Har IFS Cloud produksjonsplanlegging som tar hensyn til reell kapasitet? Shop Order Scheduling, MSO og SkyPlanner APS

1. Arbeidssentre og ressurser

Kapasiteten er knyttet til Work Center og tilhørende Work Center Resources, som er maskiner eller fysiske steder. Hvert arbeidssenter har Calendar, Utilization, Efficiency og Validity Periods. Feltet Scheduling Capacity settes til Finite eller Infinite.

Kapasiteten beregnes i dialogboksen Calculate Work Center Resource Capacity. Personell modelleres som Labor Classes med tilknyttede personer. Verktøy modelleres som Manufacturing Tools med verktøyinstanser og verktøygrupper. (kilde)

2. Produktstrukturer og produksjonsruter

Stykklisten ligger i Product Structure, med et strukturhode, strukturalternativer og strukturlinjer. Routing inneholder alternative produksjonsruter og Routing Operations. IFS skriver: «All time information entered for operations (such as setup time, move time, and efficiency) affects operation scheduling.» (Alle tidsopplysninger som registreres for operasjoner, som omstillingstid, flyttetid og effektivitet, påvirker planleggingen av operasjonene.) (kilde)

3. MRP, CRP og produksjonsordrer

MRP og hovedplanlegging oppretter planlagte Shop Orders. En produksjonsordre går gjennom statuser som Planned, Released, Reserved, Started og Closed. Hver Shop Order Operation inneholder omstillings- og kjøretider for maskiner og personell, antall personer i arbeidslaget, en Preferred Resource, overlapp mellom operasjoner og operasjonsblokker.

CRP viser belastningen disse ordrene gir på arbeidssentrene. Den begrenser ikke belastningen. IFS er tydelig: «Operations scheduled with CRP and shop order are always scheduled infinite.» (Operasjoner som planlegges med CRP og produksjonsordrer, planlegges alltid med ubegrenset kapasitet.) (kilde)

4. Infinite Scheduler for produksjonsordrer

Infinite Scheduler tidfester hver operasjon. Den tar hensyn til arbeidssenterets kalender, utnyttelsesgrad, operasjons- og ressurseffektivitet, kø- og transporttid, overlapp, parallelle operasjoner og Preferred Resource. Den planlegger forover eller bakover og velger «the least loaded resource for the work center.» (den minst belastede ressursen ved arbeidssenteret).

Den «always treats each shop order as if it is the only one in the system, with few constraints on resources and capacity.» (behandler alltid hver produksjonsordre som om den er den eneste i systemet, med få begrensninger på ressurser og kapasitet). (kilde) To produksjonsordrer kan dermed bli lagt til samme maskin på samme tidspunkt.

5. Første alternativ med kapasitetsgrenser: MSO og Smart Manufacturing Planning Board

MSO «is a solution designed to generate finite production schedules by optimizing the use of manufacturing resource constraints.» (er en løsning som skal lage produksjonsplaner innenfor kapasitetsgrensene ved å optimalisere bruken av begrensede produksjonsressurser). Den «leverages the IFS PSO (Planning, Scheduling, and Optimization) engine.» (bruker IFS PSO-motoren for planlegging og optimalisering). (kilde) Arbeidssentre, personellgrupper og verktøy inngår som begrensninger i planleggingen, og en operasjon planlegges bare når nødvendig materialmengde er tilgjengelig. MSO tar også hensyn til artikkelspesifikke omstillingstider, produksjonsordrenes prioritet, ressurskalendere og vedlikeholdsarbeid. I Automatic-modus planlegger den på nytt ved behov, for eksempel når en ny produksjonsordre opprettes.

Oppsettet i korte trekk:

Innstilling	Funksjon
Finite Scheduling Basic Data	Aktiverer anlegget; «the dataset must be activated» (datasettet må aktiveres)
Mode	Planlegging i Manual- eller Automatic-modus
Time Horizon (Days), Scheduling Start Time	Tidsrommet MSO planlegger for
Use Setup Matrices for Scheduling	Artikkelspesifikke omstillingstider
Exempt Labor, Exempt Tools, Exempt Shop Order Types	Begrensninger MSO ser bort fra
MSO Advanced Parameters	En standardmal med validerte standardverdier; endringer: «For modification by PSO/MSO SMEs only» (skal bare endres av fageksperter på disse systemene)

På produksjonsordren angir Need Date datoen forsinkelse måles mot, Earliest Start Date er «a hard time constraint» (en absolutt tidsbegrensning), og Priority Category inngår i MSOs prioritetspoeng. Planleggerne arbeider i Smart Manufacturing Planning Board, med Gantt-sidene Resources og Operations, dra og slipp, oppdeling av operasjoner og selektiv optimalisering. (kilde)

6. Andre alternativ med kapasitetsgrenser: Advanced Planning Board

APB, kjent fra IFS Applications 10, bruker Constraint Based Scheduling (CBS). Den «allows you to perform finite scheduling of shop orders on sites that have enabled the use of the APB in scheduling basic data.» (lar deg planlegge produksjonsordrer innenfor kapasitetsgrensene ved anlegg som har aktivert APB i grunndataene for planlegging). (kilde)

Standard planlegging av produksjonsordrer sammen med CRP holder når:

• Produksjonen har ledig kapasitet, og reelle flaskehalser er sjeldne.
• Produksjonsrutene er korte og stabile, og dere planlegger ukentlig.
• En arbeidsleder bestemmer rekkefølgen ved maskinen.
• Delte verktøy, arbeidslag og materialleveranser avgjør ikke rekkefølgen på arbeidet.

MSO passer for et anlegg som kjøper tilgang til MSO og tilhørende PSO- eller IFS.ai-oppsett, og som planlegger på kort sikt i IFS.

SkyPlanner APS fyller disse hullene. Hver arbeidsstasjon har begrenset kapasitet, og alle produksjonsordrer konkurrerer om den samme kapasiteten. Arcturus AI-motoren lager en plan på operasjonsnivå på sekunder og bestemmer rekkefølgen ut fra prioriteringene og fristene dine.

Omstillingstidsmatrisen lagrer omstillingstiden mellom hvert produktpar i begge retninger, og motoren velger rekkefølgen som krever minst omstilling. Verktøy er delte ressurser med begrenset kapasitet, og en jobb kan kreve flere operatører samtidig. Når en maskin eller person ikke er tilgjengelig, flytter motoren arbeidet til alternativene du har definert.

Materialstyrt planlegging simulerer fremtidig lagerbeholdning ut fra dagens beholdning og innkommende innkjøpsordrer, slik at arbeid bare planlegges når materialene er tilgjengelige. Running Time Lock holder pågående jobber på plass i planen.

Autopilot planlegger automatisk på nytt når produksjonen endres, innenfor låsingene og prioriteringene dine. Planleggerne justerer jobber på en interaktiv Gantt-tidslinje, og operatørene registrerer arbeid på mobil eller nettbrett med Mobile Confirmations.

Velg SkyPlanner fremfor IFS MSO når du vil bort fra regneark og ha en plan som tar hensyn til reell kapasitet og oppdaterer seg selv:

• Produksjonsordrer overlapper på felles maskiner, og CRP viser overbelastningen først i etterkant.
• Omstillinger, delte verktøy eller jobber med flere operatører avgjør hva som kan kjøres som det neste.
• Planen må oppdateres ved hver endring. Autopilot gjør det automatisk, uten tokenbudsjett per kjøring og uten å være begrenset til manuell modus.
• Salg trenger datoer basert på reell kapasitet flere måneder frem i tid, utover MSO sitt kortsiktige fokus.
• Du vil ha alle begrensninger håndtert i én motor til en offentlig oppgitt pris, uten å måtte legge til MSO-tilgang, en PSO Cloud Service eller et IFS.ai Activation Pass, og uten parametere forbeholdt PSO-spesialister.

I prøveperioden får du se dine egne produksjonsordrer planlagt innenfor tilgjengelig kapasitet, og du kommer i drift i løpet av uker etter at innføringsarbeidet starter.

Start med en Excel-eksport av produksjonsordrene dine i den 30-dagers gratis prøveperioden (opptil 20 arbeidsstasjoner, uten kredittkort). Prisen starter på 199 € per måned med 5 arbeidsstasjoner inkludert og månedlig fakturering. Du får et pristilbud på integrasjonen på forhånd, tilpasset prosessen og behovene dine, slik at du kjenner hele kostnaden før du starter.

SkyPlanner integreres med IFS Cloud i begge retninger gjennom IFS sine OData-projeksjoner. SkyPlanner-teamet setter opp integrasjonen under oppstarten og følger den opp etter at løsningen er satt i drift. Se siden SkyPlanner for IFS Cloud, integrasjonsveiledningen for IFS Cloud eller andre systemer i oversikten over ERP-integrasjoner.