirta daugiau medžiagų, o užsakymai, kuriuos jau reikėtų išsiųsti, beveik nepajudėjo.

CONWIP padeda šios problemos nebedidinti. Metodas riboja darbų, kuriuos galima įleisti į apibrėžtą gamybos srautą, kiekį: kai leidimą gavusi partija palieka kontūrą, jos leidimą gaminti galima skirti kitai partijai. Kol neatsiranda vietos, darbai laukia už kontūro ribų.

Tokia tvarka neleidžia taip lengvai pradėti darbų anksčiau, nei reikia. Tačiau ji nenusprendžia, kuriam laukiančiam užsakymui skirti kitą leidimą, ir nesudėlioja jo maršruto per užimtus išteklius. Naudokite CONWIP darbų įleidimui valdyti, o SkyPlanner APS – su šiuo pasirinkimu suderintam bendram gamybos grafikui palaikyti. Taip lieka mažiau nebaigtų darbų, kuriems reikia dėmesio, ir mažiau rankinio darbo derinant eiles prie įrenginių.

Kas yra CONWIP gamyboje?

CONWIP yra angliško termino „Constant Work in Process“, taip pat dažnai vadinamo „Constant Work in Progress“, santrumpa, reiškianti pastovų nebaigtos gamybos kiekį. Tai traukimo principu grindžiamas gamybos valdymo metodas: užuot kiekvienam darbo centrui davęs atskirą papildymo signalą, jis riboja bendrą darbų, kuriems suteiktas leidimas būti apibrėžtame kontūre, kiekį.

Leidimą patekti į kontūrą suteikia ribotas kortelių arba elektroninių žetonų skaičius. Kiekvienas žetonas atitinka sutartą darbų kiekį, pavyzdžiui, vieną apibrėžtą gamybos partiją. Kol partija juda kontūru, žetonas lieka jai priskirtas ir atlaisvinamas tik įvykus sutartam išėjimo įvykiui.

Kitaip nei konkrečiai detalei skirta papildymo kortelė, CONWIP žetonas per kiekvieną kitą apytakos ciklą gali suteikti leidimą gaminti vis kitą gaminį. Pagal prioritetus surikiuota laukiančių užsakymų eilė atsako į klausimą „ką turėtume gaminti?“. Laisvas žetonas atsako į klausimą „ar leidžiama pradėti dar vieną partiją?“.

„Pastovus“ čia reiškia nustatytą leidžiamą darbų kiekio ribą, o ne reikalavimą nuolat laikyti kontūre didžiausią leidžiamą darbų kiekį. Faktinis darbų kiekis gali būti mažesnis už šią ribą, jei paklausa mažesnė arba nėra parengtų pradėti darbų. Pradėti netinkamą užsakymą vien tam, kad būtų užimtas žetonas, prieštarauja metodo tikslui.

Pasekime vieno leidimo kelią kontūru

Veikimo taisyklė pakankamai paprasta, kad ją būtų galima paaiškinti pamainos pradžioje:

1. Laukiančius darbus laikykite už kontūro ribų. Tvarkykite dar nepradėtų užsakymų ar partijų eilę. Užsakymas gali būti matomas plane, nors jo gamyba fiziškai dar nepradėta.

2. Laisvą žetoną priskirkite parengtam darbui. Už darbų paleidimą atsakingas asmuo pasirenka kitą tinkamą užsakymą iš eilės pagal sutartus prioritetus ir parengties patikras.

3. Leidimą palikite priskirtą tam pačiam darbui. Apdirbant, perkeliant ir laukiant kontūro viduje naudojamas tas pats leidimas. Perėjimas iš mechaninio į baigiamąjį apdirbimą jo neatlaisvina.

4. Grąžinkite žetoną nustatytame išėjimo taške. Patvirtinkite, kad partija atitinka išėjimo sąlygą, sutikrinkite jos būseną ir atlaisvinkite leidimą.

Jei visi žetonai priskirti, kita partija turi laukti. Tai, kad pirmosios operacijos įrenginys stovi be darbo, nėra priežastis sukurti papildomą leidimą.

Tiksliai apibrėžkite išėjimą iš kontūro. Pavyzdžiui, jei kontūras baigiasi galutiniu priėmimu, žetonas grąžinamas po priėmimo. Jei kontūras apima ir gatavos produkcijos atsargas, žetonas gali būti grąžinamas tik tada, kai gaminys paimamas tolesniam naudojimui. Šie kontūro variantai riboja skirtingus kiekius. „Gamyba baigta“ ir „gaminys paliko kontūrą“ nėra tas pats įvykis.

Pasirinkite prasmingas kontūro ribas ir apskaitos vienetą

CONWIP verta svarstyti, kai besikeičiantys gaminiai gali judėti bendru, aiškiai atpažįstamu srautu, tačiau kiekvienam gaminiui palaikyti atskirą papildymo kontūrą būtų nepatogu. Tokia logika gali tikti gamybai pagal užsakymą: kitas žetonas gali būti skirtas kitam, pagal kliento poreikius gaminamam gaminiui, o ne ankstesnio gaminio atsargoms papildyti.

Pradėkite nuo gaminių šeimos ar gamybos zonos, kurioje darbuotojai gali stebėti įėjimą ir išėjimą. Kontūro ribos turėtų apimti eiles, kurias norite valdyti, o ne baigtis prieš pat sudėtingą operaciją. Jei mechaninio apdirbimo bare visi žetonai grąžinami dar prieš detalėms patenkant į perkrautą baigiamojo apdirbimo barą, kontūras neriboja ten besikaupiančios nebaigtos gamybos.

Skirtingiems maršrutams reikia daugiau dėmesio. Jei partijos praleidžia operacijas, išsiunčiamos subrangovams ar patenka į surinkimą, apibrėžkite, kas nutinka jų leidimams. Vienas bendras visos gamyklos skaitiklis savaime nėra naudingas sprendimas nesusijusiems maršrutams, kurių užbaigimo taškai labai skiriasi. Prieš plėsdami kontūro ribas, išbandykite metodą vientisame sraute.

Viena partija nereiškia vienodo pajėgumų poreikio

Raštu apibrėžkite, ką atitinka žetonas. Jei jis reiškia vieną partiją, nustatykite leistiną partijos dydį arba jo intervalą ir tvarką, taikomą skaidant partiją. Kitaip tas pats kortelių skaičius gali slėpti gerokai daugiau darbo vien todėl, kad partijos padidėjo.

Net ir taikant nuoseklią taisyklę, skirtingiems gaminiams gali reikėti nevienodo apdirbimo valandų skaičiaus. Trumpai mechaniškai apdirbama partija ir partija, kuriai reikia ilgo specializuoto baigiamojo apdirbimo, gali užimti po vieną žetoną, tačiau jų sukuriama apkrova skiriasi. Kartu su žetonų skaičiumi stebėkite ir bendriems ištekliams likusią darbo apkrovą, ypač kai keičiasi gaminių asortimentas.

Bendra nebaigtos gamybos riba taip pat nenustato didžiausios eilės prie kiekvieno darbo centro. Darbai gali susitelkti prieš smarkiai apkrautą operaciją, o kitam darbo centrui jų gali trūkti. Aiškiai nustatykite vietos ir saugos apribojimus, o pastebėję nuolatinį darbų kaupimąsi ieškokite priežasčių, užuot tikėjęsi, kad kontūras savaime subalansuos visų išteklių apkrovą.

CONWIP, Kanban ir būgno–buferio–virvės metodas valdo skirtingus dalykus

Šiuos metodus galima taikyti kartu, tačiau jų signalai atsako į skirtingus klausimus:

Metodas	Pagrindinis valdymo principas	Svarbus skirtumas
CONWIP	Ribojamas darbų, kuriems suteiktas leidimas būti apibrėžtame bendrame kontūre, kiekis; grąžintas leidimas skiriamas pasirinktam laukiančiam darbui.	Kitas gaminys gali skirtis nuo ką tik palikusio kontūrą.
Konkrečioms detalėms skirtas gamybos Kanban	Gavus suvartojimo signalą, papildomas nustatytas konkrečios detalės kiekis.	Signalas nurodo, ką reikia papildyti.
Būgno–buferio–virvės metodas	Darbų paleidimo laikas derinamas prie ribojančio ištekliaus grafiko ir buferio, reikalingo jam laiku pasiekti.	Paleidimo laiką lemia ribojančio ištekliaus poreikiai.

Metodą rinkitės pagal srautą, kurį reikia valdyti. Reguliariai iš atsargų naudojamiems komponentams gali tikti konkrečioms detalėms skirtas Kanban. Besikeičiančių klientų užsakymų grupei gali būti naudingas pakartotinai naudojamas CONWIP leidimas. Srautui, kurį lemia aiški siauroji vieta, gali prireikti būgno–buferio–virvės metodo.

Nė vienas iš šių signalų nesukuria papildomų pajėgumų. Vis tiek reikia įgyvendinamos operacijų sekos darbams, kuriems suteiktas leidimas.

Grąžinus žetoną, planavimo sprendimą vis tiek reikia priimti

Įsivaizduokite mechaninio apdirbimo cechą, kuriame CONWIP kontūras tęsiasi nuo mechaninio apdirbimo pradžios iki galutinės patikros. Partija sėkmingai patikrinama ir palieka kontūrą. Jos žetonas atsilaisvina, o už kontūro ribų laukia dvi parengtos klientų partijos.

Vienai reikia trumpos mechaninio apdirbimo operacijos, po kurios laukia ilgas poliravimas. Kitai reikia daugiau mechaninio apdirbimo, bet poliruoti jos nereikia. Prie poliravimo darbo centro jau susidariusi ilga eilė, o mechaniniam apdirbimui šiandien yra laisvų pajėgumų.

Abi partijos atitinka žetono skyrimo taisyklę. Tačiau, atsižvelgiant į likusių gamybos darbų apkrovą, jų tinkamumas skiriasi.

Pradėjus partiją, kuriai reikia daug poliravimo, vien todėl, kad jos pirmoji operacija trumpa, gali dar pailgėti eilė, jau dabar vėlinanti pristatymus. Pasirinkus kitą partiją būtų galima veiksmingiau panaudoti laisvus pajėgumus, bet ne tuomet, jei dėl to nukentėtų svarbesnis įsipareigojimas klientui. Planuotojui reikia bendro likusių maršrutų, terminų ir dėl pajėgumų konkuruojančių darbų vaizdo, o ne vien pirmųjų laisvų staklių ar mažiausios partijos.

Būtent dėl šio skirtumo CONWIP yra naudingas, o ne vien ribojantis metodas. Žetonas suteikia leidimą patekti į kontūrą. Parengtis patvirtina, kad darbą galima vykdyti. Bendras suderintas grafikas parodo, kur telpa jo operacijos ir ką jo užbaigimas reiškia kitiems įsipareigojimams.

Su SkyPlanner derinkite sprendimą pradėti darbą su visu jo maršrutu

SkyPlanner APS atlieka šiuos gamybos grafiko skaičiavimus visiems jūsų užsakymams. Jūs nustatote proceso etapus, jų trukmę, tinkamus darbo centrus, pamainas ir prioritetus. SkyPlanner dirbtinio intelekto variklis Arcturus suplanuoja operacijas pagal nustatytus pajėgumus ir operacijų tarpusavio priklausomybes. Įjungus planavimą atsižvelgiant į medžiagas, planui įtakos turi ir jų prieinamumas.

Mūsų įsivaizduojamame ceche tai reiškia, kad laukiančios partijos mechaninio apdirbimo ir poliravimo operacijos vertinamos kartu su darbais, jau suplanuotais tiems patiems ištekliams. Ganto diagramoje matyti susijusių operacijų seka ir numatomas užbaigimo laikas. Pasikeitus prioritetams ar pajėgumams, Arcturus gali perskaičiuoti planą, tad jums nereikia atskirai taisyti kiekvieno įrenginio darbų eilės.

Jūs nustatote prioritetus, o dirbtinis intelektas suplanuoja tarpusavyje susijusius darbus. Taip sumažėja planavimo darbo ir lengviau įvertinti, kaip sprendimas paleisti užsakymą į gamybą paveiks pristatymą. Atsilaisvinęs žetonas tampa proga apsvarstyti kitą tinkamą užsakymą, o ne nurodymu pradėti tai, kas guli arčiausiai įrenginio.

SkyPlanner taip pat leidžia nustatyti anksčiausią leistiną pradžios datą, kad užsakymo pozicija nebūtų suplanuota anksčiau nei sutarta. Tai planavimo riba, o ne cirkuliuojantis CONWIP žetonas ar faktinis partijos paleidimas į gamybą. Diegdami šią tvarką aiškiai apibrėžkite atsakomybę ir informacijos perdavimą: kas leidžia paleisti darbą į gamybą, kur registruojamas žetonas ir kaip šis sprendimas perduodamas į gamybos planą.

Per atvirą REST API sąsają SkyPlanner integruojasi su bet kuria ERP ar MES sistema. Toliau naudokite jums tinkamas užsakymų ir gamybos vykdymo sistemas, o jų duomenis susiekite su bendru gamybos grafiku, sudarytu pagal ribotus pajėgumus. Taip lengviau nuspręsti, ką gaminti toliau, ir nereikia kiekvienam skyriui prižiūrėti atskiros plano versijos.

Ką įmonėje Eskomatic pakeitė aiškesnis pasirengimo gamybai vaizdas

Mechaninio apdirbimo paslaugas teikianti Eskomatic anksčiau darbų eiles daugiausia sudarydavo rankiniu būdu. Trūkstant aiškios informacijos apie medžiagas, buvo sunkiau numatyti jų trūkumą iki suplanuotos gamybos pradžios.

Sujungusi SkyPlanner su jau naudojama ERP sistema, įmonė gavo vaizdžią darbų eilę Ganto diagramoje, automatizuotą apkrovos planavimą ir aiškesnę informaciją apie medžiagas. Eskomatic teigimu, dabar pristatymo datos nustatomos tiksliau, o gamyba dėl medžiagų trūkumo sustoja rečiau.

Cechui, kuris kontroliuoja darbų paleidimą į gamybą, tai vertingai papildo nustatytą paleidimo tvarką: mažiau išvengiamų trikdžių ir aiškesnis pagrindas įsipareigoti dėl užbaigimo terminų.

Nustatykite pradinę ribą, tada mokykitės stebėdami srautą

Nėra universalaus kortelių skaičiaus, kuris užtikrintų kiekvieno CONWIP kontūro efektyvumą. Kiek darbų turi būti sistemoje, priklauso nuo gamybos maršruto, turimų pajėgumų, svyravimų, partijų formavimo taisyklių ir gaminių asortimento. Riba, tinkama trumpoms pasikartojančioms partijoms, gali veikti kitaip, kai atsiranda ilgai vykdomų individualių užsakymų.

Pradėkite nuo faktinio srauto. Išmatuokite darbų kiekį siūlomo kontūro ribose, partijų dydžius, laiką nuo paleidimo iki išėjimo iš kontūro, pagamintą kiekį ir pristatymo terminų laikymąsi. Išsiaiškinkite, ar prastovintis išteklius neturi paruoštų darbų, ar perkrautas darbo centras tiesiog gauna daugiau, nei pajėgia užbaigti. Remdamiesi šiais stebėjimais, kartu su kontūre dirbančiais žmonėmis pasirinkite pradinę ribą.

Bandomuoju laikotarpiu kartu stebėkite tris dalykus:

• Srautą: užbaigtus darbus ir laiką nuo paleidimo iki išėjimo iš kontūro, o ne vien pradėtų darbų skaičių.
• Apkrovą: kur darbai laukia, kiek laiko jie jau laukia ir kiek likusių darbo valandų tenka tiems patiems kritiniams ištekliams.
• Užsakymų įvykdymą: ar reikiami užsakymai užbaigiami laiku ir kokių skubių veiksmų tam prireikia.

Jei eilės tebėra per didelės, kontroliuojamai sumažinkite leidimų skaičių ir stebėkite pagamintą kiekį bei pristatymą. Jei pagaminama mažiau, išsiaiškinkite, ar dėl nustatytos ribos svarbiam ištekliui nepritrūksta darbo, ar netrūksta medžiagų ir ar tinkama darbų seka. Kiekvieną sunkumą sprendžiant papildomais žetonais, galima paslėpti priežastį ir vėl sukaupti pradinį perteklinį nebaigtos gamybos kiekį.

Negrąžinkite žetono vien todėl, kad kontūro viduje partija laukia perdarymo arba yra sulaikyta dėl kokybės. Apibrėžkite, kaip žetonų apskaitoje įvertinamas brokas, dalinis užbaigimas ir partijų skaidymas. Skubiam užsakymui būtinas galiojantis leidimas arba aiškiai patvirtinta ir užregistruota išimtis, o ne neapskaityta papildoma kortelė. Paskirkite atsakingą asmenį už pamestus žetonus ir prieš pakeisdami žetoną sutikrinkite jų skaičių.

Kiekvieno kito darbo pradžia turi būti pagrįsta

Kad bandomasis CONWIP diegimas būtų naudingas, reikia matomų kontūro ribų, prasmingo apskaitos vieneto, aiškiai apibrėžto žetono grąžinimo įvykio ir žmogaus, atsakingo už paruoštų vykdyti užsakymų atranką iš laukiančiųjų sąrašo. Sėkmę rodo ne nuolat pilnas kontūras, o mažiau nereikalingų darbų ceche ir toliau užbaigiami reikiami užsakymai.

Rinkitės SkyPlanner, kai gamybos maršrutų ir pajėgumų plano, kuriuo grindžiami šie sprendimai, priežiūra užima jūsų planuotojų darbo dieną. Paleidimo taisyklės užtikrina, kad darbai į gamybą patektų tvarkingai, o SkyPlanner padeda lengviau atnaujinti bendrą grafiką keičiantis asortimentui ir prioritetams.

Užsisakykite SkyPlanner demonstraciją ir jai pasiruoškite vieną laukiantį užsakymą, jo likusį gamybos maršrutą, informaciją apie darbus, jau esančius siūlomame kontūre, ir savo paleidimo taisyklę. Remdamiesi šia situacija išnagrinėkite, ką reikėtų pradėti toliau ir kaip tai paveiktų pristatymą. Jei pirmiausia norite susipažinti su planavimo vaizdu, išbandykite SkyPlanner su demonstraciniais duomenimis.