Kuidas optimeerida tootmises kasutusaega?
Eeldatav lugemisaeg: 6 minutit
Kui me ostame veebist, on alati eelistatavam saada toode õigeaegselt, palju parem, kui see on enne eeldatavat kuupäeva, seega otsime võimalust, mis pakub meile seda teenust. Samuti võivad mõned maksta kallima teenuse eest, et saada toode rekordajaga. Sama juhtub ka töötlevas tööstuses; kui tarneaeg on lühike ja tellimus saabub õigel ajal, on klient enam kui rahul.
Suurepärane näide sellisest olukorrast on jõuluhooaeg, kui toodete nõudlus on suur ja me ootame, et tarne jõuaks kohale enne jõululaupäeva. Kuid mis on tootmise läbivusaeg ja kuidas seda parandada? Kuidas see suurendab müüki ja muudab minu ettevõtte konkurentsivõimelisemaks? Saame teada.
Mis on tootmisläbimisaeg?
Tootmisaeg (MLT või Production Lead Time) on koguaeg, mis kulub tellimuse valmistamiseks või lõpetamiseks ja kliendile tarnimiseks.
Suurepärase tootmisperioodi eesmärk on olla kiirem ja tõhusam, kahjustamata seejuures toote või teenuse kvaliteeti, et tagada klientide rahulolu ja suurendada müüki.
Läbimisaja arvutamiseks arvestavad ettevõtted ajavahemikku, mis neil võib kuluda protsessi lõpuleviimiseks ja tarbijate nõudluse rahuldamiseks. Tootmises on üleminekuaja valem järgmine:
Läbiviimise aeg = eeltöötlus + töötlemine + järeltöötlus
milles:
- Eeltöötlus on aeg, mis kulub kliendi tellimuse kinnitamiseks ja tootmisprotsessi alustamiseks vajalike tarvikute ettevalmistamiseks.
- Töötlemine on tootmisperiood.
- Järeltöötlus on tarneaeg ja valmistoodangu üleandmine kliendile.
Siiski võivad neid protsesse häirida mõned tegurid, näiteks toorainepuudus, transpordiprobleemid, inimlikud eksimused või loodusõnnetused. Neil põhjustel on tarnijate, varude ja tootmisprotsesside juhtimine tootmise eelisajal väga oluline, et sujuvamaks muuta töövooge ja täita ajakavasid õigeaegselt, isegi juhuslike sündmuste korral.
Tootmisperioodi võib kasutada olulise mõõdupuuna, et olla potentsiaalse ostja jaoks esimene valik. Läbiviimise aeg on ajavahemik projekti algusest kuni selle lõpetamiseni. See algab kliendi ostuga, seejärel tootmisprotsessiga ja lõpeb tellimuse kättetoimetamisega.
Täiustatud tootmise planeerimine koos tehisintellektiga – SkyPlanner APS
Lugege lähemalt meie lähenemisviisist tootmise planeerimisele ja optimeerimisele, mis kasutab tehisintellekti võimsust.
Millised on lühemate tarneaegade eelised?
Lühem tarneaeg muudab teie ettevõtte tänapäeva maailmas konkurentsivõimelisemaks. Vahetud eelised, mida teie ettevõte võib saada, on järgmised:
- Vähem tööjõukulusid: Ettevõtjad analüüsivad kõiki oma sisemisi protsesse, et luua parem tööplaan ja kõrvaldada ebavajalikud protseduurid. See optimeerib tõhusust ja töö kvaliteeti.
- Parandab klientide rahulolu: Kui teie ettevõte suudab toote tarnida kiiremini kui konkurendid, saate usaldusväärseks tarnijaks ja seega rohkem kliente ja müüki.
- Ressursside parem kasutamine: Tooraine, mida ei kasutata, või pikem ajavahemik kauba tootmiseks võib muuta investeeringu mahajäämuseks, kuna selle tagasikonverteerimiseks rahaks kulub rohkem aega. Lisaks sellele võib parem varude haldamine vähendada kulusid, mistõttu kasum on nähtavam.
Kuidas optimeerida tootmises kasutusaegu?
- Rakendage automatiseeritud protsessid: Tarkvara, näiteks ERP, MES või meetodi, näiteks Just-In-Time (JIT) abil saab optimeerida ettevõttes toimuvaid protsesse, parandades suhtlust, analüüsides teavet reaalajas ja parandades ladustamise haldamist. Lisaks tagab see, et sõiduplaan püsib õigel ajal, isegi kui esineb kitsaskohti või juhuslikke vahejuhtumeid.
- Valige parim tarneviis: Otsige kõige tõhusam transpordimeetod; ei ole oluline, kui see ei ole kõige ökonoomsem; otsige isegi neid, kes on osa teie tarneahelast, et nad kasutaksid sama transpordisüsteemi, et vältida viivitusi materjali ostmisel. See tagab, et tootmine käivitub õigesti ja tarned jõuavad oodatud ajaks kohale, mis toob kaasa rohkem rahulolevaid kliente.
- Parem varude haldamine: Hästi korraldatud varud võivad oluliselt vähendada juhtimisaega. Rühmitage sageli kasutatavad komponendid partiidesse, et töötajad saaksid neile kiiremini ligi ja saaksid kiiremini tööle hakata.
- Soodustage oma tarneahelat: Veenda oma tarnijaid boonusega tellimuse ennetähtaegselt tarnima. Investeering võib olla seda väärt, kui teie ettevõte pakub konkurentidest paremaid tarneaegu.
- Pidev suhtlemine: Tootmisprotsessi jooksul tarnijate jälgimine aitab juhtida juhuslikke vahejuhtumeid ja tagada, et kõik jõuab õigel ajal kohale.
Sellele ülesandele võivad kaasa aidata ka mitmed muud vahendid, nagu näiteks üheminutiline töövahetus (SMED), 5S ja väärtusvoogude kaardistamine (VSM).
Millised on mõned tegurid, mis mõjutavad tootmise kestust?
- Laevanduse hilinemine: See tegur on kõige ettenägematum, kuna viivituse võib põhjustada loodusõnnetus või inimlik viga. Ka tooraine ootamine teisest riigist võib olla tüütu ja stressirohke, eriti kui esineb keelebarjäär. Kohalik või kodumaine tarnija tagab kiirema kohaletoimetamise ja parandab teie piirkonna majandust.
- Materjal on otsas: Kui tootmise alustamiseks ei ole piisavalt ressursse, viibib tootmisprotsess ja pikeneb üleminekuaeg. See võib kaasa tuua müügi kaotuse, hüvitise maksmise ja halvemal juhul lojaalsete klientide kaotamise. Varasemate tellimuste müügiandmete põhjal saab teie ettevõte prognoosida, millal on oodata uut nõudlust. Andke seda teavet oma tarnijale teada, et nad oleksid eelnevalt valmis.
- Kehv tööplaan: Kuid on olukordi, kus töötaja vajab ootamatult haiguspuhkust. Tootmise tagamiseks on vaja tõhusat tööaja jälgimise süsteemi, et jagada töötajatega lisatundide kättesaadavust ja täita tühjad kohad.
Ära raiska aega ja tee oma ettevõte kasumlikumaks!
Tänapäevaste tehnoloogiliste lahenduste abil ei pea te enam paberkandjal arvutama tootmise ettevalmistusaega ega lootma, et teie saadetis saabub õigel ajal töö alustamiseks. Skyplanner APSi tootmise planeerimine aitab teie protsesse sujuvamaks muuta ja tagada, et kõik toimiks plaanipäraselt.
Meie meeskond on valmis kohandama meie tarkvara vastavalt teie ettevõtte ainulaadsetele vajadustele. Lisateave selle kohta, kuidas me saame aidata!
Suurendage oma tootmist SkyPlanner APSiga
Broneerige meie tehnikameeskonnaga demo, et näha, kuidas SkyPlanner APS reaalselt töötab.
