SYSPROは能力制約を考慮した生産スケジューリングに対応しているか？Forward Finite SchedulingとSkyPlanner APSを比較
SYSPROの基本機能には、能力制約を考慮するツールが一つあります。Requirements Planningに含まれるForward Finite Schedulingです。MRP自体は無限能力を前提としますが、このツールはMRPデータのコピーを使い、作業区の日別能力に作業を割り付けます。機械ごとの詳細な作業順序を決めるには、別ライセンスの製品が必要です。すべての機械、人員、工具、資材の制約を踏まえた生産スケジューリングが必要な工場では、SYSPROとSkyPlanner APSを併用しています。
本記事は、2026 R1のヘルプに基づきSYSPRO 8を解説します。SYSPROのスケジューリングに関する検索上位のページには、SYSPRO 7を扱ったものが多くあります。画面の情報を参考にする前に、バージョンを確認してください。
SYSPROで能力を計画する流れ
1. 生産能力のマスタデータ
能力の設定はWork Centerから始まります。生産ユニット数、ユニット当たりの一日の時間、ユニット当たりの通常能力を設定します。MachinesはMachine Maintenanceで作業区に割り当てます。各作業区にはCapacity Calendarがあり、シフトはShift Pattern Maintenanceで管理します。2026 R1では、シフトパターンに、作業区がシフトごとに使用する機械も登録できます。
2. Structures and Routings
Bill of MaterialsモジュールでStructures and Routingsを管理します。構成表には構成部品を、工順には各工程を登録します。各工程には次の情報を設定します。
- 作業区
- 段取り時間、加工時間、待ち時間、運搬時間
- Maximum units
- 外注工程の場合はOffsite DaysとDock to Stock Days
3. Requirements Planning：無限能力を前提とする設計
Requirements Calculationはスナップショットを作成し、作業と購買オーダーを提案します。MRP Job Reviewで、提案された作業を実際の作業として登録します。能力については、SYSPROのヘルプに明記されています。Requirements Calculationは”assumes infinite capacity and does not, therefore, schedule jobs according to the actual available capacity in each work center.”（無限能力を前提としているため、各作業区で実際に利用できる能力に基づく作業のスケジューリングは行いません。）（出典）
4. Forward Finite Scheduling：能力制約を考慮する機能
Forward Finite Scheduling（Requirements Planning > Forward Finite Scheduling）は、作業区の利用可能能力に合わせて、既存の作業と提案された作業のスケジュールを組み直します。作業区に空きがなければ、待ち時間を追加します。満たせない需要はエラーレポートに出力されます。
能力は日単位の数値で扱います。”Capacity available on a day is calculated as follows: A x B x C.”（その日に利用できる能力は、A x B x Cで計算します。）Aは作業区カレンダーの能力、Bは残業率（%）、Cは稼働率（%）です。計算に使うデータについては、”uses the snapshot data created/copied by the Requirements Calculation.”（Requirements Calculationで作成・コピーしたスナップショットデータを使用します。）と説明されています。（出典）
5. Job Entryでの日付計算
Job Entryでは、次のいずれかの方法で各作業の日付を決めます。
| 方法 | 処理内容 |
|---|---|
| Delivery date to be calculated | 無限能力を前提に、開始日から順方向に計算 |
| Start date to be calculated | 無限能力を前提に、納期から逆方向に計算 |
| Finite scheduled delivery date | 空き能力に順方向で試行割付。WIPの負荷平準化が必要 |
| 手動 | 計画担当者が日付を入力 |
能力制約を考慮した試行割付では、リソースがロックされ、WipMasterテーブルに_TMP作業が作成されることがあります。（出典）
6. Load LevellingとCapacity Loading
Load Levellingは作業区の稼働率を分析し、過負荷の作業区を示します。計画担当者はその結果を受けて、残業、故障、欠勤に応じて能力を調整します。Capacity Loadingレポートでは、日別、週別、月別の負荷を確認できます。
7. 別ライセンスで提供されるSYSPROのスケジューラ
SYSPROで詳細なスケジューリングを行うには、次の追加製品を使います。
- SYSPRO 7のヘルプに記載されているSYSPRO Factory Schedulingは、Preactorをベースとした製品で、三つのグレードがあります。エントリーグレードのGraphical Planning Boardは、”considers only the main resource (machine) required for an operation as a constraint.”（工程に必要な主要リソースである機械のみを制約として考慮します。）Finite Schedulerでは作業者チームなどの副次リソース、Advanced Schedulerではさらに資材の可用性を考慮します。
- SYSPRO MOMには、ドラッグ＆ドロップでスケジューリングできるVisual Planning BoardであるVisual APSが含まれます。専用のライセンスファイルとユーザーライセンスが必要です。SYSPROのヘルプでは、インストール先のコンピューターで動作し、SYSPROのSQLデータベースから作業、Stock Codes、作業区、機械を読み込むソフトウェアとして説明されています。
- APS (Nexsys)は2025年12月31日に販売を終了しており、2026年12月31日に製品サポートが終了します。（SYSPROの製品ライフサイクル）
計画担当者に残る作業と課題
- MRPは能力を考慮しません。上記の引用のとおり、Requirements Calculationは毎回、無限能力を前提に計画します。
- 日別の割付であり、作業順序は決めません。Forward Finite Schedulingは作業区の日別能力に負荷を割り付けます。どの機械でどの作業を先に実行するかは決めません。
- 計画に使うのはデータのコピーです。能力制約を考慮した計算は、現在の作業状況ではなく、MRPのスナップショットを使って行います。
- 着手済みの作業が計算エラーを引き起こします。SYSPROはエラーの原因を”the forward finite scheduler trying to load a started operation onto the work center, which does not fit.”（順方向の能力制約付きスケジューラが、着手済みの工程を作業区に割り付けようとしても、能力内に収まらないこと。）と説明しています。
- SYSPRO自身も注意を促しています。“The planner should not use forward finite mode unless already working with dynamic elapsed times and a realistic base capacity profile.”（動的な経過時間と実態に即した基準能力プロファイルをすでに使用していない場合、計画担当者は順方向の能力制約付きモードを使用すべきではありません。）（出典）
- 無限能力モードでは、カレンダーは非稼働日を除外するだけです。“The work center capacity calendar is used only to establish non-working days.”（作業区の能力カレンダーは、非稼働日を特定するためだけに使用されます。）
- 遅延した作業が見えなくなります。“Load levelling does not identify available capacity for any day prior to the current date.”（負荷平準化では、現在日付より前の日の利用可能能力は特定されません。）（出典）
- 作業順序による段取り時間の違いを考慮しません。工順の各工程に設定される段取り時間は一つだけで、その機械で直前に何を加工したかによって変わりません。
SYSPROの標準スケジューリングで十分な場合
次の条件に当てはまる場合は、SYSPROの基本機能で対応できます。
- MRPによる提案と、過負荷の作業区を週単位で把握できればよい。
- 日単位で計算した待ち時間でも、納期回答に必要な精度を満たせる。
- 通常、作業区には機械が一台だけ、または相互に代替できる機械が配置されている。
- 段取り替えが短時間で済むか、直前に加工した製品によって変わらない。
- 作業者、共用工具、資材の入荷が作業順序を左右しない。
これらに当てはまるなら、カレンダーと経過時間を実態に合わせて維持し、Requirements Calculationの実行後に毎回Forward Finite Schedulingを実行してください。
能力制約に対応した生産スケジューラが必要な場合
次の項目が複数当てはまるなら、基本機能だけでは対応しきれません。
- Capacity Loadingレポートを週単位で見ると問題がないのに、納期遅延が発生する。
- 特急作業や故障が発生するたびに、計画担当者が手作業で作業順序を組み直している。
- 直前に加工した製品によって段取り替えの時間が変わる。
- 機械だけでなく、作業者、シフト、欠勤も同じように生産量を制約している。
- プレス金型、成形金型、治具を機械間で移動して使っている。
- 資材の入荷遅延によって、着手できる作業が決まる。
- 2026年12月31日に製品サポートが終了するAPS (Nexsys)を使用している。
選定時に確認すべき点
- すべてのリソースの能力制約を同時に考慮：作業区の日別合計ではなく、機械、人員、工具それぞれの制約を扱えること。
- 優先度と納期に基づいて工程単位で作業順序を決定できること。
- 順序によって変わり、切り替えの方向によっても異なる段取り替え時間を設定できる段取り時間マトリクス。
- 工具を数量に限りのある共用リソースとして管理でき、複数の作業者を要する作業にも対応できること。
- 在庫と入荷予定の購買オーダーを確認する資材を考慮したスケジューリング。
- 生産の進捗や受注内容の変化に応じたスケジュールの自動再作成。
- SYSPROとの明確なデータ連携経路。読み取りにはe.net Business ObjectsまたはODataサービスを、書き込みにはe.net Business Objectsを使用すること。各ベンダーに、日付がどのように作業へ反映されるのか、本稼働後は誰がサポートするのかを確認してください。
選択肢は四つに分かれます。
- SYSPROの基本計画機能は、SYSPRO内で作業区に日単位で負荷を割り付けます。
- SYSPROの追加スケジューラ（Factory Schedulingの各グレード、MOM Visual APS）は、別ライセンスで提供されるSYSPRO製品です。
- 大企業向けAPSスイートは、導入プロジェクトを通じて連携を構築し、計画チームが運用します。
- SkyPlannerが属する現場での実行まで支援するクラウドAPSは、SYSPROと併用し、すべてのリソースを自動でスケジューリングして、作業者に計画を届けます。
SkyPlannerが担う役割
SkyPlanner APSは、上記の課題をすべて解消します。各リソース、人員、工具の能力や数量には上限があるものとして扱います。Arcturus AIエンジンは、作業の優先度、完了日、顧客の優先度、Fast Track、Dynamic Prioritiesに基づいて順序を決め、数秒で工程単位のスケジュールを作成します。
段取り時間マトリクスには、製品の組み合わせごとに双方向の段取り替え時間を登録でき、エンジンは段取り時間が最も短くなる順序を選びます。工具は数量に制約のある共有リソースとして扱い、同じ作業に複数の作業者を同時に割り当てられます。主となる機械や担当者が使えない場合は、代替の機械や人員に作業を振り替えます。
資材を基準とするスケジューリングでは、現在庫と発注済み資材の入荷予定から将来の在庫をシミュレーションし、必要な資材がそろう時点に作業を計画します。生産状況が変わるとAutopilotが自動で再スケジューリングし、Running Time Lockが直近の数時間の作業を固定して現場の混乱を防ぎます。作業者はMobile Confirmations、Production Timer、Quick Log Modeを使い、スマートフォンやタブレットから作業実績を記録できます。
次のような場合は、SYSPRO MOMやVisual APSではなくSkyPlannerをお選びください。
- 数週間でスケジュールの本番運用を始めたい。 SYSPROはMOMをAPS (Nexsys)の後継と位置づけています。Visual APSは個別のライセンスが必要で、SYSPROのSQL Serverに接続してインストールします。SkyPlannerはクラウドソフトウェアです。トライアルでは自社の作業データで検証でき、導入支援の開始から数週間以内に本番運用へ移行できます。
- 計画を自動で最新に保ちたい。 Visual APSでは、作業をスケジュールに収められない場合、計画担当者が作業を再スケジューリングするか、エラーを解消します（SYSPROヘルプ）。Autopilotは、計画に影響する変更があるたびに自動で再計画します。
- 段取り替え、工具、作業チーム、資材を踏まえて順序を決めたい。 段取り時間マトリクス、工具の数量制約、複数人で行う作業、代替リソース、発注済み資材の入荷予定を、一つのスケジュールに反映できます。
- すべての作業者が計画を確認できるようにしたい。 MOM Workbenchへのアクセスには、Smart Managerで製造担当者ごとにユーザーライセンスが必要です。SkyPlannerのユーザー数は無制限で、Mobile Confirmationsを使えば各自のスマートフォンやタブレットで作業順序を確認できます。
SYSPROの未完了作業をExcelにエクスポートして、30日間の無料トライアルをお試しください。最大20リソースまで利用でき、クレジットカードは不要です。トライアル後は5リソースを含めて月額199 €から、月払いで利用できます。システム連携の費用は、お客様の業務プロセスと要件に合わせ、利用プランとともに事前にお見積もりします。
SkyPlannerは、e.net Business ObjectsとSYSPRO ODataサービスを通じてSYSPROと双方向に連携します。導入時の設定はSkyPlannerチームが行います。パートナー企業や開発者も、ドキュメントが整備されたREST APIを使って連携を開発できます。詳しくは、SYSPRO向けSkyPlanner、SYSPRO連携ガイド、またはERP連携一覧をご覧ください。
製造業のお客様によるSkyPlannerの評価
2時間毎週の業務時間を削減
「SkyPlannerによって、当社の生産計画はExcelの表計算からリアルタイムの生産最適化へと進化しました。」
Kalle Kalliomäki、サプライチェーン担当
UTU · 配電盤・開閉装置
生産計画業務で毎週2時間を削減し、新しい作業順序を数秒で製造ラインに伝達できるようになりました。
+90%生産効率が向上
「生産効率が90%向上しました。」
Abdul Rucyinga、IT部門責任者
Laboratory & Allied · 医薬品製造
生産効率は90%向上し、全リソースを対象とした三か月分の最適化計画を30分未満で作成できるようになりました。
6か月先まで営業が余力を把握
「SkyPlannerは、あらゆる生産計画の基盤を築き、信頼性を支えています。」
Anu Järvinen、生産マネージャー
Fredman Operations · 食品用包装紙
営業部門は六か月先まで生産能力の余力を把握でき、一時間以上かかっていたスケジュール変更の依頼にも数秒で回答できるようになりました。
生産停止が減少資材不足による停止を削減
「SkyPlannerの価値は、日々の業務で実際に役立つツールであることです。特に納期の設定で力を発揮しています。」
Tommi Männistö、生産計画マネージャー
Eskomatic · 受託機械加工
負荷を自動で割り付けることで納期の精度が上がり、資材不足による生産停止も大幅に減少しました。
よくある質問
SYSPROにはスケジューリングツールがありますか？
はい。SYSPROの標準機能には、Forward Finite Scheduling、Job Entryの日付計算、Load Levellingがあります。これらは機械ごとの作業順序を決めるのではなく、作業区に日単位で負荷を割り付けます。詳細なスケジューリングには、SYSPRO Factory SchedulingやSYSPRO MOMなど、別途ライセンスが必要な製品を使用します。
SYSPROのMRPは無限能力を前提としていますか？
はい。SYSPROのヘルプには、Requirements Calculationは無限能力を前提とすると記載されています。Forward Finite Schedulingは別途実行する処理で、MRPのスナップショットを基に、作業区の日別能力に負荷を割り付けます。
SYSPRO APS (Nexsys)の代替となる製品はありますか？
APS (Nexsys)は2026年12月31日に製品ライフサイクルを終了します。SkyPlanner APSはその代替となるクラウド型生産スケジューラで、SYSPROの作業データを読み込み、計画日付を書き戻します。終了日を迎える前に、自社の作業データで検証できます。
SYSPROは作業順序によって変わる段取り時間に対応していますか？
SYSPROの標準機能では対応していません。工順の各工程には、直前に何を生産したかにかかわらず、一つの段取り時間が設定されます。SkyPlannerの段取り時間マトリクスは、製品の組み合わせごとに双方向の段取り替え時間を保持し、それを最小限に抑えるよう作業順序を決めます。
