모든 ERP와 연결

SkyPlanner의 개방형 REST API는 사내 ERP를 포함한 ERP, MES 및 운영 시스템과 연결됩니다. 직접 구축하거나 저희 팀의 도움을 받을 수 있습니다.

독립 실행도 가능 — ERP 연동은 선택사항이며 필수가 아닙니다.

연동 프로젝트 논의

다음과 같은 ERP 및 MES 시스템과 연결

주조·단조·프레스 공장의 생산 스케줄링

주조·금속 성형 생산 스케줄링 소프트웨어

SkyPlanner APS는 주문, 용해로, 프레스, 주조기, 금형, 목형, 교대를 하나의 유한 능력 스케줄로 만듭니다. 공용 금형과 목형은 한 번에 한 설비에만 배정하고, 합금과 금형별로 작업을 묶어 작업 전환 시간을 최소화하며, 주물은 냉각과 열처리를 마친 뒤에야 다듬질과 기계 가공으로 넘어가도록 대기시킵니다. 용해로나 프레스가 멈추면 몇 초 만에 계획을 다시 짭니다. 개방형 REST API로 모든 ERP·MES와 연동됩니다.

SkyPlanner APS 간트 타임라인: 용해, 주조, 단조, 열처리, 기계 가공 작업이 작업장별로 배정되어 있고 그 아래에 주문 목록이 표시됩니다.
  • 금형, 목형, 주형을 공구로 관리
  • 유한 능력 스케줄링
  • REST API로 모든 ERP·MES 연동
  • 월 199 €부터

99.2%

올해 납기 준수율, Piristeel

하루 4시간

기존 방식 대비 절감된 계획 시간, Piristeel

98%

납기 준수율, 기존 약 50%에서 상승, KJH-Comp

2 → 1

스케줄링에 필요한 감독자 수, KJH-Comp

SkyPlanner 고객사 Piristeel과 KJH-Comp에서 보고한 결과입니다. SkyPlanner APS 고객 후기 모두 보기

주조와 성형 공정의 스케줄링이 어려운 이유

뜨거운 금속, 무거운 공구, 공정 사이의 긴 대기

주물이나 단조품은 용해, 주입 또는 프레스 성형, 냉각, 열처리, 다듬질, 기계 가공을 차례로 거칩니다. 공정마다 설비와 가동 시간이 따로 있고, 부품을 성형하는 금형은 단 하나뿐입니다.

용해로가 리듬을 정합니다

용해로와 보온로는 용량이 고정되어 있고 자체 캘린더에 따라 가동됩니다. 조형 라인, 주조 셀, 주입 작업은 용해 공정에서 공급하는 용탕이 있어야만 움직일 수 있습니다.

합금 순서가 낭비를 좌우합니다

같은 용해로나 주조기에서 합금이나 재종을 바꾸면 시간과 금속이 소모됩니다. 좋은 순서는 합금을 오가지 않고 같은 합금끼리 이어서 돌립니다.

금형과 목형은 각각 하나뿐입니다

목형, 코어박스, 다이캐스팅 금형, 단조 금형, 프레스 금형은 여러 주문과 설비가 함께 씁니다. 같은 금형이 필요한 두 주문은 동시에 진행할 수 없고, 수리 중인 금형은 그 금형을 쓰는 모든 작업을 막습니다.

부품은 식을 때까지 기다립니다

주물은 주형 안이나 냉각 라인에 머물고, 단조품과 프레스 부품은 열처리나 시효를 기다립니다. 그동안 부품은 다음 공정으로 넘어갈 수 없지만, 부품을 만든 설비는 이미 비어 다음 작업을 할 수 있습니다.

후가공에도 병목이 있습니다

모든 주물과 단조품은 쇼트 블라스트, 다듬질, 연삭, 기계 가공, 코팅, 검사를 거칩니다. 주조기에서 끝나는 계획은 후가공 공정에 대기열만 쌓이게 합니다.

스프레드시트는 금형을 보지 못합니다

스프레드시트나 ERP는 프레스와 용해로를 무한 시간 기준으로 계획하고, 하나의 금형을 두 설비에 동시에 배정하며, 냉각 시간을 무시합니다. 설비가 멈출 때마다 몇 시간씩 수작업으로 계획을 고쳐야 합니다.

주조·성형 공장도 금속의 흐름을 따라가는 스케줄을 가질 수 있습니다. SkyPlanner는 모든 용해로, 주조기, 프레스에 실제 가동 시간만큼만 작업을 배정하고, 금형과 목형은 한 번에 한 곳에만 두며, 부품을 냉각과 열처리 동안 대기시키고, 용해로나 프레스가 멈추면 몇 초 만에 계획을 다시 짭니다.

공구와 합금을 고려한 순서 결정

금형은 하나, 설비는 하나, 합금은 한 번에 한 종류씩.

금형을 교체하거나 합금을 바꿀 때마다 양품 없이 설비 시간만 흘러갑니다. SkyPlanner는 각 금형, 목형, 주형을 어느 설비에서 쓸 수 있는지 알고 있으며, 작업 전환 시간이 최소가 되도록 설비별 순서를 정합니다.

금형, 목형, 주형을 스케줄 대상 공구로

금형, 목형, 코어박스 등 공구를 등록하고, 필요로 하는 제품과 장착할 수 있는 설비에 연결하세요. 공용 공구는 동시에 두 곳에 있을 수 없으므로, 스케줄이 하나의 금형을 두 프레스에 동시에 배정하는 일은 없습니다.

합금, 금형, 크기를 속성으로

제품에 합금, 재종, 금형, 치수 같은 속성을 지정하고, 설비마다 작업 전환 매트릭스를 정의하세요. 한 값에서 다른 값으로 바꾸는 데 걸리는 시간을 방향별로 입력합니다.

같은 합금, 같은 금형을 연속으로

Arcturus AI 엔진은 비슷한 작업을 연속으로 묶어 총 작업 전환 시간을 최소화합니다. 납기가 허용하는 한 프레스는 금형을 그대로 유지하고, 주조 셀은 합금을 그대로 유지합니다.

프레스와 주조기별로 비슷한 작업을 연속 배치해 금형 및 합금 교체를 줄인 SkyPlanner 타임라인.

SkyPlanner가 주조·단조 공장을 스케줄링하는 방법

용해 공정에서 가공 완료 부품까지, 하나의 계획

SkyPlanner는 실제로 보유한 용해로, 설비, 공구, 인력에 맞춰 스케줄을 짜고, 냉각과 후가공까지 모든 부품을 추적하며, 같은 계획을 생산 현장에 보여 줍니다.

용해로, 프레스, 주조 셀 전반의 유한 능력 스케줄링

용해로, 조형 라인, 다이캐스팅 머신, 단조 프레스, 스탬핑 프레스는 각각 자체 교대 캘린더를 가지며, 1교대든 24시간 가동이든 설정할 수 있습니다. 용해로 라이닝 교체, 금형 정비 같은 계획 정지와 고장은 예외로 입력할 수 있습니다. 인력 스케줄링은 금형 세터, 용해로 작업조, 작업자를 교대와 작업장에 배정하므로, 금형 교체를 맡을 사람이 없는 교대에 교체 작업이 잡히는 일이 없습니다.

  • 막혀 있거나, 인원이 없거나, 해당 금형을 장착할 수 없는 설비에는 작업이 배정되지 않습니다
  • 여러 공장을 함께 스케줄링하고, 공장 간 이동 시간도 반영합니다
컨베이어 위의 뜨거운 단조품과 함께 늘어선 단조 프레스 옆을 지나며 태블릿을 보는 생산 감독자

냉각, 열처리, 다듬질, 기계 가공까지 하나의 흐름으로

작업 종료 후 대기 시간(teardown time)을 설정하면 주물이나 단조품이 식거나 시효되는 동안 해당 공정 뒤에서 부품을 붙잡아 두고, 부품을 만든 설비는 그사이 다음 주문으로 넘어갑니다. 열처리, 쇼트 블라스트, 다듬질, 기계 가공, 코팅은 같은 공정 순서 안의 작업장으로 스케줄링하며, 외부 열처리 업체나 기계 가공 업체는 외주 작업장이 됩니다. 다단계 자재 명세서와 하위 제품은 코어, 인서트, 주물을 이들이 들어가는 조립품에 연결하고, 자재 기반 스케줄링은 금속과 부품이 준비되는 시점에 맞춰서만 작업을 시작합니다.

  • 최소 진행률 설정으로 배치 전체의 다듬질이 끝나기 전에 기계 가공을 시작할 수 있습니다
  • 금속, 인서트, 외주 작업의 필요일이 ERP로 되돌아갑니다
열처리로 옆에서 다듬질을 기다리는 거친 알루미늄 및 주철 주물 팔레트

용해로, 프레스, 후가공 작업조가 하나의 스케줄을 따릅니다

작업자는 간단한 작업자 화면이나 SkyPlanner 생산 현장 앱에서 자신의 작업 대기열을 확인합니다. 작업을 시작, 일시 정지, 완료하고 진행하면서 수량과 불량을 보고하므로, 스케줄에는 실제로 주조·단조·프레스 가공된 결과가 항상 반영됩니다.

다이캐스팅 머신 옆 단말기를 확인하는, 보안경과 작업 장갑을 착용한 작업자

용해로 정지, 금형 수리, 긴급 주문 투입

금형이 갈라져도 바뀌는 것은 계획이지 납기 약속이 아닙니다

금형 수리, 용해로 정지, 열처리 일정 변경, 고객의 주문 납기 앞당김이 생기면 Arcturus AI 엔진이 몇 초 만에 스케줄을 다시 만듭니다. 움직이면 안 되는 작업은 고정하고, 우선순위를 올리거나 긴급 주문을 앞당길 수 있습니다.

  • 예상 수주 건을 시뮬레이션 주문으로 스케줄에 추가하면, 확정 주문에 영향을 주지 않고 현실적으로 가능한 가장 빠른 납기일을 확인할 수 있습니다.
  • 긴급 주조품이나 단조품이 다른 모든 납기 약속과 이미 배정된 금형에 어떤 영향을 주는지 확인하세요.
  • 냉각, 열처리, 기계 가공을 포함해 실제 용해로와 프레스 가동 시간을 기준으로 출하일을 안내하세요.
현재 부하 위에 예상 수주 건이 시뮬레이션 주문으로 스케줄링된 SkyPlanner 타임라인.

SkyPlanner가 저희에게 주는 가치는 일상 업무에서 실제로 잘 작동하는 도구라는 점이며, 특히 납기일을 정할 때 그렇습니다. 그 부분에서는 잘 작동한다고 생각합니다.

Tommi Männistö, 생산 계획 매니저, Eskomatic Oy

Eskomatic의 SkyPlanner APS 후기

모든 ERP·MES와 연동

합금, 품목, 재고는 ERP에 그대로 두세요. 각 용해로와 프레스가 다음에 무엇을 돌릴지는 SkyPlanner가 정합니다.

SkyPlanner는 개방형 REST API로 자체 개발 시스템을 포함한 모든 ERP·MES 시스템과 연결됩니다. 주문, 제품, 공정 순서가 들어오고, 계획 시간과 자재 필요일이 다시 나갑니다. 단독으로도 실행할 수 있어 연동이 갖춰지기 전에 스케줄링을 시작할 수 있습니다.

ERP에서

ERP · MES · CSV · 수동 입력

  • 판매 주문 & 납입 지시
  • 제품, 공정 순서 & 공구
  • 금속, 인서트 & 재고
  • 고객 및 납기일

SkyPlanner APS

생산을 스케줄링합니다

  • 용해로
  • 프레스
  • 금형 & 목형
  • 합금
  • 냉각 시간
  • 교대
  • 스케줄

ERP로 반환

ERP · 보고서 · 경영진

  • 계획된 시작 및 종료 시각
  • 자재 소요 일자
  • 진행 상황, 수량 & 불량
  • 납품 일자
  • SAP S/4HANA
  • Microsoft Dynamics 365 Business Central
  • Oracle NetSuite
  • Infor
  • Epicor
  • IFS Cloud
  • Sage X3
  • Odoo
  • Plex Smart Manufacturing Platform

SkyPlanner의 역할

규모에 관계없이 주조·성형 공장에서 사용합니다

프레스 라인 하나에서 여러 나라에 걸친 주조·단조 그룹까지. 많은 부품이 용해로, 프레스, 금형을 나눠 쓰고 모든 부품이 냉각, 열처리, 후가공을 거쳐야 하는 곳이라면 어디서든 SkyPlanner가 계획합니다.

주조 및 금속 성형 분야

  • 사형 주조 공장
  • 정밀 주조 공장
  • 알루미늄 및 아연 다이캐스팅
  • 주철 및 주강 공장
  • 형단조 및 자유단조
  • 스탬핑 및 딥드로잉
  • 금속 분말 부품 및 소결
  • 냉간 성형 및 체결 부품 생산
  • 자동차·기계 산업에 납품하는 주조·단조 협력업체
대형 프레스가 줄지어 선 밝은 스탬핑 공장 전경과, 금형 교체를 앞두고 대차에 놓인 스탬핑 금형

주조·성형에 SkyPlanner가 맞는 이유

주조 공장, 단조 공장, 프레스 공장이 SkyPlanner를 선택하는 이유

SkyPlanner APS는 모든 용해로, 프레스, 금형을 실제 생산능력에 맞춰 계획하고 냉각, 열처리, 기계 가공까지 하나의 스케줄에 담으려는 주조 공장, 단조 공장, 다이캐스팅 공장, 스탬핑 공장을 위한 AI 생산 스케줄링 소프트웨어입니다. 첫날부터 단독으로 운영할 수 있고, 개방형 REST API를 통해 모든 ERP나 MES와 연결됩니다.

금형과 목형의 이중 배정 방지

금형, 목형, 주형마다 해당 제품과 장착 가능한 설비가 연결되어 있어, 공용 공구가 동시에 두 곳에 계획되는 일이 없습니다.

합금·금형 교체 횟수 감소

설비별로 합금, 금형, 사이즈 기준의 작업 전환 매트릭스를 두면 AI 엔진이 비슷한 작업을 묶어 납기를 지키면서 작업 전환 시간을 줄입니다.

냉각과 열처리를 기본 반영

작업 종료 후 대기 시간을 설정하면 부품이 냉각되거나 시효되는 동안 붙잡아 두고, 열처리·다듬질·기계 가공도 사내 작업장이든 외주 작업장이든 같은 공정 순서 안에서 계획합니다.

몇 초 만에 재계획

용해로가 멈추거나 금형이 파손되거나 긴급 주문이 들어오면, Arcturus AI 엔진이 유한 생산능력 스케줄을 몇 초 만에 다시 짭니다.

영업이 지킬 수 있는 출하일

새 주물이나 단조품을 시뮬레이션 주문으로 입력하면, 확정 주문은 건드리지 않은 채 실제 용해로, 프레스, 마무리 공정 생산능력을 기준으로 한 현실적인 납기를 확인할 수 있습니다.

공개된 가격, 모든 ERP와 연동

월 199 €부터, 작업장 5개 포함, 추가 작업장은 작업장당 월 20 €입니다. 작업장 최대 20개, 신용카드 없이 30일 무료 체험을 시작한 뒤 REST API로 모든 ERP나 MES를 연결하세요.

보안과 데이터

SkyPlanner는 AWS 클라우드에서 운영됩니다. 데이터를 특정 국가 안에 보관해야 하는 경우, 협의를 통해 해당 국가에 전용 서버를 제공할 수 있습니다. 데이터는 매일 백업되며 백업본은 30일간 보관됩니다. 사용자는 Google 또는 Microsoft 계정과 이중 인증으로 로그인할 수 있습니다. 데이터 처리 계약서를 제공하며, 고객 데이터는 AI 모델 학습에 절대 사용되지 않습니다.

요금

월 199 €부터

작업장 5개가 포함되어 있으며, 추가 작업장은 하나당 월 20 €입니다. 무료 체험이 가능하고, 용해로, 프레스, 금형, 작업 전환 매트릭스 설정에 도움이 필요하시면 안내형 온보딩 패키지도 이용하실 수 있습니다.

주조·성형 업체가 자주 묻는 질문

자주 묻는 질문

주조 및 금속 성형 업체에 가장 적합한 생산 스케줄링 소프트웨어는 무엇인가요?

주조·성형 공장의 스케줄링 소프트웨어는 금형, 모형, 주형을 공용 공구로 다루고, 방향에 따라 달라지는 작업 전환 시간으로 합금과 금형 교체 순서를 정하며, 모든 부품을 냉각, 열처리, 마무리 공정까지 유한 생산능력에 맞춰 이어서 계획해야 합니다. SkyPlanner APS는 이를 모두 수행하며, 용해로나 프레스가 멈추면 Arcturus AI 엔진이 몇 초 만에 스케줄을 다시 짭니다. 요금은 월 199 €부터 공개되어 있고, 30일 무료 체험이 있으며, 개방형 REST API로 모든 ERP나 MES와 연동됩니다.

SkyPlanner는 용해 공정, 주조 라인, 단조 프레스를 위한 유한 생산능력 APS인가요?

네. SkyPlanner APS는 고급 계획 및 스케줄링 시스템으로, 모든 용해로, 조형 라인, 다이캐스팅 설비, 프레스에 교대 달력이 허용하는 시간까지만 부하를 배정합니다. 용해·주입부터 냉각, 열처리, 다듬질, 기계 가공까지 하나의 스케줄로 만들고, Arcturus AI 엔진이 납기, 합금 교체, 금형 교체를 기준으로 순서를 최적화합니다.

주조·단조 관련 어떤 데이터가 SkyPlanner와 SAP 또는 Epicor 사이에서 오가나요?

판매 주문과 납품 요청(call-off), 공정 순서와 금형이 지정된 제품, 금속·인서트·재고 수량, 고객 납기는 SAP, Epicor 또는 자체 개발 시스템을 포함한 그 밖의 모든 ERP·MES에서 개방형 REST API를 통해 들어옵니다. SkyPlanner는 계획된 시작·종료 시간, 자재 필요일, 보고된 수량과 불량, 납기일을 돌려보냅니다. 연동은 Skycode가 구축해 드리거나, 귀사 개발자가 공개 API 문서를 보고 직접 구현할 수 있습니다.

SkyPlanner가 용해로와 프레스를 계획할 때도 합금 사양, 금속 재고, 원가 계산은 ERP에 그대로 남나요?

네. 품목, 합금·등급 데이터, 금속·인서트 재고, 구매, 원가 계산은 지금처럼 ERP에 남습니다. SkyPlanner는 각 용해로, 주조 설비, 프레스가 다음에 무엇을 어떤 순서로 가동할지 정하고, 구매 담당자가 금속, 인서트, 외주 열처리를 스케줄이 실제로 필요로 하는 날짜에 맞춰 발주할 수 있도록 필요일을 돌려줍니다.

주조 공장이나 단조 공장은 첫 용해로·프레스 스케줄을 얼마나 빨리 볼 수 있나요?

오늘 바로 가능합니다. 작업장 최대 20개, 신용카드 없이 30일 무료 체험을 시작해 데모 데이터로 둘러보거나, 용해로, 주조 설비, 프레스를 입력하고 금형과 모형을 등록한 뒤 미결 주문을 CSV나 수작업으로 가져오세요. 이 첫 스케줄은 ERP 연동 전에도 단독으로 돌아가며, 이후 온보딩 워크숍에서 담당 플래너와 함께 합금·금형 작업 전환 매트릭스, 냉각 시간, 교대 달력을 설정합니다.

조형 라인이 하나뿐인 소량 다품종 주조 공장에도, 여러 나라에 걸친 단조 공장 그룹에도 SkyPlanner가 맞나요?

네, 규모와 관계없이 맞습니다. 소량 다품종 주조 공장이나 소규모 프레스 공장은 작업장 5개가 포함된 월 199 €부터 시작해, 용해로와 프레스가 늘어날 때마다 추가 작업장당 월 20 €만 내면 됩니다. 그룹사는 여러 주조 공장과 단조 공장을 사이트 간 이동 시간까지 반영해 함께 스케줄링할 수 있고, 인터페이스가 29개 언어로 제공되므로 각 나라의 용해 작업자, 금형 셋업 담당자, 프레스 작업자가 자국어로 일할 수 있습니다.

SkyPlanner로 금형, 모형, 냉각 시간도 스케줄링할 수 있나요?

네. 금형, 모형, 코어박스, 주형을 공구로 등록하고 각각을 해당 제품과 장착 가능한 설비에 연결하면, 같은 금형이 프레스 두 대에, 같은 모형이 조형 라인 두 곳에 동시에 배정되는 일이 없습니다. 철수 시간 덕분에 주물은 주형 안에, 단조품은 열처리 대기 상태로 필요한 만큼 머물 수 있고, 그동안 주조 설비나 프레스는 바로 다음 주문으로 넘어갑니다.

SkyPlanner는 합금·금형 교체 순서를 어떻게 정하고, 주중에 금형이 파손되면 어떻게 되나요?

각 제품에 합금, 등급, 금형 또는 사이즈를 지정하고, 용해로·주조 셀·프레스마다 한 값에서 다른 값으로 바꾸는 데 걸리는 시간을 방향별로 담은 작업 전환 매트릭스를 설정합니다. 그러면 Arcturus AI 엔진이 납기가 허용하는 범위 안에서 같은 합금, 같은 금형의 작업을 연속으로 배치합니다. 금형이 수리에 들어가거나 용해로가 멈추면 전체 순서를 몇 초 만에 다시 짜고, 고정한 작업은 그대로 두며, 해당 금형을 쓰던 모든 주문의 새 납기를 보여 줍니다.

일주일 치 주물과 단조품을 가져오세요. 모든 금형이 한 번씩만 배정되는 모습을 확인해 보세요.

용해로, 프레스, 금형 정보와 함께 일주일 치 주문을 보내 주세요. 데모에서 저희가 직접 스케줄을 짜서 설비별 합금·금형 순서, 냉각과 열처리 대기, 고객에게 제시할 수 있는 출하일을 보여 드립니다.

주문 목록이 함께 표시된 SkyPlanner 생산 스케줄링 타임라인.