CONWIP ražošanā: nosakiet, kuru darbu sākt nākamo

Sākums » Resursi » CONWIP ražošanā: nosakiet, kuru darbu sākt nākamo

Aptuvenais lasīšanas laiks: 10 minūtes

Pirmā iekārta ir brīva, tāpēc sāk izpildīt vēl vienu pasūtījumu. Taču tālāk, pie apdares, jau ir rinda. Pēcpusdienā gaidošo detaļu ir vēl vairāk, ražošanā ir piesaistīts vairāk materiālu, bet pasūtījumi, kurus jau vajadzētu nosūtīt, tikpat kā nav pavirzījušies uz priekšu.

CONWIP palīdz pārtraukt šīs problēmas saasināšanu. Metode ierobežo darbu apjomu, ko drīkst ielaist noteiktā ražošanas plūsmā: kad partija ar piešķirtu ražošanas atļauju iziet no kontūra, šo atļauju var piešķirt citai partijai. Pārējie darbi gaida ārpus kontūra, līdz tajā atbrīvojas vieta.

Šāda disciplīna apgrūtina nevajadzīgi agru darbu sākšanu. Taču tā nenosaka, kuram gaidošajam pasūtījumam pienākas nākamā atļauja, un neatrod tā maršrutam vietu noslogotu resursu grafikā. Izmantojiet CONWIP, lai kontrolētu darbu ielaišanu ražošanā, un SkyPlanner APS, lai uzturētu savstarpēji saskaņotu ražošanas grafiku, uz kura balstīt šo izvēli. Tā būs mazāk nepabeigtu darbu, kam vienlaikus jāpievērš uzmanība, un mazāk manuāla darba, saskaņojot rindas pie iekārtām.

Kas ir CONWIP ražošanā?

CONWIP apzīmē nemainīgu nepabeigtās ražošanas apjomu — angliski Constant Work in Process, ko bieži dēvē arī par Constant Work in Progress. Tā ir uz vilkšanas principu balstīta ražošanas vadības metode, kas ierobežo kopējo atļauto darbu apjomu noteiktā kontūrā, nevis katram darba centram piešķir atsevišķu papildināšanas signālu.

Atļauju ieiet kontūrā nodrošina ierobežots skaits kartīšu vai elektronisku žetonu. Katrs žetons atbilst iepriekš noteiktam darbu apjomam, piemēram, vienai noteiktai ražošanas partijai. Tas paliek piesaistīts partijai visu laiku, kamēr tā virzās cauri kontūram, un atkal kļūst pieejams, kad ir izpildīts noteiktais iziešanas nosacījums.

Atšķirībā no kartītes, kas paredzēta konkrētas detaļas krājumu papildināšanai, CONWIP žetons katrā nākamajā apritē var dot atļauju ražot citu produktu. Pēc prioritātēm sakārtots gaidošo pasūtījumu saraksts atbild uz jautājumu: «Ko ražot?» Savukārt pieejams žetons atbild uz jautājumu: «Vai drīkst ielaist ražošanā vēl vienu partiju?»

«Nemainīgs» attiecas uz kontrolētu atļautā darbu apjoma robežu, nevis prasību pastāvīgi uzturēt kontūrā maksimālo darbu apjomu. Faktiskais darbu apjoms var būt mazāks par šo robežu, ja pieprasījums ir zemāks vai neviens darbs nav gatavs sākšanai. Sākt nepiemērotu pasūtījumu tikai tāpēc, lai aizņemtu žetonu, ir pretrunā metodes mērķim.

Izsekojiet vienas atļaujas apritei kontūrā

Darbības princips ir pietiekami vienkāršs, lai to izskaidrotu maiņas sākumā:

1. Gaidošos darbus turiet ārpus kontūra. Uzturiet sarakstu ar pasūtījumiem vai partijām, kas vēl nav ielaistas ražošanā. Pasūtījums var būt redzams plānā, lai gan tā fiziskā izpilde vēl nav sākta.

2. Piešķiriet brīvu žetonu darbam, kas ir gatavs sākšanai. Par darbu ielaišanu ražošanā atbildīgais darbinieks no gaidošo darbu saraksta izvēlas nākamo piemēroto darbu, ievērojot noteiktās prioritātes un pārbaudot gatavību.

3. Saglabājiet atļauju piesaistītu darbam. Apstrādes, pārvietošanas un gaidīšanas laikā kontūra robežās paliek aizņemta tā pati atļauja. Pāreja no mehāniskās apstrādes uz apdari to neatbrīvo.

4. Atdodiet žetonu noteiktajā izejas punktā. Pārliecinieties, ka partija ir izpildījusi iziešanas nosacījumu, saskaņojiet tās statusa datus un atkal padariet atļauju pieejamu.

Ja visi žetoni ir piešķirti, nākamajai partijai jāgaida. Tas, ka pirmās operācijas iekārta stāv dīkā, nav iemesls izveidot papildu atļauju.

Precīzi definējiet iziešanas nosacījumu. Piemēram, ja kontūrs beidzas ar galīgo pieņemšanu, žetonu atdod pēc pieņemšanas. Ja kontūrā ir iekļauti arī gatavās produkcijas krājumi, žetonu var atdot tikai tad, kad produkts no tiem tiek izņemts izmantošanai nākamajā posmā. Šādi veidoti kontūri kontrolē atšķirīgus apjomus. «Ražošana pabeigta» un «produkts ir atstājis kontūru» nav viens un tas pats notikums.

Izvēlieties jēgpilnas kontūra robežas un uzskaites vienību

CONWIP ir vērts apsvērt, ja mainīgs produktu klāsts var izmantot kopīgu, skaidri nosakāmu plūsmu, bet uzturēt atsevišķu papildināšanas kontūru katram produktam būtu apgrūtinoši. Šī pieeja var būt piemērota ražošanai pēc pasūtījuma: nākamo žetonu var piešķirt citam klienta vajadzībām pielāgotam produktam, nevis izmantot iepriekšējā produkta krājumu papildināšanai.

Sāciet ar produktu saimi vai ražošanas zonu, kuras ieejā un izejā darbinieki var novērot darbu plūsmu. Kontūra robežās jāiekļauj rindas, ko vēlaties kontrolēt, nevis jānovelk robeža tieši pirms sarežģītās operācijas. Ja mehāniskās apstrādes posmā visi žetoni tiek atdoti, pirms detaļas nonāk pārslogotā apdares zonā, kontūrs neierobežo nepabeigtos darbus, kas tur uzkrājas.

Dažādiem maršrutiem jāpievērš īpaša uzmanība. Ja partijas izlaiž operācijas, tiek nosūtītas apakšuzņēmējam vai iekļautas montāžā, nosakiet, kas notiek ar to atļaujām. Viens kopīgs skaitītājs visai rūpnīcai ne vienmēr ir lietderīgs risinājums savstarpēji nesaistītiem maršrutiem ar ļoti atšķirīgiem pabeigšanas punktiem. Pirms paplašināt kontūra robežas, izmēģiniet pieeju vienā saskaņotā plūsmā.

Viena partija nenozīmē nemainīgu jaudas patēriņu

Rakstiski nosakiet, ko apzīmē viens žetons. Ja tas atbilst vienai partijai, definējiet atļauto partijas lielumu vai tā diapazonu un rīcību partijas sadalīšanas gadījumā. Citādi aiz tā paša kartīšu skaita var slēpties daudz lielāks darbu apjoms tikai tāpēc, ka partijas kļuvušas lielākas.

Pat ar konsekventiem noteikumiem dažādiem produktiem var būt vajadzīgs atšķirīgs apstrādes stundu skaits. Gan partija ar īsu mehāniskās apstrādes laiku, gan partija, kurai vajadzīga ilgstoša specializēta apdare, var aizņemt vienu žetonu, taču to radītā slodze nav vienāda. Līdztekus žetonu skaitam sekojiet arī atlikušajam darbu apjomam uz kopīgi izmantotajiem resursiem, īpaši tad, ja mainās produktu klāsta sastāvs.

Kopējais nepabeigtās ražošanas limits nenosaka arī maksimālo rindu pie katra darba centra. Darbi var sakrāties pirms stipri noslogotas operācijas, kamēr citam darba centram to trūkst. Skaidri nosakiet ierobežojumus, kas saistīti ar pieejamo vietu un drošību, un izpētiet ilgstošas darbu uzkrāšanās iemeslus, nevis pieņemiet, ka kontūrs pats līdzsvaros visu resursu noslodzi.

CONWIP, Kanban un bungas–buferis–virve kontrolē atšķirīgas lietas

Šīs metodes var izmantot kopā, taču to signāli atbild uz dažādiem jautājumiem:

Metode	Galvenais vadības princips	Būtiskā atšķirība
CONWIP	Ierobežo atļauto darbu apjomu noteiktā kopējā kontūrā; atbrīvoto atļauju piešķir izvēlētam gaidošajam darbam.	Nākamais produkts var atšķirties no tā, kas tikko atstājis kontūru.
Konkrētai detaļai piesaistīts ražošanas Kanban	Pēc patēriņa signāla papildina konkrētas detaļas krājumus noteiktā daudzumā.	Signāls norāda, kas jāpapildina.
Bungas–buferis–virve	Nosaka darbu ielaišanas laiku atbilstoši šaurās vietas grafikam un buferim, kas vajadzīgs, lai darbi to sasniegtu laikus.	Darbu ielaišanas laiku nosaka šaurās vietas vajadzības.

Izvēlieties metodi atbilstoši plūsmai, ko vēlaties kontrolēt. Regulāri izmantotiem komponentiem, kurus patērē no krājumiem, var būt piemērots konkrētai detaļai piesaistīts Kanban. Mainīgiem klientu pasūtījumiem vienas produktu saimes ietvaros var noderēt CONWIP atkārtoti izmantojamā atļauja. Savukārt plūsmai ar skaidri noteiktu šauro vietu var būt piemērota metode «bungas–buferis–virve».

Neviens no šiem signāliem nerada papildu jaudu. Joprojām jāizveido īstenojama secība operācijām, kas jāveic darbiem ar piešķirtu ražošanas atļauju.

Arī pēc žetona atdošanas jāpieņem plānošanas lēmums

Iedomājieties mehāniskās apstrādes cehu, kurā CONWIP kontūrs aptver plūsmu no mehāniskās apstrādes sākuma līdz galīgajai pārbaudei. Partija iztur pārbaudi un atstāj kontūru. Tās žetons tagad ir pieejams, bet ārpus kontūra gaida divas sākšanai gatavas klientu pasūtījumu partijas.

Vienai vajadzīga īsa mehāniskās apstrādes operācija, kam seko ilga pulēšana. Otrai vajadzīgs vairāk mehāniskās apstrādes, taču pulēšana nav nepieciešama. Pie pulēšanas darba centra jau ir gara rinda, savukārt mehāniskajai apstrādei šodien ir brīva jauda.

Abas partijas atbilst žetona piešķiršanas noteikumiem. Taču, ņemot vērā atlikušo ražošanas slodzi, to piemērotība atšķiras.

Ja ielaiž ražošanā partiju ar ilgo pulēšanu tikai tāpēc, ka tās pirmā operācija ir īsa, var palielināt rindu, kas jau kavē piegādes. Izvēloties otru partiju, pieejamo jaudu varētu izmantot efektīvāk, taču ne tad, ja tādēļ netiktu izpildītas svarīgākas saistības pret klientu. Plānotājam vienkopus jāredz atlikušie maršruti, izpildes termiņi un citi darbi, kas pretendē uz tiem pašiem resursiem, nevis tikai pirmā brīvā iekārta vai mazākā partija.

Tieši šī atšķirība padara CONWIP par noderīgu, nevis tikai ierobežojošu metodi. Žetons dod atļauju ieiet kontūrā. Gatavības pārbaude apliecina, ka darbu var turpināt. Savstarpēji saskaņots grafiks parāda, kur tajā iekļaujas darba operācijas un kā tā pabeigšana ietekmē pārējās saistības.

Ar SkyPlanner saskaņojiet darbu ielaišanu ražošanā ar visu maršrutu

SkyPlanner APS veic šos grafika aprēķinus visiem jūsu pasūtījumiem. Jūs norādāt procesa soļus, to ilgumu, piemērotos darba centrus, maiņas un prioritātes. SkyPlanner mākslīgais intelekts Arcturus ieplāno operācijas atbilstoši iestatītajai jaudai un savstarpējām atkarībām. Ja ir ieslēgta materiālu pieejamības ievērošana, arī tā ietekmē plānu.

Iedomātajā cehā tas nozīmē izvērtēt gaidošās partijas mehāniskās apstrādes un pulēšanas operācijas kopā ar darbiem, kas šiem resursiem jau ieplānoti. Ganta diagrammā redzama savstarpēji saistīto operāciju secība un paredzamais pabeigšanas laiks. Mainoties prioritātēm vai jaudai, Arcturus var pārrēķināt plānu, lai jums nebūtu atsevišķi jālabo katras iekārtas darbu rinda.

Jūs nosakāt prioritātes, bet mākslīgais intelekts veic savstarpēji saistīto darbu sadali. Tas samazina plānošanai nepieciešamo darbu un ļauj skaidrāk saskatīt, kā lēmums par palaišanu ražošanā ietekmēs piegādi. Atbrīvojies žetons ir iemesls izvērtēt nākamo piemēroto pasūtījumu, nevis norādījums sākt to darbu, kas atrodas vistuvāk iekārtai.

SkyPlanner var norādīt arī agrāko pieļaujamo sākuma datumu, lai pasūtījuma pozīcija netiktu ieplānota pirms norunātā datuma. Tas ir grafika ierobežojums, nevis apritē esošais CONWIP žetons vai faktiskā partijas palaišana ražošanā. Ieviešot sistēmu, skaidri nosakiet lēmuma nodošanas kārtību: kas atļauj palaist darbu ražošanā, kur tiek reģistrēts žetons un kā šis lēmums nonāk ražošanas plānā.

SkyPlanner var integrēt ar jebkuru ERP vai MES sistēmu, izmantojot tā atvērto REST API. Saglabājiet pasūtījumu pārvaldības un ražošanas izpildes sistēmas, kas jums labi kalpo, un sasaistiet to informāciju vienotā grafikā, kurā ievērota pieejamā jauda. Tā ir vieglāk izlemt, kuru darbu izpildīt nākamo, neuzturot atsevišķu plāna versiju katrai nodaļai.

Ko uzņēmumā Eskomatic mainīja skaidrāks priekšstats par gatavību sākt darbu

Eskomatic, kas sniedz mehāniskās apstrādes ārpakalpojumus, iepriekš darbu rindas lielākoties veidoja manuāli. Nepietiekama informācija par materiālu pieejamību apgrūtināja iztrūkumu paredzēšanu pirms plānotās darba sākšanas.

Savienojot SkyPlanner ar esošo ERP sistēmu, uzņēmums ieguva vizuālu darbu rindu Ganta diagrammā, automatizētu slodzes plānošanu un skaidrāku pārskatu par materiālu pieejamību. Eskomatic ziņo, ka tagad var precīzāk noteikt piegādes datumus un materiālu trūkuma dēļ ražošana apstājas retāk.

Cehā, kur kontrolē darbu palaišanu ražošanā, tas vērtīgi papildina noteikto palaišanas kārtību: ir mazāk novēršamu pārtraukumu un drošāks pamats solīt pabeigšanas termiņus.

Nosakiet sākotnējo limitu un pielāgojiet to, vērojot plūsmu

Nav universāla kartīšu skaita, kas nodrošinātu efektivitāti ikvienā CONWIP kontūrā. Sistēmā nepieciešamais darbu apjoms ir atkarīgs no maršruta, faktiskās ražošanas jaudas, svārstībām, partiju veidošanas noteikumiem un produktu sortimenta. Limits, kas labi darbojas īsām, atkārtotām partijām, var dot citādu rezultātu, kad ienāk laikietilpīgi individuālie pasūtījumi.

Sāciet ar faktisko plūsmu. Izmēriet pašreizējo darbu apjomu paredzētajās kontūra robežās, partiju lielumus, laiku no palaišanas līdz iziešanai no kontūra, saražoto apjomu un piegādes termiņu ievērošanu. Noskaidrojiet, vai resurss stāv dīkā tāpēc, ka nav izpildei gatavu darbu, un vai pārslogots darba centrs vienkārši saņem vairāk darbu, nekā spēj pabeigt. Balstoties uz šiem novērojumiem, kopā ar kontūrā strādājošajiem izvēlieties sākotnējo limitu.

Izmēģinājuma laikā vienlaikus sekojiet trim aspektiem:

• Plūsma: pabeigto darbu apjoms un laiks no palaišanas līdz iziešanai no kontūra, nevis tikai sākto darbu skaits.
• Slodze: kur darbi gaida, cik ilgi tie jau gaida un cik darba stundu vēl nepieciešams uzdevumiem, kas pretendē uz kritiskajiem resursiem.
• Termiņu izpilde: vai vajadzīgie pasūtījumi tiek pabeigti laikus un kāda steidzama iejaukšanās bijusi nepieciešama, lai to panāktu.

Ja rindas joprojām ir pārmērīgas, kontrolēti samaziniet atļauju skaitu, vienlaikus vērojot saražoto apjomu un piegādes termiņu ievērošanu. Ja izlaide sarūk, pārbaudiet, vai limits neatstāj svarīgu resursu bez darba, vai netrūkst materiālu un vai darbu secība ir piemērota. Ja uz katru grūtību reaģē ar papildu žetoniem, var noslēpt tās cēloni un atjaunot sākotnējo pārmērīgo nepabeigtās ražošanas apjomu.

Neatdodiet žetonu tikai tāpēc, ka partija kontūra iekšienē gaida pārstrādi vai ir aizturēta kvalitātes problēmu dēļ. Nosakiet, kā uzskaitē saskaņot brāķi, daļēju pabeigšanu un partiju sadalīšanu. Steidzamam pasūtījumam vajadzīga derīga atļauja vai nepārprotami apstiprināts un reģistrēts izņēmums, nevis neuzskaitīta papildu kartīte. Nosakiet atbildību par pazaudētajiem žetoniem un pirms aizstājēja izsniegšanas salīdziniet faktisko skaitu ar uzskaiti.

Sāciet nākamo darbu tikai ar pamatojumu

Lietderīgam CONWIP izmēģinājumam ir skaidri redzamas robežas, jēgpilna uzskaites vienība, nepārprotams žetona atdošanas brīdis un atbildīgais, kurš no gaidošajiem darbiem izvēlas izpildei gatavos. Izmēģinājums ir veiksmīgs nevis tad, ja kontūrs pastāvīgi ir pilns, bet gan tad, ja cehā ir mazāk nevajadzīgu darbu un vajadzīgie pasūtījumi joprojām tiek pabeigti.

Izvēlieties SkyPlanner, ja šo lēmumu pamatā esošā plāna uzturēšana, saskaņojot maršrutus ar jaudu, aizņem jūsu plānotāju darba dienu. Noteikumi darbu palaišanai ražošanā nodrošina disciplīnu pie ieejas kontūrā, savukārt SkyPlanner atvieglo kopīgā grafika uzturēšanu, mainoties produktu sortimentam un prioritātēm.

Piesakieties SkyPlanner demonstrācijai un sagatavojiet vienu gaidošu pasūtījumu, tā atlikušo maršrutu, informāciju par darbiem, kas jau atrodas paredzētajā kontūrā, un savu noteikumu darbu palaišanai ražošanā. Izmantojiet šo situāciju, lai izvērtētu, kuru darbu sākt nākamo un kā tas ietekmēs piegādi. Ja vispirms vēlaties iepazīt plānošanas skatu, izmēģiniet SkyPlanner ar demonstrācijas datiem.