Melhorar a Gestão de Inventário para a Indústria

Evitar penalizações por atrasos no fabrico é uma das maiores prioridades dos planeadores de produção. Imagina que estás a supervisionar um projeto crucial para um cliente importante. Tudo parece estar no bom caminho até que te apercebes que falta um componente crítico no teu inventário e tens de parar essa encomenda. Faz chamadas telefónicas frenéticas para os fornecedores para ver se é possível obter esse material, mas ele só chegará daqui a semanas. Agora, não só os prazos não são cumpridos, como também a empresa enfrenta pesadas penalizações, danos à reputação e, pior de tudo, um cliente insatisfeito.

Parece familiar? Se trabalha no setor da produção, é provável que já tenha enfrentado este cenário de pesadelo mais de uma vez. Uma gestão deficiente de inventário na produção, causada por erros de planeamento manual, falta de dados em tempo real e outros fatores, pode levar a ruturas de stock dispendiosas ou a excesso de stock, o que pode lançar até as operações mais organizadas no caos. Aqui está a boa notícia: este pesadelo é totalmente evitável.

Neste artigo, vamos explorar a razão pela qual a gestão de inventário na indústria transformadora é tão essencial, as ferramentas e estratégias que pode utilizar para a melhorar e como a adoção das práticas corretas pode ajudá-lo a evitar erros dispendiosos e a garantir que as suas operações funcionam como um relógio.

O que é a gestão de stocks para a indústria?

A gestão de inventário para o fabrico é o processo de supervisão da encomenda, armazenamento e utilização de matérias-primas, componentes e produtos acabados. Este processo inclui o acompanhamento dos níveis de inventário, a gestão das localizações dos stocks e a garantia de que os produtos certos estão disponíveis quando são necessários. Esta abordagem permite que os fabricantes mantenham o equilíbrio, evitando rupturas de stock, excesso de stock ou inventário obsoleto nas prateleiras sem qualquer finalidade.

Deum modo geral, a gestão de inventário para a indústria transformadora é mais do que apenas manter o controlo do que está disponível. Trata-se de compreender todo o ciclo de vida dos materiais e produtos, desde que entram nas instalações até que saem como produtos acabados prontos para serem entregues ao cliente.

Uma boa gestão de inventário está alinhada com a previsão da procura, a coordenação e comunicação com os fornecedores, e a garantia de que os planos de produção decorrem sem problemas e sem atrasos. Felizmente, um dos benefícios de um sistema APS é que ajuda a melhorar a gestão de inventário e simplifica este processo. Esta abordagem ajuda a controlar e reduzir custos, apoia um planeamento de produção mais fluido e melhora a satisfação do cliente, contribuindo para o crescimento sustentado do negócio.

Como funciona a gestão de stocks na indústria transformadora?

1. Receção de inventário: O processo começa quando o inventário é recebido dos fornecedores. Os produtos recebidos são inspeccionados para garantir a sua qualidade e precisão. A comparação das quantidades entregues com as ordens de compra é crucial para evitar atrasos na produção.
2. Armazenamento do inventário: Após a inspeção, os produtos são armazenados nas áreas designadas. Uma organização adequada nesta fase garante uma recuperação rápida e fácil quando necessário.
3. Gestão de encomendas de clientes: Quando os clientes fazem encomendas, a pessoa responsável controla e atribui o inventário. Isto envolve a atualização dos níveis de stock e a preparação dos itens necessários para o cumprimento.
4. Cumprimento e envio de encomendas: O passo seguinte consiste em selecionar, embalar e enviar os produtos corretos aos clientes. O cumprimento atempado ajuda a manter a satisfação do cliente, constrói uma boa reputação e evita penalizações por atrasos.
5. Auditoria de inventário: As auditorias regulares garantem que o inventário físico corresponde aos registos do sistema. As auditorias ajudam a evitar problemas como o excesso de stock, a falta de inventário ou a perda de artigos.
6. Reordenação do inventário: O passo final envolve a reordenação do stock quando os níveis atingem um limite predefinido. Isto assegura que os materiais são reabastecidos antes de se esgotarem, mantendo a produção a funcionar sem interrupções.

Quais são os 5 elementos da gestão de stocks?

Previsão da procura: Trata-se de prever o que os clientes vão querer no futuro. Estuda as tendências e os dados para calcular a quantidade de um produto que as pessoas vão comprar, para que a empresa não fique com muito ou pouco.

Planeamento do inventário: Aqui, trata-se de descobrir exatamente a quantidade de produto que precisas de ter à mão. Não queres ficar sem produto, mas também não queres ter demasiado à mão. Considera aspectos como o tempo que demora a obter mais, ter um pouco mais por precaução e a frequência com que precisa de voltar a encomendar.

Acompanhamento e controlo do inventário: Isto significa que tens de estar sempre atento ao que está em stock. Controla o que entra e o que sai e certifica-se de que nada se perde ou é roubado. Se alguma coisa não estiver bem, repara-a.

Compras: Esta é basicamente a parte das compras. Encomenda o que precisa para manter a empresa a funcionar corretamente. Certifica-se de que os produtos chegam dos seus fornecedores até si e estão prontos para satisfazer a procura dos clientes.

Otimização do inventário: Trata-se de garantir que o teu funcionamento é eficiente. Procura formas de gastar menos em inventário, mas mantendo as coisas a andar rapidamente. Talvez reduzas a quantidade de material armazenado ou encontres uma forma de vender as coisas mais rapidamente, seja através de negócios ou simplificando a forma como são feitas. O objetivo é poupar dinheiro e aumentar as vendas!

3 técnicas utilizadas para a gestão de stocks

Estratégia Push: É quando as empresas se abastecem de produtos com base em previsões de procura. Prevê o que os clientes vão precisar; um exemplo fácil seria uma loja encomendar muitos grelhadores no verão. Funciona bem se conseguires prever a procura com precisão.

Estratégia pull: Aqui, as empresas só encomendam produtos quando os clientes os compram, tal como os vestidos de noiva são feitos depois de a noiva os encomendar. É excelente para artigos especiais ou caros, mas não para produtos do dia a dia que as pessoas querem rapidamente.

Estratégia Just-in-Time (JIT): Esta estratégia baseia-se na inovação e na eficiência. Não gasta dinheiro nem ocupa espaço com produtos de que ainda não necessita. Em vez disso, encomenda ou fabrica produtos apenas quando está pronto para os vender. O JIT ajuda a poupar dinheiro e evita a acumulação de excedentes. No entanto, a desvantagem é que pode ficar sem stock se os seus fornecedores não forem fiáveis, o que leva à insatisfação dos clientes. Assim, funciona muito bem quando tudo corre sem problemas, mas é necessário que tudo chegue a tempo.